CN102675686A - 四连杆瞬时成膜装置 - Google Patents
四连杆瞬时成膜装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN102675686A CN102675686A CN2012102095030A CN201210209503A CN102675686A CN 102675686 A CN102675686 A CN 102675686A CN 2012102095030 A CN2012102095030 A CN 2012102095030A CN 201210209503 A CN201210209503 A CN 201210209503A CN 102675686 A CN102675686 A CN 102675686A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- reaction kettle
- connecting rods
- cylindrical shell
- scraper plate
- suspension
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims abstract description 64
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract description 24
- 239000000725 suspension Substances 0.000 claims abstract description 16
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 13
- 239000002002 slurry Substances 0.000 claims abstract description 8
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims abstract description 5
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims description 14
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims description 12
- 230000008021 deposition Effects 0.000 claims description 10
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 10
- 239000000428 dust Substances 0.000 claims description 8
- 238000009413 insulation Methods 0.000 claims description 5
- 238000004321 preservation Methods 0.000 claims description 5
- 239000011229 interlayer Substances 0.000 claims description 4
- 239000010410 layer Substances 0.000 claims description 4
- 238000007790 scraping Methods 0.000 abstract description 7
- 239000010408 film Substances 0.000 abstract 2
- 239000010409 thin film Substances 0.000 abstract 1
- 238000005336 cracking Methods 0.000 description 15
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 7
- 238000002309 gasification Methods 0.000 description 6
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 6
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 6
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 5
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 4
- 239000002283 diesel fuel Substances 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 238000000197 pyrolysis Methods 0.000 description 3
- 239000008186 active pharmaceutical agent Substances 0.000 description 2
- 238000010504 bond cleavage reaction Methods 0.000 description 2
