CN102674952A

CN102674952A - 食用菌培养料处理的设施及其方法

Info

Publication number: CN102674952A
Application number: CN2012101175269A
Authority: CN
Inventors: 崔德芳; 邢国明; 郑泽清
Original assignee: Shanxi Agricultural University
Current assignee: Shanxi Agricultural University
Priority date: 2012-04-20
Filing date: 2012-04-20
Publication date: 2012-09-19
Anticipated expiration: 2032-04-20
Also published as: CN102674952B

Abstract

本发明公开了食用菌培养料处理的设施及其方法，食用菌培养料处理的设施由浸料池和压料池组成，在浸料池底部设置有沥水槽，经排水阀与外界连通，压料池由底部、固定池壁、活动壁板、压料池盖、支力臂、支力臂孔和压力装置组成，活动壁板与压料池底部及固定池壁用卡销活动连接，在池宽的两个固定池壁中央的上方设有支力臂孔，支力臂在压料池的上方与支力臂孔活动连接，在支力臂与压料池盖之间设有压力装置。食用菌培养料处理的方法是用浸料池浸泡培养料，实现了培养料吸水快、均匀、透彻，能有效抑制嗜热微生物的繁殖生长，避免了培养料堆置时发酵变酸，然后在压料池对培养料实施挤压控水操作。本发明结构简单，省工省力省时，易于推广。

Description

食用菌培养料处理的设施及其方法

技术领域

本发明涉及食用菌栽培技术领域，尤其涉及一种用于食用菌培养料处理的专用设施及其方法。

背景技术

目前，在食用菌生产中常用的培养料包括棉籽壳、玉米芯、木屑及各种农作物秸秆等，食用菌培养料的处理是食用菌生产的关键环节之一。培养料吸水不透时，会造成培养料灭菌处理效果差，污染率提高甚至生产失败。培养料含水量过高或偏低、处理过程发酵变酸等，均不利于食用菌营养和生殖生长，降低生产效益。现有培养料处理技术采用的工艺是：按配方取料、浇水、翻料或搅拌机拌料、堆置吸水。常规是以感观测定培养料的含水量，即以手握紧培养料，指缝间有水痕渗出，但无水下滴。为使培养料干湿均匀、主辅料混合均匀及pH值均匀，同时达适宜含水量55-60%的要求，上述操作中的补浇水、翻料、堆置等道工序需重复多次，持续两个工作日甚至数天才能完成。现有技术存在的问题是：（1）重复翻料、拌料，费工费时；（2）基于经验不易把握培养料的适宜含水量，容易造成培养料含水量过高或偏低；（3）培养料堆置时间长，微生物繁殖滋长，导致培养料发酵变酸；（4）培养料质粒大小有差异时，容易造成培养料吸水不均或浸水不透，导致灭菌处理效果差，污染率增加，甚至生产归于失败。

发明内容

本发明的目的旨在克服上述缺点，提供一种省工省时、含水量可控调、适用于食用菌工厂化生产的食用菌培养料处理的设施及其方法。

本发明食用菌培养料处理的设施包括浸料池和压料池。所述的浸料池在底部设置有沥水槽，沥水槽纵横连通并经排水阀与外界连通。所述的压料池由砖混结构或金属材料构建，当压料池与浸料池固定构建在一起时，压料池的底部与池宽两侧的池壁以及与浸料池相邻的一壁固定连接构成固定池壁，压料池池长的另一壁设为活动壁板；当压料池单独构建时，压料池对称的两宽池壁与池的底部连接构成固定池壁，两长池壁均设置为活动壁板，底部安装有拖轮。活动壁板与压料池底部及固定池壁之间用卡销活动连接，在压料池底部和固定池壁的内侧设置有沥水孔，沥水孔在压料池底部及固定池壁内连通，经过泄水口与外界连通。压料池设有压料池盖，压料池盖可在池内上下位移，在池宽的两固定池壁中央的上方设有支力臂孔，支力臂在压料池的上方与支力臂孔活动连接，在支力臂与压料池盖之间设有活动的压力装置。

本发明的食用菌培养料的处理方法，包括如下步骤：

（1）浸料在浸料池底部铺设一层20-30目的筛网，将食用菌培养料置入浸料池中，并按食用菌培养料配方所需的石灰或石膏粉量加水溶解后泼洒于培养料中，摊平料面，在料面上覆网格径度为0.5-0.8cm的纱网罩，注水使培养料全部浸泡于水中，浸泡13-16小时，然后开启浸料池的排水阀，将池中未被培养料吸收的水排出池外；

