CN102691458B - 大型仿古金属组合月亮门及其施工方法 - Google Patents
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Abstract
一种大型仿古金属组合月亮门,包括外圈矩形门框、内圈拱形门框、门框间连杆和装饰格栅,所述外圈矩形门框、内圈拱形门框、门框间连杆和装饰格栅均为金属材质,所述外圈矩形门框与内圈拱形门框均由格构柱、钢缀件和外包装饰面板组合而成,且两格构柱底部由水平钢框架相连,两格构柱之间由间隔分布的钢连接件相连,所述水平钢框架由下锚固件与混凝土基座中的预埋钢件固定连接;所述外圈矩形门框与建筑结构梁之间连接有吊挂件,外圈矩形门框与内圈拱形门框之间包覆有装饰格栅。本发明体积大、跨度大、耐腐蚀、抗氧化、仿古效果好,采用金属加工成型,施工周期短、安装方便,整体效果奢华大方,具有很强的民族风格,装饰效果好,坚固耐用使用寿命长。
Description
技术领域
本发明属于仿古建筑装饰领域,涉及一种大型月亮门,特别是一种仿古金属组合的大型月亮门及其施工方法。
背景技术
月亮门是中国古典园林与大型住宅中在院墙开设的圆弧形洞门,因圆形如月而得此美名,这种由砖瓦组成的月亮门既作为院与院之间的出入通道,又可以透过门洞引入另一番景观,兼具实用性与装饰性。
月亮门除了用于院落之间的分隔过度外,也可以用于室内空间分隔装饰。传统的木质月亮门不是独立设置,一般上下左右都与其它结构或墙体连接,特别是在选材上复杂、且价格昂贵,制作工艺难度大、耗时耗力,木质的门框不耐腐蚀,大尺寸的稳定性极为欠缺。另外,木质门框和中间起装饰作用的格栅清洁问题一直不能很好的解决,使得后期维护困难,经常性擦拭降低使用寿命,加速腐蚀影响美观。
如今大量的钢结构建筑已经走进我们的生活,建筑装饰的风格不拘一格,具有中国特色的仿古建筑装饰等越来越受人们的青睐,但是具有独特民族色彩,又不失奢华大方装饰风格的大型仿古金属组合月亮门却迟迟没有出现。
发明内容
本发明的目的是提供一种大型仿古金属组合月亮门及其施工方法,要解决传统的月亮门制作工艺难度大、成本相对较高,耐久性较差的技术问题;并解决如何采用用简单构造实现大型仿古金属组合月亮门的问题。
为实现上述目的,本发明采用如下技术方案:一种大型仿古金属组合月亮门,包括外圈矩形门框、内圈拱形门框、门框间连杆和装饰格栅,所述外圈矩形门框、内圈拱形门框、门框间连杆和装饰格栅均为金属材质,所述外圈矩形门框与内圈拱形门框均由格构柱、钢缀件和外包装饰面板组合而成,且两格构柱底部由水平钢框架相连,两格构柱之间由间隔分布的钢连接件相连,所述水平钢框架由下锚固件与混凝土基座中的预埋钢件固定连接;所述外圈矩形门框与建筑结构梁之间连接有吊挂件,外圈矩形门框与内圈拱形门框之间包覆有装饰格栅。
所述格构柱为单轴对称式或双轴对称式。
所述格构柱的四角连有木龙骨,木龙骨用螺栓与外包装饰面板连接。
所述外包装饰面板通过螺栓与装饰格栅连为一体。
所述钢缀件和钢连接件是钢板或钢管。
所述外圈矩形门框与内圈拱形门框之间放射形连有至少四根门框间连杆。
所述外圈矩形门框的格构柱横截面为工字形,所述内圈拱形门框的格构柱由两根方钢和钢缀件焊接而成。
所述外圈矩形门框和内圈拱形门框的内圈表面由透光板包覆,透光板围合的内部空间装有LED灯管。
大型仿古金属组合月亮门的施工方法,步骤如下:步骤一,根据选定的月亮门施工地点,对施工处的基层进行清理。
步骤二,混凝土基座施工,混凝土基座内有预埋钢件。
