CN102690901A - 一种皮革漆皮的恒温干燥系统 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种皮革漆皮的恒温干燥系统，包括有干燥室、风机和加热炉，所述干燥室为由内、外保温层所围成的封闭式结构，所述干燥室内四周设置有散热器，所述散热器通过蒸汽管道与干燥室外的加热炉连接，所述干燥室包括有输入热空气的进气口和排放热废气的排气口，所述进气口位于干燥室的顶部；所述干燥室外设置有加热室，所述蒸汽管道穿过所述加热室，所述风机位于加热室内，所述风机的出风口朝向加热室内的蒸汽管道，所述加热室的出气口与干燥室的进气口连通。本发明具有热能效率高、干燥温度均匀的优点。
Description
技术领域
本发明涉及干燥系统技术领域，特别涉及一种皮革漆皮的恒温干燥系统。
背景技术
干燥是皮革整饰工段极为重要的工序，要将染色后的皮革经挤水、伸展后进行首次干燥。目前常用的干燥方法是先用铁板或真空干燥，使皮革的含水率降至35-42%之间，然后再经过自然干燥或是干燥室干燥，进一步使皮革的含水量降低至15%左右，才能进入下一道工序。而后面的干燥大部分工厂采用挂晾自然干燥，其干燥时间要两天左右，干燥时间非常久，严重影响皮革加工效率，而且这种干燥过程中的空气温度、湿度均无法控制；而干燥室大多采用直接加热增高温度以保持空气蒸发能力的方式对皮革进行干燥，干燥室内空气流动性差导致干燥温度分布不均匀，由于皮革各部位纤维组织差别大，容易造成皮革某些部位表面干得太快，某些深部的水分难于挥发出来，导致皮革出现板硬、变形、收缩等明显质量问题。因此，干燥温度是否均匀直接影响皮革的外观质量、使用性能是否达到要求。
发明内容
本发明的目的在于避免现有技术中的不足之处而提供一种热能效率高、干燥温度均匀的皮革漆皮的恒温干燥系统。
本发明的目的通过以下技术措施实现：
提供一种皮革漆皮的恒温干燥系统，包括有干燥室、风机和加热炉，所述干燥室为由内、外保温层所围成的封闭式结构，所述干燥室内四周设置有散热器，所述散热器通过蒸汽管道与干燥室外的加热炉连接，所述干燥室包括有输入热空气的进气口和排放热废气的排气口，所述进气口位于干燥室的顶部；
所述干燥室外设置有加热室，所述蒸汽管道穿过所述加热室，所述风机位于加热室内，所述风机的出风口朝向加热室内的蒸汽管道，所述加热室的出气口与干燥室的进气口连通。
其中，所述加热室内的蒸汽管道为蛇形管道。
其中，所述散热器为翅片管式散热器。
其中，所述散热器设置有温度传感器。
其中，所述干燥室的排气口连接废气回收处理装置，所述废气回收处理装置包括有第一换热器和废水处理池，所述第一换热器的进气口与干燥室的排气口连接，所述第一换热器的进水口连接冷水管道，所述第一换热器的出水口连接所述废水处理池。
其中，所述第一换热器包括有蛇形板，所述蛇形板的两侧及弯曲端与第一换热器的壳体固定连接，所述蛇形板开设有若干个孔洞。
其中，所述第一换热器的进气口位于所述壳体的下部，所述第一换热器的进水口位于所述壳体的上部。
其中，所述加热室内设置有第二换热器，所述第二换热器的第一进气口与所述干燥室的排气口连接，所述第二换热器的第一出气口与所述第一换热器的进气口连接，所述第二换热器的第二进气口与冷空气连通， 所述第二换热器的第二出气口与所述风机的进风口连接。
本发明的有益效果：