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 2
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 2
- 230000005674 electromagnetic induction Effects 0.000 description 2
- 238000004134 energy conservation Methods 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 239000013502 plastic waste Substances 0.000 description 2
- 230000007017 scission Effects 0.000 description 2
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 2
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000010000 carbonizing Methods 0.000 description 1
- 238000004523 catalytic cracking Methods 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000010924 continuous production Methods 0.000 description 1
- 238000007667 floating Methods 0.000 description 1
- 239000011440 grout Substances 0.000 description 1
- 210000003205 muscle Anatomy 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 230000009466 transformation Effects 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000003245 working effect Effects 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/62—Plastics recycling; Rubber recycling
Landscapes
- Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)
Abstract
本发明涉及一种四连杆瞬时成膜装置，包括浮动刮板、连杆、支架、轴套、反应釜筒体，反应釜筒体内的转轴上通过轴套固定连接支架，上、下两个支架分别通过二个连杆活动连接一个浮动刮板，四个连接形成对称布置的四连杆机构，使浮动刮板紧贴反应釜筒体内壁。悬浮刮板一端为60度斜碶，用于刮削壁筒碳粉层，另一端为R半圆形，用于自动摊薄浆料成膜。反应釜筒体内，悬浮刮板上面置有环形分流罩，下端支架上置有分流罩。该装置在四连杆带动浮动刮板刮削摊薄作用下，瞬时在反应釜筒体与筒底部产生厚度为0.10mm-0.20mm的薄膜，以利于在高频加热反应釜筒体内壁四周及底部内瞬时裂解气化，并且体积小，处理量大，安全高效。
Description
技术领域
本发明涉及一种裂解反应装置，尤其是一种将反应物料刮成薄膜的裂解反应装置。
背景技术
废旧塑料橡胶裂解技术是近年来新兴发展起来的一门固体垃圾处理技术。本世纪初国内外就开始研发以废塑料废橡胶为原料的再生能源设备，这项技术近几年不断发展，各种形态的结构不断出现，但普通存在反应物料反应不充分，设备碳结严重，无法连续生产，而且污染问题也无法解决，出来的碳粉不能形成微细粉末，所以存在转化率无法达到100％，二次污染以及长期困扰国内外的废塑料、橡胶处理的难题。
目前国外的反应器有列管式裂解反应器，流化床热裂解反应器、流化催化裂解装置和槽式旋转裂解反应器等，虽然结构不同，但都存在塑料在裂解过程中的状态为流体状态和流体水滴状态，所以不能迅速裂解，反应不充分，易结成粘稠状的焦化物，或称为燃烧棒之类的物质，没有充分裂解掉，存在残余化合物。
发明内容
本发明是要解决反应釜中反应物料裂解不充分的技术问题，而提供一种四连杆瞬时成膜装置，该装置在四连杆带动浮动刮板刮削摊薄作用下，瞬时在反应釜筒体与筒底部产生厚度为0.10MM-0.20MM的薄膜，以利于在高频加热反应釜筒体内壁四周及底部内瞬时裂解气化，并且体积小，处理量大，安全高效。
为实现上述目的，本发明的技术方案是：一种四连杆瞬时成膜装置，包括浮动刮板、连杆、支架、轴套、反应釜筒体，其特点是：反应釜筒体5内的转轴上通过轴套固定连接支架，上、下两个支架分别通过二个连杆活动连接一个浮动刮板，四个连接形成对称布置的四连杆机构，使浮动刮板紧贴反应釜筒体内壁。
连杆与浮动刮板之间具有一个倾斜角，倾斜角为20～60度范围。
悬浮刮板一端为60度斜碶，用于刮削壁筒碳粉层，另一端为R半圆形，用于自动摊薄浆料成膜。
反应釜筒体下面的筒底内壁上通过固定支架连接滑动刮板，筒底下面设有出碳系统。
反应釜筒体内，悬浮刮板上面置有环形分流罩，下端支架上置有分流罩。