步骤三,在混凝土基座上固定外圈矩形门框和内圈拱形门框2的格构柱,外圈矩形门框的格构柱和内圈拱形门框的格构柱之间焊接钢连接件。
步骤四,外圈矩形门框的格构柱和内圈拱形门框的格构柱在底部之间连接水平钢框架,所述水平钢框架由下锚固连接件与混凝土基座中的预埋钢件固定连接。
步骤五,所述外圈矩形门框上边用吊挂件与建筑结构梁固定。
步骤六,在外圈矩形门框的格构柱和内圈拱形门框的格构柱的四角连接木龙骨,木龙骨用螺栓与外包装饰面板连接。
步骤七,在外圈矩形门框与内圈拱形门框之间包覆装饰格栅。
步骤九,在建筑结构梁和吊挂件上面涂饰喷漆。
步骤十,在基座外面安装石材装饰板。
步骤十一,整个大型仿古金属组合月亮门施工完成,对施工场地进行清理。
所述步骤六中,外圈矩形门框和内圈拱形门框的内圈表面由透光板包覆,透光板围合的内部空间装有LED灯管。
与现有技术相比本发明具有以下特点和有益效果:
本发明的各部分金属部件等都预制好,在现场进行组合焊接,外包装饰面板采用传统云纹紫铜压花板与传统的月亮门相比,具有体积大、跨度大、强度高、耐腐蚀、抗氧化、仿古效果好等优点,同时施工安装方便,节约施工周期,整体效果奢华大方,具有很强的民族风格,装饰效果好,坚固耐用使用寿命长,环保且产品的一致性好。
本发明所采用的金属加工成形,仿古构件制作效果逼真,可满足各类古建筑内装饰设计需求。本发明克服了传统木质月亮门制作工艺难度大、成本相对较高,耐久性较差,对后期维护困难等诸多问题,解决了用简单构造实现大型仿古金属组合月亮门的技术问题。
附图说明
下面结合附图对本发明做进一步详细的说明。
图1是本发明的整体结构示意图。
图2是图1中2-2的剖面示意图。
图3是图1中A的放大示意图。
图4是图1中1-1剖面示意图。
图5是本发明的钢连接件与外圈矩形门框和内圈拱形门框的连接结构示意图。
附图标记:1-外圈矩形门框、2-内圈拱形门框、3-门框间连杆、4-装饰格栅、5-预埋钢件、6-混凝土基座、7-钢缀件、8-外包装饰面板、9-水平钢框架、10-木龙骨、11-吊挂件、12-下锚固连接件、13-透光板、14-LED灯管、15-钢连接件、16-建筑结构梁。
具体实施方式
参见图1所示本发明的整体结构示意图和参见图2所示图1中2-2的剖面示意图。这种大型仿古金属组合月亮门,包括外圈矩形门框1、内圈拱形门框2、门框间连杆3和装饰格栅4。所述外圈矩形门框与内圈拱形门框之间放射形连有至少四根门框间连杆。所述外圈矩形门框1、内圈拱形门框2、门框间连杆3和装饰格栅4均为金属材质,所述外圈矩形门框1与内圈拱形门框2均由格构柱、钢缀件7和外包装饰面板8组合而成,且两格构柱底部由水平钢框架9相连,两格构柱之间由间隔分布的钢连接件15相连,所述格构柱为单轴对称式或双轴对称式,所述钢缀件7和钢连接件15是钢板或钢管。
所述外圈矩形门框1与建筑结构梁16之间连接有吊挂件11,所述吊挂件可以采用倒U形钢板,所述倒U形钢板跨在建筑结构梁上,倒U形钢板两端与外圈矩形门框通过焊接固定,也可以采用其他形式的钢板,目的是将月亮门与结构梁固定。外圈矩形门框1与内圈拱形门框2之间包覆有装饰格栅4。
参见图3所示,所述水平钢框架9由下锚固连接件12与混凝土基座6中的预埋钢件5固定连接。
参见图4所示,图1中1-1剖面示意图。所述格构柱的四角连有木龙骨10,木龙骨10用螺栓与外包装饰面板8连接。所述外包装饰面板8通过螺栓与装饰格栅4连为一体。所述外圈矩形门框1的格构柱横截面为工字形,所述内圈拱形门框2的格构柱由两根方钢和钢缀件焊接而成。所述外圈矩形门框1和内圈拱形门框2的内圈表面由透光板13包覆,透光板13围合的内部空间装有LED灯管14。