本发明的一种皮革漆皮的恒温干燥系统，包括有干燥室、风机和加热炉，所述干燥室为由内、外保温层所围成的封闭式结构，所述干燥室内四周设置有散热器，所述散热器通过蒸汽管道与干燥室外的加热炉连接，所述干燥室包括有输入热空气的进气口和排放热废气的排气口，所述进气口位于干燥室的顶部；所述干燥室外设置有加热室，所述蒸汽管道穿过所述加热室，所述风机位于加热室内，所述风机的出风口朝向加热室内的蒸汽管道，所述加热室的出气口与干燥室的进气口连通。应用上述结构，风机的出风口吹向加热室内的蒸汽管道而带走蒸汽管道的热量使空气被加热，热空气由干燥室顶部进入并向下流动，带动干燥室内的空气能更好地向四周循环流动，起到搅动的作用，使干燥室内的温度分布均匀，通过温度传感器控制干燥室内的温度，从而使皮革在均匀的温度条件下进行干燥，保证其干燥后的外观质量、使用性能达到要求。
附图说明
利用附图对本发明做进一步说明，但附图中的内容不构成对本发明的任何限制。
图1为本发明的一种皮革漆皮的恒温干燥系统的结构示意图。
图2为本发明的一种皮革漆皮的恒温干燥系统的实施例3的结构示意图。
图1至图2中包括有：
干燥室1、进气口11、排气口12；
风机2、加热炉3、散热器4、保温层5；
加热室6、出气口61；
第一换热器8、进气口81、出气口82、进水口83、出水口84、蛇形板85；
第二换热器9、第一进气口91、第一出气口92、第二进气口93、第二出气口94；
干燥温度传感器7、废水处理池10。
具体实施方式
结合以下实施例对本发明作进一步说明：
结合以下实施例对本发明作进一步说明：
实施例1
本发明的一种皮革漆皮的恒温干燥系统的实施例1如图1所示，包括有干燥室1、风机2和加热炉3，干燥室1为由内部保温层5和外保温层5所围成的封闭式结构，干燥室1内四周设置有散热器4，散热器4通过蒸汽管道41与干燥室1外的加热炉3连接。干燥室1包括有输入热空气的进气口11和排放热废气的排气口12，进气口11设置于干燥室1的顶部。
干燥室1外设置有加热室6，蒸汽管道41穿过加热室6，风机2位于加热室6内，风机2的进风口与冷空气连接，风机2的出风口朝向加热室6内的蒸汽管道41，加热室6的出气口61与干燥室1的进气口11连通。冷空气经风机2的出风口吹向蛇形管部分的蒸汽管道4，冷空气在加热室6内被加热为热空气，热空气由干燥室1顶部的进气口11进入干燥室1，干燥室1内四周的多个散热器4通过辐射散热的方式将干燥室1内的空气加热，当由干燥室1顶部进气口1向下吹入的热空气进入后，带动干燥室1内的空气由上而下及向四周循环流动，起到搅动的作用，使干燥室1内的热空气分布均匀。
具体的，加热室6内的蒸汽管道41为蛇形管道，使冷空气与蒸汽管道41在加热室6内更好地进行热交换。
具体的，散热器4为翅片管式散热器，散热器4设置有温度传感器7，可通过温度传感器7达到控制干燥室内的温度的目的，从而使皮革在均匀的温度条件下进行干燥，保证其干燥后的外观质量、使用性能达到要求。
实施例2
本发明的一种皮革漆皮的恒温干燥系统的实施例2如图1所示，本实施例的主要技术方案与实施例1相同，不同之处在于，干燥室1的排气口12连接有废气回收处理装置。由于皮革经干燥后排出的废气中含有大量的化学物质，如果直接排放到空气中会造成环境污染，因此通过废气回收处理装置将有害的废气净化后再排放到空气中，有利于环保。
本实施例中，废气回收处理装置包括有第一换热器8和废水处理池10，其中，第一换热器8的进气口81与干燥室1的排气口12连接，第一换热器8的出气口82连通大气，第一换热器8的进水口83连接冷水管道，第一换热器8的出水口84连接废水处理池10。
第一换热器8包括有蛇形板85，蛇形板85的两侧及弯曲端与第一换热器8的壳体固定连接，蛇形板85开设有若干个孔洞。
