CN102692976B - 一种硬盘盒及其硬盘托架 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种硬盘盒及其硬盘托架，公开的硬盘托架包括与硬盘托架端部铰接的扳手、维持锁定部件处于解锁状态的复位部件；扳手具有锁定位置和解锁位置；扳手转动至锁定位置与锁定部件相对时，锁定位置与锁定部件配合抵触，以推动锁定部件克服复位部件的复位力与机箱配合锁定，且扳手在抵触作用下定位；扳手转动至解锁位置与锁定部件相对时，锁定部件复位，与机箱脱离解锁。该硬盘托架通过扳手锁定位置与锁定部件的配合，以推动锁定部件与机箱配合锁定；且锁定时，扳手通过与锁定部件之间的抵触力实现定位，则扳手无需其他构件协助即能够自动定位于锁定的位置。因此，该硬盘托架的结构较为简单，且操作便利，提高了锁定的可靠性。

Description

一种硬盘盒及其硬盘托架

技术领域

本发明涉及数据通信技术领域，特别涉及一种硬盘盒及其硬盘盒托架。

背景技术

硬盘盒为服务器配置的重要部件，用户对硬盘维护的便捷性要求越来越高，故硬盘的维护支持热插拔已成为一个日渐普遍的技术要求，这需要一种连接结构来实现硬盘的便捷拔下及固定。

请参考图1-3，图1为现有技术中一种硬盘盒与服务器机箱的装配示意图；图2为图1中硬盘托架锁定时的结构示意图；图3为图1中硬盘托架解锁时的结构示意图。

硬盘盒通常包括硬盘11和硬盘托架12，硬盘托架12即为承载硬盘11的托架结构，硬盘托架12通过固定螺丝127固定在硬盘11上成为硬盘盒整体。硬盘托架12的两侧设有导轨126，机箱13的侧壁设有轨道131，硬盘托架12装载硬盘11后可以插入机箱13内或从机箱13内拔出，插拔时，硬盘托架12的导轨126沿机箱13侧壁的轨道131滑动，以使硬盘盒整体顺利地安装至或脱离机箱13。基于安装后的固定需求，硬盘盒安装至机箱13后需进行锁定，为了维修便利，拔出时硬盘盒能够在外部解锁。

锁定的过程如下：

请继续参考图2和图3，硬盘托架12包括扳手123、卡钩122、转轴121、扭簧(图中未示出)、按钮125以及前面板124。当把硬盘盒沿着轨道131插入机箱13内部到达预定位置时，将扳手123压下，使之自图3的状态转变为图2的状态，即使扳手123与前面板124齐平，机箱13的侧壁设有缺口，压下的扳手123左端的卡钩122能够插入机箱13侧壁的缺口，使得硬盘盒无法被拔出，与此同时，扳手123右端的卡钩122(图中未示出)则被按钮125上对应的缺口挡住，始终保持与前面板124齐平状态而无法回弹，至此完成硬盘盒的锁定操作。

解锁过程如下：

按下按钮125，扳手123右端的卡钩122松开，扳手123在扭簧的作用下绕转轴121向外旋转，扳手123左端的卡钩122也随之旋转，旋转到位后，扳手123左端的卡钩122从机箱13侧壁的缺口内脱出，从而实现硬盘盒的解锁，然后向外拉动扳手123则可取出硬盘盒进行维护，更换，实现了硬盘盒的热插拔维护。

上述硬盘盒的硬盘托架12上设置了扳手123、卡钩122、按钮125、扭簧和转轴121等结构实现硬盘盒的锁定和解锁，但存在下述缺点：

第一、卡钩122的锁定需要按钮125的配合，操作繁琐，按钮125容易失效，降低锁定可靠度；

第二、卡钩122与机箱13缺口的配合和脱出依靠卡钩122的旋转实现，使得硬盘托架12端部需要预留足够的空间供卡钩122旋转，导致前面板124、扳手123的尺寸均较大，则该结构占用空间也较大，不利于服务器高集成度特性的发挥。