图5是本发明的钢连接件15与外圈矩形门框1和内圈拱形门框2的连接结构示意图。
本发明大型仿古金属组合月亮门的施工方法,步骤如下:步骤一,根据选定的月亮门施工地点,对施工处的基层进行清理。
步骤二,混凝土基座6施工,混凝土基座6内有预埋钢件5。
步骤三,在混凝土基座6上固定外圈矩形门框1和内圈拱形门框2的格构柱,外圈矩形门框的格构柱和内圈拱形门框的格构柱之间焊接钢连接件15。
步骤四,外圈矩形门框1的格构柱和内圈拱形门框2的格构柱在底部之间连接水平钢框架9,所述水平钢框架9由下锚固连接件12与混凝土基座6中的预埋钢件5固定连接。
步骤五,所述外圈矩形门框1上边用吊挂件11与建筑结构梁16固定。
步骤六,在外圈矩形门框1的格构柱和内圈拱形门框2的格构柱的四角连接木龙骨10,木龙骨10用螺栓与外包装饰面板8连接。
步骤七,在外圈矩形门框1与内圈拱形门框2之间包覆装饰格栅4。
步骤九,在建筑结构梁16和吊挂件11上面涂饰喷漆。
步骤十,在基座外面安装石材装饰板。
步骤十一,整个大型仿古金属组合月亮门施工完成,对施工场地进行清理。
所述步骤六中,外圈矩形门框和内圈拱形门框2的内圈表面由透光板13包覆,透光板13围合的内部空间装有LED灯管14。
本发明实施例如下:本发明的大型仿古金属组合月亮门的内圈拱形门框采用120mmX100mmX12mmX12mm型钢,外包装饰面板为传统云纹紫铜压花板。外圈矩形门框采用120mmX300mmX16mmX16mm型钢,外包装饰面板为紫铜万字压花金属板。外圈矩形门框与内圈拱形门框间设4根80mmX60mmX10mmX10mm门框间连杆;外圈矩形门框与内圈拱形门框间设置的装饰格栅采用金属冰花格栅,80mmX60mmX6mmX6mm装饰格栅作为内部受力支撑构件,装饰格栅分为铜制格栅和钢制格栅,铜制格栅设置于钢制格栅间作为装饰构件,铜制格栅采用螺钉与钢制格栅连接。门框间连杆和钢制格栅外包装饰面板采用铜制金属板,并留设凹槽。安装前按照拼花造型将装饰格栅拼装成块,然后与内外框进行焊接固定,钢制构件间采用焊接连接,外包装饰面板通过螺栓与装饰格栅连为一体。
外圈矩形门框与内圈拱形门框与地面固定方法为:通过经纬仪确定位置线,在位置线上确定两点并在位置点上打孔预埋两根500mm预埋钢件,然后支模板浇筑1700X600X450混凝土基座。水平钢框架穿过下锚固连接件后压在混凝土基座上,通过螺栓进行固定。外圈矩形门框与内圈拱形门框则直接与钢板焊接固定,同时与混凝土基座形成一体。
与结构梁底的固定方法为:外圈矩形门框1与建筑结构梁16之间连接有吊挂件11,外圈矩形门框上方可以先焊接三处方钢管,在将方钢与挂在结构梁底上的吊挂件焊接连接,也可以直接将吊挂件与外圈矩形门框焊接固定,吊挂件可以采用U型钢板或其他钢板,焊缝符合规范要求。大型仿古金属组合月亮门宽为13.84m、高为9m,内圈拱形门框的弧形内框直径为5.42m;整体采用金属代替传统木质,混凝土基座采用石材装饰成柱敦形状。
