CN102671392A - 积木制造方法及实施该方法制得的积木玩具 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种积木制造方法，还公开了一种实施该积木制造方法制得的积木玩具，其包括能相互拼接的延伸连接部件、第一延伸终止部件、第二延伸终止部件、大型换向连接部件、小型换向连接部件、管状适配部件、轮体适配部件、夹持换向部件、第一夹持连接部件和第二夹持连接部件；本发明提供的方法工序简洁，成本低，易于实现，能快速制备积木玩具；本发明提供的积木玩具，其的各个部件的结构设计巧妙、合理，玩耍者能根据自主爱好来灵活实现多种的组合立体形状，实现用较少数量的部件来拼接出更多种形状物体，玩法多，娱乐性高、互动性强，不仅能更好的开发儿童的智力、培养动手能力，而且能有效缩减部件的数量，降低成本，利于广泛推广。
Description
技术领域
本发明涉及玩具技术领域，特别涉及一种积木制造方法及实施该方法制得的积木玩具。
背景技术
现有的积木玩具种类繁多，市面上、商场内、玩具展台上积木玩具商品也是琳琅满目。积木玩具是启发儿童智力全面发展、既经济又实惠、深受儿章喜欢的一种益智玩具。
为此市面上出现了一些组合玩具积木。目前，组合玩具积木大多结构复杂，对于儿童来说，其零部件太多，少则几十种不同形状的零部件，多则上千种，这种复杂的模型难于搭建。而一些较简单的积木类玩具，大多存在外观单调，积木块形状固定、老套，单纯的几何体，形态简单，难以实现形象、直观、美感、形状多样的艺术造型，在玩耍的过程中与儿童之间缺少互动性，因此显得枯燥乏味，影响到人们的玩耍心情，娱乐性差，难以长久吸引儿童的注意力。
发明内容
针对上述的不足，本发明目的之一在于，提供一种制造工序简洁、易于实现、效率高且成本低的积木制造方法。
本发明的目的还在于，提供一种结构设计巧妙、合理，零部件数量少但能拼接出多种形状物体的积木玩具。
本发明为实现上述目的，所提供的技术方案是：
一种积木制造方法，其特征在于，其包括如下步骤：
(1)制备延伸连接部件：预备塑胶材料或块状材料，对该块状材料进行整形加工或对塑胶材料进行注塑成型，以实现制得延伸连接部件；
(2)制备第一延伸终止部件：预备塑胶材料或块状材料，对该块状材料进行整形加工或对塑胶材料进行注塑成型，以实现制得第一延伸终止部件；
(3)制备第二延伸终止部件：预备塑胶材料或块状材料，对该块状材料进行整形加工或对塑胶材料进行注塑成型，以实现制得第二延伸终止部件；
(4)制备大型换向连接部件：预备塑胶材料或块状材料，对该块状材料进行整形加工或对塑胶材料进行注塑成型，以实现制得大型换向连接部件；
(5)制备小型换向连接部件：预备塑胶材料或块状材料，对该块状材料进行整形加工或对塑胶材料进行注塑成型，以实现制得小型换向连接部件；
(6)制备管状适配部件：预备塑胶材料或块状材料，对该块状材料进行整形加工或对塑胶材料进行注塑成型，以实现制得管状适配部件；
(7)制备轮体适配部件：预备塑胶材料或块状材料，对该块状材料进行整形加工或对塑胶材料进行注塑成型，以实现制得轮体适配部件；
(8)制备夹持换向部件：预备塑胶材料或块状材料，对该块状材料进行整形加工或对塑胶材料进行注塑成型，以实现制得夹持换向部件；
(9)制备第一夹持连接部件：预备塑胶材料或块状材料，对该块状材料进行整形加工或对塑胶材料进行注塑成型，以实现制得第一夹持连接部件；
(10)制备第二夹持连接部件：预备塑胶材料或块状材料，对该块状材料进行整形加工或对塑胶材料进行注塑成型，以实现制得第二夹持连接部件；
(11)根据所需拼成的积木玩具的规格大小及其形状，相应重复步骤(1)至(10)中的一项或多项，直至制成相应数量的延伸连接部件、第一延伸终止部件、第二延伸终止部件、大型换向连接部件、小型换向连接部件、管状适配部件、轮体适配部件、夹持换向部件、第一夹持连接部件和第二夹持连接部件，制得积木；
