CN102672082B

CN102672082B - 离心力混凝土管桩的钢筋笼编制机的卡盘板

Info

Publication number: CN102672082B
Application number: CN201210160608.1A
Authority: CN
Inventors: 长谷山国广; 张日红
Original assignee: NINGBO ZHEDONG XINGANG BUILDING MATERIALS CO Ltd
Current assignee: Ningbo Zhong Chun hi tech Limited by Share Ltd
Priority date: 2012-05-23
Filing date: 2012-05-23
Publication date: 2014-03-12
Anticipated expiration: 2032-05-23
Also published as: CN102672082A

Abstract

本发明涉及一种离心力混凝土管桩的钢筋笼编制机的卡盘板，所述的卡盘板上设有多个用于与待加工轴筋相卡的长孔（501），所述的长孔（501）包括大头部（601），大头部（601）的一侧连通有细长部，所述的细长部的最大高度小于大头部（601）的外接圆的直径，其特征在于：所述的细长部包括至少两段，所述的细长部中的每一段的高度按远离大头部（601）的方向递减，所述的细长部相邻的两段之间设有连接部（603）。本发明提供了一种更换频率低，能提高离心力混凝土管桩用钢筋笼编制机的作业效率的卡盘板。

Description

离心力混凝土管桩的钢筋笼编制机的卡盘板

技术领域

本发明涉及一种卡盘板，具体是指一种离心力混凝土管桩的钢筋笼编制机的卡盘板。

背景技术

管桩是现代建筑技术中不可或缺的一种产品，它被广泛运用于民用建筑、市政、冶金、港口、公路等建筑领域。管桩分为后张法预应力管桩和先张法预应力管桩。其中先张法预应力管桩运用较为普遍，先张法预应力管桩是采用先张法预应力工艺和离心成型法制成的一种空心筒体细长混凝土预制构件，本文中涉及的离心力混凝土管桩就是最为常见的一种先张法预应力管桩。这种离心力混凝土管桩的生产离不开钢筋笼，而钢筋笼一般是采用专门的钢筋笼编制机来进行生产，现有技术中的钢筋笼编制机如附图1中所示，它包括牵引台车001、卡盘002、螺旋钢筋料盘004、钢筋笼焊接机005和轴筋放置台006。上述离心力混凝土管桩用钢筋笼编制机在工作时，工人将轴筋放置台006上的轴筋一根根插入到卡盘002上，然后由牵引台车001牵引卡盘002和轴筋一起向A方向运动，此时钢筋笼焊接机005同步工作将螺旋钢筋料盘004内放置的钢筋按螺旋线焊接在轴筋上，最后制成一个钢筋笼的主体。在牵引台车001牵引过程中轴筋的头部是与卡盘002卡接的。现有技术中的卡盘002如附图2中所示的结构，它包括卡盘板A板201、卡盘板B板202和卡盘板C板203，卡盘板A板201、卡盘板B板202和卡盘板C板203三块板从左至右依次相叠，并固定在牵引台车001上，其中卡盘板A板201的结构如附图3中所示，它包括多个用于插放轴筋的长孔301，所述长孔301的结构如附图6中所示，它包括大头部401、细长部402和尾部403，且大头部401、细长部402和尾部403三者依次相连，大头部401的直径大于待插入轴筋的头部直径，细长部402与大头部401相连通，细长部402的高度（本文中的高度是指细长部上下两条边之间的距离，如附图7中H所指示的距离）小于待插入轴筋的头部直径大于待插入轴筋杆部的直径，整个细长部402各处的高度都相等，尾部403即细长部402的末端，尾部403一般呈与待插入轴筋的杆部相配的弧形结构。其中卡盘板B板202的结构如附图4中所示，它包括多个与卡盘板A板201上的长孔301中的大头部401一一对应的圆孔302。其中卡盘板C板203的结构如附图5中所示为一块中心带安装孔的平板。进一步结合附图2，现有技术中的卡盘002在使用时，轴筋204的一个头部205依次穿过卡盘板A板201上的长孔301中的大头部401、卡盘板B板202上的圆孔302后与卡盘板C板203相抵，然后转动卡盘板B板202，此时卡盘板B板202会带动轴筋204一起转动，轴筋杆部206会经过卡盘板A板201上的细长部402转到与尾部403相抵的位置，此时轴筋204的一个头部205刚好卡在卡盘002内，实现了卡盘002与轴筋204的卡接。需要说明的是卡盘板A板201上一般还设有限位孔303，卡盘板B板202上还设有与限位孔303相配的限位柱304，两者配合可以控制卡盘板A板201和卡盘板B板202之间的旋转角度。

