CN102689212A - 一种光栅尺的专用夹具 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种加工光栅尺的专用夹具，其包括固定在机床台面上的方体模块、固定设置在方体模块上用于支撑光栅尺的定位柱，定位柱垂直设置在方体模块上并矗立在沿光栅尺长度方向所在的竖立面上，且定位柱至少有两根，光栅尺两端设有螺栓孔，方体模块的长度大于等于光栅尺的长度，且方体模块上还有与螺栓孔相对应的螺纹孔，专用夹具还包括连接螺栓孔和螺纹孔的连接栓。本发明采用方体模块与光栅尺的一个面重合，利用光栅尺上的螺栓孔和方体模块上的螺纹孔相对应，采用连接栓进行固定，同时在定位柱的支撑下，实现光栅尺的定位，满足了平面度和垂直度的要求，此外，本发明结构简单，操作方便，且成本较低。

Description

一种光栅尺的专用夹具

技术领域

本发明属于机械加工领域，具体涉及一种光栅尺的专用夹具。

背景技术

一般的光栅尺的尺身较长，尺面的平面度和与其它面的垂直度要求比较高，且光栅尺的自身形状很不规则，其加工时，没有适合的夹具，采用钳夹台固定或压设在光栅尺表面，使得光栅尺的待加工面处于加工中心，此时，在钳、夹或压的方式下固定的光栅尺，必然与相互接触面产生磨损，虽然能够完成光栅尺的待加工面的平面度要求，但要是加工其他面（与待加工面垂直的面），再加上光栅尺的不规则形状，难以寻找到共同的基准，这样垂直度难以满足要求，直接影响了光栅尺性能。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种加工光栅尺的专用夹具，其能够满足加工光栅尺平面度和垂直度的要求，且精度较高。

为解决以上技术问题，本发明采取的一种技术方案是：

一种加工光栅尺的专用夹具，其包括固定在机床台面上的方体模块、固定设置在方体模块上用于支撑光栅尺的定位柱，定位柱垂直设置在方体模块上并矗立在沿光栅尺长度方向所在的竖立面上，且定位柱至少有两根，光栅尺两端设有螺栓孔，方体模块的长度大于等于光栅尺的长度，且方体模块上还有与螺栓孔相对应的螺纹孔，专用夹具还包括连接螺栓孔和螺纹孔的连接栓。

优选地，定位柱有两根，且两根定位柱分别靠近螺栓孔的位置。

更优地，两根定位柱的间距为光栅尺长度的三分之一，且分别处于光栅尺长度的两个三分之一的界点处。

优选地，机床台面与方体模块键槽固定。

根据本发明的进一步实施，专用夹具还包括设置在与两个定位柱同一条直线上且处于两个定位柱中间的支撑装置。

优选地，支撑装置包括与竖立面平行的压块，所述压块上设有第一螺纹孔和第二螺纹孔，所述的支撑装置还包括分别与第一螺纹孔和第二螺纹孔螺纹配合的第一螺栓和第二螺栓。

更优地，第一螺栓和第二螺栓拧紧方向相反，保证压块与竖立面的平行。

进一步优选，第一螺栓与两个定位柱处于同一条直线上，与定位柱一起支撑着光栅尺，此时，光栅尺的长度分成四等份，三个等份界点分别为两个定位柱和第一螺栓所在点。

优选地，压块压设在光栅尺与竖立面重合面的相对侧面上，且压块与光栅尺接触的长度小于光栅尺侧面高度。

更优地，述压块与光栅尺接触的长度为光栅尺侧面高度的三分之二，不影响待加工面的加工。

由于上述技术方案的采用，本发明与现有技术相比具有以下优点：

本发明采用方体模块与光栅尺的一个面重合，利用光栅尺上的螺栓孔和方体模块上的螺纹孔相对应，采用连接栓进行固定，同时在定位柱的支撑下，实现光栅尺的定位，满足了平面度和垂直度的要求，此外，本发明结构简单，操作方便，且成本较低。

附图说明

下面结合附图和具体的实施例对本发明做进一步详细的说明。

图1为本发明专用夹具的主视示意图；

图2为本发明专用夹具的局部剖视示意图；

其中：1、机床台面；2、方体模块；20、竖立面；21、螺纹孔；3、光栅尺；30、螺栓孔；4、定位柱；5、连接栓；6、支撑模块；60、压块；600、第一螺纹孔；601、第二螺纹孔；61、第一螺栓；62、第二螺栓。

具体实施方式

如图1与图2所示，按照本实施例的光栅尺的专用夹具，其包括固定在机床台面1上的方体模块2、固定设置在方体模块2上用于支撑光栅尺3的定位柱4，其中定位柱4垂直设置在方体模块2上并矗立在沿光栅尺3长度方向所在的竖立面20上，且定位柱4至少有两根，光栅尺3两端设有螺栓孔30，方体模块2的长度大于等于光栅尺3的长度，且方体模块2上还有与螺栓孔30相对应的螺纹孔21，专用夹具还包括连接螺栓孔30和螺纹孔21的连接栓5。