所述步骤(1)至(10)无先后顺序。
所述步骤(1)中的延伸连接部件的前端面中部凸起形成一凸块，该凸块的两侧壁对称各设有一尾部设有凸点的导向条，该延伸连接部件的后端面中部凹入形成一与所述凸块相适配的凹槽，该凹槽上设有与所述导向条相适配的导向槽，该导向槽上设有与所述凸点相适配的卡位；该延伸连接部件的顶面和底面的中间位置对称各设有一定位凸环；
所述步骤(2)中的第一延伸终止部件的厚度与所述延伸连接部件的厚度一致；该第一延伸终止部件的前端呈圆弧状凸起，该凸起上设有多个沿其周向方向排列的旋转卡位，该第一延伸终止部件的后端面中部凹入形成一与所述凸块相适配的凹槽；该凹槽上设有与所述导向条相适配的导向槽，该导向槽上设有与所述凸点相适配的卡位；该第一延伸终止部件的顶面和底面的中间位置对称各设有一定位凸环；
所述步骤(3)中的第二延伸终止部件的厚度与所述延伸连接部件的厚度一致；该第二延伸终止部件的前端面中部凸起形成一与所述凹槽相适配的凸块，该凸块的两侧壁对称各设有一尾部设有凸点的导向条，该第二延伸终止部件的后端呈圆弧状凸起，该凸起上设有多个沿其周向方向排列的旋转卡位；该第二延伸终止部件的顶面和底面的中间位置对称各设有一定位凸环；
所述步骤(4)中的大型换向连接部件包括一连接座及一垂直设置在该连接座上的大连接板，该大连接板的厚度与所述延伸连接部件的厚度一致，该大连接板的上端呈圆弧状凸起，该凸起上设有多个沿其周向方向排列的旋转卡位，该大连接板的顶面和底面的中间位置对称各设有一定位凸环，所述连接座的侧面上设有勾槽；该连接座的横截面呈正八边形，该连接座的底面至少设有一限位凸条；
所述步骤(5)中的小型换向连接部件包括一连接座及垂直设置在该连接座上的小连接板，该小连接板的上端呈圆弧状凸起，该小连接板的顶面和底面的中间位置对称各设有一小定位凸环，所述连接座的侧面上设有勾槽；该连接座的横截面呈正八边形，该连接座的底面至少设有一限位凸条；
所述步骤(6)中的管状适配部件包括一管体，该管体的两端面对称凸起各形成一凸缘，该管体内设有两夹持板，该两夹持板平行设置，且两夹持板之间的间距与所述小连接板的厚度一致，夹持板的内侧面上设有与所述小定位凸环相适配的小凸台；
所述步骤(7)中的轮体适配部件的中部设有一与所述凸缘相适配的装配孔，对应所述装配孔的周边位置于所述轮体适配部件上设有多个呈圆心对称设置，且与所述小连接板相适配的装配插槽；该轮体适配部件的一侧面的周缘沿其轴向延伸形成一环状接插部，该环状接插部的外侧面上设有多个沿其圆周方向设置的防滑凸起，该环状接插部的内侧面至少设有一弧形定位件及至少一与该弧形定位件相适配的弧形插槽，对应所述环状接插部的内侧位置于所述轮体适配部件上至少设有一定位柱，并在该定位柱一侧设有一与该定位柱相适配的定位孔；
所述步骤(8)中的该夹持换向部件包括一连接座及两夹持块，该两夹持块对称垂直设置在该连接座的两侧，且两夹持块之间的间距与所述延伸连接部件的厚度一致，夹持块的内侧面上设有与所述定位凸环相适配的凸台，夹持块的内侧面上设有与所述旋转卡位相适配的定位卡凸，夹持块的外侧面上设有与所述连接座相适配的连接凹位，该连接凹位内设有与所述勾槽相适配的勾脚；
所述步骤(9)中的第一夹持连接部件包括一大连接板及两夹持块，两夹持块对称垂直设置在所述大连接板的后端面，且两夹持块之间的间距与所述延伸连接部件的厚度一致，夹持块的内侧面上设有与所述定位凸环相适配的凸台，夹持块的内侧面上设有与所述旋转卡位相适配的定位卡凸，所述大连接板的前端呈圆弧状凸起，该凸起上设有多个沿其周向方向排列的旋转卡位，该大连接板的顶面和底面的中间位置对称各设有一定位凸环，该大连接板的厚度与所述延伸连接部件的厚度一致；