但是上述结构的卡盘002中的卡盘板在实际使用时存在如下不足之处：在钢筋笼的编制过程中，不同型号的钢筋笼所采用的轴筋的直径是不同的，上述结构的卡盘板A板201因为整个细长部402各处的高度都相等，只能卡住一种直径的轴筋，当需要用另一种直径的轴筋来编制钢筋笼时，工人必须将卡盘002拆下，换上另一种与新的轴筋杆部直径相配的卡盘，显然现有技术中的这种卡盘板A板201更换频率很高，因此受卡盘的影响离心力混凝土管桩用钢筋笼编制机的作业效率也较低。

发明内容

本发明要解决的主要技术问题是，提供一种更换频率低，能提高离心力混凝土管桩用钢筋笼编制机的作业效率的卡盘板。

为解决上述技术问题，本发明提供的技术方案为：一种离心力混凝土管桩的钢筋笼编制机的卡盘板，所述的卡盘板上设有多个用于与待加工轴筋相卡的长孔，所述的长孔包括大头部、大头部的一侧连通有细长部，所述的细长部的最大高度（本文中的高度是指细长部上下两条边之间的距离，如附图7中H所指示的距离。）小于大头部的外接圆的直径，所述的细长部包括至少两段，所述的细长部中的每一段的高度按远离大头部的方向递减，所述的细长部相邻的两段之间设有连接部。

采用以上结构后，本发明具有如下优点：所述的细长部包括至少两段，所述的细长部中的每一段的高度按远离大头部的方向递减，所述的细长部相邻的两段之间设有连接部。当用户需要采用不同直径的轴筋来编制不同型号的钢筋笼时，不需要更换卡盘板，直接将不同直径的轴筋卡在与其直径相对应细长部内即可。这样卡盘板的更换频率下降，离心力混凝土管桩用钢筋笼编制机的作业效率得到有效的提高。

作为优选，所述的大头部呈圆形，所述的细长部包括两段，分别是第一细长部和第二细长部，第一细长部与第二细长部之间设有弧形的连接部。

作为优选，所述的大头部的直径为23.5mm，第一细长部的高度为12.6mm，长度为16mm，第二细长部的高度为10.7mm，长度为11mm。

作为优选，所述的大头部的直径为23.5mm，第一细长部的高度为10.7mm，长度为16mm，第二细长部的高度为9mm，长度为11mm。

作为优选，所述的大头部的直径为23.5mm，第一细长部的高度为9mm，长度为16mm，第二细长部的高度为7.1mm，长度为11mm。

作为优选，所述的大头部呈圆形，所述的细长部包括三段，分别是第一细长部、第二细长部和第三细长部，第一细长部与第二细长部之间设有弧形的连接部，第二细长部与第三细长部之间也设有弧形连接部。

作为优选，所述的大头部的直径为23.5mm，第一细长部的高度为12.6mm，长度为16mm，第二细长部的高度为10.7mm，长度为11mm，第三细长部的高度为9mm，长度为9mm。

作为优选，所述的细长部的尾部呈圆弧形。

附图说明

图1是现有技术中离心力混凝土管桩用钢筋笼编制机的结构示意图。

图2是现有技术中离心力混凝土管桩用钢筋笼编制机的卡盘部分的结构示意图。

图3是现有技术中卡盘板A板的结构示意图。

图4是现有技术中卡盘板B板的结构示意图。

图5是现有技术中卡盘板C板的结构示意图。

图6是现有技术中卡盘板A板上的长孔的结构示意图。

图7是本发明实施例一中卡盘板上的长孔的结构示意图。

图8是本发明实施例一中卡盘板的结构示意图。

图9是本发明实施例二中卡盘板上的长孔的结构示意图。

图10是本发明实施例三中卡盘板上的长孔的结构示意图。

图11是本发明实施例四中卡盘板上的长孔的结构示意图。

如图所示：001、牵引台车，002、卡盘，003、钢筋笼，004、螺旋钢筋料盘，005、钢筋笼焊接机，006、轴筋放置台，201、卡盘板A板，202、卡盘板B板，203、卡盘板C板，204、轴筋，205、轴筋头部，206、轴筋杆部，301、长孔，302、圆孔，303、限位孔，304、限位柱，401、大头部，402、细长部，403、尾部，501、长孔，601、大头部，602、第一细长部，603、连接部，604、第二细长部，605、尾部，606、第三细长部，607、第二连接部，701、卡盘板，702、限位孔，A、牵引台车的移动方向，B、第一细长部的长度，C、第二细长部的长度，D、第三细长部的长度，H、细长部上下两条边之间的距离。

