CN102680482A - 一种显示屏可转向的隐裂缺陷测试仪 - Google Patents
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Abstract
一种显示屏可转向的隐裂缺陷测试仪,其包括检测机本体、红外线成像仪,所述的检测机本体侧壁外侧设置有与红外线成像仪相电路连接的用于呈现电池板图像的显示器,所述的显示器与检测机本体的外侧壁之间连接有转动部,所述的转动部包括与检测机本体的外侧壁相固定连接且垂直于水平面的第一固定柱、与第一固定柱相同轴且转动连接的第一套管、下端与第一套管上端相垂直固定连接的支杆,与第一套管相平行且与支杆上端相固定连接的第二固定柱、套设在第二固定柱上且与第二固定柱相转动连接的第二套管,所述的第二套管与显示器相固定连接。本发明的显示器与检测机本体的外侧壁之间连接有转动部,可方便地变换显示器角度,便于工人观测。
Description
技术领域
本发明涉及一种显示屏可转向的隐裂缺陷测试仪。
背景技术
隐裂缺陷测试仪利用晶体硅的电致发光原理,利用高分辨率的CCD相机拍摄组件的近红外图像,获取并判定组件的缺陷; 具有灵敏度高、检测速度快、结果直观形象等优点,是提升光伏组件品质的关键设备;红外检测可以全面掌握太阳电池内部问题,为改进生产工艺提供依据,提升产品质量,可以对问题组件进行及时返修,尽可能的降低损失。现有的隐裂缺陷测试仪外部显示器固定在检测机本体上,无法调整其角度,不便于操作观察。
发明内容
本发明目的是提供一种显示屏可转向的隐裂缺陷测试仪。
为了达到上述目的,本发明所采用的技术方案为:一种显示屏可转向的隐裂缺陷测试仪,其包括开设有入口和出口的柜型检测机本体、设置在入口外侧的用于将电池板输送进检测机本体的喂料输送机、设置在出口外侧的用于将电池板输送出检测机本体的出料输送机,所述的入口与出口开设在检测机本体相对的两侧面上,所述的检测机本体还包括设置在检测机本体内部且与喂料输送机与出料输送机的输送带处于同一水平面的中部输送机、安装中部输送机的输送带下方的反射镜、设置在检测机本体侧壁内的红外线成像仪,所述的检测机本体侧壁外侧设置有与红外线成像仪相电路连接的用于呈现电池板图像的显示器,所述的显示器与检测机本体的外侧壁之间连接有转动部,所述的转动部包括与检测机本体的外侧壁相固定连接且垂直于水平面的第一固定柱、与第一固定柱相同轴且转动连接的第一套管、下端与第一套管上端相垂直固定连接的支杆,与第一套管相平行且与支杆上端相固定连接的第二固定柱、套设在第二固定柱上且与第二固定柱相转动连接的第二套管,所述的第二套管与显示器相固定连接。
所述的反射镜倾斜设置在检测机本体底部。
所述的红外线成像仪设置在固定在检测机本体侧壁内的调位机构上,所述的调位机构包括与输送带传送方向相垂直且与水平面相平行的横向导轨、沿横向导轨长度方向滑动连接在横向导轨下底面上的纵向导轨、沿纵向导轨长度方向滑动连接在纵向导轨下底面上的安装座,所述的红外线成像仪固定设置在安装座上。
由于采用上述技术方案,本发明具有以下优点:本发明的显示器与检测机本体的外侧壁之间连接有转动部,可方便地变换显示器角度,便于工人观测。
附图说明
附图1为本发明的主视图;
附图2为本发明的俯视图;
附图2为本发明的转动部的立体视图;
其中:1、检测机本体;2、喂料输送机;3、出料输送机;4、调位机构;5显示器;6、转动部;13、中部输送机;14、反射镜;15、红外线成像仪;41、横向导轨;42、纵向导轨;43、安装座;61、第一固定柱;62、第一套管;63、支杆;64、第二固定柱;65、第二套管。
具体实施方式
下面结合附图,对本发明优选的具体实施例进行说明:
