CN102681562B - 保温坑钢卷位控制系统 - Google Patents

保温坑钢卷位控制系统 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种保温坑钢卷位控制系统,其包括有控制按钮,该控制按钮分别连接有中间继电器KM11、中间继电器KM21、具有延时功能的时间继电器KT21及具有延时功能的时间继电器KT11,其中中间继电器KM11与时间继电器KT21连接第一组电磁阀,时间继电器KT11与中间继电器KM21连接第二组电磁阀,第一组电磁阀连接有被该第一组电磁阀控制开启与关闭的第一组箱盖,第二组电磁阀连接有被该第二组电磁阀控制开启与关闭的第二组箱盖,通过第一组箱盖与第二组箱盖的打开与关闭控制钢卷位的打开与关闭。本发明的保温坑钢卷位控制系统具有安装简单方便、能耗低、投资低、系统压力精度高等优点,通过系统控制精度的提高,提高了钢卷的保温效果,对硅钢卷的工艺起到积极作用。

Description

保温坑钢卷位控制系统
技术领域
本发明涉及一种控制系统,特别是指一种冶金行业硅钢工艺中的保温坑钢卷位控制系统。
背景技术
在硅钢厂里为了保持钢卷的温度,一般都会设置保温坑,保温坑设有几个钢卷位,通过控制保温坑的箱盖按照一定的逻辑关系开关,可以实现钢卷位的开启和关闭,从而达到对钢卷保温的目的。
目前轧钢厂保温坑钢卷位的传统控制方法通常采用小型PLC系统,但是采用小型PLC的方法会加大控制系统的投资额,增加产品成本。在本着节约投资的大环境下,如果既可以实现控制功能,又能大大减少投资额,则需要对目前的控制系统进行改进。
发明内容
有鉴于此,本发明的主要目的在于提供一种成本低运行可靠的保温坑钢卷位控制系统。
为达到上述目的,本发明提供一种保温坑钢卷位控制系统,其包括有控制按钮,该控制按钮分别连接有中间继电器KM11、中间继电器KM21、具有延时功能的时间继电器KT21及具有延时功能的时间继电器KT11,其中该中间继电器KM11与时间继电器KT21连接第一组电磁阀,该时间继电器KT11与中间继电器KM21连接第二组电磁阀,其中该控制按钮包括钢卷位开启按钮与钢卷位关闭按钮,按下该钢卷位开启按钮,该中间继电器KM11与时间继电器KT11通电,按下该钢卷位关闭按钮,该中间继电器KM21与时间继电器KT21通电;该第一组电磁阀连接有被该第一组电磁阀控制开启与关闭的第一组箱盖,该第二组电磁阀连接有被该第二组电磁阀控制开启与关闭的第二组箱盖,通过第一组箱盖与第二组箱盖的打开与关闭控制钢卷位的打开与关闭。
所述第一组电磁阀包括有第三电磁阀、第四电磁阀、第七电磁阀、第八电磁阀,所述第二组电磁阀包括有第一电磁阀、第二电磁阀、第五电磁阀、第六电磁阀。
所述第一组箱盖包括第二箱盖与第四箱盖,所述第二组箱盖包括第一箱盖与第三箱盖,所述第三电磁阀与第四电磁阀控制该第二箱盖的打开与闭合,所述第七电磁阀与第八电磁阀控制该第四箱盖的打开与闭合,所述第一电磁阀与第二电磁阀控制该第一箱盖的打开与闭合,所述第五电磁阀与第六电磁阀控制该第三箱盖的打开与闭合。
所述保温坑钢卷位控制系统还包括有第一组接近开关与第二组接近开关,所述第一组箱盖在打开与关闭过程中将极限位置信号传递给该第一组接近开关,并由该第一组接近开关控制各电磁阀断电,所述第二组箱盖在打开与关闭过程中将极限位置信号传递给该第二组接近开关,并由该第二组接近开关控制各电磁阀断电。
所述第一粗接近开关与所述第二组接近开关均包含八个接近开关,每个电磁阀由两个接近开关控制。
所述第一组电磁阀与所述第一组接近开关之间设有用来控制电磁阀开启与关闭的第一组接触器,所述第二组电磁阀与所述第二组接近开关之间设有用来控制电磁阀开启与关闭的第二组接触器。