具体实施方式

下面结合附图对本发明做进一步的详细说明。

具体实施例一

结合附图7和附图8，一种离心力混凝土管桩的钢筋笼编制机的卡盘板，所述的卡盘板上设有多个用于与待加工轴筋相卡的长孔501，所述的长孔501包括大头部601、大头部601的一侧连通有细长部，所述的细长部的最大高度小于大头部601的外接圆的直径，所述的细长部包括至少两段，所述的细长部中的每一段的高度按远离大头部601的方向递减，所述的细长部相邻的两段之间设有连接部603。所述的大头部601呈圆形，所述的细长部包括两段，分别是第一细长部602和第二细长部604，第一细长部602与第二细长部604之间设有弧形的连接部603。所述的大头部601的直径为23.5mm，第一细长部602的高度为12.6mm，长度为16mm，第二细长部604的高度为10.7mm，长度为11mm。所述的细长部的尾部605呈圆弧形。所述的连接部603呈弧形，且所述的细长部的上下两条边上均设有连接部603，细长部的上下两边上连接部的位置沿细长部的轴线对称。

具体实施时，大头部601、第一细长部602和第二细长部604的尺寸还可以有多种选择。一般还可以按如下尺寸组进行设置。

第二组，所述的大头部601的直径为23.5mm，第一细长部602的高度为10.7mm，长度为16mm，第二细长部604的高度为9mm，长度为11mm。

第三组，所述的大头部601的直径为23.5mm，第一细长部602的高度为9mm，长度为16mm，第二细长部604的高度为7.1mm，长度为11mm。

以上尺寸是针对现在通用的几种轴筋进行的设定，因为现在最通用的轴筋一般是四种直径，分别是12.6mm、10.7mm、9mm和7.1mm。

具体实施例二

结合附图9，一种离心力混凝土管桩的钢筋笼编制机的卡盘板，所述的卡盘板上设有多个用于与待加工轴筋相卡的长孔501，所述的长孔501包括大头部601、大头部601的一侧连通有细长部，所述的细长部的最大高度小于大头部601的外接圆的直径，所述的细长部包括至少两段，所述的细长部中的每一段的高度按远离大头部601的方向递减，所述的细长部相邻的两段之间设有连接部603。所述的大头部601呈圆形，所述的细长部包括两段，分别是第一细长部602和第二细长部604，第一细长部602与第二细长部604之间设有弧形的连接部603。所述的大头部601的直径为23.5mm，第一细长部602的高度为12.6mm，长度为16mm，第二细长部604的高度为10.7mm，长度为11mm。所述的细长部的尾部605呈圆弧形。所述的连接部603呈直角型结构，且所述的细长部的上下两条边上均设有连接部603，细长部的上下两边上连接部的位置沿细长部的轴线对称。

具体实施例三

结合附图10，一种离心力混凝土管桩的钢筋笼编制机的卡盘板，所述的卡盘板上设有多个用于与待加工轴筋相卡的长孔501，所述的长孔501包括大头部601、大头部601的一侧连通有细长部，所述的细长部的最大高度小于大头部601的外接圆的直径，所述的细长部包括至少两段，所述的细长部中的每一段的高度按远离大头部601的方向递减，所述的细长部相邻的两段之间设有连接部603。所述的大头部601呈圆形，所述的细长部包括两段，分别是第一细长部602和第二细长部604，第一细长部602与第二细长部604之间设有弧形的连接部603。所述的大头部601的直径为23.5mm，第一细长部602的高度为12.6mm，长度为16mm，第二细长部604的高度为10.7mm，长度为11mm。所述的细长部的尾部605呈圆弧形。所述的连接部603呈弧型结构，且所述的细长部的上下两条边上只有其中的一条边设有连接部603。

具体实施例四

结合附图11，一种离心力混凝土管桩的钢筋笼编制机的卡盘板，所述的卡盘板上设有多个用于与待加工轴筋相卡的长孔501，所述的长孔501包括大头部601、大头部601的一侧连通有细长部，所述的细长部的最大高度小于大头部601的外接圆的直径，所述的细长部包括至少两段，所述的细长部中的每一段的高度按远离大头部601的方向递减，所述的细长部相邻的两段之间设有连接部603。所述的大头部601呈圆形，所述的细长部包括三段，分别是第一细长部602、第二细长部604和第三细长部，第一细长部602与第二细长部604之间设有弧形的连接部603，第二细长部604与第三细长部之间也设有弧形连接部。所述的大头部601的直径为23.5mm，第一细长部602的高度为12.6mm，长度为16mm，第二细长部604的高度为10.7mm，长度为11mm，第三细长部的高度为9mm，长度为9mm。所述的细长部的尾部605呈圆弧形。各个细长部之间的连接部均为弧形，且各个细长部的上下两边上均设有连接部，细长部的上下两边上连接部的位置沿细长部的轴线对称。