反应釜筒体及筒底夹层中装有高频加热线圈，中间包裹一层隔热保温材料，反应釜筒体直径为200-2000毫米，高度为100-2000毫米，筒底部为锥形，其锥角度为0－60度。
本发明的有益效果是：反应釜筒体内的转轴上通过轴套固定连接支架，上、下两个支架分别通过二个连杆活动连接一个浮动刮板，四个连接形成对称布置的四连杆机构，使浮动刮板紧贴反应釜筒体内壁。利用连杆倾斜角（20度～60度）范围，在主轴旋转时，利用刮板自重与旋转力，浮动倾斜至反应釜5内壁，可产生不同压紧力，利用刮板斜角，可自动刮平刮薄浆料成膜，经过一周两次刮削、摊薄，在高频加热系统正负0.5度精确温度控制下达到瞬时气化裂解，使流动浆料达到闪解温度（不同材料闪解裂解温度不同），从而根据不同温度产生柴油、汽油、可燃气、精细碳粉。
悬浮刮板一端为60度斜碶以刮削壁筒碳粉层，另一端为R半圆形，自动摊薄浆料成膜，经过旋转一周两次刮削、摊薄、精确温度在高频加热系统控制下产生油气，经冷凝器、蒸馏釜分馏出汽油、柴油、可燃气、底下排出250目以上精细干燥碳粉，瞬时气化裂解，达到闪解温度。该装置在浮动刮板刮削摊薄作用下，瞬时在反应釜筒体与筒底部产生厚度为0.10MM-0.20MM的薄膜，以利于在高频加热反应釜筒体内壁四周及底部内瞬时裂解气化，并且体积小，处理量大，安全高效。
反应釜筒体及筒底夹层中装有高频加热线圈。反应釜利用电磁感应原理将电能转换成热能的节能电器设备，利用三相四线电的电能转化为磁能，通过高温导线传导到反应釜筒体，使反应釜内部产生磁场，致使反应釜内部分子原子剧烈摩擦产生热量。发热方式从原来的由内向外传导转换成内部直接受热。当磁场磁力线通过反应釜筒体筒底部金属时，会在金属体内产生无数的小漩涡流，使反应釜筒体与筒底部被加热物体本身自行高速发热，从而达到传热筒体及筒底部内壁0.1MM至15MM处塑料或橡胶高速加热之目的。特别是（30KW-80KW）大功率高频加热技术在反应釜上应用更是前所未有，可以瞬时几秒钟内使塑料或橡胶在控制温度正负0.5摄氏度以内迅速裂解油化。实现热能转换效果达到最佳，利用率达到92％以上。
反应釜筒体及筒底外部包裹一层隔热保温材料，这样大大减少热量的损失，提高了热效率，可以达到96%以上，因此比传统加热方式节能效果十分显著，可以节能35%-70%,加热速度提高60%，大大节省了预热时间。而且外表面传出温度仅50-60度，改善了室温工作环境。安全可靠。
环形分流盘与分流罩与反应釜筒体内部产生冷热空气对流，使冷的较低温度浆料（300度左右）从四壁均匀流下，使热的高温热油气（420度左右）自动从分流罩中间上升，直到反应釜顶部排气口排出，在高温压力裂解油气从顶上催化剂罐，或直接流向第一个储油罐。
附图说明
图１是本发明的结构剖视图；
图２是图１的俯视图；
图３是悬浮刮板截面图；
图４是图３的俯视图。
具体实施方式
下面结合附图与实施例对本发明作进一步说明。
如图１，２所示，本发明的四连杆瞬时成膜装置,包括浮动刮板1、连杆2、支架3、轴套4、反应釜筒体5、高频加热线圈6、环形分流盘7、分流罩8、滑动刮板9、固定支架10等。
反应釜筒体5内的转轴上通过轴套4固定连接支架3，上、下两个支架3分别通过二个连杆2活动连接一个浮动刮板1，四个连接２形成对称布置的四连杆机构，使浮动刮板1紧贴反应釜筒体5内壁。连杆２与浮动刮板1之间具有一个倾斜角，倾斜角为20～60度范围。
反应釜筒体５下面的筒底内壁上通过固定支架10连接滑动刮板9，筒底下面设有出碳系统１１。在浮动刮板１作用下，瞬时在反应釜筒体５与筒底部产生厚度为0.10MM-0.20MM的薄膜，以利于在高频加热筒体内壁四周及底部内瞬时裂解气化.
反应釜筒体５内，悬浮刮板１上面置有环形分流罩7，下端支架2上置有分流罩8。环形分流盘７与分流罩８与反应釜筒体内部产生冷热空气对流，使冷的较低温度浆料（300度左右）从四壁均匀流下，使热的高温热油气（420度左右）自动从分流罩中间上升，直到反应釜顶部排气口排出，在高温压力裂解油气从顶上催化剂罐，或直接流向第一个储油罐。
反应釜筒体５及筒底夹层中装有高频加热线圈６。反应釜利用电磁感应原理将电能转换成热能的节能电器设备，利用三相四线电的电能转化为磁能，通过高温导线传导到反应釜筒体，使反应釜内部产生磁场，致使反应釜内部分子原子剧烈摩擦产生热量。发热方式从原来的由内向外传导转换成内部直接受热。
在电磁设备控制机芯内部，由整流电路将50HZ/60HZ的交流电压，变换成直流电压，再经过控制电路将直流电压转换频率为20-40KHZ的高频电压，高速变化的电流通过线圈会产生高速变化的磁场，当磁场磁力线通过反应釜筒体筒底部金属时，会在金属体内产生无数的小漩涡流，使反应釜筒体与筒底部被加热物体本身自行高速发热，从而达到传热筒体及筒底部内壁0.1MM至15MM处塑料或橡胶高速加热之目的。特别是（30KW-80KW）大功率高频加热技术在反应釜上应用更是前所未有，可以瞬时几秒钟内使塑料或橡胶在控制温度正负0.5摄氏度以内迅速裂解油化。实现热能转换效果达到最佳，利用率达到92％以上。
反应釜筒体５及筒底外部包裹一层隔热保温材料，反应釜筒体５直径为200-2000毫米，高度为100-2000毫米，筒底部为锥形，其锥角度为0－60度。反应釜筒体５及筒底外部包裹一层隔热保温材料，这样大大减少热量的损失，提高了热效率，可以达到96%以上，因此比传统加热方式节能效果十分显著，可以节能35%-70%,加热速度提高60%，大大节省了预热时间。而且外表面传出温度仅50-60度，改善了室温工作环境。安全可靠，多项自动保护技术确保不会产生任何危险。15000小时无故障，使用寿命达到10年以上。