第三、该硬盘托架12的零件繁多，结构复杂，造成现有硬盘托架12成本偏高。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明实施例提供一种硬盘托架，该硬盘托架中的扳手转动以使锁定部件与机箱配合定位后，能够在抵触力作用下自动定位，保证锁定可靠度，且操作简单。

本发明实施例还提供一种包括上述硬盘托架的硬盘盒。

本发明实施例提供的硬盘托架，包括设于其两侧的导轨，以及位于其端部且与机箱配合锁定或脱离解锁的锁定部件，还包括与硬盘托架端部铰接的扳手，以及维持锁定部件处于解锁状态的复位部件；所述扳手具有锁定位置和解锁位置，所述锁定位置和铰接轴线的距离大于解锁位置和铰接轴线的距离；所述扳手转动至锁定位置与所述锁定部件相对时，锁定位置与所述锁定部件配合抵触，以推动锁定部件克服复位部件的复位力与机箱配合锁定，且所述扳手在抵触作用下定位；所述扳手转动至解锁位置与锁定部件相对时，所述锁定部件在复位部件作用下复位，以与机箱脱离解锁。

本发明实施例硬盘托架通过扳手不同位置与锁定部件的配合，实现锁定部件位置状态的改变，以推动锁定部件与机箱配合锁定，或由复位部件复位锁定部件而解锁，既而实现硬盘盒与机箱的锁定和解锁；且扳手作用于锁定部件以实现锁定时，扳手由与锁定部件之间的抵触力实现定位，则扳手无需其他构件协助即能够自动定位于锁定的位置，保持硬盘盒的锁定状态，略微施加外力即可实现硬盘盒的解锁。因此，该硬盘托架的结构较为简单，且操作便利，提高了锁定的可靠性。

本发明实施例提供的硬盘盒，包括硬盘和硬盘托架，所述硬盘托架为上述所述的硬盘托架。由于硬盘托架具有上述技术效果，具有该硬盘托架的硬盘盒也具有相同的技术效果。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为现有技术中一种硬盘盒与服务器机箱的装配示意图；

图2为图1中硬盘托架锁定时的结构示意图；

图3为图1中硬盘托架解锁时的结构示意图；

图4为本发明所提供硬盘盒一种具体实施方式的结构示意图；

图5为图4中硬盘托架的结构示意图；

图6为本发明所提供硬盘托架与机箱锁定时的结构示意图；

图7为图6中硬盘托架与机箱解锁时的结构示意图；

图8为图6中扳手的结构示意图；

图9为图6中圆柱销的结构示意图。

图1-3中：

11硬盘、12硬盘托架、121转轴、122卡钩、123扳手、124前面板、125按钮、126导轨、127固定螺丝、13机箱、131轨道；

图4-9中：

2硬盘托架、21扳手、211凸轮、22铰接轴、23圆柱销、231凸台、24基座、241通孔、242限位孔、25固定螺丝、26导轨、27横梁、28压缩弹簧、3硬盘。

具体实施方式

本发明实施例的核心是提供一种硬盘托架，该硬盘托架中的扳手转动以使锁定部件与机箱配合定位后，能够在抵触力作用下自动定位，保证锁定可靠度，且操作简单。

本发明实施例的另一核心是提供一种包括上述硬盘托架的硬盘盒。

为了使本领域的技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步的详细说明。需要说明的是，为了便于理解和简洁描述，下文结合硬盘托架和硬盘盒进行描述，有益效果不再重复论述。