所述时间继电器KT11与所述时间继电器KT21的延时时间为2秒。
本发明的保温坑钢卷位控制系统具有安装简单方便、减少能耗、投资低、系统压力精度高等优点,通过系统控制精度的提高,提高了钢卷的保温效果,对硅钢卷的工艺起到积极作用。
附图说明
图1本发明的硅钢厂保温坑的布置图;
图2为本发明的钢卷位①开启的逻辑框图;
图3为本发明保温坑钢卷位控制系统的结构原理框图;
图3a为本发明保温坑钢卷位控制系统开启钢卷位时的结构原理框图;
图3b为本发明保温坑钢卷位控制系统关闭钢卷位时的结构原理框图;
图4为本发明保温坑钢卷位控制系统的供电系统之一;
图5为上接图4的本发明保温坑钢卷位控制系统的供电系统之二;
图6为上接图5的本发明保温坑钢卷位控制系统的供电系统之三;
图7为本发明保温坑钢卷位控制系统的控制系统之一;
图8为上接图7的本发明保温坑钢卷位控制系统的控制系统之二。
具体实施方式
为便于对本发明的结构及达到的效果有进一步的了解,现结合附图并举较佳实施例详细说明如下。
本发明中涉及的硅钢厂保温坑内可设有多个钢卷位,每个钢卷位由四个箱盖控制,每个箱盖由两个电磁阀控制其开启与关闭,每个电磁阀在控制箱盖开启与关闭时处于不同的通电状态,在该两个状态时并分别由不同的接近开关开关控制电磁阀断电,因此每一电磁阀由两个不同的接近开关控制。如图1所示,本发明中的保温坑内设有六个钢卷位以及十个箱盖,图中①-⑥为6个钢卷位,每一钢卷位的逻辑开启与闭合相同,每一钢卷位由相邻的四个箱盖控制,例如钢卷位①(即1#钢卷位)由1#箱盖(第一箱盖)、2#箱盖(第二箱盖)、3#箱盖(第三箱盖)及4#箱盖(第四箱盖)控制,本发明中的电磁阀为二位五通双电控电磁滑阀,当电磁阀通电控制箱盖开启时,电磁阀用电磁阀A表示,当电磁阀通电控制箱盖关闭时,电磁阀用电磁阀B表示,图1中A1/B1、A2/B2、……、A20/B20分别为不同通电状态的20个电磁阀,D1-1、D1-2、D2-1、D2-2、……、D10-1、D10-2分别为电磁阀控制箱盖开启时控制电磁阀断电的接近开关,C1-1、C1-2、C2-1、C2-2、……、C10-1、C10-2分别为电磁阀控制箱盖关闭时控制电磁阀断电的接近开关,本发明图1中共有40个接近开关。在本发明中,1#箱盖由电磁阀A1/B1(第一电磁阀)、A2/B2(第二电磁阀)控制,2#箱盖由电磁阀A3/B3(第三电磁阀)、A4/B4(第四电磁阀)控制,3#箱盖由电磁阀A5/B5(第五电磁阀)、A6/B6(第六电磁阀)控制,4#箱盖由电磁阀A7/B7(第七电磁阀)、A8/B8(第八电磁阀)控制,电磁阀A1、A2分别由接近开关D1-1、D1-2控制,电磁阀A3、A4分别由接近开关D2-1、D2-2控制,电磁阀A5、A6分别由接近开关D3-1、D3-2控制,电磁阀A7、A8分别由接近开关D4-1、D4-2控制;电磁阀B1、B2分别由接近开关C1-1、C1-2控制,电磁阀B3、B4分别由接近开关C2-1、C2-2控制,电磁阀B5、B6分别由接近开关C3-1、C3-2控制,电磁阀B7、B8分别由接近开关C4-1、C4-2控制。
本发明的保温坑钢卷位控制系统包括有钢卷位开启按钮、钢卷位关闭按钮、接近开关,中间继电器,时间继电器及接触器。由于本发明中的各钢卷位的逻辑开启与关闭相同,以其中钢卷位①的工作过程为例说明其开启与关闭的逻辑关系。在保温坑的控制箱上设置一个钢卷位开启按钮和一个钢卷位关闭按钮,钢卷位开启按钮按下后,保温坑的1#箱盖、2#箱盖、3#箱盖及4#箱盖会按照逻辑要求依次打开到极限位置,从而实现钢卷位①的开启。钢卷位关闭按钮按下后,保温坑的1#箱盖、2#箱盖、3#箱盖及4#箱盖会按照逻辑要求依次关闭到极限位置,从而实现钢卷位①的关闭。。
