CN102674996B - 一种生物有机肥及其制造方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种生物有机肥，其原料包括：畜类粪便，禽类粪便，有机质，生活垃圾，枯饼，树叶，谷壳、稻草和杂草，作物秸秆，火土灰，氮肥，磷肥，钾肥，微量元素，复合菌剂1和复合菌剂2。本发明还公开了一种生物有机肥的制造方法。本发明所公开的生物有机肥解决了将生活垃圾、树叶、杂草等较好的应用于生物有机肥的技术问题；还解决了现有的生物有机肥产品中或多或少存在烧根烧苗，肥效、肥效期与化学复合肥相当，对土壤改良不善等缺陷。

Description

一种生物有机肥及其制造方法
技术领域
本发明涉及一种肥料及其制造方法，具体说，设计一种生物有机肥及其制造方法。
背景技术
90年代以来，在总结我国生物肥料几十年的研究、生产和应用的基础上，生物肥料研制单位相继推出了各种生物有机肥。它们在减少化肥使用，净化土壤环境，提高农作物品质和食品安全上具有突出的贡献，对农业的可持续发展具有极大的推动作用。
现有生物有机肥一般采用秸秆或粪便为原料，对环境保护和农业可持续发展具有一定意义。但这种探索还远远不够，经研究发现，生活垃圾、树叶、杂草等在相关物质含量上完全满足生物有机肥原料的要求，但在实际利用却极少，如何将其较好的应用于生物有机肥，降低生物有机肥成本，且更好的保护环境成为一个亟待解决的问题。且现有生物有机肥还存在配比方面误码率大，没有根据实际应用进行科学调配，腐熟发酵不标准，菌种不当等现象，造成现有的生物有机肥产品中或多或少存在烧根烧苗，肥效、肥效期与化学复合肥相当，对土壤改良不善等缺陷。
发明内容
本发明解决的技术问题是提供一种四季生物有机肥及其制造方法，很好的解决了生活垃圾、树叶、杂草等应用于生物有机肥的技术问题，达到了降低生物有机肥的生产成本，更好的保护环境的效果。
技术方案如下：
一种生物有机肥，原料按照质量百分比包括：畜类粪便17.8-27.7％，禽类粪便5-20％，有机质19-20％，生活垃圾0-5％，枯饼0-5％，树叶5-10％，谷壳、稻草和杂草0-5％，作物秸秆5％，火土灰2％，氮肥5％，磷肥5-12％，钾肥3-8％，微量元素0.1-0.15％，复合菌剂1为0.0001％和复合菌剂2为0.15615-0.1624％；
所述复合菌剂1为以剧烈分解、腐熟、分化功能的真菌20％、细菌15％、放线菌35％、盐8.8％、米醋8.7％、米曲10％和糖2.5％配制而成；
所述复合菌剂2以固氮菌19.85％、解磷菌19.85％、解钾菌19.85％、抗生菌20％和青苔营养菌20.45％配制而成；所述青苔营养菌是利用河里及鱼塘内的青苔35％、人粪25％、鸡粪10％、羊粪8％、猪粪8％和牛粪6％加上铵态氮肥8％，搅拌均匀后，放入发酵池中发酵100天，发酵产物水分达15％时制得。
进一步：所述畜类粪便为牛、羊、马、猪粪便，所述禽类粪便为鸡、鸭、鹅、鸽粪便，所述有机质为风化煤或褐煤。
一种生物有机肥的制作方法，包括：
原料分类清选，对原料进行分类清选，所述原料包括畜类粪便，禽类粪便，有机质，生活垃圾，枯饼，树叶，谷壳、稻草和杂草，作物秸秆，火土灰，氮肥，磷肥，钾肥，微量元素，复合菌剂1和复合菌剂2；
