CN102683066A - 防水按键钢片的排列治具以及排列方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种防水按键钢片的排列治具以及排列方法，包括一箱体，该箱体内具有腔室，该箱体上设置连通该腔室的抽气孔；以及，该箱体的表面上凹设有方形容置槽，该每一方形容置槽底面的一对角线上设有两对称并连通前述腔室的吸气孔；吸气状态下该方形防水按键钢片被吸入方形容置槽时，该方形防水按键钢片的两固定孔位于方形容置槽底面的另一对角线上；藉此，该吸气孔被方形防水按键钢片封堵，利用腔室与外界形成的气压差将方形防水按键钢片吸住，从而实现防水按键钢片的自动排列，减小人力耗费，提高作业效率，有利于防水按键的大批量生产，提升企业的经济效率，同时，不受人为因素的影响，保证每一钢片准确排列到位。
Description
技术领域
本发明涉及按键制作设备领域技术，尤其是指一种防水按键钢片的排列治具以及排列方法。
背景技术
防水按键广泛应用于手机、电脑等各种电子设备中，由于防水按键具备防水的特性，使得手机、电脑等各种电子设备在运行的过程减少受水的影响，保证手机、电脑等各种电子设备运行的稳定性。
钢片是制作防水按键必不可少的零件之一，在防水按键的工业生产当中，为了实现防水按键的大批量生产，通常需要将钢片放入治具中进行有序的排列，以为后续的制作工艺作好准备。在现有技术中，防水按键钢片的排列均采用人工逐一放入以对钢片进行有序排列，然而，采用人工排列的方式人力耗费大，并且效率低，不利于防水按键的大批量生产，企业的经济效率得不到提高，同时，由于人工排列受人为因素影响较大，因为在长时间作业状态下，人容易疲劳眼花，导致钢片正反面放反而出现排列错误，影响后续的制作工艺，导致不良品的出现，给企业带来困扰。
发明内容
有鉴于此，本发明针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种防水按键钢片的排列治具以及排列方法，其能有效解决现有之采用人工方式排列防水按键钢片存在效率低、易出错等问题。
为实现上述目的，本发明采用如下之技术方案：
一种防水按键钢片的排列治具，适用于一对角线上开设有两对称固定孔的方形防水按键钢片，包括有一箱体，该箱体内具有腔室，该箱体上设置连通该腔室的抽气孔；以及，该箱体的表面上凹设有复数个与方形防水按键钢片相适配供方形防水按键钢片嵌入的方形容置槽，该每一方形容置槽底面的一对角线上设置有两对称并连通前述腔室的吸气孔，该两吸气孔的中心之间的距离与前述两固定孔的中心之间的距离相等；吸气状态下该方形防水按键钢片被吸入方形容置槽时，该方形防水按键钢片的两固定孔位于方形容置槽底面的另一对角线上。
作为一种优选方案，所述吸气孔的大小与固定孔的大小相同。
作为一种优选方案，所述复数个方形容置槽阵列式排布于箱体的表面上，各方形容置槽中两吸气孔之中心的连线彼此平行。
作为一种优选方案，所述抽气孔设置于箱体的底面中心上。
一种防水按键钢片的排列方法，包括以下步骤
（1）使用前述防水按键钢片的排列治具，将该排列治具的抽气孔连接外部抽气装置并对腔室进行抽气；
（2）将方形防水按键钢片置于箱体的表面上，并抖动箱体使方形防水按键钢片嵌入方形容置槽中，当吸气孔与方形防水钢片的固定孔分别位于方形容置槽的不同对角线上时，该吸气孔被方形防水按键钢片封堵，利用腔室与外界形成的气压差将方形防水按键钢片吸住，当吸气孔与方形防水钢片的固定孔均位于方形容置槽的同一对角线上时，该吸气孔与方形防水按键钢片上的固定孔彼此正对连通，无法将方形防水按键钢片吸住，继续抖动箱体，直至吸气孔与方形防水按键钢片的固定孔分别位于方形容置槽的不同对角线上而被吸住；