请参考图4-5，图4为本发明所提供硬盘盒一种具体实施方式的结构示意图；图5为图4中硬盘托架的结构示意图。

该实施例中的硬盘托架包括设于其两侧的导轨26，与现有技术类似，该两导轨26与机箱内侧壁的轨道配合插拔，硬盘3可以与导轨26通过固定螺丝25固定，如图4所示。

请继续参考图6和图7，图6为本发明所提供硬盘托架与机箱锁定时的结构示意图；图7为图6中硬盘托架与机箱解锁时的结构示意图。

在硬盘托架2的端部设置有基座24，该实施例中，硬盘托架2的端部即两导轨26的端部，两导轨26的端部均设有基座24，该基座24大致为中空结构。硬盘托架2还包括扳手21、圆柱销23，以及压缩弹簧28。扳手21与基座24铰接，其铰接端位于基座24内，该实施例中的铰接端为偏心凸轮211。基座24的一侧设有通孔241，圆柱销23的一端能够贯穿该通孔241，无外力作用时，在压缩弹簧28的作用下，圆柱销23位于基座24内部。该实施例中，为了便于压缩弹簧28和圆柱销23的安装，圆柱销23靠近扳手21的一端设置了凸台231，压缩弹簧28贯穿圆柱销23的主体部分，并一端抵触于圆柱销23的凸台231，另一端抵触于基座24的侧壁处。上述结构的基座24也可以省略，当然，设置基座24后，能够将上述圆柱销23、压缩弹簧28、扳手21的铰接端等构件置于基座24内，使此类构件的连接和配合更易于实现，满足配合精度，且有助于保证硬盘托架2的外观。此外，还可以将两基座24通过横梁27连接，如图5所示，横梁27的设置加强了硬盘托架2的整体强度。

请参考图6，上述结构的锁定过程如下：硬盘盒插入机箱后，将扳手21按下，使其转动至与硬盘托架2端部平齐的位置，即图6中所示的水平方向，此时扳手21的凸轮211上与转动轴线距离最远的位置与圆柱销23的端部抵触，在抵触力推动作用下，圆柱销23克服压缩弹簧28的弹力贯穿基座24的侧面通孔241，伸出至基座24外部，机箱的侧壁处可以设置与该圆柱销23配合的缺口或插孔等定位结构，则伸出的圆柱销23能够插入该缺口或插孔内，进而实现硬盘盒与机箱的锁定。锁定时，圆柱销23受到抵触力作用，同时凸轮211也受到抵触的反作用力，则扳手21不会自由转动，扳手21处于定位状态，锁定的可靠性较高。

请参考图7，上述结构的解锁过程如下：硬盘盒拔出机箱前，将扳手21抬起，使其转动至与硬盘托架2端部垂直的位置，即图7中所示的竖直方向，此时，扳手21凸轮211上与铰接轴线距离较近的位置与圆柱销23的端部相对，则圆柱销23端部与凸轮211之间的距离减小，圆柱销23所受的抵触力减小或消失，在压缩弹簧28的复位弹力作用下，圆柱销23锁定时伸出至基座24外部以与机箱配合锁定的端部缩回至基座24内，使得圆柱销23与机箱脱离，则硬盘盒得以解锁，通过拉动扳手21，可以将硬盘盒拔出机箱。

该实施例中通过扳手21不同位置与圆柱销23端部的配合，实现圆柱销23的伸出与缩回，既而实现硬盘盒与机箱的锁定和解锁，且扳手21作用于圆柱销23以实现锁定时，扳手21无需其他构件协助即能够自动定位于锁定的位置，保持硬盘盒的锁定状态，略微施加外力即可实现硬盘盒的解锁，因此，该硬盘托架2的结构较为简单，且操作便利，提高了锁定的可靠性。此外，由于该种锁定和解锁方式无需其他构件协助，扳手21的尺寸可以较小，从而节省空间；与此同时，由于尺寸较小，还可以设置两组锁定组件，该实施例中的扳手21、基座24等锁定组件设为两组，图4中所示的硬盘托架2的两导轨26端部分别设有锁定组件，即两侧均可以与机箱相对锁定，则相较于现有技术中的锁定方式，该实施例中的锁定方式的可靠度进一步得以提高；而且在拔出硬盘盒时，可以拉动扳手21以便硬盘盒的拔出，即扳手21能够对硬盘的拉出提供助力，尤其设置如图4所示的两组扳手21时，通过拉动两侧的扳手21对硬盘盒均匀施力，使其能够更为顺利地沿机箱的轨道滑出。

