CN102674276B - 一种利用磷精矿粉生产矿浆的装置及其方法 - Google Patents

一种利用磷精矿粉生产矿浆的装置及其方法 Download PDF

Info

Publication number
CN102674276B
CN102674276B CN201210154915.9A CN201210154915A CN102674276B CN 102674276 B CN102674276 B CN 102674276B CN 201210154915 A CN201210154915 A CN 201210154915A CN 102674276 B CN102674276 B CN 102674276B
Authority
CN
China
Prior art keywords
hopper
pulp
water
ball mill
ore
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201210154915.9A
Other languages
English (en)
Other versions
CN102674276A (zh
Inventor
赵锋先
廖世宏
刘维
屈成红
史进平
张生鹏
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
GANSU WENGFU CHEMICAL CO Ltd
Original Assignee
GANSU WENGFU CHEMICAL CO Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by GANSU WENGFU CHEMICAL CO Ltd filed Critical GANSU WENGFU CHEMICAL CO Ltd
Priority to CN201210154915.9A priority Critical patent/CN102674276B/zh
Publication of CN102674276A publication Critical patent/CN102674276A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN102674276B publication Critical patent/CN102674276B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P20/00—Technologies relating to chemical industry
    • Y02P20/10—Process efficiency

Landscapes

  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)

Abstract

一种利用磷精矿粉生产矿浆的装置及方法，其装置：第一料斗外壁、底部及下方安装有振动器、调频振动给料器及输送皮带，该输送皮带上安装有电子秤，其由和中控室连通的调频电机控制；所述输送皮带的下方安装有第二料斗，该第二料斗的出口与球磨机连通，该球磨机的出口与过渡槽连通，该过渡槽通过泵和矿浆储槽及第二料斗连通；其方法：将磷精矿粉装入第一料斗后下落到输送皮带上，将矿粉输送到第二料斗和水混合进入球磨机混合成矿浆，流进过渡槽，再通过泵输送大部分到矿浆储槽，余量返回第二料斗。本发明提供了利用磷精矿粉生产矿浆的一条途径；其过程控制简单方便，浓度稳定、范围大，可以按照需要随时调节。适用各类利用磷精矿粉生产矿浆的厂家。

