CN102677856A

CN102677856A - 一种树脂人造石的粘贴施工工艺

Info

Publication number: CN102677856A
Application number: CN2012101604298A
Authority: CN
Inventors: 张立功
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2012-05-21
Filing date: 2012-05-21
Publication date: 2012-09-19

Abstract

本发明属于人造石技术领域，特别涉及一种树脂人造石的粘贴施工工艺，包括以下步骤：第一步，将砂浆干粉加入水中，搅拌均匀，得到砂浆；第二步，将砂浆刮在混凝土基面上，抹平，压实，干燥，得到砂浆层；第三步，将石材胶加入水中，搅拌均匀，得到石材胶浆；第四步，将石材胶浆刮在第二步得到的砂浆层上，得到石材胶层；第五步，将树脂人造石按压在第四步得到的石材胶层上，完成树脂人造石的粘贴。相对于现有技术，本发明通过提高砂浆层的强度和使用石材胶粘接材料来提高粘接层的粘接力，从而提高树脂人造石与砂浆层之间的粘接性，防止树脂人造石与砂浆层由于较大温差而导致的粘接失效，提高树脂人造石的使用寿命。

Description

一种树脂人造石的粘贴施工工艺

技术领域

本发明属于人造石技术领域，特别涉及一种能够提高树脂人造石与砂浆层之间的粘接性的树脂人造石的粘贴施工工艺。

背景技术

树脂人造石是近些年来比较流行的一种装饰材料。它是由碎料后的天然石材与聚合物树脂、固化剂和助剂等混合，经真空挤压、震动成型而做成的一种建筑装饰饰面材料。

树脂人造石兼备大理石的天然质感和坚固质地，又具有陶瓷的光洁细腻和木材的易加工性。作为一代高科技产品，树脂人造石材方方面面表现出众：

一是绚丽多彩，无放射性，使用安全；

二是极具可塑性，线条浑圆流畅，可以做出任何造型；

三是抗污力强，易清洁；表面没有孔隙，不易被染色；

四是易于保养，可重复翻新。

但是树脂人造石的热膨胀系数是瓷砖的5倍，这也就意味着：在相同的温度变化范围内，树脂人造石的膨胀或收缩是瓷砖的5倍。而目前的粘贴施工工艺仍比较落后，一般是采用半干砂浆在混凝土层上找平、然后粘贴水泥净浆，最后再粘上树脂人造石的方法。采用这种方法粘贴的树脂人造石存在以下问题：当有较大的温差存在时，会在水泥净浆粘结层和找平砂浆层中产生很大的应力，若找平砂浆层或粘结层的强度低，会导致粘结失败。

有鉴于此，确有必要提供一种能够提高树脂人造石与砂浆层之间的粘接性的树脂人造石的粘贴施工工艺。

发明内容

本发明的目的在于：针对现有技术的不足，而提供一种能够提高树脂人造石与砂浆层之间的粘接性的树脂人造石的粘贴施工工艺，采用该工艺生产的树脂人造石台面、地面和墙面即使在温差较大的环境下也不容易发生粘接失效的问题，以克服现有技术中的树脂人造石的粘贴施工工艺得到的台面、地面和墙面在温差较大的环境下容易粘接失效的不足。

为了实现上述目的，本发明所采用如下技术方案：

一种树脂人造石的粘贴施工工艺，包括以下步骤：

第一步，将砂浆干粉加入水中，搅拌均匀，得到砂浆；

第二步，将砂浆刮在混凝土基面上，抹平，压实，干燥，得到砂浆层；

第三步，将石材胶加入水中，搅拌均匀，得到石材胶浆；

第四步，将石材胶浆刮在第二步得到的砂浆层上，得到石材胶层；

第五步，将树脂人造石按压在第四步得到的石材胶层上，完成树脂人造石的粘贴。

作为本发明树脂人造石的粘贴施工工艺的一种改进，第一步之前，先使用清水润湿混凝土基面。

作为本发明树脂人造石的粘贴施工工艺的一种改进，按质量百分比计，所述砂浆干粉包括50-60％灰水泥、40-50％石英砂和1-10％的添加剂。

作为本发明树脂人造石的粘贴施工工艺的一种改进，按质量百分比计，所述石材胶包括50-70％低碱水泥、40-60％石英砂、1-10％高分子聚合物和1-5％添加剂。

作为本发明树脂人造石的粘贴施工工艺的一种改进，第四步将石材胶浆刮在第二步得到的砂浆层上时，先使用齿形抹灰刀的直边将石材胶浆刮到砂浆层上，再使用齿形抹灰刀的齿边梳理石材胶。