（2）压料将经过浸水处理的培养料由浸料池转入压料池，同时混装按培养料配方所需量的麦麸、谷糠或玉米粉等辅料，摊平料面，盖上压料池盖，通过压力装置施压于压料池盖，对压料池中的培养料进行挤压，使培养料中的部分水分在压力的作用下被挤压出培养料，通过设置在池底及池壁的沥水孔道排出池外；

（3）出料对培养料加压和延时沥水一定时间达到适宜含水量后，除压，移去压力装置、支力臂和压料池盖，打开压料池的活动壁板，将含水量适宜的培养料转运到装袋场所，主、辅料搅拌均匀即可。

与现有技术相比较，本发明具有如下优点：

（1）本发明用于食用菌培养料的处理设施，结构简单，方便操作，省工省力，易于推广，可按生产规模对食用菌培养料日处理量的要求专门配套建构，有利于提升食用菌规范化、流程化生产工艺标准。

（2）本发明对培养料采用了浸泡吸水的处理方法，使培养料吸水快、充分、透彻。在处理过程中不用翻料或拌料等重复性操作，省工省时省力。培养料处理周期由现有技术的两天或数天缩短到16小时内，效率提高了两倍以上；培养料浸泡在水中，能有效抑制嗜热微生物的繁殖生长，避免了培养料的发酵变酸。

（3）本发明对完成浸泡的培养料采用了挤压控水的处理方法，一方面可准确调控培养料的含水量，另一方面，培养料中的大质粒在浸泡时质核缺水部分，通过在压料池中的挤压操作可获得水分补充，可进一步提高培养料干湿均匀性和吸水透彻度，提高对培养料的处理质量。

（4）浸料是在池中进行，活动式压料池底部安装有拖轮，方便拖动和位移，固定式压料池与浸料池相连，方便培养料在两池间的转移。在食用菌培养料处理的工作场所设有水回收管道，水分不渗流、外泄，有利于节省水资源和保持生产场所或环境清洁。

附图说明

图1为本发明的浸料池结构示意图。

图2为本发明的浸料池底结构示意图。

图3为本发明的活动式压料池结构示意图。

图4为图3中A-A线剖视图。

图5为本发明的固定式压料池和浸料池一体结构示意图。

图中：1、浸料池，2、压料池，3、浸料池底部，4、沥水槽，5、排水阀，6、固定池壁，7、活动壁板，8、卡销，9、沥水孔，10、泄水口， 11、压料池盖， 12、支力臂孔， 13、支力臂，14、压力装置，15、拖轮。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步说明。

实施例1

为实施本发明，如图1、图2所示，首先用砖混结构砌建长300cm、宽200cm、高100cm的浸料池1，在浸料池底部3纵横每隔10cm设置有深3cm、宽3cm的沥水槽4，沥水槽4纵横连通并通过排水阀5与外界连通。如图3、图4所示，用砖混结构构建池内径长100cm、宽80cm、高80cm的压料池2，压料池底部与对称的两短边池壁固定连接构成两固定池壁6，再制作长99cm、高79.5cm的两个活动壁板7，活动壁板7与压料池底部及固定池壁6之间用卡销8活动连接，压料池底部和两固定池壁6的内侧设置有沥水孔9，沥水孔9在压料池底部及固定池壁6内连通，经过泄水口10与外界连通。在固定池壁6的上方分别设有高8cm、宽6 cm的支力臂孔12。制作长99 cm、宽79 cm的压料池盖11。支力臂13为长120 cm、宽7 cm、厚5 cm的铁棒，支力臂13在压料池2的上方与金属孔12活动连接，在支力臂13与压料池盖11之间设有活动的压力装置14。

再按照如下步骤用上述专用设施对食用菌培养料进行处理：

（1）浸料在浸料池底部3铺设一层20目的筛网，关闭浸料池1的排水阀5，将5立方米的食用菌培养料置入浸料池1中，并按食用菌培养料配方所需的石灰或石膏粉量加水溶解后泼洒于培养料中，摊平料面，在料面上覆网格径度为0.8cm的纱网罩，防止浸水时培养料漂浮在水面，注水使培养料全部浸泡于水中，浸料过程中注意补水，保持培养料在水面之下，或一次性注入培养料干重的2.5倍的水量。浸泡14-16小时后，培养料的吸水可达到饱和含水量，开启浸料池1的排水阀5，将池中未被培养料吸收的水排出池外；