第一换热器8的进气口81位于壳体的下部，第一换热器8的进水口83位于壳体的上部。当冷水由进水口83进入第一换热器8，流经蛇形板85的孔洞，形成水滴，水滴由上而下逐层落入下一层的蛇形板85，而由干燥室1排出的废气由第一换热器8下部的进气口81进入第一换热器8，由下而上与冷水进行充分的热量交换，将废气中含有的化学物质经冷凝后由出水口84排入到废水处理池10进行后续的污水处理，废气经上述处理后的无污染的气体由出气口82可排放至大气中。
实施例3
本发明的一种皮革漆皮的恒温干燥系统的实施例3如图2，本实施例的主要技术方案与实施例2相同，不同之处在于，加热室6内设置有第二换热器9，第二换热器的第一进气口91与干燥室的排气口12连接，第二换热器的第一出气口92与第一换热器8的进气口81连接，第二换热器9的第二进气口93与冷空气连通，第二换热器9的第二出气口94与风机2的进风口连接，风机2的出风口朝向加热室内的蒸汽管道41。
干燥室1排气口12排出的废气具有很高的温度，如直接送至废气回收处理装置会造成热能的浪费，因此，在进行废气处理前，通过第二换热器9，将高温的废气与冷空气先进行热交换，将冷空气初步进行加热，预热的空气经风机出风口吹向蒸汽管道，然后与蒸汽管道进一步进行热交换，再送入干燥室1，这样有效地节约了能源。
最后应当说明的是，以上实施例仅用于说明本发明的技术方案而非对本发明保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本发明作了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的实质和范围。
Claims (8)
1.一种皮革漆皮的恒温干燥系统，包括有干燥室、风机和加热炉，其特征在于:所述干燥室为由内、外保温层所围成的封闭式结构，所述干燥室内四周设置有散热器，所述散热器通过蒸汽管道与干燥室外的加热炉连接，所述干燥室包括有输入热空气的进气口和排放热废气的排气口，所述进气口位于干燥室的顶部；
所述干燥室外设置有加热室，所述蒸汽管道穿过所述加热室，所述风机位于加热室内，所述风机的出风口朝向加热室内的蒸汽管道，所述加热室的出气口与干燥室的进气口连通。
2.根据权利要求1所述的一种皮革漆皮的恒温干燥系统，其特征在于：所述加热室内的蒸汽管道为蛇形管道。
3.根据权利要求1所述的一种皮革漆皮的恒温干燥系统，其特征在于：所述散热器为翅片管式散热器。
4.根据权利要求3所述的一种皮革漆皮的恒温干燥系统，其特征在于：所述散热器设置有温度传感器。
5.根据权利要求1所述的一种皮革漆皮的恒温干燥系统，其特征在于：所述干燥室的排气口连接废气回收处理装置，所述废气回收处理装置包括有第一换热器和废水处理池，所述第一换热器的进气口与干燥室的排气口连接，所述第一换热器的进水口连接冷水管道，所述第一换热器的出水口连接所述废水处理池。
6.根据权利要求5所述的一种皮革漆皮的恒温干燥系统，其特征在于：所述第一换热器包括有蛇形板，所述蛇形板的两侧及弯曲端与第一换热器的壳体固定连接，所述蛇形板开设有若干个孔洞。
7.根据权利要求6所述的一种皮革漆皮的恒温干燥系统，其特征在于：所述第一换热器的进气口位于所述壳体的下部，所述第一换热器的进水口位于所述壳体的上部。
8.根据权利要求5所述的皮革漆皮的恒温节能干燥系统，其特征在于：所述加热室内设置有第二换热器，所述第二换热器的第一进气口与所述干燥室的排气口连接，所述第二换热器的第一出气口与所述第一换热器的进气口连接，所述第二换热器的第二进气口与冷空气连通， 所述第二换热器的第二出气口与所述风机的进风口连接。
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