作为本发明树脂人造石的粘贴施工工艺的一种改进，第五步将树脂人造石按压在石材胶层之前，先在树脂人造石的背面刮上石材胶层。

作为本发明树脂人造石的粘贴施工工艺的一种改进，第三步之前，先对砂浆层进行连续7天的保湿养护。

作为本发明树脂人造石的粘贴施工工艺的一种改进，第二步中一次的施工厚度为5-40mm。

作为本发明树脂人造石的粘贴施工工艺的一种改进，所述砂浆层的厚度为20-500mm。

作为本发明树脂人造石的粘贴施工工艺的一种改进，所述石材胶层的厚度为5-30mm。

相对于现有技术，本发明通过提高砂浆层的强度和使用石材胶粘接材料来提高粘接层的粘接力，从而提高树脂人造石与砂浆层之间的粘接性，防止树脂人造石与砂浆层由于较大温差而导致的粘接失效，提高树脂人造石的使用寿命。

具体实施方式

下面结合实施例，对本发明作进一步详细的描述，但本发明的实施方式不限于此。

本发明提供的一种树脂人造石的粘贴施工工艺，包括以下步骤：

第一步，将砂浆干粉加入水中，搅拌均匀，得到砂浆。具体的，先将计量好的清水倒入洁净的容器中，再加入砂浆干粉(砂浆干粉与清水的质量比例约为(6-10)∶1)，同时使用电动搅拌机搅拌至均匀无结块的浆状，静置2分钟，再搅拌30秒，即可使用。使用过程中需要注意的是：使用的过程中不能随意加水或砂浆干粉；已经凝结的砂浆层不能加水重新使用；搅拌好的砂浆应该在1.5小时内用完；施工温度保持在5-40℃之间。

第三步，将石材胶加入水中，搅拌均匀，得到石材胶浆。具体的，先将计量好的清水倒入洁净的容器中，再加入石材胶干粉(石材胶与清水的质量比例约为(4-10)∶1)，同时使用电动搅拌机搅拌至均匀无结块的浆状，静置2分钟，再搅拌30秒，即可使用。使用过程中，需要注意的是：

树脂人造石的背面若有防护用的玻纤网，应连同胶水一起铲掉，确保石材背面洁净；

搅拌好的石材胶浆在桶中放置的时间应小于30分钟；

在使用过程中，不能随意加水或干粉；

施工时密切注意已经上墙或上台面的石材胶，确保石材胶的表面保持新鲜。若表面形成一层膜，将会影响粘接效果，则需要使用齿形抹刀重新梳理。若时间过长，需将石材胶刮除，重新刮石材胶；

石材粘贴施工完成6小时后，方可行人或填缝。

第五步，将树脂人造石按压在第四步得到的石材胶层上，按压时，加以适当的移动，确保石材与石材胶充分接触，无空隙，完成树脂人造石的粘贴。

其中，第一步之前，先使用清水润湿混凝土基面，并晾置无明水，必要时，还先对混凝土基面进行清洁处理，以清除混凝土基面的油污及粉尘等影响粘接性的物质。

按质量百分比计，砂浆干粉包括50-60％灰水泥、40-50％石英砂和1-10％的添加剂。灰水泥为优质灰水泥，石英砂为级配干燥的石英砂，添加剂包括抗裂剂、膨胀剂和聚合物粘接剂等，抗裂剂为维纶纤维、丙纶纤维或木质纤维等，膨胀剂为硫铝酸盐等，聚合物粘接剂为醋酸乙烯酯-乙烯共聚物等。该砂浆干粉具有抗压耐磨、不易开裂、经济实惠、性价比高、开袋即用和方便环保等特性。

