CN102679712A - 一种盘式连续干燥器新型耙叶 - Google Patents
一种盘式连续干燥器新型耙叶 Download PDFInfo
- Publication number
- CN102679712A CN102679712A CN2011102176226A CN201110217622A CN102679712A CN 102679712 A CN102679712 A CN 102679712A CN 2011102176226 A CN2011102176226 A CN 2011102176226A CN 201110217622 A CN201110217622 A CN 201110217622A CN 102679712 A CN102679712 A CN 102679712A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- rake leaf
- novel
- disc dryer
- novel rake
- continuous disc
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Images
Landscapes
- Drying Of Solid Materials (AREA)
Abstract
本发明提供了一种盘式连续干燥器新型耙叶，即在传统的曲面耙叶表面引入凸起，凸起的型式有半水滴形、三角形和矩形，凸起间距为15～45mm，凸起方向根据大、小加热盘不同而不同，角度范围为10～90°，凸起高度为料环的0.6～1.2倍，凸起程度为5～20mm。新型耙叶提高了干燥速率，提高了传热系数，减小了传热面积，从一定程度上达到减少床层，降低能耗10～20％以及减小设备费用支出的目的，并且这种结构型式具有自清洁功能，能够有效减小物料粘连耙叶，因此也适用于粘性较大的物料。可广泛应用于化工、染料、农药、塑料、医药及食品生产领域粉状物料的干燥。
Description
技术领域
本发明涉及一种盘式连续干燥器新型耙叶，属于粉、粒料加热或冷却设备领域。
背景技术
干燥过程广泛地应用于生产和生活中，干燥技术已经成为普遍采用的单元操作之一，盘式连续干燥器作为一种广泛采用的干燥设备，它的技术研究受到工程界的重视。耙叶作为设备关键部件不断地被研究改进，研究者主要从耙叶形状、耙刃形式及安装角度等方面对耙叶进行改进，专利“盘式连续干燥器的整体耙叶”(200720138053.5)提出了一种用于盘式连续干燥器的整体式耙叶；专利“盘式连续干燥器的前推式耙叶”(03248954.4)在耙叶与杷杆的连接上进行了较大改进，改后拉式耙叶为前推式，较之以前传统的耙叶形式有了很大的改善，但上述改进都没有考虑到在干燥过程中需要破坏料层在盘面上的堆积，强化物料层的翻炒程度。
本发明就是要克服现有耙叶技术的不足，提供一种能够更有效地翻动物料，强化传热，提高蒸发强度的新型耙叶。
发明内容
本发明的目的在于，为干燥过程提供一种运行费用低、干燥速率高、节约能源10～20％的新型耙叶。
本发明的目的通过下列途径实现：
在传统的曲面耙叶表面引入凸起，其中凸起的型式有半水滴形、三角形和矩形，如图1所示，凸起间距为15～45mm，凸起方向根据大、小加热盘不同而不同，角度范围为10～90°，凸起高度为料环的0.6～1.2倍，凸起程度为5～20mm。
所述的耙叶与料环接触的界面为：物料在随着耙叶运动过程中，一边做圆周运动，一边做径向运动，即在靠近耙叶表面形成螺旋线运动。
所述的盘式连续干燥器新型耙叶的凸起型式为：新型耙叶的凸起型式有半水滴形、三角形和矩形，如图1所示，耙叶的凸起型式也是根据物料的性质以及干燥任务决定的。
所述的盘式连续干燥器新型耙叶的凸起间距为：根据物料物性不同以及耙叶大小不同，凸起间距也是有所区别的，范围是15～45mm。
所述的盘式连续干燥器新型耙叶的凸起方向为：物料在大、小干燥盘的运动是相反的，即耙叶的凸起方向在大、小干燥盘上也是相反的。
所述的盘式连续干燥器新型耙叶的凸起高度为：由于被干燥物料的种类狠多，新型耙叶的凸起高度适应每一种物料的干燥特性。
所述的盘式连续干燥器新型耙叶的凸起程度为：根据物料的粘度以及物料的干湿程度来确定凸起程度，凸起程度直接影响物料的运动轨迹。
本发明与现有技术相比，存在明显的优点在于：
(1)提高了干燥速率，提高了传热系数，减小了传热面积，从很大程度上降低了能耗，节约了能源；(2)物料能够较原来摊得更薄，使冷热干湿物料更充分的混合，大大缩短了干燥时间；(3)较原来的曲面耙叶，新型耙叶使得物料干燥效果更佳；(4)具有自清洁功能，可以有效防止物料在耙叶表面的粘连，适用粘度范围从一般松散到10mPa·s的物料；(5)新型耙叶盘式连续干燥器大大降低了设备费用支出。
附图说明
图1是一种盘式连续干燥器新型耙叶示意图；
(a)是半水滴形新型耙叶示意图；
(b)是三角形新型耙叶示意图；
(c)是矩形新型耙叶示意图。
图中：1、夹子，2、螺栓，3、连接杆，4、耙叶，5、半水滴形凸起，6、干燥盘盘面，7、三角形凸起，8、矩形凸起。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步详细说明：