上述实施例中扳手21的铰接端为凸轮211，通过凸轮211与圆柱销23配合实现解锁和锁定，可以想到，扳手21的铰接端也可以是非凸轮211结构，满足下述结构关系即可实现本发明的目的：扳手21的铰接端具有锁定位置和解锁位置，且锁定位置和铰接轴22线之间的距离大于解锁位置和铰接轴22线之间的距离；扳手21转动至锁定位置与圆柱销23端部相对时，扳手21与圆柱销23端部配合抵触，扳手21转动至解锁位置与圆柱销23端部相对时，压缩弹簧28使得圆柱销23复位。比如，扳手21的铰接端大致为椭圆端，铰接轴22线位于椭圆端的椭圆中心处，将扳手21转动至椭圆端的长轴端与圆柱销23的端部相对，合理设计尺寸，可以使得圆柱销23由于长轴端的抵触作用自基座24侧壁通孔241伸出；将扳手21转动至椭圆端的短轴端与圆柱销23的端部相对，圆柱销23与椭圆端之间的抵触力可以减小或消除，圆柱销23在压缩弹簧28的作用下再缩回至基座24内部。由此可以想到，扳手21与圆柱销23配合的部位还可以是其他形状，满足上述锁定位置和解锁位置的结构关系即可。

上述实施例中采用偏心凸轮211结构作为扳手21的铰接端，如图8所示，图8为图6中扳手的结构示意图。偏心凸轮211的外缘曲线使得与圆柱销23端部的配合更为顺滑，能够顺畅地自锁定状态过渡至解锁状态，且合理设置凸轮211与圆柱销23之间的尺寸关系，可以使得圆柱销23在解锁时仍能够与凸轮211的外缘接触，保持圆柱销23的稳定状态，以便于圆柱销23能够始终沿基座24的侧壁通孔241移动，保持解锁和锁定功能。扳手21通过铰接轴22与基座24铰接，铰接轴22也可以与扳手21加工为如图8所示的一体式结构，该结构可以确保扳手21的转动可靠性。

还可以在基座24内部设置限位孔242，如图6和图7所示，该限位孔242轴线与基座24侧壁通孔241轴线平行设置，优选地为限位孔242和通孔241同轴设置，圆柱销23与扳手21靠近的一端位于该限位孔242内，图中所示的凸轮211位于限位孔242内，当圆柱销23在锁定状态和解锁状态二者之间转换时，凸台231沿限位孔242的轴向伸缩。则限位孔242的设置使得圆柱销23仅能够沿通孔241的轴向伸缩，确保圆柱销23与基座24的位置关系，更为有效地保证圆柱销23实现解锁和锁定功能。此外，从图6中可以看出，扳手21抵触圆柱销23将其推出通孔241时，其凸轮211也与基座24的底部接触，该实施例中将凸轮211上与基座24底部接触的部分加工为平面，则凸轮211转动至锁定位置与圆柱销23端部相对后，凸轮211无法继续沿同一方向转动，防止扳手21从锁定位置脱离，保证锁定效果。

另外，上述各实施例中硬盘托架2的锁定部件采用了圆柱销23，且圆柱销23端部的凸台231加工为半球形，如图9所示，图9为图6中圆柱销的结构示意图，圆柱销23结构易于实现与机箱侧壁缺口或插孔的配合，球形面易于实现与凸轮211的配合，便于凸轮211自解锁状态转换至与圆柱销23抵触的锁定状态。当然，锁定部件并不限于圆柱销23结构，可以在压缩弹簧28作用下伸缩并能够与机箱侧壁配合锁定的其他结构均可以实现本发明的目的。