（2）压料将经过浸水处理的培养料由浸料池1转入压料池2，同时混装按培养料配方所需量的麦麸、谷糠或玉米粉等辅料，填满压料池2后摊平料面，盖上压料池盖11，将支力臂13穿过支力臂孔12活动连接在压料池2的上方，将压力装置14置于压料池盖11的中心，以支力臂13为支点对培养料挤压，培养料中的富余水分一部分被混装的辅料吸收，另一部分在压力的作用下被挤压出培养料，通过设置在压料池底和固定池壁6的沥水孔9和泄水口10以及活动壁板7与固定池壁6和底部的间隙排出池外。施加压力至0.65kg/cm²，控制培养料含水量在60%左右，保持压力、沥水8-10分钟。

（3）出料将压料池2除压，移去压力装置14、支力臂13和压料池盖11，打开压料池2的卡销8，将活动壁板7从压料池2取出，将培养料从压料池铲出并转运到装袋场所，同时主、辅料搅拌均匀即可。

实施例2

为实施本发明，如图1、图2所示，首先用砖混结构砌建长250cm、宽160cm、高120cm的浸料池1，在浸料池底部3纵横每隔15cm设置有深3cm、宽3cm的沥水槽4，沥水槽4纵横连通并通过排水阀5与外界连通。如图3、图4所示，用铁板焊接构建压料池2，池内径长80 cm、宽80 cm、高100 cm，压料池对称的任意两边设置成固定池壁6，再用铁板制作长79 cm、高79.5 cm的两个活动壁板7，活动壁板7与压料池底部及固定池壁6之间用卡销8活动连接，压料池底部和两固定池壁6的内侧设置有沥水孔9，沥水孔9在压料池底部及固定池壁6内连通，经过泄水口10与外界连通，在固定池壁6的中心上方设有高7 cm、宽5 cm的支力臂孔12。用铁板制作长79 cm、宽79 cm、厚5 cm的压料池盖11。支力臂13为长100 cm、宽6 cm、厚4 cm的方铁棒，在压料池2的上方与支力臂孔12活动连接，在支力臂13与压料池盖11之间设有活动的压力装置14。

再按照如下步骤用上述专用设施对食用菌培养料进行处理：

（1）浸料在浸料池底部3铺设一层30目的筛网，关闭浸料池1的排水阀5，将3.5立方米的食用菌培养料置入浸料池1中，并按食用菌培养配方所需的石灰或石膏粉量加水溶解后泼洒于培养料中，摊平料面，在料面上覆网格径度为0.5cm的纱网罩，注水使培养料全部浸泡于水中，浸料过程中注意补水，保持培养料在水面之下。浸泡13-15小时后，培养料的吸水可达到饱和含水量，开启浸料池1的排水阀5，将池中未被培养料吸收的水排出池外；

（2）压料将经过浸水处理的培养料由浸料池1转入压料池2，同时混装培养配方所需的麦麸、谷糠或玉米粉等主要辅料，填满压料池2后摊平料面，盖上压料池盖11，将支力臂13穿过支力臂孔12活动连接在压料池2的上方，将压力装置14置于压料池盖11的中心，以支力臂13为支点对培养料挤压，培养料中的部分水分在压力的作用下被挤压出培养料，通过设置在压料池底和固定池壁6的沥水孔9和泄水口10以及活动壁板7与固定池壁6和底部的间隙排出池外。施加压力至0.75kg/cm²，控制培养料含水量在55%左右，保持压力、沥水5-7分钟。

（3）出料将压料池2除压，移去压力装置14、支力臂13和压料池盖11，将压料池拖移到装袋场所，打开压料池2的卡销8，将活动壁板7从压料池2取出，出料，同时主、辅料搅拌均匀即可。