参见附图1，(a)、(b)、(c)为三种新型耙叶型式，分别为半水滴形5、三角形7、矩形8，新型耙叶的凸起结构在制造时可以一次整体压制成型，制造方便。新型耙叶4与连接杆3相连，连接杆3与夹子1通过螺栓2连接在一起，夹子1与盘式连续干燥器中耙杆相连，在干燥过程中，耙杆带动新型耙叶4在干燥盘盘面6上翻炒物料。较粘物料通过新型耙叶的凸起结构时，由于突起结构的自清洁性，自动滑落至盘面上，所以在干燥过程中，物料不会粘接在耙叶上。在物料运动过程中，由于带凸起耙叶的扰动，干扰了物料的在盘面上的过得堆积，物料层厚度减薄，提高了干燥效率。
Claims (7)
1.一种盘式连续干燥器新型耙叶，其特征在于：在密闭的盘式连续干燥器干燥过程中，通过对起着关键作用耙叶结构型式的改变，在耙叶与料层接触的界面上，引入不同方向、不同高度、不同间距、不同型式的凸起，打乱物料沿螺旋线运动的轨迹，能够更好地翻炒物料，使冷热干湿物料更充分的混合，强化了传热、传质，增大了传热系数，提高了蒸发强度，减小了传热面积，从很大程度上降低了能耗，节约了能源。
2.根据权利要求1所述的一种盘式连续干燥器新型耙叶，其特征在于：在密闭的盘式连续干燥器干燥过程中，通过引入新型耙叶，物料能够较原来摊得更薄，使冷热干湿物料更充分的混合，大大缩短干燥时间。
3.根据权利要求1所述的一种盘式连续干燥器新型耙叶，其特征在于：所述的盘式连续干燥器新型耙叶具有更好的翻动物料的功能，对物料的螺旋运动轨迹进行干扰，使冷热物料更充分的混合，较原来的曲面耙叶，新型耙叶使得物料干燥效果更佳。
4.根据权利要求1所述的一种盘式连续干燥器新型耙叶，其特征在于：新型耙叶制造容易，连接方便，物料的翻炒次数远大于现有耙叶，由于上面有凸起，具有自清洁功能，可以有效防止物料在耙叶表面的粘连。
5.根据权利要求1所述的一种盘式连续干燥器新型耙叶，其特征在于：所述的新型耙叶凸起方向根据大、小干燥盘不同而不同，角度范围为10～90°，新型耙叶凸起高度为物料层的0.6～1.2倍。
6.根据权利要求1所述的一种盘式连续干燥器新型耙叶，其特征在于：所述的盘式连续干燥器新型耙叶具有更好的翻动物料的功能，使冷热物料更充分的混合，提高传热传质速率，提高了干燥速率，减小了传热面积。
7.根据权利要求1所述的一种盘式连续干燥器新型耙叶，其特征在于：所述的盘式连续干燥器新型耙叶具有更好的翻动物料的功能，使冷热物料更充分的混合，在不改变换热面积的条件下，新型耙叶盘式连续干燥器采用较少个数的耙叶也能完成相同的干燥任务。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201110217622.6A CN102679712B (zh) | 2011-08-01 | 2011-08-01 | 一种盘式连续干燥器耙叶 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201110217622.6A CN102679712B (zh) | 2011-08-01 | 2011-08-01 | 一种盘式连续干燥器耙叶 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN102679712A true CN102679712A (zh) | 2012-09-19 |
| CN102679712B CN102679712B (zh) | 2014-08-06 |
Family
ID=46812010
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201110217622.6A Expired - Fee Related CN102679712B (zh) | 2011-08-01 | 2011-08-01 | 一种盘式连续干燥器耙叶 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN102679712B (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106352692A (zh) * | 2016-08-24 | 2017-01-25 | 湖南三路面机械有限公司 | 耙叶、耙臂组件及盘式干燥器 |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4465376A (en) * | 1980-07-12 | 1984-08-14 | Krauss-Maffei Aktiengesellschaft | Device for suspending a scraper blade for the displacement of material upon a surface |
| CN2655147Y (zh) * | 2003-09-29 | 2004-11-10 | 石家庄工大化工设备有限公司 | 盘式连续干燥器的前推式耙叶 |
| CN201007597Y (zh) * | 2007-01-11 | 2008-01-16 | 天水华圆制药设备科技有限责任公司 | 微波盘式干燥机 |
