CN102673107B - 丝网张力计的校准方法 - Google Patents

丝网张力计的校准方法 Download PDF

Info

Publication number
CN102673107B
CN102673107B CN201210143599.5A CN201210143599A CN102673107B CN 102673107 B CN102673107 B CN 102673107B CN 201210143599 A CN201210143599 A CN 201210143599A CN 102673107 B CN102673107 B CN 102673107B
Authority
CN
China
Prior art keywords
silk screen
tensometer
briquetting
screen
sinking
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN201210143599.5A
Other languages
English (en)
Other versions
CN102673107A (zh
Inventor
杨晓伟
王道垣
胡建栋
费明辉
王旭辉
童云飞
王国民
李家乐
章晓明
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
WUXI MEASUREMENT AND TESTING CENTER
Original Assignee
WUXI MEASUREMENT AND TESTING CENTER
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by WUXI MEASUREMENT AND TESTING CENTER filed Critical WUXI MEASUREMENT AND TESTING CENTER
Priority to CN201210143599.5A priority Critical patent/CN102673107B/zh
Publication of CN102673107A publication Critical patent/CN102673107A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN102673107B publication Critical patent/CN102673107B/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Force Measurement Appropriate To Specific Purposes (AREA)
  • Investigating Strength Of Materials By Application Of Mechanical Stress (AREA)

Abstract

本发明涉及一种丝网张力计的校准方法,模拟将丝网张力计放置在丝网上,改变及测量丝网张力计下沉压块与丝网张力计两侧压线的高度差(Δh),同时测量丝网张力计下沉压块作用在丝网上的压力(f),再结合丝网张力计的参数和丝网延伸强度(k),通过运算获得丝网未受下沉压块作用力拉伸时的张力(P'),进而获得丝网未放置丝网张力计时的张力(
Figure 2012101435995100004DEST_PATH_IMAGE002
);将丝网张力计的示值与丝网未放置丝网张力计时的张力(
Figure DEST_PATH_IMAGE002A
)进行比较,实现丝网张力计的校准。

Description

丝网张力计的校准方法
技术领域
本发明涉及一种丝网张力计的校准方法。 
背景技术
现有技术中,校准丝网张力计的方法是使用实物丝网、绷网设备和测力装置作为标准器进行检测,存在的不足之处在于:
1、由于丝网的制造工艺、绷网设备关系,无法保证丝网的每一根丝、每个方向的受力相同,即丝网的均匀性难以保证;
2、绷网后丝网张力也在不断变化,需要一定的时间才能稳定,丝网弹性模量也在随时间、温湿度变化,即丝网的稳定性难以保证;
3、由于无法保证丝网的弹性模量的一致性,检出的结果也就无法一致;
4、每次都要绷网,使用繁琐,费时费力,丝网容易损坏。 
发明内容
本发明目的在于提供一种丝网张力计的校准方法,只需测量简单参数即可实现校准,操作简便,校准效果好。
实现本发明目的的技术方案:
    一种丝网张力计的校准方法,其特征在于:模拟将丝网张力计放置在丝网上,改变及测量丝网张力计下沉压块与丝网张力计两侧压线的高度差(Δh),同时测量丝网张力计下沉压块作用在丝网上的压力(f),再结合丝网张力计的参数和丝网延伸强度(k),通过运算获得丝网未受下沉压块作用力拉伸时的张力(P'),进而获得丝网未放置丝网张力计时的张力(                                                
Figure 160000DEST_PATH_IMAGE002
);将丝网张力计的示值与丝网未放置丝网张力计时的张力(
Figure 2012101435995100002DEST_PATH_IMAGE003
)进行比较,实现丝网张力计的校准。
丝网未受下沉压块作用力拉伸时的张力(P')通过以下方法获得:
   +
其中:
Figure 2012101435995100002DEST_PATH_IMAGE007
Figure 192700DEST_PATH_IMAGE008
Figure 2012101435995100002DEST_PATH_IMAGE009
 