本显示屏可转向的隐裂缺陷测试仪,其包括开设有入口11和出口12的柜型检测机本体1、设置在入口11外侧的用于将电池板输送进检测机本体1的喂料输送机2、设置在出口12外侧的用于将电池板输送出检测机本体1的出料输送机3、设置在所述的检测机本体1侧壁外侧且与红外线成像仪15相电路连接的用于呈现电池板图像的显示器5、连接在所述的显示器5与检测机本体1的外侧壁之间转动部6。
所述的入口11与出口12开设在检测机本体1相对的两侧面上,所述的检测机本体1还包括设置在检测机本体1内部且与喂料输送机2与出料输送机3的输送带处于同一水平面的中部输送机13、安装中部输送机13的输送带下方的反射镜14、设置在检测机本体1侧壁内的红外线成像仪15,所述的反射镜14倾斜设置在检测机本体1底部。
所述的转动部6包括与检测机本体1的外侧壁相固定连接且垂直于水平面的第一固定柱61、与第一固定柱61相同轴且转动连接的第一套管62、下端与第一套管62上端相垂直固定连接的支杆63,与第一套管62相平行且与支杆63上端相固定连接的第二固定柱64、套设在第二固定柱64上且与第二固定柱64相转动连接的第二套管65,所述的第二套管65与显示器5相固定连接。
所述的红外线成像仪15设置在固定在检测机本体1侧壁内的调位机构4上,所述的调位机构4包括与输送带传送方向相垂直且与水平面相平行的横向导轨41、沿横向导轨41长度方向滑动连接在横向导轨41下底面上的纵向导轨42、沿纵向导轨42长度方向滑动连接在纵向导轨42下底面上的安装座43,所述的红外线成像仪15固定设置在安装座43上。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施,并不能以此限制本发明的保护范围,凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种显示屏可转向的隐裂缺陷测试仪,其包括开设有入口(11)和出口(12)的柜型检测机本体(1)、设置在入口(11)外侧的用于将电池板输送进检测机本体(1)的喂料输送机(2)、设置在出口(12)外侧的用于将电池板输送出检测机本体(1)的出料输送机(3),所述的入口(11)与出口(12)开设在检测机本体(1)相对的两侧面上,所述的检测机本体(1)还包括设置在检测机本体(1)内部且与喂料输送机(2)与出料输送机(3)的输送带处于同一水平面的中部输送机(13)、安装中部输送机(13)的输送带下方的反射镜(14)、设置在检测机本体(1)侧壁内的红外线成像仪(15),所述的检测机本体(1)侧壁外侧设置有与红外线成像仪(15)相电路连接的用于呈现电池板图像的显示器(5),在其特征在于:所述的显示器(5)与检测机本体(1)的外侧壁之间连接有转动部(6),所述的转动部(6)包括与检测机本体(1)的外侧壁相固定连接且垂直于水平面的第一固定柱(61)、与第一固定柱(61)相同轴且转动连接的第一套管(62)、下端与第一套管(62)上端相垂直固定连接的支杆(63),与第一套管(62)相平行且与支杆(63)上端相固定连接的第二固定柱(64)、套设在第二固定柱(64)上且与第二固定柱(64)相转动连接的第二套管(65),所述的第二套管(65)与显示器(5)相固定连接。
2.根据权利要求1所述的隐裂缺陷测试仪,其特征在于:所述的反射镜(14)倾斜设置在检测机本体(1)底部。
3.根据权利要求1所述的隐裂缺陷测试仪,其特征在于:所述的红外线成像仪(15)设置在固定在检测机本体(1)侧壁内的调位机构(4)上,所述的调位机构(4)包括与输送带传送方向相垂直且与水平面相平行的横向导轨(41)、沿横向导轨(41)长度方向滑动连接在横向导轨(41)下底面上的纵向导轨(42)、沿纵向导轨(42)长度方向滑动连接在纵向导轨(42)下底面上的安装座(43),所述的红外线成像仪(15)固定设置在安装座(43)上。
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