CN102676732A - 一种顶吹转炉下料管 - Google Patents

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张文奇
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Abstract

本发明公开了一种顶吹转炉下料管，旨在提供可以避免原材料和下料管内壁磨损的顶吹转炉下料管。其结构原理是在下料管的管体内壁上设有若干环形凸台，下料时，可使环形凸台上部与下料管的管体内壁之间形成一层堆积料，能使落料与堆积料摩擦，避免落料直接磨损管体内壁，从而延长其使用寿命。本发明结构简单、制造成本低，适于大量推广应用。

Description

一种顶吹转炉下料管
技术领域
本发明涉及一种顶吹转炉下料管。 
背景技术
在炼钢生产中，顶吹转炉是必不可少的设备，在吹炼过程中要通过下料管向炉内加入小颗粒状的石灰等多种原材料，下料管一般采用焊管制作，下料作业时，原材料和下料管处于直接摩擦的状态下，再加上处于高温环境，导致下料管使用时间不长，就会出现磨损漏料的现象，既影响顶吹转炉生产，又损坏作业环境，同时加大了维修人员的工作量。 
发明内容
本发明的目的是提供一种可以避免原材料和下料管内壁磨损的顶吹转炉下料管。 
本发明所采用的技术方案是：一种顶吹转炉下料管，包括有管体，所述管体内壁上设有若干环形凸台。 
所述环形凸台是焊接在管体内壁上的。 
所述两相临环形凸台的距离为0.2米。 
本发明的有益效果是：延长了顶吹转炉下料管的使用寿命，减少了维修成本。 
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明作进一步详细说明，但不构成对本发明的任何限制。 
图1是本发明的结构示意图。 
具体实施方式
如图1所示，本实施例是一种顶吹转炉下料管，包括有管体1，管体1内壁上设有若干环形凸台2，环形凸台2是将直径为18或20毫米的圆钢或螺纹钢弯成圆环，焊接在管体1内壁上的，两相临环形凸台2的距离为0.2米。在下料时，环形凸台2上部与管体1内壁之间形成一层堆积料，能使落料与堆积料摩擦，避免落料直接磨损管体1，从而延长其使用寿命。 

Claims (3)

1.一种顶吹转炉下料管，包括有管体，其特征在于：所述管体内壁上设有若干环形凸台。
2.根据权利要求1所述的一种顶吹转炉下料管，其特征在于：所述环形凸台是焊接在管体内壁上的。
3.根据权利要求1所述的一种顶吹转炉下料管，其特征在于：所述两相临环形凸台的距离为0.2米。
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PB01 Publication
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WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

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