如图３，４所示，悬浮刮板１一端为60度斜碶，用于刮削壁筒碳粉层，另一端为R半圆形，用于自动摊薄浆料成膜。悬浮刮板1经过旋转一周两次刮削、摊薄、精确温度在高频加热系统控制下产生油气，经冷凝器、蒸馏釜分馏出汽油、柴油、可燃气、底下排出250目以上精细干燥碳粉，瞬时气化裂解，达到闪解温度（不同材料闪解裂解温度不同）。
Claims (6)
1.一种四连杆瞬时成膜装置，包括浮动刮板（1）、连杆（2）、支架（3）、轴套（4）、反应釜筒体（5），其特征在于：所述反应釜筒体（5）内的转轴上通过轴套（4）固定连接支架（3），上、下两个支架（3）分别通过二个连杆（2）活动连接一个浮动刮板（1），四个连杆（２）形成对称布置的四连杆机构，使浮动刮板（1）紧贴反应釜筒体（5）内壁。
2.根据权利要求１所述的四连杆瞬时成膜装置，其特征在于：所述连杆（２）与浮动刮板（1）之间具有一个倾斜角，倾斜角为20～60度范围。
3.根据权利要求１所述的四连杆瞬时成膜装置，其特征在于：所述悬浮刮板（１）一端为60度斜碶，用于刮削壁筒碳粉层，另一端为R半圆形，用于自动摊薄浆料成膜。
4.根据权利要求１所述的四连杆瞬时成膜装置，其特征在于：所述反应釜筒体（５）下面的筒底内壁上通过固定支架（10）连接滑动刮板（9），筒底下面设有出碳系统（１１）。
5.根据权利要求１所述的四连杆瞬时成膜装置，其特征在于：所述反应釜筒体（５）内，悬浮刮板（１）上面置有环形分流罩（7），下端支架（2）上置有分流罩（8）。
6.根据权利要求１所述的四连杆瞬时成膜装置，其特征在于：所述反应釜筒体（５）及筒底夹层中装有高频加热线圈（６），中间包裹一层隔热保温材料，反应釜筒体（５）直径为200-2000毫米，高度为100-2000毫米，筒底部为锥形，其锥角度为0－60度。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201210209503.0A CN102675686B (zh) | 2012-06-25 | 2012-06-25 | 四连杆瞬时成膜装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201210209503.0A CN102675686B (zh) | 2012-06-25 | 2012-06-25 | 四连杆瞬时成膜装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN102675686A true CN102675686A (zh) | 2012-09-19 |
| CN102675686B CN102675686B (zh) | 2015-04-15 |
Family
ID=46808275
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201210209503.0A Expired - Fee Related CN102675686B (zh) | 2012-06-25 | 2012-06-25 | 四连杆瞬时成膜装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN102675686B (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106947692A (zh) * | 2017-04-06 | 2017-07-14 | 扬州日兴生物科技股份有限公司 | 一种生物转化发酵氨糖制备用反应装置 |
| CN114797719A (zh) * | 2022-04-12 | 2022-07-29 | 池州方达科技有限公司 | 基于丙烯酸羟乙酯制备用生产设备及制备工艺 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN202643618U (zh) * | 2012-06-25 | 2013-01-02 | 徐效奇 | 四连杆瞬时成膜装置 |
-
2012
- 2012-06-25 CN CN201210209503.0A patent/CN102675686B/zh not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN202643618U (zh) * | 2012-06-25 | 2013-01-02 | 徐效奇 | 四连杆瞬时成膜装置 |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106947692A (zh) * | 2017-04-06 | 2017-07-14 | 扬州日兴生物科技股份有限公司 | 一种生物转化发酵氨糖制备用反应装置 |
| CN106947692B (zh) * | 2017-04-06 | 2023-03-31 | 扬州日兴生物科技股份有限公司 | 一种生物转化发酵氨糖制备用反应装置 |
| CN114797719A (zh) * | 2022-04-12 | 2022-07-29 | 池州方达科技有限公司 | 基于丙烯酸羟乙酯制备用生产设备及制备工艺 |