所述步骤(10)中的第二夹持连接部件包括一大连接板及两夹持块，两夹持块对称垂直设置在所述大连接板的后端面，且两夹持块之间的间距与所述延伸连接部件的厚度一致，夹持块的内侧面上设有与所述定位凸环相适配的凸台，夹持块的内侧面上设有与所述旋转卡位相适配的定位卡凸，夹持块的外侧面上设有与所述连接座相适配的连接凹位，该连接凹位内设有与所述勾槽相适配的勾脚，所述大连接板的前端呈圆弧状凸起，该凸起上设有多个沿其周向方向排列的旋转卡位，该大连接板的顶面和底面的中间位置对称各设有一定位凸环，该大连接板的厚度与所述延伸连接部件的厚度一致。
一种上述积木制造方法制得的积木玩具，其包括能相互拼接的延伸连接部件、第一延伸终止部件、第二延伸终止部件、大型换向连接部件、小型换向连接部件、管状适配部件、轮体适配部件、夹持换向部件、第一夹持连接部件和第二夹持连接部件。
所述延伸连接部件的前端面中部凸起形成一凸块，该凸块的两侧壁对称各设有一尾部设有凸点的导向条，该延伸连接部件的后端面中部凹入形成一与所述凸块相适配的凹槽，该凹槽上设有与所述导向条相适配的导向槽，该导向槽上设有与所述凸点相适配的卡位；该延伸连接部件的顶面和底面的中间位置对称各设有一定位凸环。
所述第一延伸终止部件的厚度与所述延伸连接部件的厚度一致；该第一延伸终止部件的前端呈圆弧状凸起，该凸起上设有多个沿其周向方向排列的旋转卡位，该第一延伸终止部件的后端面中部凹入形成一与所述凸块相适配的凹槽；该凹槽上设有与所述导向条相适配的导向槽，该导向槽上设有与所述凸点相适配的卡位；该第一延伸终止部件的顶面和底面的中间位置对称各设有一定位凸环；
所述第二延伸终止部件的厚度与所述延伸连接部件的厚度一致；该第二延伸终止部件的前端面中部凸起形成一与所述凹槽相适配的凸块，该凸块的两侧壁对称各设有一尾部设有凸点的导向条，该第二延伸终止部件的后端呈圆弧状凸起；该凸起上设有多个沿其周向方向排列的旋转卡位；该第二延伸终止部件的顶面和底面的中间位置对称各设有一定位凸环。
所述大型换向连接部件包括一连接座及一垂直设置在该连接座上的大连接板，该大连接板的厚度与所述延伸连接部件的厚度一致，该大连接板的上端呈圆弧状凸起，该凸起上设有多个沿其周向方向排列的旋转卡位，该大连接板的顶面和底面的中间位置对称各设有一定位凸环，所述连接座的侧面上设有勾槽；该连接座的横截面呈正八边形，该连接座的底面至少设有一限位凸条；
所述小型换向连接部件包括一连接座及垂直设置在该连接座上的小连接板，该小连接板的上端呈圆弧状凸起，该小连接板的顶面和底面的中间位置对称各设有一小定位凸环，所述连接座的侧面上设有勾槽；该连接座的横截面呈正八边形，该连接座的底面至少设有一限位凸条。
所述管状适配部件包括一管体，该管体的两端面对称凸起各形成一凸缘，该管体内设有两夹持板，该两夹持板平行设置，且两夹持板之间的间距与所述小连接板的厚度一致，夹持板的内侧面上设有与所述小定位凸环相适配的小凸台。
所述轮体适配部件的中部设有一与所述凸缘相适配的装配孔，对应所述装配孔的周边位置于所述轮体适配部件上设有多个呈圆心对称设置，且与所述小连接板相适配的装配插槽；该轮体适配部件的一侧面的周缘沿其轴向延伸形成一环状接插部，该环状接插部的外侧面上设有多个沿其圆周方向设置的防滑凸起，该环状接插部的内侧面至少设有一弧形定位件及至少一与该弧形定位件相适配的弧形插槽，对应所述环状接插部的内侧位置于所述轮体适配部件上至少设有一定位柱，并在该定位柱一侧设有一与该定位柱相适配的定位孔。
所述夹持换向部件包括一连接座及两夹持块，该两夹持块对称垂直设置在该连接座的两侧，且两夹持块之间的间距与所述延伸连接部件的厚度一致，夹持块的内侧面上设有与所述定位凸环相适配的凸台，夹持块的内侧面上设有与所述旋转卡位相适配的定位卡凸，夹持块的外侧面上设有与所述连接座相适配的连接凹位，该连接凹位内设有与所述勾槽相适配的勾脚。