（3）当所有方形容置槽中均正确布满防水按键钢片时，停止箱体抖动，并将箱体表面上多余的方形防水按键钢片移去即可。
本发明与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知：
通过于方形容置槽底面的一对角线上设置有两对称并连通前述腔室的吸气孔，当吸气孔与方形防水钢片的固定孔分别位于方形容置槽的不同对角线上时，该吸气孔被方形防水按键钢片封堵，利用腔室与外界形成的气压差将方形防水按键钢片吸住，从而实现防水按键钢片的自动排列，取代了传统之人工排列的方式，减小人力耗费，提高作业效率，有利于防水按键的大批量生产，提升企业的经济效率，同时，不受人为因素的影响，保证每一钢片准确排列到位，不会出错，利于后续的制作工艺，减少不良品的出现，给企业解决困扰。
为更清楚地阐述本发明的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本发明进行详细说明。
附图说明
图1是本发明之较佳实施例的立体示意图；
图2是本发明之较佳实施例的俯视图；
图3是本发明之较佳实施例的截面图；
图4是本发明之较佳实施例中方形容置槽中嵌入有方形防水按键钢片的立体示意图；
图5是图4的俯视图；
图6是图4的截面图。
附图标识说明：
10、方形防水按键钢片 101、固定孔
20、箱体 201、腔室
202、抽气孔 203、方形容置槽
204、吸气孔 205、第一对角线
206、第二对角线。
具体实施方式
请参照图1至图6所示，其显示出了本发明之较佳实施例的具体结构，本发明适用于一对角线上开设有两对称固定孔101的方形防水按键钢片10，每一固定孔101到方形防水按键钢片10中心之间的距离相等。
本发明之排列治具的具体结构包括有一箱体20，该箱体20内具有腔室201，该箱体20上设置连通该腔室201的抽气孔202，该抽气孔202设置于箱体10的底面中心上；以及，该箱体20的表面上凹设有复数个与方形防水按键钢片10相适配供方形防水按键钢片10嵌入的方形容置槽203，该每一方形容置槽203底面上设置有两对称并连通前述腔室201的吸气孔204，该两吸气孔204到方形容置槽203底面中心之间的距离相等，该两吸气孔204位于方形容置槽203的第一对角线205上，且该两吸气孔204的中心之间的距离与前述两固定孔101的中心之间的距离相等；吸气状态下该方形防水按键钢片10被吸入方形容置槽203时，该方形防水按键钢片10的两固定孔101位于方形容置槽203底面的第二对角线206上。
以及，在本实施例中，该吸气孔204的大小与固定孔101的大小相同，以更牢固地吸住方形防水按键钢片10；并且，前述复数个方形容置槽203阵列式排布于箱体10的表面上，各方形容置槽203中两吸气孔204之中心的连线彼此平行，该复数个方形容置槽203的排布方式不限，可根据实际情况设置。
详述本实施例的排列如下，具体包括以下步骤：
（1）使用前述排列治具，将该排列治具的抽气孔202连接外部抽气装置并对腔室201进行不间断地抽气，抽气压力的大小可根据方形容置槽203数量的多少而设定。
（2）将方形防水按键钢片10置于箱体20的表面上，并抖动箱体10使方形防水按键钢片10嵌入方形容置槽203中，当吸气孔204与方形防水钢片10的固定孔101分别位于方形容置槽203的不同对角线上时，即该吸气孔204位于方形容置槽203的第二对角线206上时（如图5所示），该吸气孔204被方形防水按键钢片10封堵（如图6所示），利用腔室101与外界形成的气压差将方形防水按键钢片10吸住，此时，该方形防水按键钢片10的正确一面嵌入方形容置槽203中；当吸气孔204与方形防水钢片10的固定孔101均位于方形容置槽203的第一对角线206上时，该吸气孔204与方形防水按键钢片10上的固定孔101彼此正对连通，此时，方形防水按键钢片10错误的一面嵌入方形容置槽203中，气体无法将方形防水按键钢片10吸住，继续抖动箱体10，直至吸气孔204与方形防水按键钢片10的固定孔102分别位于方形容置槽203的不同对角线上而被吸住。
