CN102683095A - 直流真空断路器 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及高低压供配电器件,特别是直流真空断路器,属电器技术领域。该断路器由真空灭弧室做为开断元件,形成串联断口,采用熄弧电路控制断口燃弧时间,完成快速可靠开断。本发明与现有技术相比,可实现直流断路器的长寿命、高可靠、小型化及绿色环保。
Description
技术领域
本发明涉及高低压供配电器件,特别是直流真空断路器,属电器技术领域。
背景技术
近年,随着直流输电技术以其交流输电技术不可替代的优点得到广泛的应用,多端系统已成为新的发展方向,作为系统中起着控制和保护双重作用的断路器的实用性及其可靠性尤显重要。在交流系统中,电流每周波有两次自然过零点,可充分利用过零熄灭电弧,而直流系统不存在自然过零,因此开断电路相对困难。目前应用在低压直流系统中的断路器多以空气开关为主,应用在高压直流系统中的断路器多以SF6开关为主,这两种不同类型灭弧介质的开关不但机械与电气寿命均短,且会对环境造成污染。
发明内容
本发明的目的在于提供一种结构简单实用的新型绿色环保真空开关。
为达到上述目的,本发明创新的采用真空灭弧室作为开断元件并形成不同期串联断口,采用熄弧电路控制断口的燃弧时间。本发明技术方案如下:主真空灭弧室的动导电端由软连接与辅助真空灭弧室的静导电端连接,且主真空灭弧室的静导电端与辅助真空灭弧室的静导电端之间设有一跨接的熄弧电路。熄弧电路由二极管D与电阻R1并联后串接并联的电容C与电阻R2构成。
附图说明
图1为本发明的直流真空断路器的结构原理图。
具体实施方式
对照图1可以得出,本发明的直流真空断路器的主导电回路,由主真空灭弧室1的静导电端5、主真空灭弧室1、主真空灭弧室1的动导电端7、软连接3、辅助真空灭弧室2的静导电端6、辅助真空灭弧室2、辅助真空灭弧室2的动导电端8及软连接4构成。由二极管D与电阻R1并联后串接并联的电容C与电阻R2构成的熄弧电路,跨接在主真空灭弧室1的静导电端5与辅助真空灭弧室2的静导电端6之间。主真空灭弧室1内的静触头11与其对应的动触头12被拉开时形成的空间为主断口13,辅助真空灭弧室2内的静触头21与其对应的动触头22被拉开时形成的空间为辅助断口23。安装于系统中的直流真空断路器,静导电端5与直流电源的正极连接,软连接4与下端负载连接。
本发明的直流真空断路器的工作原理如下:直流真空断路器被安装于系统中,当其主真空灭弧室1内的动触头12与静触头11闭合、辅助真空灭弧室2内的动触头22与静触头21闭合,断路器处于合闸导通状态,熄弧电路处于待机状态,电容C的电压为零。当接到开断指令后,驱动系统将首先向下拉动绝缘拉杆9带动动触头12向下运动与静触头11分离,在分离的瞬间,主真空灭弧室1内的主断口13开始燃弧并形成弧电压,由于此时电容C的电压为零,开断电流被转移到熄弧电路对电容C充电,电容C的电压迅速增长,主断口13弧阻迅速增加,弧电流迅速减小,此时刻后驱动系统再向下拉动绝缘拉杆10带动动触头22向下运动与静触头21分离,由于此时辅助断口23的弧电流很弱,非常有利于介电恢复,使得开断极易完成。传统的共轴驱动技术及目前的分相驱动技术均已非常成熟,都能可靠的实现主、辅真空灭弧室的不同期操作。
除上述实施例外,本发明还可以有其他实施方式,凡采用等同替换或等效变化形式的技术方案,均在本发明要求保护的范围内。
Claims (1)
1.一种直流真空断路器,由真空灭弧室、熄弧电路、驱动系统及连接导体等组成,其特征在于:主真空灭弧室(1)的动导电端(7)由软连接(3)与辅助真空灭弧室(2)的静导电端(6)连接,且主真空灭弧室(1)的静导电端(5)与辅助真空灭弧室(2)的静导电端(6)之间设有一跨接的熄弧电路;
其中,所述熄弧电路以将“二极管D与电阻R1并联后串接并联的电容C与R2”而构成。
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CN2011100749172A CN102683095A (zh) | 2011-03-18 | 2011-03-18 | 直流真空断路器 |
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2011
- 2011-03-18 CN CN2011100749172A patent/CN102683095A/zh active Pending
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