所述第一夹持连接部件包括一大连接板及两夹持块，两夹持块对称垂直设置在所述大连接板的后端面，且两夹持块之间的间距与所述延伸连接部件的厚度一致，夹持块的内侧面上设有与所述定位凸环相适配的凸台，夹持块的内侧面上设有与所述旋转卡位相适配的定位卡凸，所述大连接板的前端呈圆弧状凸起，该凸起上设有多个沿其周向方向排列的旋转卡位，该大连接板的顶面和底面的中间位置对称各设有一定位凸环，该大连接板的厚度与所述延伸连接部件的厚度一致；
所述第二夹持连接部件包括一大连接板及两夹持块，两夹持块对称垂直设置在所述大连接板的后端面，且两夹持块之间的间距与所述延伸连接部件的厚度一致，夹持块的内侧面上设有与所述定位凸环相适配的凸台，夹持块的内侧面上设有与所述旋转卡位相适配的定位卡凸，夹持块的外侧面上设有与所述连接座相适配的连接凹位，该连接凹位内设有与所述勾槽相适配的勾脚，所述大连接板的前端呈圆弧状凸起，该凸起上设有多个沿其周向方向排列的旋转卡位，该大连接板的顶面和底面的中间位置对称各设有一定位凸环，该大连接板的厚度与所述延伸连接部件的厚度一致。
本发明的有益效果为：本发明提供的方法工序简洁，成本低，易于实现，能快速制备积木玩具；本发明提供的积木玩具，其的各个部件的结构设计巧妙、合理，玩耍者能根据自主爱好来灵活实现多种的组合立体形状，实现用较少数量的部件来拼接出更多种形状物体，玩法多，娱乐性高、互动性强，不仅能更好的开发儿童的智力、培养动手能力，而且能有效缩减部件的数量，降低成本，利于广泛推广。
附图说明
图1是发明拼合时的结构示意图；
图2是图1中延伸连接部件的结构示意图；
图3是图1中第一延伸终止部件的结构示意图；
图4是图1中第二延伸终止部件的结构示意图；
图5是图1中大型换向连接部件的结构示意图；
图6是图1中小型换向连接部件的结构示意图；
图7是图1中管状适配部件的结构示意图；
图8是图1中轮体适配部件的结构示意图1；
图9是图1中轮体适配部件的结构示意图2；
图10是图1中夹持换向部件的结构示意图；
图11是图1中第一夹持连接部件的结构示意图；
图12是图1中第二夹持连接部件的结构示意图。
具体实施方式
实施例：参见图1至图12，本发明实施例提供一种积木制造方法，其特征在于，其包括如下步骤：
(1)制备延伸连接部件1：预备塑胶材料或块状材料，对该块状材料进行整形加工或对塑胶材料进行注塑成型，以实现制得延伸连接部件1；
(2)制备第一延伸终止部件2：预备塑胶材料或块状材料，对该块状材料进行整形加工或对塑胶材料进行注塑成型，以实现制得第一延伸终止部件2；
(3)制备第二延伸终止部件3：预备塑胶材料或块状材料，对该块状材料进行整形加工或对塑胶材料进行注塑成型，以实现制得第二延伸终止部件3；
(4)制备大型换向连接部件4：预备塑胶材料或块状材料，对该块状材料进行整形加工或对塑胶材料进行注塑成型，以实现制得大型换向连接部件4；
(5)制备小型换向连接部件5：预备塑胶材料或块状材料，对该块状材料进行整形加工或对塑胶材料进行注塑成型，以实现制得小型换向连接部件5；
(6)制备管状适配部件6：预备塑胶材料或块状材料，对该块状材料进行整形加工或对塑胶材料进行注塑成型，以实现制得管状适配部件6；
(7)制备轮体适配部件7：预备塑胶材料或块状材料，对该块状材料进行整形加工或对塑胶材料进行注塑成型，以实现制得轮体适配部件7；
(8)制备夹持换向部件8：预备塑胶材料或块状材料，对该块状材料进行整形加工或对塑胶材料进行注塑成型，以实现制得夹持换向部件8；
(9)制备第一夹持连接部件9：预备塑胶材料或块状材料，对该块状材料进行整形加工或对塑胶材料进行注塑成型，以实现制得第一夹持连接部件9；
(10)制备第二夹持连接部件10：预备塑胶材料或块状材料，对该块状材料进行整形加工或对塑胶材料进行注塑成型，以实现制得第二夹持连接部件10；