石材胶包括低碱水泥、石英砂、高分子聚合物和添加剂。按质量百分比计，石材胶由50-70％低碱水泥、40-60％石英砂、1-10％高分子聚合物和1-5％添加剂组成。其中，石英砂为级配干燥的石英砂，高分子聚合物为聚乙烯醇、苯乙烯-丙烯酸酯共聚物或聚醋酸乙烯酯等，其主要作用在于提高混凝土界面处理层的粘接性能；添加剂为磷酸三丁酯、乙二醇或硫铝酸盐膨胀剂等，其中，磷酸三丁酯和乙二醇的作用在于消泡，硫铝酸盐膨胀剂的作用在于在水泥水化过程中与水化产物发生反应，产生一定数量的膨胀性产物，补偿水泥浆干燥引起的收缩。该石材胶具有如下特点：

碱含量低，能够抑制泛碱现象发生；

能够快速硬化，早期强度高(6小时粘接强度≥0.50MPa)；

粘接强度高(1天的粘接强度≥1.0MPa)，能够防止掉砖(即树脂人造石的脱落)；

柔韧性好，可抗冲击、抗震动；

可长期浸水，耐高温、耐冻融循环。

第四步将石材胶浆刮在第二步得到的砂浆层上时，先使用齿形抹灰刀的直边将石材胶浆刮到砂浆层上，再使用齿形抹灰刀的齿边梳理石材胶。

第五步将树脂人造石按压在石材胶层之前，先在树脂人造石的背面刮上石材胶层。在室外粘贴墙地砖时，若树脂人造石的面积大于900m²，承受重载或长期浸水的部位(如停车场或游泳池)，为了保证石材胶与石材的充分接触，要在树脂人造石的背面刮一层石材胶。

第三步之前，先对砂浆层进行连续7天的保湿养护。

第二步中一次的施工厚度为5-40mm。

砂浆层的厚度为20-500mm。砂浆层的厚度太小，不利于做成平整的砂浆层；砂浆层的厚度太大，则会造成材料的不必要的浪费，造成生产成本的增加。

石材胶层的厚度为5-30mm。石材胶层的厚度太小，则对砂浆层和树脂人造石的粘接作用太小，容易造成树脂人造石的脱落；石材胶层的厚度太大，则会造成材料的不必要浪费，造成生产成本的增加。

根据上述说明书的揭示和教导，本发明所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行变更和修改。因此，本发明并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式，对本发明的一些修改和变更也应当落入本发明的权利要求的保护范围内。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本发明构成任何限制。

Claims

1.一种树脂人造石的粘贴施工工艺，其特征在于，包括以下步骤：

第一步，将砂浆干粉加入水中，搅拌均匀，得到砂浆；

第三步，将石材胶加入水中，搅拌均匀，得到石材胶浆；

2.根据权利要求1所述的树脂人造石的粘贴施工工艺，其特征在于：第一步之前，先使用清水润湿混凝土基面。

3.根据权利要求1所述的树脂人造石的粘贴施工工艺，其特征在于：按质量百分比计，所述砂浆干粉包括50-60％灰水泥、40-50％石英砂和1-10％的添加剂。

4.根据权利要求1所述的树脂人造石的粘贴施工工艺，其特征在于：按质量百分比计，所述石材胶包括50-70％低碱水泥、40-60％石英砂、1-10％高分子聚合物和1-5％添加剂。

5.根据权利要求1所述的树脂人造石的粘贴施工工艺，其特征在于：第四步将石材胶浆刮在第二步得到的砂浆层上时，先使用齿形抹灰刀的直边将石材胶浆刮到砂浆层上，再使用齿形抹灰刀的齿边梳理石材胶。

6.根据权利要求1所述的树脂人造石的粘贴施工工艺，其特征在于：第五步将树脂人造石按压在石材胶层之前，先在树脂人造石的背面刮上石材胶层。

7.根据权利要求1所述的树脂人造石的粘贴施工工艺，其特征在于：第三步之前，先对砂浆层进行连续7天的保湿养护。

8.根据权利要求1所述的树脂人造石的粘贴施工工艺，其特征在于：第二步中一次的施工厚度为5-40mm。

9.根据权利要求1所述的树脂人造石的粘贴施工工艺，其特征在于：所述砂浆层的厚度为20-500mm。

10.根据权利要求1所述的树脂人造石的粘贴施工工艺，其特征在于：所述石材胶层的厚度为5-30mm。