以上所述实施方式,仅为本发明较有代表性的具体实施方式,但本发明所保护技术方案并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,可从本发明公开的内容直接导出或轻易想到的所有变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种大型仿古金属组合月亮门,包括外圈矩形门框(1)、内圈拱形门框(2)、门框间连杆(3)和装饰格栅(4),其特征在于:所述外圈矩形门框(1)、内圈拱形门框(2)、门框间连杆(3)和装饰格栅(4)均为金属材质,所述外圈矩形门框(1)与内圈拱形门框(2)均由格构柱、钢缀件(7)和外包装饰面板(8)组合而成,且两格构柱底部由水平钢框架(9)相连,两格构柱之间由间隔分布的钢连接件(15)相连,所述水平钢框架(9)由下锚固连接件(12)与混凝土基座(6)中的预埋钢件(5)固定连接;所述外圈矩形门框(1)与建筑结构梁(16)之间连接有吊挂件(11),外圈矩形门框(1)与内圈拱形门框(2)之间包覆有装饰格栅(4)。
2.根据权利要求1所述的大型仿古金属组合月亮门,其特征在于:所述格构柱为单轴对称式或双轴对称式。
3.根据权利要求1所述的大型仿古金属组合月亮门,其特征在于: 所述格构柱的四角连有木龙骨(10),木龙骨(10)用螺栓与外包装饰面板(8)连接。
4.根据权利要求2所述的大型仿古金属组合月亮门,其特征在于:所述外包装饰面板(8)通过螺栓与装饰格栅(4)连为一体。
5.根据权利要求2所述的大型仿古金属组合月亮门,其特征在于:所述钢缀件(7)和钢连接件(15)是钢板或钢管。
6.根据权利要求2所述的大型仿古金属组合月亮门,其特征在于:所述外圈矩形门框(1)与内圈拱形门框(2)之间放射形连有至少四根门框间连杆(3)。
7.根据权利要求2所述的大型仿古金属组合月亮门,其特征在于:所述外圈矩形门框(1)的格构柱横截面为工字形,所述内圈拱形门框(2)的格构柱由两根方钢和钢缀件焊接而成。
8.根据权利要求2所述的大型仿古金属组合月亮门,其特征在于:所述外圈矩形门框(1)和内圈拱形门框(2)的内圈表面由透光板(13)包覆,透光板(13)围合的内部空间装有LED灯管(14)。
9.根据权利要求1-8所述的大型仿古金属组合月亮门的施工方法,其特征在于,步骤如下:
步骤一,根据选定的月亮门施工地点,对施工处的基层进行清理;
步骤二,混凝土基座(6)施工,混凝土基座(6)内有预埋钢件(5);
步骤三,在混凝土基座(6)上固定外圈矩形门框(1)和内圈拱形门框(2)的格构柱,外圈矩形门框(1)的格构柱和内圈拱形门框(2)的格构柱之间焊接钢连接件(15);
步骤四,外圈矩形门框1的格构柱和内圈拱形门框2的格构柱在底部之间连接水平钢框架(9),所述水平钢框架(9)由下锚固连接件(12)与混凝土基座(6)中的预埋钢件(5)固定连接;
步骤五,所述外圈矩形门框(1)上边用吊挂件(11)与建筑结构梁(16)固定;
步骤六,在外圈矩形门框(1)的格构柱和内圈拱形门框(2)的格构柱的四角连接木龙骨(10),木龙骨(10)用螺栓与外包装饰面板(8)连接;
步骤七,在外圈矩形门框(1)与内圈拱形门框(2)之间包覆装饰格栅(4);
步骤九,在建筑结构梁(16)和吊挂件(11)上面涂饰喷漆;
步骤十,在基座外面安装石材装饰板;
步骤十一,整个大型仿古金属组合月亮门施工完成,对施工场地进行清理。
10.根据权利要求9所述的大型仿古金属组合月亮门的施工方法,其特征在于:所述步骤六中,外圈矩形门框(1)和内圈拱形门框(2)的内圈表面由透光板(13)包覆,透光板(13)围合的内部空间装有LED灯管(14)。
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