| CN201062918Y (zh) * | 2007-07-23 | 2008-05-21 | 陈远平 | 一种滚筒式红外烘干装置 |
| CN201155918Y (zh) * | 2007-11-23 | 2008-11-26 | 石家庄工大化工设备有限公司 | 盘式连续干燥器的整体式耙叶 |
-
2011
- 2011-08-01 CN CN201110217622.6A patent/CN102679712B/zh not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4465376A (en) * | 1980-07-12 | 1984-08-14 | Krauss-Maffei Aktiengesellschaft | Device for suspending a scraper blade for the displacement of material upon a surface |
| CN2655147Y (zh) * | 2003-09-29 | 2004-11-10 | 石家庄工大化工设备有限公司 | 盘式连续干燥器的前推式耙叶 |
| CN201007597Y (zh) * | 2007-01-11 | 2008-01-16 | 天水华圆制药设备科技有限责任公司 | 微波盘式干燥机 |
| CN201062918Y (zh) * | 2007-07-23 | 2008-05-21 | 陈远平 | 一种滚筒式红外烘干装置 |
| CN201155918Y (zh) * | 2007-11-23 | 2008-11-26 | 石家庄工大化工设备有限公司 | 盘式连续干燥器的整体式耙叶 |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106352692A (zh) * | 2016-08-24 | 2017-01-25 | 湖南三路面机械有限公司 | 耙叶、耙臂组件及盘式干燥器 |
| CN106352692B (zh) * | 2016-08-24 | 2019-01-29 | 湖南三一路面机械有限公司 | 耙叶、耙臂组件及盘式干燥器 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN102679712B (zh) | 2014-08-06 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102679712A (zh) | 一种盘式连续干燥器新型耙叶 | |
| CN201867113U (zh) | 一种板式换热器的换热板片 | |
| CN201037740Y (zh) | 一种易于传热的板片式换热器用填料 | |
| CN105498751A (zh) | 一种中空球状纳米γ-钼酸铋及其制备方法 | |
| CN201253567Y (zh) | 用于干燥流化床上的窝眼式鱼鳞筛板 | |
| CN205991120U (zh) | 湿式制动器摩擦片 | |
| CN202719844U (zh) | 一种具导流功能的振动盘式干燥机 | |
| CN206257951U (zh) | 用于混凝土膨胀剂生产用的烘干盘 | |
| CN205797198U (zh) | 一种用于丙烯酸酯衍生物生产的反应釜 | |
| CN206682986U (zh) | 新型节能取暖炉 | |
| CN201590980U (zh) | 一种散热器 | |
| CN202869201U (zh) | 一种节能烘箱设备 | |
| CN205730440U (zh) | 一种冷却翅片和一种冷却翅片式结晶罐 | |
| CN205825441U (zh) | 一种燃气热水器用带椭圆孔结构的集热片 | |
| CN203824291U (zh) | 一种转动干燥器拨料爪 | |
| CN203431846U (zh) | 循环流化床锅炉炉膛防磨损结构 | |
| CN213841708U (zh) | 一种应用于转筒式烘干机的扬板结构 | |
| CN201417620Y (zh) | 一种散热器结构 | |
| CN101701762B (zh) | 排管式布风装置 | |
| CN209512566U (zh) | 一种环形多翅片松化料层填料 | |
| CN209101870U (zh) | 一种新型热超导板结构 | |
| CN103303983B (zh) | 一种尖晶石相超细亚铬酸镍粉体及其制备方法 | |
| CN101776416A (zh) | 斜折波型降温淋水填料板 | |
| CN202140679U (zh) | 放料阀 | |
| CN202381913U (zh) | 电磁加热器输料管散热架 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20140806 Termination date: 20150801 |
|
| EXPY | Termination of patent right or utility model |