（3）当所有方形容置槽203中均正确布满防水按键钢片10时，停止箱体10抖动，并将箱体10表面上多余的方形防水按键钢片10移去即可，排列后的方形防水按键钢片10的状态如图5所示，此时，各防水按键钢片10的正面全朝上或者反面全朝上，该两种情况可根据用户的实际情况设定该两吸气孔204位于哪一条对角线上而实现，例如，若果两吸气孔204设定位于第一对角线205上该方形防水按键钢片10的正面全朝上时，那么当两吸气孔204设定位于第二对角线206上时，该方形防水按键钢片10的反面全朝上。
本发明的设计重点在于：通过于方形容置槽底面的一对角线上设置有两对称并连通前述腔室的吸气孔，当吸气孔与方形防水钢片的固定孔分别位于方形容置槽的不同对角线上时，该吸气孔被方形防水按键钢片封堵，利用腔室与外界形成的气压差将方形防水按键钢片吸住，从而实现防水按键钢片的自动排列，取代了传统之人工排列的方式，减小人力耗费，提高作业效率，有利于防水按键的大批量生产，提升企业的经济效率，同时，不受人为因素的影响，保证每一钢片准确排列到位，不会出错，利于后续的制作工艺，减少不良品的出现，给企业解决困扰。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明的技术范围作任何限制，故凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。
Claims (5)
1.一种防水按键钢片的排列治具，适用于一对角线上开设有两对称固定孔的方形防水按键钢片，其特征在于：包括有一箱体，该箱体内具有腔室，该箱体上设置连通该腔室的抽气孔；以及，该箱体的表面上凹设有复数个与方形防水按键钢片相适配供方形防水按键钢片嵌入的方形容置槽，该每一方形容置槽底面的一对角线上设置有两对称并连通前述腔室的吸气孔，该两吸气孔的中心之间的距离与前述两固定孔的中心之间的距离相等；吸气状态下该方形防水按键钢片被吸入方形容置槽时，该方形防水按键钢片的两固定孔位于方形容置槽底面的另一对角线上。
2.根据权利要求1所述的防水按键钢片的排列治具，其特征在于：所述吸气孔的大小与固定孔的大小相同。
3.根据权利要求1所述的防水按键钢片的排列治具，其特征在于：所述复数个方形容置槽阵列式排布于箱体的表面上，各方形容置槽中两吸气孔之中心的连线彼此平行。
4.根据权利要求1所述的防水按键钢片的排列治具，其特征在于：所述抽气孔设置于箱体的底面中心上。
5.一种防水按键钢片的排列方法，其特征在于：包括以下步骤
（1）使用如权利要求1至4任一项所述的防水按键钢片的排列治具，将该排列治具的抽气孔连接外部抽气装置并对腔室进行抽气；
（2）将方形防水按键钢片置于箱体的表面上，并抖动箱体使方形防水按键钢片嵌入方形容置槽中，当吸气孔与方形防水钢片的固定孔分别位于方形容置槽的不同对角线上时，该吸气孔被方形防水按键钢片封堵，利用腔室与外界形成的气压差将方形防水按键钢片吸住，当吸气孔与方形防水钢片的固定孔均位于方形容置槽的同一对角线上时，该吸气孔与方形防水按键钢片上的固定孔彼此正对连通，无法将方形防水按键钢片吸住，继续抖动箱体，直至吸气孔与方形防水按键钢片的固定孔分别位于方形容置槽的不同对角线上而被吸住；
（3）当所有方形容置槽中均正确布满防水按键钢片时，停止箱体抖动，并将箱体表面上多余的方形防水按键钢片移去即可。
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