式中,Δh(单位:mm)为丝网张力计下沉压块与丝网张力计两侧压线的高度差,f(单位:N)为丝网张力计下沉压块作用在丝网上的压力,R'(单位:mm)为经修正后的R(R为丝网张力计下沉压块半径,第一次计算时R'=R,多次计算时
Figure 2012101435995100002DEST_PATH_IMAGE011
),r(单位:mm)为丝网张力计下沉压块边缘半径,a(单位:mm)为丝网张力计下沉压块长度,b(单位:mm)为丝网张力计两侧压线的长度,c(单位:mm)为丝网张力计两侧压线之间距离的一半,k(单位:hN/cm)为丝网延伸强度, P'(单位:N/cm)为丝网未受下沉压块作用力拉伸时的张力;
基于上述公式,通过逐次逼近法求得丝网未受下沉压块作用力拉伸时的张力(P')。
丝网未放置丝网张力计时的张力()通过如下公式获得:
Figure 2012101435995100002DEST_PATH_IMAGE013
    式中,P'(单位:N/cm)为丝网未受下沉压块作用力拉伸时的张力,k(单位:hN/cm)为丝网延伸强度,m(单位:g)为丝网张力计的质量,c(单位:mm)为丝网张力计两侧压线之间距离的一半,b(单位:mm)为丝网张力计两侧压线的长度,f(单位:N)为丝网张力计下沉压块作用在丝网上的压力。
每次校准时需测量丝网张力计的质量。 
本发明具有的有益效果:
本发明只需测量简单参数,通过运算即可实现丝网张力计的校准,操作简便,不需要每次校准都绷网,校准效果更加稳定可靠,提高校准效率高,且能够有效降低成本。
附图说明
图1为丝网张力计的工作状态示意图;
图2为丝网张力计的底面示意图。
具体实施方式
如图1所示,丝网张力计1放置在丝网2上,下沉压块3使丝网2下沉,丝网张力计底部设有两侧压线4,根据中心压块形状的不同,丝网张力计分为压线式和压圆式两种,此为现有技术。
校准时,需要测量的变量参数为丝网张力计下沉压块与丝网张力计两侧压线的高度差Δh(单位:mm)、丝网张力计下沉压块作用在丝网上的压力f(单位:N)。校准时还需测量常量参数,包括丝网张力计下沉压块半径R(单位:mm,压线式丝网张力计R=0),丝网张力计下沉压块边缘半径r(单位:mm),丝网张力计下沉压块长度a(单位:mm,压圆式丝网张力计a=0),丝网张力计两侧压线的长度b(单位:mm),丝网张力计两侧压线之间距离的一半c(单位:mm),丝网张力计的质量m(单位:g),校准时还需考虑丝网延伸强度k,取聚酯丝网的延伸强度6 hN/cm。
如图2所示,将压线式和压圆式丝网张力计共同分析,现分析丝网上距离下沉压块x-R距离的受力情况。设该点未受下沉压块作用力拉伸时的张力为P',与水平夹角为θ,则距离下沉压块x-R一圈张力之和的垂直分量等于f 。
由于丝网受到拉伸变形,丝网在A点拉伸了
Figure 2012101435995100002DEST_PATH_IMAGE015
 ,
  
Figure 2012101435995100002DEST_PATH_IMAGE019
  ……………(1)式
    P'为未受下沉压块作用力拉伸时的张力,P为受到下沉压块作用力拉伸时的张力,则P与 P'的关系为
         ………………………………………(2)式
将(1)式代入(2)式
  
Figure 2012101435995100002DEST_PATH_IMAGE021
      ……………………………………………(3)式
   通过受力分析,距离下沉压块x-R一圈张力之和的垂直分量等于f ,所以
Figure 2012101435995100002DEST_PATH_IMAGE023
   ……………………………………………(4)式
将(3)式代入(4)式
Figure 660349DEST_PATH_IMAGE024
  ……………………………………(5)式
即  
Figure 2012101435995100002DEST_PATH_IMAGE025
   …………………………………(6)式
解 
Figure 2012101435995100002DEST_PATH_IMAGE027
 一元三次方程的根:
Figure 731686DEST_PATH_IMAGE028
 
Figure 2012101435995100002DEST_PATH_IMAGE029
 …(7)式
下沉位移Δh与θ的关系式为:
   ………………………………………………………(8)式
将(7)式代入(8)式
Figure 462882DEST_PATH_IMAGE032
    