(11)根据所需拼成的积木玩具的规格大小及其形状，相应重复步骤(1)至(10)中的一项或多项，直至制成相应数量的延伸连接部件1、第一延伸终止部件2、第二延伸终止部件3、大型换向连接部件4、小型换向连接部件5、管状适配部件6、轮体适配部件7、夹持换向部件8、第一夹持连接部件9和第二夹持连接部件10，制得积木；
所述步骤(1)至(10)无先后顺序。
所述步骤(1)中的延伸连接部件1的前端面中部凸起形成一凸块11，该凸块11的两侧壁对称各设有一尾部设有凸点37的导向条37，该延伸连接部件1的后端面中部凹入形成一与所述凸块11相适配的凹槽12；该凹槽12上设有与所述导向条37相适配的导向槽38，该导向槽38上设有与所述凸点37相适配的卡位39，该延伸连接部件1的顶面和底面的中间位置对称各设有一定位凸环13；
所述步骤(2)中的第一延伸终止部件2的厚度与所述延伸连接部件1的厚度一致；该第一延伸终止部件2的前端呈圆弧状凸起，该凸起上设有多个沿其周向方向排列的旋转卡位40，该第一延伸终止部件2的后端面中部凹入形成一与所述凸块11相适配的凹槽12；该凹槽12上设有与所述导向条37相适配的导向槽38，该导向槽38上设有与所述凸点37相适配的卡位39；该第一延伸终止部件2的顶面和底面的中间位置对称各设有一定位凸环13；
所述步骤(3)中的第二延伸终止部件3的厚度与所述延伸连接部件1的厚度一致；该第二延伸终止部件3的前端面中部凸起形成一与所述凹槽12相适配的凸块11，该凸块11的两侧壁对称各设有一尾部设有凸点37的导向条37，该第二延伸终止部件3的后端呈圆弧状凸起；该凸起上设有多个沿其周向方向排列的旋转卡位40；该第二延伸终止部件3的顶面和底面的中间位置对称各设有一定位凸环13；
所述步骤(4)中的大型换向连接部件4包括一连接座14及一垂直设置在该连接座14上的大连接板15，该大连接板15的厚度与所述延伸连接部件1的厚度一致，该大连接板15的上端呈圆弧状凸起，该凸起上设有多个沿其周向方向排列的旋转卡位40，该大连接板15的顶面和底面的中间位置对称各设有一定位凸环13，所述连接座14的侧面上设有勾槽16；该连接座14的横截面呈正八边形，该连接座14的底面至少设有一限位凸条17；
所述步骤(5)中的小型换向连接部件5包括一连接座14及垂直设置在该连接座14上的小连接板18，该小连接板18的上端呈圆弧状凸起，该小连接板18的顶面和底面的中间位置对称各设有一小定位凸环19，所述连接座14的侧面上设有勾槽16；该连接座14的横截面呈正八边形，该连接座14的底面至少设有一限位凸条17；
所述步骤(6)中的管状适配部件6包括一管体20，该管体20的两端面对称凸起各形成一凸缘21，该管体20内设有两夹持板22，该两夹持板22平行设置，且两夹持板22之间的间距与所述小连接板18的厚度一致，夹持板22的内侧面上设有与所述小定位凸环19相适配的小凸台23；
所述步骤(7)中的轮体适配部件7的中部设有一与所述凸缘21相适配的装配孔24，对应所述装配孔24的周边位置于所述轮体适配部件7上设有多个呈圆心对称设置，且与所述小连接板18相适配的装配插槽25；该轮体适配部件7的一侧面的周缘沿其轴向延伸形成一环状接插部26，该环状接插部26的外侧面上设有多个沿其圆周方向设置的防滑凸起27，该环状接插部26的内侧面至少设有一弧形定位件28及至少一与该弧形定位件28相适配的弧形插槽29，对应所述环状接插部26的内侧位置于所述轮体适配部件7上至少设有一定位柱30，并在该定位柱30一侧设有一与该定位柱30相适配的定位孔31；
所述步骤(8)中的该夹持换向部件8包括一连接座14及两夹持块32，该两夹持块32对称垂直设置在该连接座14的两侧，且两夹持块32之间的间距与所述延伸连接部件1的厚度一致，夹持块32的内侧面上设有与所述定位凸环13相适配的凸台33，夹持块32的内侧面上设有与所述旋转卡位40相适配的定位卡凸41，夹持块32的外侧面上设有与所述连接座14相适配的连接凹位34，该连接凹位34内设有与所述勾槽16相适配的勾脚35；