本发明的工作原理：结合附图2本发明涉及的卡盘板实现是相对于现有技术中卡盘板A板201，所以本发明中的卡盘板在使用时，可以参照附图2中的安装方式，只是将技术中卡盘板A板201，替换成本发明中的卡盘板701，所以卡盘板701上也同样设置有三个用于限制卡盘板701转动角度的限位孔（702）。当用户需要编制轴筋数相同，尺寸相同但是轴筋的轴筋杆部206的直径不一样的钢筋笼时，用户无须更换卡盘板，直接将不同直径的轴筋插入到卡盘内然后转动到与之对应的细长部内即被卡住。当然前提是卡盘上设置有与所述的轴筋杆部直径相对应的细长部，结构以上各实施例，本发明中的卡盘板上设有至少两个细长部，也就是说可以兼容至少两种不同直径的轴筋，本文中所述的轴筋，一般是采用的PC钢棒，这种铜棒最通用的直径也就四种，分别是12.6mm、10.7mm、9mm和7.1mm，所以能兼容两到三种直径的轴筋的卡盘板的兼容能力还是很强的，可以减少很多次卡盘板的更换，提高钢筋笼编制机的作业效率。

需要说明的是，以上对本发明及其具体实施例进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本发明的实施方式之一，实际的结构并不局限于此，特别是文中所涉及的尺寸，只是一些最优值，并没有限制性，每一个细长部的高度可以根据实际需要进行组合和调整。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本发明创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本发明的保护范围。

Claims

1. 一种离心力混凝土管桩的钢筋笼编制机的卡盘板，所述的卡盘板上设有多个用于与待加工轴筋相卡的长孔（501），所述的长孔（501）包括大头部（601），大头部（601）的一侧连通有细长部，所述的细长部的最大高度小于大头部（601）的外接圆的直径，其特征在于：所述的细长部包括至少两段，所述的细长部中的每一段的高度按远离大头部（601）的方向递减，所述的细长部相邻的两段之间设有连接部（603）。

2.根据权利要求1所述的离心力混凝土管桩的钢筋笼编制机的卡盘板，其特征在于：所述的大头部（601）呈圆形，所述的细长部包括两段，分别是第一细长部（602）和第二细长部（604），第一细长部（602）与第二细长部（604）之间设有弧形的连接部（603）。

3.根据权利要求2所述的离心力混凝土管桩的钢筋笼编制机的卡盘板，其特征在于：所述的大头部（601）的直径为23.5mm，第一细长部（602）的高度为12.6mm，长度为16mm，第二细长部（604）的高度为10.7mm，长度为11mm。

4.根据权利要求2所述的离心力混凝土管桩的钢筋笼编制机的卡盘板，其特征在于：所述的大头部（601）的直径为23.5mm，第一细长部（602）的高度为10.7mm，长度为16mm，第二细长部（604）的高度为9mm，长度为11mm。

5.根据权利要求2所述的离心力混凝土管桩的钢筋笼编制机的卡盘板，其特征在于：所述的大头部（601）的直径为23.5mm，第一细长部（602）的高度为9mm，长度为16mm，第二细长部（604）的高度为7.1mm，长度为11mm。

6.根据权利要求1所述的离心力混凝土管桩的钢筋笼编制机的卡盘板，其特征在于：所述的大头部（601）呈圆形，所述的细长部包括三段，分别是第一细长部（602）、第二细长部（604）和第三细长部（606），第一细长部（602）与第二细长部（604）之间设有弧形的连接部（603），第二细长部（604）与第三细长部（606）之间也设有弧形的第二连接部（607）。

7.根据权利要求6所述的离心力混凝土管桩的钢筋笼编制机的卡盘板，其特征在于：所述的大头部（601）的直径为23.5mm，第一细长部（602）的高度为12.6mm，长度为16mm，第二细长部（604）的高度为10.7mm，长度为11mm，第三细长部的高度为9mm，长度为9mm。

8.根据权利要求1所述的离心力混凝土管桩的钢筋笼编制机的卡盘板，其特征在于：所述的细长部的尾部（605）呈圆弧形。