Figure 2012101435995100002DEST_PATH_IMAGE033
 ………(9)式
由于上式积分非常复杂,所以工程上采用分段法,只要分得足够细就能得到非常精确的值,经过测算从R~c均匀分成100段,每段的
Figure 269295DEST_PATH_IMAGE027
取中间位置的值,计算每一小段的下沉位移,累加后得到Δh,该值误差小于千分之一。
下沉压块边缘半径对Δh有影响,故应对Δh进行修正,Δh应增加,其中
Figure DEST_PATH_IMAGE037
为下沉压块边缘半径,为下沉压块边缘处丝网的角度;另外R也要修正,设修正后为R',
Figure 85941DEST_PATH_IMAGE011
,其中
Figure 636002DEST_PATH_IMAGE037
为下沉压块边缘半径,
Figure 159388DEST_PATH_IMAGE040
为下沉压块边缘处丝网的角度。
分段公式如下:
Figure 651549DEST_PATH_IMAGE004
   
Figure 893174DEST_PATH_IMAGE005
+
Figure 981347DEST_PATH_IMAGE006
…..………………………………………………………………………(10)式
其中
Figure 624818DEST_PATH_IMAGE042
  …………………………………………(11)式
Figure 22301DEST_PATH_IMAGE008
Figure 751223DEST_PATH_IMAGE009
  …(12)式
通过推导公式(10)式可以看出,除P'是未知量,其它量为已知或可以测量的值,但P'包含在算式内,无法直接求出,所以采用逐次逼近法,通过不断修正P'来最终求出P'。由于丝网张力计的测量上限不会超过80 N/cm,所以初次设置(N/cm);第一次修正P',首先必须通过初次设置的P'计算
Figure 155713DEST_PATH_IMAGE046
,与
Figure 989676DEST_PATH_IMAGE046
实测值进行比较,若计算值<
Figure 822820DEST_PATH_IMAGE046
实测值,则应在原来的基础上减少,减少幅度为
Figure 930902DEST_PATH_IMAGE050
(N/cm),反之则增加,增加幅度也为
Figure 431153DEST_PATH_IMAGE050
(N/cm),注意在计算
Figure 851770DEST_PATH_IMAGE046
时,R'=R;第二次修正P',必须通过上一次修正后的P'计算
Figure 137389DEST_PATH_IMAGE046
,与实测值进行比较,若
Figure 238386DEST_PATH_IMAGE046
计算值<
Figure 462694DEST_PATH_IMAGE046
实测值,则
Figure 337240DEST_PATH_IMAGE048
应在原来的基础上减少,减少幅度为
Figure 621591DEST_PATH_IMAGE052
(N/cm),反之则增加,增加幅度也为 (N/cm),注意在计算
Figure 96435DEST_PATH_IMAGE046
时,
Figure 124434DEST_PATH_IMAGE011
为上一次计算的下沉压块边缘处丝网的角度,……以此类推,共对P'修正14次,所以:
Figure DEST_PATH_IMAGE055
(N/cm)………………………………………………………………(13)式
其中正负号的选取在以上已说明,最终得到了P'的测量值,分辨力达到0.0025N/cm。
得到两侧压线内未受下沉压块作用力拉伸时的张力P'后,将它还原到丝网未放置丝网张力计时的张力,还原该张力主要考虑丝网张力计的重量对丝网的影响。
   设两侧压线外侧处丝网的水平夹角为
Figure DEST_PATH_IMAGE057
 则丝网未放置丝网张力计时的张力:
  
Figure DEST_PATH_IMAGE059
  ……………………….…(14)式
   通过受力分析,两侧压线外侧处丝网的水平夹角为
Figure 709425DEST_PATH_IMAGE060
  ……………………………………………(15)式
   将(15)式代入(14)式
 ……………………………………(16)式
   被校丝网张力计的示值与之差即为示值误差,即将丝网张力计的示值与丝网未放置丝网张力计时的张力
Figure 247034DEST_PATH_IMAGE003
进行比较,实现丝网张力计的校准。

Claims (2)