所述步骤(9)中的第一夹持连接部件9包括一大连接板15及两夹持块32，两夹持块32对称垂直设置在所述大连接板15的后端面，且两夹持块32之间的间距与所述延伸连接部件1的厚度一致，夹持块32的内侧面上设有与所述定位凸环13相适配的凸台33，夹持块32的内侧面上设有与所述旋转卡位40相适配的定位卡凸41，所述大连接板15的前端呈圆弧状凸起，该凸起上设有多个沿其周向方向排列的旋转卡位40，该大连接板15的顶面和底面的中间位置对称各设有一定位凸环13，该大连接板15的厚度与所述延伸连接部件1的厚度一致；
所述步骤(10)中的第二夹持连接部件10包括一大连接板15及两夹持块32，两夹持块32对称垂直设置在所述大连接板15的后端面，且两夹持块32之间的间距与所述延伸连接部件1的厚度一致，夹持块32的内侧面上设有与所述定位凸环13相适配的凸台33，夹持块32的内侧面上设有与所述旋转卡位40相适配的定位卡凸41，夹持块32的外侧面上设有与所述连接座14相适配的连接凹位34，该连接凹位34内设有与所述勾槽16相适配的勾脚35，所述大连接板15的前端呈圆弧状凸起，该凸起上设有多个沿其周向方向排列的旋转卡位40，该大连接板15的顶面和底面的中间位置对称各设有一定位凸环13，该大连接板15的厚度与所述延伸连接部件1的厚度一致。
一种实施上述积木制造方法制得的积木玩具，其包括能相互拼接的延伸连接部件1、第一延伸终止部件2、第二延伸终止部件3、大型换向连接部件4、小型换向连接部件5、管状适配部件6、轮体适配部件7、夹持换向部件8、第一夹持连接部件9和第二夹持连接部件10。
参见图2，所述延伸连接部件1的前端面中部凸起形成一凸块11，该凸块11的两侧壁对称各设有一尾部设有凸点37的导向条37，该延伸连接部件1的后端面中部凹入形成一与所述凸块11相适配的凹槽12，该凹槽上设有与所述导向条37相适配的导向槽38，该导向槽38上设有与所述凸点37相适配的卡位39；该延伸连接部件1的顶面和底面的中间位置对称各设有一定位凸环13。
参见图3，所述第一延伸终止部件2的厚度与所述延伸连接部件1的厚度一致；该第一延伸终止部件2的前端呈圆弧状凸起，该凸起上设有多个沿其周向方向排列的旋转卡位40，该第一延伸终止部件2的后端面中部凹入形成一与所述凸块11相适配的凹槽12；该凹槽12上设有与所述导向条37相适配的导向槽38，该导向槽38上设有与所述凸点37相适配的卡位39；该第一延伸终止部件2的顶面和底面的中间位置对称各设有一定位凸环13；
参见图4，所述第二延伸终止部件3的厚度与所述延伸连接部件1的厚度一致；该第二延伸终止部件3的前端面中部凸起形成一与所述凹槽12相适配的凸块11，该凸块11的两侧壁对称各设有一尾部设有凸点37的导向条37，该第二延伸终止部件3的后端呈圆弧状凸起；该凸起上设有多个沿其周向方向排列的旋转卡位40；该第二延伸终止部件3的顶面和底面的中间位置对称各设有一定位凸环13。
参见图5，所述大型换向连接部件4包括一连接座14及一垂直设置在该连接座14上的大连接板15，该大连接板15的厚度与所述延伸连接部件1的厚度一致，该大连接板15的上端呈圆弧状凸起，该凸起上设有多个沿其周向方向排列的旋转卡位40，该大连接板15的顶面和底面的中间位置对称各设有一定位凸环13，所述连接座14的侧面上设有勾槽16；该连接座14的横截面呈正八边形，该连接座14的底面至少设有一限位凸条17；
参见图6，所述小型换向连接部件5包括一连接座14及垂直设置在该连接座14上的小连接板18，该小连接板18的上端呈圆弧状凸起，该小连接板18的顶面和底面的中间位置对称各设有一小定位凸环19，所述连接座14的侧面上设有勾槽16；该连接座14的横截面呈正八边形，该连接座14的底面至少设有一限位凸条17。