混合搅拌，将清选后的原料中所述畜类粪便，禽类粪便，有机质，生活垃圾，枯饼，树叶，谷壳、稻草和杂草，作物秸秆和火土灰按照原料质量百分比进行混合，加入40％水后用搅拌机搅拌均匀；
平温发酵1，按照所述原料质量百分比加入所述复合菌剂1进行发酵处理，发酵温度保持在50-70℃，发酵8-10天；
破碎处理，对平温发酵1处理后的产物利用破碎机进行破碎处理；
平温发酵2，按照所述原料质量百分比向破碎处理后的产物添加所述复合菌剂2进行发酵处理，发酵温度保持在20-45℃，发酵4-5天；温度达到25％以下，水分在20％以下即完成发酵；
混合造粒，按照所述原料质量百分比向平温发酵2处理后的产物中按照质量百分比加入所述氮肥、磷肥、钾肥和微量元素肥，搅拌均匀后进行造粒，完成生物有机肥的制作。
进一步：所述畜类粪便为牛、羊、马、猪粪便，所述禽类粪便为鸡、鸭、鹅、鸽粪便，所述有机质为风化煤或褐煤。
本发明优点和有益效果，具体包括以下几个方面：
1、合理配比与发酵，解决了现有有机肥施用后烧根烧苗的问题，保证了作物的高存活率；
2、肥效高，肥效期长，解决了现有有机肥肥效、肥效期与化学复合肥相当的问题，减少了农民支出，且降低其劳动强度；
3、施肥少，产量高，使作物增收20％以上，为农民创收；
4、有效地改善了因长期施用化肥而板结的土地，大大改良了土壤土质；
5、具有提高作物“抗虫、抗旱、抗涝”的功效，在砂土地带施用此肥效果更佳；
6、对作物保花、保果效果明显，特别是能很好改善蔬菜、水果的“香、甜、脆”口感；
7、有效消除了土壤中重金属的污染；
8、连续施用本发明肥料3-4年后，水田可免耕，减轻农业劳动强度；
9、利用生活垃圾、废渣、自然废弃物料，变废为宝，改造健康环境，实现生态农业环保，文明健康；
10、回收农民废弃物料，增加农民经济收入。
附图说明
图1为本发明生产工艺流程图。
具体实施方式
本发明实施方案中：
畜类粪便为牛、羊、马、猪粪便；
禽类粪便为鸡、鸭、鹅、鸽粪便；
有机质为风化煤或褐煤；
复合菌剂1以剧烈分解、腐熟、分化功能的真菌20％、细菌15％、放线菌35％、盐8.8％、米醋8.7％、米曲10％和糖2.5％配制而成；
复合菌剂2以固氮菌19.85％、解磷菌19.85％、解钾菌19.85％、抗生菌20％和青苔营养菌20.45％配制而成。青苔营养菌是利用河里及鱼塘内的青苔35％、人粪25％、鸡粪10％、羊粪8％、猪粪8％和牛粪6％加上铵态氮肥8％，搅拌均匀后，放入发酵池中自然发酵100天，发酵产物水分达15％时即制得所需青苔营养菌。其中氮磷钾含量不少于90％。将制得的青苔营养菌与固氮菌、解磷菌、解钾菌、抗生菌混合培养15-20天即制得复合菌剂2。
下面参考附图及实施例对本发明进行详细说明。
如图1所示，为本发明生产工艺流程图，包括：
步骤101：原料分类清选，对原料进行分类清选，所述原料包括畜类粪便，禽类粪便，有机质，生活垃圾，枯饼，树叶，谷壳、稻草和杂草，作物秸秆，火土灰，氮肥，磷肥，钾肥，微量元素，复合菌剂1和复合菌剂2；
步骤102：混合搅拌，将清选后的原料中畜类粪便，禽类粪便，有机质，生活垃圾，枯饼，树叶，谷壳、稻草和杂草，作物秸秆和火土灰按原料质量百分比进行混合，加入40％水后用搅拌机搅拌均匀；
步骤103：平温发酵1，加入复合菌剂1进行发酵处理，发酵温度保持在50-70℃，发酵8-10天；
步骤104：破碎处理，对平温发酵1处理后的产物利用破碎机进行破碎处理；