Description

一种利用磷精矿粉生产矿浆的装置及其方法
技术领域
本发明涉及磷酸生产技术领域，具体指一种生产磷酸用的磷精矿浆的生产装置及方法，即一种利用磷精矿粉生产矿浆的装置及其方法。
背景技术
磷精矿是生产磷酸的原料，目前多数磷酸生产都有配套选矿厂，直接将合适浓度的磷精矿浆输送到磷酸装置生产磷酸，但也有较多的磷酸装置没有配套选矿厂，需要利用磷精矿粉再浆后形成稳定浓度的精矿浆生产磷酸。
经过检索，目前尚无磷精矿粉生产矿浆的专利申请。
发明内容
本发明的目的之一在于提供一种利用磷精矿粉生产矿浆的装置；
目的之二在于提供一种利用磷精矿粉生产矿浆的方法，使利用磷精矿粉可以生产出合适浓度的矿浆。
为此，采用如下技术方案：一种利用磷精矿粉生产矿浆的装置，包括第一、第二料斗及球磨机，所述第一料斗外壁安装有振动器，该第一料斗的底部安装有调频振动给料器，所述第一料斗的下方安装有输送皮带，该输送皮带上安装有电子秤，该输送皮带由调频电机控制，而该调频电机和中控室连通；所述输送皮带的出料端的下方安装有所述第二料斗，该第二料斗的出口与所述球磨机连通，该球磨机的出口与过渡槽连通，该过渡槽通过泵和矿浆储槽及所述的第二料斗连通。
所述第二料斗的入口处依次安装有自控阀门和流量计，该自控阀门和流量计与中控室连通。
一种利用磷精矿粉生产矿浆的方法，其生产工艺过程为：将磷精矿粉通过行车装入第一料斗后下落到输送皮带上，该输送皮带将矿粉输送到所述的第二料斗和水混合后送入所述的球磨机内，该球磨机运转将矿粉和水混合成矿浆，流进所述的过渡槽，再通过泵输送大部分到矿浆储槽，余量返回所述的第二料斗；其中：
所述的磷精矿粉含水量控制在5—12%；
矿浆浓度，给矿量，加水量通过如下关系式计算：设所述的磷精矿粉含水率为A，给矿量为G，加水量为B，矿浆浓度为C,则有C=G*（1-A）/（G+B）；给矿量控制好后，需要多少浓度设定好，那么计算出加水量即可；由此作出给矿量、加水量与浓度的关系对照表进行对照控制；生产过程通过检查浓度适当调整加水量而得到浓度为60—75%的需要浓度的矿浆。
本发明提供了利用磷精矿粉生产矿浆的一条途径；通过给矿量、加水量的自动计量、集中控制来实现，其过程控制简单方便，浓度稳定且范围大，可以按照需要随时调节的优点。适用于各类利用磷精矿粉生产矿浆的厂家。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
具体实施方式
参照图1，一种利用磷精矿粉生产矿浆的装置，包括第一、第二料斗及球磨机，所述第一料斗1外壁安装有振动器2，该第一料斗1的底部安装有调频振动给料器3，防止所述的磷精矿粉粘结或篷在该第一料斗1上，保证下料顺畅平稳；
所述第一料斗1的下方安装有输送皮带4，该输送皮带4上安装有电子秤5，给矿量通过该电子秤计量，且该输送皮带4由调频电机控制，该调频电机和中控室连通，通过控制皮带转速，实现对所述磷精矿粉给矿量大小的调节；
所述输送皮带4的出料端的下方安装有所述第二料斗6，该第二料斗6的出口与所述球磨机7连通，该球磨机7的出口与过渡槽8连通，该过渡槽8通过泵9和矿浆储槽及所述的第二料斗6连通；其中所述的球磨机也可用能起到搅拌作用的搅拌槽代替。
所述第二料斗6的入口处依次安装有自控阀门10和流量计11。该自控阀门10和流量计11和中控室连通，加水量是在中控室集中调节实现的。
一种利用磷精矿粉生产矿浆的方法，其生产工艺过程为：将磷精矿粉通过行车装入第一料斗后下落到输送皮带上，该输送皮带将矿粉输送到所述的第二料斗和水混合后送入所述的球磨机内，该球磨机运转将矿粉和水混合成矿浆，流进所述的过渡槽，再通过泵输送大部分到矿浆储槽，余量返回所述的第二料斗，矿浆一部分返回所述的第二料斗是为了防止磷精矿粉进入球磨机的过程中粘结堵塞进料管，与加入的水一起起到冲洗的作用；其中：
所述的磷精矿粉含水量控制在5—12%；
矿浆浓度，给矿量，加水量通过如下关系式计算：设所述的磷精矿粉含水率为A，给矿量为G，加水量为B，矿浆浓度为C,则有C=G*（1-A）/（G+B）；给矿量控制好后，需要多少浓度设定好，那么计算出加水量即可；由此作出给矿量、加水量与浓度的关系对照表进行对照控制；生产过程通过手工取样检查浓度调整给矿量和加水量而得到浓度为60—75%的需要浓度的矿浆。
本发明2011年5月1日生产情况如下表：
Figure 387173DEST_PATH_IMAGE002
可见，生产过程平稳可靠，浓度稳定，产量可以根据生产调整。

Claims (3)

1.一种利用磷精矿粉生产矿浆的装置，包括第一、第二料斗及球磨机，其特征在于：所述第一料斗（1）外壁安装有振动器（2），该第一料斗（1）的底部安装有调频振动给料器（3）；所述第一料斗（1）的下方安装有输送皮带（4），该输送皮带（4）上安装有电子秤（5），该输送皮带（4）由调频电机控制，该调频电机和中控室连通；所述输送皮带（4）的出料端的下方安装有所述第二料斗（6），该第二料斗（6）的出口与所述球磨机（7）连通，该球磨机（7）的出口与过渡槽（8）连通，该过渡槽（8）通过泵（9）和矿浆储槽及所述的第二料斗（6）连通。
2.根据权利要求1所述的一种利用磷精矿粉生产矿浆的装置，其特征在于：所述第二料斗（6）的入口处依次安装有自控阀门（10）和流量计（11）；该自控阀门（10）和流量计（11）与所述的中控室连通。
3.一种利用磷精矿粉生产矿浆的方法，其特征在于：其生产工艺过程为：将磷精矿粉通过行车装入第一料斗后下落到输送皮带上，该输送皮带将该磷精矿粉输送到第二料斗并和水混合后送入球磨机内，该球磨机运转将矿粉和水混合成矿浆，流进过渡槽，再通过泵输送大部分到矿浆储槽，余量返回所述的第二料斗；其中：
所述的磷精矿粉含水量控制在5—12%；
矿浆浓度，给矿量，加水量通过如下关系式计算：设所述的磷精矿粉含水率为A，给矿量为G，加水量为B，矿浆浓度为C,则有C=G*（1-A）/（G+B）；给矿量控制好后，需要多少浓度设定好，那么计算出加水量即可；由此作出给矿量、加水量与浓度的关系对照表进行对照控制；生产过程通过检查浓度适当调整加水量而得到浓度为60—75%的需要浓度的矿浆。
CN201210154915.9A 2012-05-18 2012-05-18 一种利用磷精矿粉生产矿浆的装置及其方法 Active CN102674276B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201210154915.9A CN102674276B (zh) 2012-05-18 2012-05-18 一种利用磷精矿粉生产矿浆的装置及其方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201210154915.9A CN102674276B (zh) 2012-05-18 2012-05-18 一种利用磷精矿粉生产矿浆的装置及其方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN102674276A CN102674276A (zh) 2012-09-19
CN102674276B true CN102674276B (zh) 2014-07-02