如图2与图7及图8所示,图2为钢卷位①的开启逻辑框图,在按下钢卷位开启按钮S11后,中间继电器KM11通电,从而控制电磁阀A3、A4通电,2#箱盖开启;同时电磁阀A7、A8通电,4#箱盖开启;2秒后,时间继电器KT11通电,从而控制电磁阀A1、A2通电,1#箱盖开启;同时电磁阀A5、A6通电,3#箱盖开启。当2#箱盖开启到极限位置时,接近开关D2-1、D2-2发出信号到电磁阀A3、A4,电磁阀A3、A4断电,2#箱盖开启完成;同时当4#箱盖开启到极限位置时,接近开关D4-1、D4-2发出信号到电磁阀A7、A8,电磁阀A7、A8断电,4#箱盖开启完成;当1#箱盖开启到极限位置时,接近开关D1-1、D1-2发出信号到电磁阀A1、A2,电磁阀A1、A2断电,1#箱盖开启完成;同时当3#箱盖开启到极限位置时,接近开关D3-1、D3-2发出信号到电磁阀A5、A6,电磁阀A5、A6断电,3#箱盖开启完成;从而完全实现了钢卷位①的开启。
在按下钢卷位关闭按钮S21后,中间继电器KM21通电,电磁阀B1、B2通电,1#箱盖关闭;同时电磁阀B5、B6通电,3#箱盖关闭;2秒后,时间继电器KT21通电,电磁阀B3、B4通电,2#箱盖关闭;同时电磁阀B7、B8通电,4#箱盖关闭。当1#箱盖关闭到极限位置时,接近开关C1-1、C1-2发出信号到电磁阀B1、B2,电磁阀B1、B2断电,1#箱盖关闭完成;同时3#箱盖关闭到极限位置时,接近开关C3-1、C3-2发出信号到电磁阀B5、B6,电磁阀B5、B6断电,3#箱盖开启完成;当2#箱盖关闭到极限位置时,接近开关C2-1、C2-2发出信号到电磁阀B3、B4,电磁阀B3、B4断电,2#箱盖关闭完成;当4#箱盖关闭到极限位置时,接近开关C4-1、C4-2发出信号到电磁阀B7、B8,电磁阀B7、B8断电,4#箱盖关闭完成;从而完全实现了钢卷位①的关闭。其中图7中的KMo1、KMo2、……、KMo8为箱盖打开时控制电磁阀开阀的接触器,图8中的KMc1、KMc2、……、KMc8为箱盖关闭时控制电磁阀关阀的接触器;图7中的F3与F4为熔断器,对AC220V控制电源进行保护,一旦短路,可以熔断,从而保护下面的控制元器件。图7与图8中的“K1-1、……K4-2及KD1-1……KD4-2”为接近开关到位的信号出现。
图4至图6为本发明保温坑钢卷位控制系统的供电系统,图中火线上的Q1为保温坑钢卷位控制系统的电源总进线断路器,保护电磁阀的供电电源,Q02为交直流电源(SP1,即稳压直流电源)的进线断路器,用以保护此回路,SP1为交直流电源,将AC220V变为DC24V。通过控制图中接触器KMo1、KMc1,KMo2、KMc2,KMo3、KMc3,KMo4、KMc4的闭合来控制电磁阀在箱盖打开与关闭时的不同通电状态。
本发明的保温坑钢卷位控制系统的结构原理框图如图3所示,该控制系统包括一控制按钮,该控制按钮分别连接有中间继电器KM11、时间继电器KT21、时间继电器KT11、中间继电器KM21,该中间继电器KM11与时间继电器KT21连接第一组电磁阀,时间继电器KT11与中间继电器KM21连接第二组电磁阀,第一组电磁阀包括有第三电磁阀、第四电磁阀、第七电磁阀、第八电磁阀,第二组电磁阀包括有第一电磁阀、第二电磁阀、第五电磁阀、第六电磁阀,该第一组电磁阀连接有第一组箱盖,该第二组电磁阀连接有第二组箱盖,该第一组箱盖包括第二箱盖与第四箱盖,第二组箱盖包括第一箱盖与第三箱盖;其中第三电磁阀与第四电磁阀控制第二箱盖的打开与闭合,第七电磁阀与第八电磁阀控制第四箱盖的打开与闭合,第一电磁阀与第二电磁阀控制第一箱盖的打开与闭合,第五电磁阀与第六电磁阀控制第三箱盖的打开与闭合;第一组箱盖通过第一组接近开关连接第一组电磁阀,第二组箱盖通过第二组接近开关连接第二组电磁阀,第一组电磁阀与第一组接近开关之间及第二组电磁阀与第二组接近开关之间各可设有一组接触器,各箱盖在打开与关闭过程中,将极限位置信号传递给接近开关,并由接近开关控制电磁阀断电。