实施例3

为实施本发明，如图1、图2所示，首先用砖混结构砌建与实施例2相同的浸料池1。如图5所示，在浸料池1的延长线上用砖混结构构建长160cm、宽120 cm、高120cm的压料池2，压料池2与浸料池1为连体结构，浸料池1的一短壁与压料池2的一长壁为共用的一固定池壁，再制作外侧的一活动壁板7和一个压料池盖11，活动壁板7与压料池底部及固定池壁6之间用卡销8活动连接，压料池底部和固定池壁6的内侧设置有沥水孔9，沥水孔9在压料池底部及固定池壁6内连通，经过泄水口10与外界连通，在固定池壁6的上方分别设有高8cm、宽6 cm的支力臂孔12。支力臂13为长180 cm、宽7 cm、厚5 cm的铁棒，支力臂13在压料池2的上方与金属孔12活动连接，在支力臂13与压料池盖11之间设有活动的压力装置14。

再按照如下步骤用上述专用设施对食用菌培养料进行处理：

（1）浸料在浸料池底部3铺设一层20目的筛网，关闭浸料池1的排水阀5，将5立方米的食用菌培养料置入浸料池1中，并按食用菌培养料配方所需的石灰或石膏粉量加水溶解后泼洒于培养料中，摊平料面，在料面上覆网格径度为0.8cm的纱网罩，防止浸水时培养料漂浮在水面，注水使培养料全部浸泡于水中，浸料过程中注意补水，保持培养料在水面之下。浸泡14-16小时后，培养料的吸水可达到饱和含水量，开启浸料池1的排水阀5，将池中未被培养料吸收的水排出池外；

（2）压料将经过浸水处理的培养料由浸料池1转入压料池2，同时混装按培养料配方所需量的麦麸、谷糠或玉米粉等辅料，填满压料池2后摊平料面，盖上压料池盖11，将支力臂13穿过支力臂孔12活动连接在压料池2的上方，将压力装置14置于压料池盖11的中心，以支力臂13为支点对培养料挤压，培养料中的富余水分一部分被混装的辅料吸收，另一部分在压力的作用下被挤压出培养料，通过设置在压料池底和固定壁板6的沥水孔9和泄水口10以及活动壁板7与固定池壁6和底部的间隙排出池外。施加压力至0.67kg/cm²，控制培养料含水量在60%左右，保持压力、沥水10-12分钟。

（3）出料将压料池2除压，移去压力装置14、支力臂13和压料池盖11，打开压料池2的卡销8，将活动壁板7从压料池2取出，将培养料从压料池中铲出并转运到装袋场所，同时主、辅料搅拌均匀即可。

Claims

1.食用菌培养料处理的设施，其特征是由浸料池（1）和压料池（2）组成，所述的浸料池（1）在浸料池底部（3）设置有沥水槽（4），沥水槽（4）纵横连通并经排水阀（5）与外界连通，所述的压料池（2）由砖混结构或金属材料构建，压料池（2）的底部与池宽的两个池壁固定连接构成固定池壁（6），池长的两壁或其中一壁为活动壁板（7），活动壁板（7）与压料池底部及固定池壁（6）之间用卡销（8）活动连接，压料池（2）设有压料池盖（11），压料池盖（11）可在池内上下位移，在池宽的两个固定池壁（6）中央的上方设有支力臂孔（12），支力臂（13）在压料池（2）的上方与支力臂孔（12）活动连接，在支力臂（13）与压料池盖（11）之间设有活动的压力装置（14）。

2.根据权利要求1所述的食用菌培养料处理的设施，其特征在于，所述的压料池底部和固定池壁（6）的内侧设置有沥水孔（9），沥水孔（9）在压料池底部及固定池壁（6）内连通，经过泄水口（10）与外界连通。

3.根据权利要求1所述的食用菌培养料处理的设施，其特征在于，所述的压料池（2）与浸料池（1）固定构建在一起，压料池（2）的一长壁与浸料池（1）的一短壁共用。

4.根据权利要求1所述的食用菌培养料处理的设施，其特征在于，所述的压料池（2）单独构建，单独构建的压料池（2）池长的两壁均设置为活动壁板(7)。

5.根据权利要求1所述的食用菌培养料处理的设施，其特征在于，所述的压料池（2）单独构建时，在压料池的底部安装有拖轮(15)。

6.食用菌培养料的处理方法，包括如下步骤：

（3）出料对培养料加压和延时沥水一定时间达到适宜含水量后，除压，移去压力装置、支力臂和压料池盖，打开压料池的活动壁板，将含水量适宜的培养料从压料池铲出并转运到装袋场所，同时将主、辅料搅拌均匀即可。