Family

ID=46806921

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201210154915.9A Active CN102674276B (zh) 2012-05-18 2012-05-18 一种利用磷精矿粉生产矿浆的装置及其方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN102674276B (zh)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105129754A (zh) * 2015-07-08 2015-12-09 安徽新中远化工科技有限公司 一种用于粉矿制造磷酸的供矿系统

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6814949B1 (en) * 1999-03-24 2004-11-09 Kemira Chemicals Oy Process for production of phosphoric acid by crystallization of phosphoric acid hemihydrate
CN102431978A (zh) * 2011-09-29 2012-05-02 瓮福（集团）有限责任公司 一种磷精矿浆浓密稀释剂的添加方法
CN202609941U (zh) * 2012-05-18 2012-12-19 甘肃瓮福化工有限责任公司 一种利用磷精矿粉生产矿浆的装置

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6814949B1 (en) * 1999-03-24 2004-11-09 Kemira Chemicals Oy Process for production of phosphoric acid by crystallization of phosphoric acid hemihydrate
CN102431978A (zh) * 2011-09-29 2012-05-02 瓮福（集团）有限责任公司 一种磷精矿浆浓密稀释剂的添加方法
CN202609941U (zh) * 2012-05-18 2012-12-19 甘肃瓮福化工有限责任公司 一种利用磷精矿粉生产矿浆的装置

Also Published As

Publication number Publication date
CN102674276A (zh) 2012-09-19

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105834012B (zh) 全粒级尾砂胶结充填料浆连续制备系统及其制备工艺
CN204894197U (zh) 一种自动定量配水制砖系统
CN104441209B (zh) 一种用于制砖设备的自动配水系统
CN206232142U (zh) 在线自动混配煤精准调节装置
CN101215975A (zh) 全尾砂深度可控匀质浓缩的方法
US11103882B2 (en) Air-assisted separation system
CN103920409B (zh) 一种pam固体药剂在线自动配制投加设备
CN103693416B (zh) 烧结矿配料控制装置及控制方法
CN206232149U (zh) 四煤仓在线的高精度混配煤系统
CN106148680A (zh) 一种烧结矿自动配料控制方法及控制系统
CN103273582B (zh) 一种高精度自动失重式静态混料系统及其混料方法
CN105583086A (zh) 一种鳞片石墨的浮选柱浮选方法
CN108453900A (zh) 一种稳定土搅拌控制系统
CN202439119U (zh) 一种精确控制充填物料的搅拌充填系统
CN106869995A (zh) 一种浮选尾矿全尾矿胶结充填方法
CN102674276B (zh) 一种利用磷精矿粉生产矿浆的装置及其方法
CN110030032B (zh) 尾砂料浆分流部分脱水调控充填料浆制备浓度的方法
CN202609941U (zh) 一种利用磷精矿粉生产矿浆的装置
CN106362480B (zh) 一种精矿矿浆高效过滤方法
CN105737902A (zh) 磷石膏膏体充填搅拌泵送一体化环管实验测试系统
CN201610764U (zh) 煤矿采空区充填系统
CN204528711U (zh) 一种筒仓精确配煤系统
CN203874705U (zh) 一种pam固体药剂在线自动配制投加设备
CN203712874U (zh) 粉料上料系统
CN203715695U (zh) 一种内部含多个配料仓的烧结配料室

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant