CN102678203A - 行星摆线针轮摆轮投入式盘车装置 - Google Patents
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Abstract
行星摆线针轮摆轮投入式盘车装置,它涉及一种盘车装置。为解决目前汽轮机盘车装置易发生齿顶和齿顶碰磨的问题。手轮钠与曲柄的一端传动连接,曲柄的另一端分别与弹簧和连杆的上端传动连接,弹簧装在机架钠的上方,连杆的下端与拉杆的上端连接,拉杆的下端与U形摆动壳的连接环钠铰接;减速器装在机架上,减速器的输出轴上装有第一齿轮,第一齿轮与装在第一中间轴上的第二齿轮钠啮合,第一中间轴上同时装有摆动壳钠钠和第三齿轮钠,第三齿轮钠与装在第二中间轴钠上的第四齿轮钠啮合,第三齿轮钠与第四齿轮钠设在U形摆动壳内,顶杆钠的一端穿过机架与U形摆动壳的套管对应设置。本发明用于汽轮机盘车。
Description
技术领域
本发明涉及一种盘车装置。
背景技术
电动盘车装置主要有两种形式:1)具有螺旋轴的电动盘车装置(大多数国产中小型汽轮机及125、300MW机组采用);2)具有摆动齿轮的电动盘车装置(国产机组50MW、100MW、200MW采用);具有螺旋轴电动盘车装置和工作原理螺旋轴电动盘车装置由电动机、联轴器、小齿轮、大齿轮、啮合齿轮、螺旋轴、盘车齿轮、保险销、手柄等组成。啮合齿轮内表面铣有螺旋齿与螺旋轴相啮合,啮合齿轮沿螺旋轴可以左右滑动。当需要投入盘车时,先拔出保险销、推手柄、手盘电动机联轴器直至啮合齿轮与盘车齿轮全部啮合。当手柄被推至工作位置时,行程开关接点闭合,接通盘车电源,电动机起动至全速后,带动汽轮机转子转动进行盘车。当汽轮机起动冲转后,转子的转速高于盘车转速时,使啮合齿轮由原来的主动轮变为被动轮,即盘车齿轮带动啮合齿轮转动,螺旋轴的轴向作用力改变方向,啮合齿轮与螺旋轴产生相对转动,并沿螺旋轴移动退出啮合位置,手柄随之反方向转动至停用位置,断开行程开关,电动机停转,基本停止工作。若需手动停止盘车,可手揿盘车电动机停按钮,电动机停转,啮合齿轮退出,盘车停止。上述结构很容易发生齿顶和齿顶碰磨。
发明内容
本发明的目的是提供一种行星摆线针轮摆轮投入式盘车装置,以解决目前汽轮机盘车装置易发生齿顶和齿顶碰磨的问题。
本发明为解决上述技术问题采取的技术方案是:所述盘车装置包括手轮、曲柄、弹簧、连杆、拉杆、U形摆动壳、减速器、第一齿轮、第一中间轴、第二齿轮、第三齿轮、第二中间轴、第四齿轮、机架和顶杆,U形摆动壳靠近底部的侧壁上设有一个连接环,U形摆动壳的另个侧壁上设有一个套管,手轮与曲柄的一端传动连接,曲柄的另一端分别与弹簧和连杆的上端传动连接,弹簧装在机架的上方,连杆的下端与拉杆的上端连接,拉杆的下端与U形摆动壳的连接环铰接;
减速器装在机架上,减速器的输出轴上装有第一齿轮,第一齿轮与装在第一中间轴上的第二齿轮啮合,第一中间轴上同时装有U形摆动壳和第三齿轮,第三齿轮与装在第二中间轴上的第四齿轮啮合,第三齿轮与第四齿轮设在U形摆动壳内,顶杆的一端穿过机架与U形摆动壳的套管对应设置。
本发明具有以下有益效果:本盘车装置主用使用了行星摆线针轮摆轮,很好地解决了齿顶相碰问题,盘车装置自动退出工作是摆壳因为齿轮的加速度而迅速向右弹出,推动拉杆上升,当拉杆上端点上升超过水平位置时,退出盘车。
附图说明
图1是本发明整体结构主视图,图2是本发明的局部剖视图(去掉减速机后的),图3是本发明停止工作状态时的结构示意图。
具体实施方式
具体实施方式一:结合图1和图2说明本实施方式,本实施方式的盘车装置包括手轮1、曲柄2、弹簧3、连杆4、拉杆5、U形摆动壳6、减速器7、第一齿轮8、第一中间轴9、第二齿轮10、第三齿轮12、第二中间轴13、第四齿轮14、机架15和顶杆16,U形摆动壳6靠近底部的侧壁上设有一个连接环6-1,U形摆动壳6的另个侧壁上设有一个套管6-2,手轮1与曲柄2的一端传动连接,曲柄2的另一端分别与弹簧3和连杆4的上端传动连接,弹簧3装在机架15的上方,连杆4的下端与拉杆5的上端连接,拉杆5的下端与U形摆动壳6的连接环6-1铰接;