实际上，硬盘盒和机箱的锁定和解锁也不限于通过锁定部件的伸缩实现。上述复位部件除了弹簧28，还可以采用扭簧，合理设置扭簧的角度和锁定部件的尺寸结构，当扳手21转动至解锁位置与锁定部件相对时，扳手21可以与锁定部件抵触，进而推动锁定克服扭簧的复位力，使锁定部件转动至机箱侧壁处，与机箱配合锁定，扳手21转动至锁定位置与锁定部件相对时，扭簧使锁定部件复位，同样可以将扭簧、锁定部件等设于上述实施例所述的基座24内。该种结构方式通过锁定部件的转动实现锁定和解锁。当然，相对于锁定部件采取转动实现锁定和解锁的方案，上述实施例中锁定部件伸缩的方案更易于实现扳手21在锁定时的定位。其次，转动锁定的技术方案，类似于现有技术中的卡钩方案，需设置容纳锁定部件转动的空间，而锁定部件通过复位部件作用伸缩的方案可以节省空间，使得扳手21以及硬盘托架2端部的结构尺寸均可以较小，如图4所示，两基座24和扳手21的尺寸相对于整个硬盘托架2来说占据了很小的空间，有利于服务器高集成度特性的发挥。

以上对本发明实施例所提供的一种硬盘盒及其硬盘托架均进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以对本发明进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本发明权利要求的保护范围内。

Claims (10)

1.一种硬盘托架，包括设于其两侧的导轨，以及位于其端部且与机箱配合锁定或脱离解锁的锁定部件，其特征在于，还包括与硬盘托架端部铰接的扳手，以及维持锁定部件处于解锁状态的复位部件；所述扳手具有锁定位置和解锁位置，所述锁定位置和铰接轴线的距离大于解锁位置和铰接轴线的距离；所述扳手转动至锁定位置与所述锁定部件相对时，锁定位置与所述锁定部件配合抵触，以推动锁定部件克服复位部件的复位力与机箱配合锁定，且所述扳手在抵触作用下定位；所述扳手转动至解锁位置与锁定部件相对时，所述锁定部件在复位部件作用下复位，以与机箱脱离解锁。

2.根据权利要求1所述的硬盘托架，其特征在于，所述扳手的铰接端为偏心凸轮，所述锁定位置和所述解锁位置位于所述偏心凸轮上。

3.根据权利要求1或2所述的硬盘托架，其特征在于，所述硬盘托架的端部设有基座，所述扳手的铰接端和所述复位部件均位于所述基座内；所述基座的侧壁设有通孔，所述锁定部件在复位部件复位作用下缩回于所述基座内，以与机箱脱离解锁，所述锁定部件在所述扳手的抵触作用下伸出并贯穿所述通孔，以与机箱配合锁定。

4.根据权利要求3所述的硬盘托架，其特征在于，所述锁定部件为一端具有凸台的圆柱销，所述凸台靠近所述扳手铰接端；所述复位部件为弹簧，所述圆柱销贯穿所述弹簧的弹簧腔，且所述弹簧的一端抵触于所述凸台，另一端抵触于所述基座的侧壁。

5.根据权利要求4所述的硬盘托架，其特征在于，所述基座内设有限位孔，所述锁定部件上靠近所述扳手铰接端的一端位于该限位孔内，所述锁定部件伸缩时，所述锁定部件的该端沿所述限位孔的轴向移动。

6.根据权利要求3所述的硬盘托架，其特征在于，包括两组所述基座、锁定部件、复位部件以及扳手，两组分别设于两所述导轨的端部。

7.根据权利要求6所述的硬盘托架，其特征在于，两所述基座通过横梁固定连接。

8.根据权利要求1或2所述的硬盘托架，其特征在于，所述扳手转动至所述解锁位置时，所述扳手、所述锁定部件均与所述硬盘托架的端部平行。

9.根据权利要求1或2所述的硬盘托架，其特征在于，所述扳手通过铰接轴与所述硬盘托架的端部铰接，且所述铰接轴与所述扳手为一体式结构。

10.一种硬盘盒，包括硬盘和硬盘托架，其特征在于，所述硬盘托架为权利要求1-9任一项所述的硬盘托架。

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