本实施例中定位柱4有两根，且两根定位柱4分别处于光栅尺3长度的两个三分之一的界点处，机床台面1与方体模块键槽固定，同时本实施例为了更好的稳定光栅尺3，增设了在与两个定位柱4同一条直线上且处于两个定位柱4中间的支撑装置6，其支撑装置6包括与竖立面20平行的压块60，所述压块60上设有第一螺纹孔600和第二螺纹孔601，该支撑装置6还包括分别与第一螺纹孔600和第二螺纹601孔螺纹配合的第一螺栓61和第二螺栓62，其中第一螺栓61和第二螺栓62拧紧方向相反，处于压块60的相对两侧，保证压块60与竖立面20的平行，压块60压设在光栅尺3与竖立面20重合面的相对侧面上，使得光栅尺3与方体模块2的竖立面20更加的紧密配合，同时压块60与光栅尺3接触的长度为光栅尺侧面高度的三分之二，从而不影响待加工面的加工，更加稳定了光栅尺3，提高光栅尺3待加工面的精度要求，此外，本实施例进一步调整，将光栅尺3的长度分成四等份，三个等份界点分别为两个定位柱4和第一螺栓61所在点，其中第一螺栓61与两个定位柱4处于同一条直线上，并处于两个定位柱4的中间，与定位柱4一起支撑着光栅尺。

综上所述，本发明采用方体模块与光栅尺的一个面重合，利用光栅尺上的螺栓孔和方体模块上的螺纹孔相对应，采用连接栓进行固定，同时在定位柱和支撑装置的支撑下，实现光栅尺的定位，满足了平面度和垂直度的要求，此外，本发明结构简单，操作方便，且成本较低。

以上对本发明做了详尽的描述，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明的内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围，凡根据本发明的精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims (10)

1.一种光栅尺的专用夹具，其特征在于：所述的专用夹具包括固定在机床台面（1）上的方体模块（2）、固定设置在所述方体模块（2）上用于支撑光栅尺（3）的定位柱（4），所述的定位柱（4）垂直设置在所述方体模块（2）上并处于沿所述光栅尺（3）长度方向所在的竖立面（20）上，且所述的定位柱（4）至少有两根，所述的光栅尺（3）两端设有螺栓孔（30），所述的方体模块（2）的长度大于等于所述光栅尺（3）的长度，且所述的方体模块（2）上还有与所述螺栓孔（30）相对应的螺纹孔（21），所述的专用夹具还包括连接所述螺栓孔（30）和所述螺纹孔（21）的连接栓（5）。

2.根据权利要求1所述的光栅尺的专用夹具，其特征在于：所述的定位柱（4）有两根，且两根所述定位柱（4）分别靠近所述螺栓孔（30）的位置。

3.根据权利要求2所述的光栅尺的专用夹具，其特征在于：两根所述的定位柱（4）的间距为所述光栅尺（3）长度的三分之一，且分别处于所述光栅尺（3）长度的两个三分之一的界点处。

4.根据权利要求1所述的光栅尺的专用夹具，其特征在于：所述的机床台面（1）与所述方体模块（2）键槽固定。

5.根据权利要求1所述的光栅尺的专用夹具，其特征在于：所述的专用夹具还包括设置在与两个所述定位柱（4）同一条直线上且处于两个所述定位柱（4）中间的支撑装置（6）。

6.根据权利要求5所述的光栅尺的专用夹具，其特征在于：所述的支撑装置（6）包括与所述竖立面平行的压块（60），所述的压块（60）上设有第一螺纹孔（600）和第二螺纹孔（601），所述的支撑装置（6）还包括与所述第一螺纹孔（600）和所述第二螺纹孔（601）螺纹配合的第一螺栓（61）和第二螺栓（62）。

7.根据权利要求6所述的光栅尺的专用夹具，其特征在于：所述第一螺栓（61）和第二螺栓（62）拧紧方向相反。

8.根据权利要求6或7所述的加工光栅尺的专用夹具，其特征在于：所述的第一螺栓（61）与两个所述定位柱（4）处于同一条直线上。

9.根据权利要求6所述的光栅尺的专用夹具，其特征在于：所述的压块（60）压设在所述光栅尺（3）与所述竖立面（20）重合面的相对侧面上，且所述压块（60）与所述光栅尺（3）接触的长度小于所述光栅尺（3）侧面高度。

10.根据权利要求6所述的光栅尺的专用夹具，其特征在于：所述的述压块（60）与所述光栅尺（3）接触的长度为所述光栅尺（3）侧面高度的三分之二。

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