减速器7装在机架上,减速器7的输出轴上装有第一齿轮8,第一齿轮8与装在第一中间轴9上的第二齿轮10啮合,第一中间轴9上同时装有U形摆动壳6和第三齿轮12,第三齿轮12与装在第二中间轴13上的第四齿轮14啮合,第三齿轮12与第四齿轮14设在U形摆动壳6内,顶杆16的一端穿过机架25与U形摆动壳6的套管6-2对应设置。
具体实施方式二:结合图1说明本实施方式,本实施方式的U形摆动壳6摆动的角度为120°。其它实施方式与具体实施方式一相同。
工作原理:盘车装置工作时,减速器7通过第一齿轮8、第二齿轮10、第三齿轮12和第四齿轮14带动第五齿轮17转动,第五齿轮17套在汽轮机联轴器外缘,因而带动转子旋转,第三齿轮12只能承受电动机的驱动,绕U形摆动壳6的中心轴转动。不论第三齿轮12转动与否,U形摆动壳6均能绕其中心轴转动。第四齿轮14则既能绕其自身中心转动,又能在外力作用下随摆,盘车装置的投入或退出工作均依靠摆轮壳连同第四齿轮14在顶杆16操纵上的上下摆动来实现,而顶杆16的动作由操作手轮控制。
盘车装置不工作时的位置如图3,处于“脱开”状态,U形摆动壳6及第四齿轮14吊起,行程开关断开,电动机不转。手轮1上锁紧销插入销孔,手轮1被锁死,在“脱开”位置,同时连杆4在弹簧3的作用下,向左推紧曲柄2,整个顶杆系统不能有任何运动,可靠地保证轮4处于脱开位置。
投入工作:拔出锁紧销,顺时针转动手轮1,则曲柄2随手轮1顺时针转动,带动连杆4向右下运动,压缩弹簧3,拉杆5同时下降,因而U形摆动壳6和第四齿轮12顺时针向下运动,直到第四齿轮12和第五齿轮啮合,该两轮啮合后,第四齿轮12就进入到接近中间位置,行程开关杆落入到手轮1上的凹坑,电路接通,再按启动按钮即可盘车。
退出工作:退出工作是在机组启动过程中盘车终了时,汽轮机时发生的。新蒸汽冲动转子时,第五齿轮17转速突然升高,但第四齿轮12因受电动机驱动,转速不变,U形摆动壳6因而被第五齿轮17的加速度迅速向右弹出,推动拉杆5上升,当拉杆5上端点上升超过水平位置时,连杆4在弹簧3的作用下,拉起U形摆动壳6。
Claims (2)
1.一种行星摆线针轮摆轮投入式盘车装置,其特征在于所述盘车装置包括手轮(1)、曲柄(2)、弹簧(3)、连杆(4)、拉杆(5)、U形摆动壳(6)、减速器(7)、第一齿轮(8)、第一中间轴(9)、第二齿轮(10)、第三齿轮(12)、第二中间轴(13)、第四齿轮(14)、机架(15)和顶杆(16),U形摆动壳(6)靠近底部的侧壁上设有一个连接环(6-1),U形摆动壳(6)的另个侧壁上设有一个套管(6-2),手轮(1)与曲柄(2)的一端传动连接,曲柄(2)的另一端分别与弹簧(3)和连杆(4)的上端传动连接,弹簧(3)装在机架(15)的上方,连杆(4)的下端与拉杆(5)的上端连接,拉杆(5)的下端与U形摆动壳(6)的连接环(6-1)铰接;
减速器(7)装在机架上,减速器(7)的输出轴上装有第一齿轮(8),第一齿轮(8)与装在第一中间轴(9)上的第二齿轮(10)啮合,第一中间轴(9)上同时装有U形摆动壳(6)和第三齿轮(12),第三齿轮(12)与装在第二中间轴(13)上的第四齿轮(14)啮合,第三齿轮(12)与第四齿轮(14)设在U形摆动壳(6)内,顶杆(16)的一端穿过机架25与U形摆动壳(6)的套管(6-2)对应设置。
2.根据权利要求1所述行星摆线针轮摆轮投入式盘车装置,其特征在于U形摆动壳(6)摆动的角度为120°。
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