CN102679064A - 金属风管法兰处密封垫片锯齿形搭接方法 - Google Patents

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王广伦
杨晶
吕兆改
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Abstract

金属风管法兰处密封垫片锯齿形搭接方法,包括有锯齿状对接端A和锯齿状对接端B。也就是在需要搭接接长的两根垫片端部按设计尺寸分别加工成锯齿形,在锯齿端面涂胶后相互插接接长,锯齿状对接端A和锯齿状对接端B相互对接,锯齿状插接的对插锯齿的长度为L/2,锯齿状插接的对插锯齿的宽度为L/2。相互对接的两端部的锯齿状结构,在高度和宽度上完全相同。具体制作时,首先作垫片下料,要保证垫片端部平整,根据锯齿形设计尺寸在垫片端部画线,沿画出的切割线切除多余垫片,以形成锯齿形。将锯齿形端面涂胶,两条垫片相互插接粘牢后,搭接接长成整体。本发明所述方法操作使用方便,经搭接和连接后的稳定性好,可靠性高,接缝整体性好、严密、观感好。

Description

金属风管法兰处密封垫片锯齿形搭接方法
技术领域
本发明涉及风管法兰密封的方法,尤其涉及金属风管法兰处密封垫片锯齿形搭接方法。
背景技术
金属风管管段连接处设置密封垫片,以保证风管接缝的严密性,密封垫片为条状,在风管端面拐角处需要连接接长,接长时一般按“阶梯形”、“品字形”的形式进行搭接接长。此两种搭接方式,在搭接头加工时必须保证“阶梯形”、“品字形”的直角处的角度及直线段的长度,施工难度大,成型后不规整,浪费人工、工期,且容易形成质量隐患。
发明内容
本发明的目的在于,克服现有技术的不足之处,提供金属风管法兰处密封垫片锯齿形搭接方法,是在需要搭接接长的两根垫片端部按设计尺寸分别加工成锯齿形,在锯齿端面涂胶后相互插接接长,施工简单易行,成型规整,质量可靠。
本发明所述的金属风管法兰处密封垫片锯齿形搭接方法,包括有锯齿状对接端A和锯齿状对接端B。也就是在需要搭接接长的两根垫片端部按设计尺寸分别加工成锯齿形,在锯齿端面涂胶后相互插接接长,锯齿状对接端A和锯齿状对接端B相互对接,锯齿状插接的对插锯齿的长度为L/2,锯齿状插接的对插锯齿的宽度为L/2。相互对接的两端部的锯齿状结构,在高度和宽度上完全相同,锯齿状插接的对插锯齿的长度为L/2,锯齿状插接的对插锯齿的宽度为L/2。具体制作时,首先作垫片下料,要保证垫片端部平整,根据锯齿形设计尺寸在垫片端部画线,沿画出的切割线切除多余垫片,以形成锯齿形。将锯齿形端面涂胶,两条垫片相互插接粘牢后,搭接接长成整体。
本发明所述的金属风管法兰处密封垫片锯齿形搭接方法,整体结构简单,操作使用方便,经搭接和连接后的稳定性好,可靠性高。采用本发明所述的金属风管法兰处密封垫片锯齿形搭接方法,降低了接缝形状的加工难度,且可以使得采用本发明所述金属风管法兰处密封垫片锯齿形搭接方法施工完成的接缝整体性好、严密、观感好。
附图说明
附图1是本发明所述金属风管法兰处密封垫片锯齿形搭接方法进行相互对接的结构示意图;附图2是对接状态的技术要求示意图。1—锯齿状对接端A  2—锯齿状对接端B。
具体实施方式
现参照附图1和附图2,结合实施例说明如下:本发明所述的金属风管法兰处密封垫片锯齿形搭接方法,包括有锯齿状对接端A1和锯齿状对接端B2。也就是在需要搭接接长的两根垫片端部按设计尺寸分别加工成锯齿形,在锯齿端面涂胶后相互插接接长,锯齿状对接端A1和锯齿状对接端B2相互对接,锯齿状插接的对插锯齿的长度为L/2,锯齿状插接的对插锯齿的宽度为L/2。相互对接的两端部的锯齿状结构,在高度和宽度上完全相同,锯齿状插接的对插锯齿的长度为L/2,锯齿状插接的对插锯齿的宽度为L/2。具体制作时,首先作垫片下料,要保证垫片端部平整,根据锯齿形设计尺寸在垫片端部画线,沿画出的切割线切除多余垫片,以形成锯齿形。将锯齿形端面涂胶,两条垫片相互插接粘牢后,搭接接长成整体。本发明所述的金属风管法兰处密封垫片锯齿形搭接方法,整体结构简单,操作使用方便,经搭接和连接后的稳定性好,可靠性高。采用本发明所述的金属风管法兰处密封垫片锯齿形搭接方法,降低了接缝形状的加工难度,且可以使得采用本发明所述金属风管法兰处密封垫片锯齿形搭接方法施工完毕的接缝整体性好、严密、观感好。

Claims (1)

1. 金属风管法兰处密封垫片锯齿形搭接方法,包括有锯齿状对接端A(1)和锯齿状对接端B(2),其特征在于在需要搭接接长的两根垫片端部按设计尺寸分别加工成锯齿形,在锯齿端面涂胶后相互插接接长,锯齿状对接端A(1)和锯齿状对接端B(2)相互对接,锯齿状插接的对插锯齿的长度为L/2,锯齿状插接的对插锯齿的宽度为L/2。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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