参见图7，所述管状适配部件6包括一管体20，该管体20的两端面对称凸起各形成一凸缘21，该管体20内设有两夹持板22，该两夹持板22平行设置，且两夹持板22之间的间距与所述小连接板18的厚度一致，夹持板22的内侧面上设有与所述小定位凸环19相适配的小凸台23。
参见图8和图9，所述轮体适配部件7的中部设有一与所述凸缘21相适配的装配孔24，对应所述装配孔24的周边位置于所述轮体适配部件7上设有多个呈圆心对称设置，且与所述小连接板18相适配的装配插槽25；该轮体适配部件7的一侧面的周缘沿其轴向延伸形成一环状接插部26，该环状接插部26的外侧面上设有多个沿其圆周方向设置的防滑凸起27，该环状接插部26的内侧面至少设有一弧形定位件28及至少一与该弧形定位件28相适配的弧形插槽29，对应所述环状接插部26的内侧位置于所述轮体适配部件7上至少设有一定位柱30，并在该定位柱30一侧设有一与该定位柱30相适配的定位孔31。
参见图10，所述夹持换向部件8包括一连接座14及两夹持块32，该两夹持块32对称垂直设置在该连接座14的两侧，且两夹持块32之间的间距与所述延伸连接部件1的厚度一致，夹持块32的内侧面上设有与所述定位凸环13相适配的凸台33，夹持块32的内侧面上设有与所述旋转卡位40相适配的定位卡凸41，夹持块32的外侧面上设有与所述连接座14相适配的连接凹位34，该连接凹位34内设有与所述勾槽16相适配的勾脚35。
参见图11，所述第一夹持连接部件9包括一大连接板15及两夹持块32，两夹持块32对称垂直设置在所述大连接板15的后端面，且两夹持块32之间的间距与所述延伸连接部件1的厚度一致，夹持块32的内侧面上设有与所述定位凸环13相适配的凸台33，夹持块32的内侧面上设有与所述旋转卡位40相适配的定位卡凸41，所述大连接板15的前端呈圆弧状凸起，该凸起上设有多个沿其周向方向排列的旋转卡位40，该大连接板15的顶面和底面的中间位置对称各设有一定位凸环13，该大连接板15的厚度与所述延伸连接部件1的厚度一致；
参见图12，所述第二夹持连接部件10包括一大连接板15及两夹持块32，两夹持块32对称垂直设置在所述大连接板15的后端面，且两夹持块32之间的间距与所述延伸连接部件1的厚度一致，夹持块32的内侧面上设有与所述定位凸环13相适配的凸台33，夹持块32的内侧面上设有与所述旋转卡位40相适配的定位卡凸41，夹持块32的外侧面上设有与所述连接座14相适配的连接凹位34，该连接凹位34内设有与所述勾槽16相适配的勾脚35，所述大连接板15的前端呈圆弧状凸起，该凸起上设有多个沿其周向方向排列的旋转卡位40，该大连接板15的顶面和底面的中间位置对称各设有一定位凸环13，该大连接板15的厚度与所述延伸连接部件1的厚度一致。
本实施例中，块状材料可选用铁、铜、铝、玉石、石头、木材中之一或多种。塑胶材料可选用ABS、HIPS、POM、PC、PP中之一或多种。其它实施例中，可根据所需的规格或要求来选择相应材料。
本发明提供的方法工序简洁，成本低，易于实现，能快速制备积木玩具；
本发明提供的积木玩具，其的各个部件的结构设计巧妙、合理，玩耍者能根据自主爱好来灵活实现多种的组合立体形状，实现用较少数量的部件来拼接出更多种形状物体，玩法多，娱乐性高、互动性强，不仅能更好的开发儿童的智力、培养动手能力，而且能有效缩减部件的数量，降低成本，利于广泛推广。
如本发明上述实施例所述，采用与其相同或相似的结构或步骤而得到的其它玩具及其制造方法，均在本发明保护范围内。
Claims (10)
1.一种积木制造方法，其特征在于，其包括如下步骤：
(1)制备延伸连接部件：预备塑胶材料或块状材料，对该块状材料进行整形加工或对塑胶材料进行注塑成型，以实现制得延伸连接部件；
(2)制备第一延伸终止部件：预备塑胶材料或块状材料，对该块状材料进行整形加工或对塑胶材料进行注塑成型，以实现制得第一延伸终止部件；