通过控制各箱盖的打开与关闭来控制钢卷位的开启与闭合,第一粗接近开关与第二组接近开关均包括八个接近开关,每个电磁阀由两个接近开关控制断电。如图3a与图3b所示,控制按钮包括钢卷位开启按钮和钢卷位关闭按钮,当按下钢卷位开启按钮时,中间继电器KM11与时间继电器KT11通电,当按下钢卷位关闭按钮时,中间继电器KM21与时间继电器KT21通电,时间继电器KT11与时间继电器KT21均具有延时功能,本发明中的其延时时间可为2秒。
本发明的保温坑钢卷位控制系统具有安装简单方便、减少能耗、投资低、系统压力精度高等优点,通过系统控制精度的提高,提高了钢卷的保温效果,对硅钢卷的工艺起到积极作用。
以上具体实施方式仅为本发明的较佳实施例,并非用以限定本发明的保护范围,尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本发明技术方案的精神和范围,其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

Claims (2)

1.一种保温坑钢卷位控制系统,其特征在于,其包括有控制按钮,该控制按钮分别连接有第一中间继电器KM11、第二中间继电器KM21、具有延时功能的第二时间继电器KT21及具有延时功能的第一时间继电器KT11,其中该第一中间继电器KM11与第二时间继电器KT21连接第一组电磁阀,该第一时间继电器KT11与第二中间继电器KM21连接第二组电磁阀,其中该控制按钮包括钢卷位开启按钮与钢卷位关闭按钮,按下该钢卷位开启按钮,该第一中间继电器KM11与第一时间继电器KT11通电,按下该钢卷位关闭按钮,该第二中间继电器KM21与第二时间继电器KT21通电;该第一组电磁阀连接有被该第一组电磁阀控制开启与关闭的第一组箱盖,该第二组电磁阀连接有被该第二组电磁阀控制开启与关闭的第二组箱盖,通过第一组箱盖与第二组箱盖的打开与关闭控制钢卷位的打开与关闭;
所述第一组电磁阀包括有第三电磁阀、第四电磁阀、第七电磁阀、第八电磁阀,所述第二组电磁阀包括有第一电磁阀、第二电磁阀、第五电磁阀、第六电磁阀;
所述第一组箱盖包括第二箱盖与第四箱盖,所述第二组箱盖包括第一箱盖与第三箱盖,所述第三电磁阀与第四电磁阀控制该第二箱盖的打开与闭合,所述第七电磁阀与第八电磁阀控制该第四箱盖的打开与闭合,所述第一电磁阀与第二电磁阀控制该第一箱盖的打开与闭合,所述第五电磁阀与第六电磁阀控制该第三箱盖的打开与闭合;
所述保温坑钢卷位控制系统还包括有第一组接近开关与第二组接近开关,所述第一组箱盖在打开与关闭过程中将极限位置信号传递给该第一组接近开关,并由该第一组接近开关控制各电磁阀断电,所述第二组箱盖在打开与关闭过程中将极限位置信号传递给该第二组接近开关,并由该第二组接近开关控制各电磁阀断电;
所述第一组接近开关与所述第二组接近开关均包含八个接近开关,每个电磁阀由两个接近开关控制;
所述第一组电磁阀与所述第一组接近开关之间设有用来控制电磁阀开启与关闭的第一组接触器,所述第二组电磁阀与所述第二组接近开关之间设有用来控制电磁阀开启与关闭的第二组接触器。
2.如权利要求1所述的保温坑钢卷位控制系统,其特征在于,所述时间继电器KT11与所述时间继电器KT21的延时时间为2秒。
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