| CN114797719B (zh) * | 2022-04-12 | 2022-12-30 | 池州方达科技有限公司 | 基于丙烯酸羟乙酯制备用生产设备及制备工艺 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN102675686B (zh) | 2015-04-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102703106A (zh) | 采用高频加热、油化成膜的瞬时裂解反应装置 | |
| CN102767813A (zh) | 电加热高温导热油蓄热蒸汽锅炉及出口蒸汽温度控制方法 | |
| CN107652995B (zh) | 一种酒糟快速热解制备生物燃气的方法 | |
| CN100503784C (zh) | 处理废旧塑料或橡胶的还原方法及其系统 | |
| CN201916883U (zh) | 多螺旋盘管式焦炉上升管余热利用装置 | |
| CN102675686B (zh) | 四连杆瞬时成膜装置 | |
| CN202705308U (zh) | 采用高频加热、油化成膜的瞬时裂解反应装置 | |
| CN102675685B (zh) | 弹性丝网成膜装置 | |
| CN106190189B (zh) | 一种焦炉荒煤气上升管高效余热回收装置 | |
| CN202643618U (zh) | 四连杆瞬时成膜装置 | |
| CN205227804U (zh) | 一种智能调节负荷量的锅炉 | |
| CN202643617U (zh) | 自动补偿悬浮刮板成膜装置 | |
| CN102675687A (zh) | 自动补偿悬浮刮板成膜装置 | |
| CN202643616U (zh) | 弹性丝网成膜装置 | |
| CN207050522U (zh) | 一种炭黑原料油预热装置 | |
| CN202664194U (zh) | 节能环保滚筒电热锅 | |
| CN201983243U (zh) | 盘管变径式焦炉上升管余热利用装置 | |
| CN201539958U (zh) | 原油电加热装置 | |
| CN107674699A (zh) | 一种餐饮废油皂化物快速热解的方法 | |
| CN101885472A (zh) | 一种生物质气化制氢循环流化床反应器 | |
| CN211575936U (zh) | 一种焦炉荒煤气汽化冷却余热利用装置 | |
| CN206204180U (zh) | 一种用煤和乙炔制取苯的系统 | |
| CN208237840U (zh) | 一种焦炉上升管荒煤气显热回收自动控制系统 | |
| CN202954000U (zh) | 一种内置强化传热翅片的催化裂化装置再生器外取热器 | |
| CN209459028U (zh) | 一种太阳能辅助ptc加热的固体蓄热式供暖系统 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| ASS | Succession or assignment of patent right |
Free format text: FORMER OWNER: ZHAO QINGGANG Effective date: 20140806 Owner name: SHANGHAI LIANNENG MOTOR TECHNOLOGY CO., LTD. Free format text: FORMER OWNER: XU XIAOQI Effective date: 20140806 |
|
| C41 | Transfer of patent application or patent right or utility model | ||
| COR | Change of bibliographic data |
Free format text: CORRECT: ADDRESS; FROM: 200050 CHANGNING, SHANGHAI TO: 201100 MINHANG, SHANGHAI |
|
| TA01 | Transfer of patent application right |
Effective date of registration: 20140806 Address after: 201100 No. seven Xin Xin Road 1366, Shanghai, Minhang District Applicant after: Shanghai Lianneng Electromechanical Technology Co., Ltd. Address before: 200050 Shanghai City, Changning District Jiangsu Road No. 398 development Shun Yuan Enterprise 29 storey building Applicant before: Xu Xiaoqi Applicant before: Zhao Qinggang |
|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20150415 Termination date: 20150625 |
|
| EXPY | Termination of patent right or utility model |