1. 一种丝网张力计的校准方法,其特征在于:模拟将丝网张力计放置在丝网上,改变及测量丝网张力计下沉压块与丝网张力计两侧压线的高度差Δh,同时测量丝网张力计下沉压块作用在丝网上的压力f,再结合丝网张力计的参数和丝网延伸强度k,通过运算获得丝网未受下沉压块作用力拉伸时的张力P',进而获得丝网未放置丝网张力计时的张力                                               ;将丝网张力计的示值与丝网未放置丝网张力计时的张力进行比较,实现丝网张力计的校准;
丝网未受下沉压块作用力拉伸时的张力P'通过以下方法获得:
Figure 2012101435995100001DEST_PATH_IMAGE004
式中,Δh为丝网张力计下沉压块与丝网张力计两侧压线的高度差,f为丝网张力计下沉压块作用在丝网上的压力,R为丝网张力计下沉压块半径,R'为经修正后的丝网张力计下沉压块半径R,r为丝网张力计下沉压块边缘半径,a为丝网张力计下沉压块长度,b为丝网张力计两侧压线的长度,c为丝网张力计两侧压线之间距离的一半,k为丝网延伸强度, P'为丝网未受下沉压块作用力拉伸时的张力;
基于上述公式,通过逐次逼近法求得丝网未受下沉压块作用力拉伸时的张力P';
丝网未放置丝网张力计时的张力
Figure 241035DEST_PATH_IMAGE002
通过如下公式获得:
Figure 2012101435995100001DEST_PATH_IMAGE005
式中,P'为丝网未受下沉压块作用力拉伸时的张力,k为丝网延伸强度,m为丝网张力计的质量,c为丝网张力计两侧压线之间距离的一半,b为丝网张力计两侧压线的长度,f为丝网张力计下沉压块作用在丝网上的压力。
2.根据权利要求1所述的丝网张力计的校准方法,其特征在于:每次校准时需测量丝网张力计的质量。
CN201210143599.5A 2012-05-10 2012-05-10 丝网张力计的校准方法 Expired - Fee Related CN102673107B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201210143599.5A CN102673107B (zh) 2012-05-10 2012-05-10 丝网张力计的校准方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201210143599.5A CN102673107B (zh) 2012-05-10 2012-05-10 丝网张力计的校准方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN102673107A CN102673107A (zh) 2012-09-19
CN102673107B true CN102673107B (zh) 2014-04-16

Family

ID=46805962

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201210143599.5A Expired - Fee Related CN102673107B (zh) 2012-05-10 2012-05-10 丝网张力计的校准方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN102673107B (zh)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106313351B (zh) * 2015-07-06 2018-02-23 天津职业技术师范大学 一种多线切割机线网张力测量装置及方法

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU1714327A1 (ru) * 1989-04-24 1992-02-23 Специальное конструкторское бюро испытательных машин Производственного объединения "Точмашприбор" Тензокалибратор
CN2681106Y (zh) * 2004-03-24 2005-02-23 冯锦雄 新型网版张力计
CN2681121Y (zh) * 2004-03-24 2005-02-23 冯锦雄 网版张力计
CN201517954U (zh) * 2009-11-15 2010-06-30 陈华旻 丝网张力计校准仪
CN102169039A (zh) * 2011-04-26 2011-08-31 广东省计量科学研究院 印刷用筛网(丝网)张力计校准装置

Also Published As

Publication number Publication date
CN102673107A (zh) 2012-09-19

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN206710207U (zh) 一种用于土工布应力应变标定的集成装置
CN102169039A (zh) 印刷用筛网(丝网)张力计校准装置
CN203455248U (zh) 邵氏硬度计试验力检定装置
CN103134990B (zh) 一种电阻测试方法
CN102673107B (zh) 丝网张力计的校准方法
CN107247191A (zh) 一种电感测量方法
CN107101800B (zh) 输电铁塔模型的风力测量设备及其测量方法
CN104056881A (zh) 金属板材弯曲装置
CN203396542U (zh) 一种网版张力计校准装置
CN203432524U (zh) 便携式草原生态系统野外调查样方框
CN102607961B (zh) 正交双向蠕变测试装置及其测试方法
CN206007251U (zh) 一种脊柱椎间矩测量器
CN101532809A (zh) 一种用于校验非接触曲面三维坐标测量仪的标准模型装置
CN204630885U (zh) 一种校准qxy型刮板细度计专用装置
CN205049217U (zh) 一种三脚秤
CN203893782U (zh) 针织横机中插片厚度的检测装置
CN204085420U (zh) 一种精密水平倾角测量仪
CN206724864U (zh) 一种筒形锻件直径测量工具
CN201772828U (zh) 一种大型曲面板测量胎架
CN109145417A (zh) 一种基于材料力学性能直接确定压痕应变法应力计算函数的方法
CN206818107U (zh) 用于测量大尺寸o型密封圈的量具
CN206235276U (zh) 一种螺杆快速检测装置
CN204718933U (zh) 混凝土抗渗仪综合校准装置
CN202502020U (zh) 正交双向蠕变测试装置
CN204302146U (zh) 固体密度测量计

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20140416

Termination date: 20150510

EXPY Termination of patent right or utility model