步骤105：平温发酵2，将破碎处理后的产物添加复合菌剂2进行发酵处理，发酵温度保持在20-45℃，发酵4-5天；温度达到25％以下，水分在20％以下即完成发酵；
步骤106：混合造粒，向平温发酵2处理后的产物中按照原料质量百分比加入氮肥、磷肥、钾肥和微量元素肥，搅拌均匀后进行造粒，完成生物有机肥的制作。
实施例1
将分类清选后的原料按原料质量百分比畜类(牛、羊、马、猪)粪便17.8％，禽类(鸡、鸭、鹅)粪便20％，有机质(风化煤)19.89375％，生活垃圾5％，枯饼5％，谷壳、稻草和杂草5％，作物秸秆2％和火土灰5％进行混合，加入40％的水后用搅拌机搅拌均匀；按原料质量百分比加入0.0001％复合菌剂1进行平温发酵1处理，发酵温度保持在50-70℃，发酵8-10天；对平温发酵1处理后的产物利用破碎机进行破碎处理；将破碎处理后的产物按原料质量百分比添加0.15615％复合菌剂2进行平温发酵2处理，发酵温度保持在20-45℃，发酵4-5天；温度达到25％以下，水分在20％以下即完成发酵；向平温发酵2处理后的产物中按照原料质量百分比加入5％氮肥、10％磷肥、5％钾肥和0.15％微量元素肥，搅拌均匀后进行造粒，完成生物有机肥的制作。
在湖南怀化芷江县四方园蔬菜种植基地分别施用本发明生物有机肥和化学复合肥，经统计分析，得到如下表1所示对比数据，对蔬菜亩施60-80kg本发明生物有机肥，相对于亩施相同量化学复合肥的菜地，施用本发明生物有机肥的菜地在菜果成色、亩产量、口感、土质、增收效益等方面均有显著提高。
表1蔬菜施用本发明生物有机肥和化学复合肥的数据对比(施肥量：60-80kg/亩)
Figure GSB0000113890580000051
实施例2
将分类清选后的原料按原料质量百分比畜类(牛、羊、马、猪)粪便25％，禽类(鸡、鸭、鹅)粪便20％，有机质(褐煤)20％，生活垃圾5％，枯饼9.7375％，谷壳、稻草和杂草5％和作物秸秆2％进行混合，加入40％的水后用搅拌机搅拌均匀；按原料质量百分比加入0.0001％复合菌剂1进行平温发酵1处理，发酵温度保持在50-70℃，发酵8-10天；对平温发酵1处理后的产物利用破碎机进行破碎处理；将破碎处理后的产物按原料质量百分比添加0.1624％复合菌剂2进行平温发酵2处理，发酵温度保持在20-45℃，发酵4-5天；温度达到25％以下，水分在20％以下即完成发酵；向平温发酵2处理后的产物中按照原料质量百分比加入5％氮肥、5％磷肥、3％钾肥和0.1％微量元素肥，搅拌均匀后进行造粒，完成生物有机肥的制作。
在湖南怀化通道县坪阳乡孟龙村柑桔种植基地分别施用本发明生物有机肥和化学复合肥，经统计分析，得到如下表2所示对比数据，对柑桔施用本发明生物有机肥，相对于化学复合肥，施用本发明生物有机肥的果园在果皮色度、果实含糖量、长果量、产量、土质、增收等方面均有显著提高。
表2柑桔施用本发明生物有机肥和化学复合肥的数据对比
Figure GSB0000113890580000061
实施例3
将分类清选后的原料按原料质量百分比畜类(牛、羊、马、猪)粪便27.7％，禽类(鸡、鸭、鹅)粪便5％，有机质(风化煤)20％，枯饼5％，树叶5％，谷壳、稻草和杂草5％，作物秸秆2％和火土灰5％进行混合，加入40％的水后用搅拌机搅拌均匀；按原料质量百分比加入0.0001％复合菌剂1进行平温发酵1处理，发酵温度保持在50-70℃，发酵8-10天；对平温发酵1处理后的产物利用破碎机进行破碎处理；将破碎处理后的产物按原料质量百分比添加0.15615％复合菌剂2进行平温发酵2处理，发酵温度保持在20-45℃，发酵4-5天；温度达到25％以下，水分在20％以下即完成发酵；向平温发酵2处理后的产物中按照原料质量百分比加入5％氮肥、11.99375％磷肥、8％钾肥和0.15％微量元素肥，搅拌均匀后进行造粒，完成生物有机肥的制作。
在湖南怀化通道县陇城镇陇城村水稻种植基地分别施用本发明生物有机肥和化学复合肥，经统计分析，得到如下表3所示对比数据，对水稻施用本发明生物有机肥，相对于化学复合肥，施用本发明生物有机肥的稻田在株高、穗长、有效穗、实际产量、减少农药支出等方面均有显著提高。

Claims (4)

1.一种生物有机肥，其特征在于，原料按照质量百分比包括：畜类粪便17.8-27.7％，禽类粪便5-20％，有机质19-20％，生活垃圾0-5％，枯饼0-5％，树叶5-10％，谷壳、稻草和杂草0-5％，作物秸秆5％，火土灰2％，氮肥5％，磷肥5-12％，钾肥3-8％，微量元素0.1-0.15％，复合菌剂1为0.0001％和复合菌剂2为0.15615-0.1624％；
所述复合菌剂1为以剧烈分解、腐熟、分化功能的真菌20％、细菌15％、放线菌35％、盐8.8％、米醋8.7％、米曲10％和糖2.5％配制而成；
所述复合菌剂2以固氮菌19.85％、解磷菌19.85％、解钾菌19.85％、抗生菌20％和青苔营养菌20.45％配制而成；所述青苔营养菌是利用河里及鱼塘内的青苔35％、人粪25％、鸡粪10％、羊粪8％、猪粪8％和牛粪6％加上铵态氮肥8％，搅拌均匀后，放入发酵池中发酵100天，发酵产物水分达15％时制得。
2.如权利要求1所述的生物有机肥，其特征在于：所述畜类粪便为牛、羊、马、猪粪便，所述禽类粪便为鸡、鸭、鹅、鸽粪便，所述有机质为风化煤或褐煤。
3.权利要求1中生物有机肥的制作方法，包括：
原料分类清选，对原料进行分类清选，所述原料包括畜类粪便，禽类粪便，有机质，生活垃圾，枯饼，树叶，谷壳、稻草和杂草，作物秸秆，火土灰，氮肥，磷肥，钾肥，微量元素，复合菌剂1和复合菌剂2；
混合搅拌，将清选后的原料中所述畜类粪便，禽类粪便，有机质，生活垃圾，枯饼，树叶，谷壳、稻草和杂草，作物秸秆和火土灰按照原料质量百分比进行混合，加入40％水后用搅拌机搅拌均匀；
平温发酵1，按照所述原料质量百分比加入所述复合菌剂1进行发酵处理，发酵温度保持在50-70℃，发酵8-10天；
破碎处理，对平温发酵1处理后的产物利用破碎机进行破碎处理；
平温发酵2，按照所述原料质量百分比向破碎处理后的产物添加所述复合菌剂2进行发酵处理，发酵温度保持在20-45℃，发酵4-5天；温度达到25％以下，水分在20％以下即完成发酵；
混合造粒，按照所述原料质量百分比向平温发酵2处理后的产物中按照质量百分比加入所述氮肥、磷肥、钾肥和微量元素肥，搅拌均匀后进行造粒，完成生物有机肥的制作。
4.如权利要求3所述的生物有机肥的制作方法，其特征在于：所述畜类粪便为牛、羊、马、猪粪便，所述禽类粪便为鸡、鸭、鹅、鸽粪便，所述有机质为风化煤或褐煤。
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