(3)制备第二延伸终止部件：预备塑胶材料或块状材料，对该块状材料进行整形加工或对塑胶材料进行注塑成型，以实现制得第二延伸终止部件；
(4)制备大型换向连接部件：预备塑胶材料或块状材料，对该块状材料进行整形加工或对塑胶材料进行注塑成型，以实现制得大型换向连接部件；
(5)制备小型换向连接部件：预备塑胶材料或块状材料，对该块状材料进行整形加工或对塑胶材料进行注塑成型，以实现制得小型换向连接部件；
(6)制备管状适配部件：预备塑胶材料或块状材料，对该块状材料进行整形加工或对塑胶材料进行注塑成型，以实现制得管状适配部件；
(7)制备轮体适配部件：预备塑胶材料或块状材料，对该块状材料进行整形加工或对塑胶材料进行注塑成型，以实现制得轮体适配部件；
(8)制备夹持换向部件：预备塑胶材料或块状材料，对该块状材料进行整形加工或对塑胶材料进行注塑成型，以实现制得夹持换向部件；
(9)制备第一夹持连接部件：预备塑胶材料或块状材料，对该块状材料进行整形加工或对塑胶材料进行注塑成型，以实现制得第一夹持连接部件；
(10)制备第二夹持连接部件：预备塑胶材料或块状材料，对该块状材料进行整形加工或对塑胶材料进行注塑成型，以实现制得第二夹持连接部件；
(11)根据所需拼成的积木玩具的规格大小及其形状，相应重复步骤(1)至(10)中的一项或多项，直至制成相应数量的延伸连接部件、第一延伸终止部件、第二延伸终止部件、大型换向连接部件、小型换向连接部件、管状适配部件、轮体适配部件、夹持换向部件、第一夹持连接部件和第二夹持连接部件，制得积木；
所述步骤(1)至(10)无先后顺序。
2.根据权利要求1所述的积木制造方法，其特征在于，所述步骤(1)中的延伸连接部件的前端面中部凸起形成一凸块，该凸块的两侧壁对称各设有一尾部设有凸点的导向条，该延伸连接部件的后端面中部凹入形成一与所述凸块相适配的凹槽，该凹槽上设有与所述导向条相适配的导向槽，该导向槽上设有与所述凸点相适配的卡位；该延伸连接部件的顶面和底面的中间位置对称各设有一定位凸环；
所述步骤(2)中的第一延伸终止部件的厚度与所述延伸连接部件的厚度一致；该第一延伸终止部件的前端呈圆弧状凸起，该凸起上设有多个沿其周向方向排列的旋转卡位，该第一延伸终止部件的后端面中部凹入形成一与所述凸块相适配的凹槽；该凹槽上设有与所述导向条相适配的导向槽，该导向槽上设有与所述凸点相适配的卡位；该第一延伸终止部件的顶面和底面的中间位置对称各设有一定位凸环；
所述步骤(3)中的第二延伸终止部件的厚度与所述延伸连接部件的厚度一致；该第二延伸终止部件的前端面中部凸起形成一与所述凹槽相适配的凸块，该凸块的两侧壁对称各设有一尾部设有凸点的导向条，该第二延伸终止部件的后端呈圆弧状凸起，该凸起上设有多个沿其周向方向排列的旋转卡位；该第二延伸终止部件的顶面和底面的中间位置对称各设有一定位凸环；
所述步骤(4)中的大型换向连接部件包括一连接座及一垂直设置在该连接座上的大连接板，该大连接板的厚度与所述延伸连接部件的厚度一致，该大连接板的上端呈圆弧状凸起，该凸起上设有多个沿其周向方向排列的旋转卡位，该大连接板的顶面和底面的中间位置对称各设有一定位凸环，所述连接座的侧面上设有勾槽；该连接座的横截面呈正八边形，该连接座的底面至少设有一限位凸条；
所述步骤(5)中的小型换向连接部件包括一连接座及垂直设置在该连接座上的小连接板，该小连接板的上端呈圆弧状凸起，该小连接板的顶面和底面的中间位置对称各设有一小定位凸环，所述连接座的侧面上设有勾槽；该连接座的横截面呈正八边形，该连接座的底面至少设有一限位凸条；
所述步骤(6)中的管状适配部件包括一管体，该管体的两端面对称凸起各形成一凸缘，该管体内设有两夹持板，该两夹持板平行设置，且两夹持板之间的间距与所述小连接板的厚度一致，夹持板的内侧面上设有与所述小定位凸环相适配的小凸台；
所述步骤(7)中的轮体适配部件的中部设有一与所述凸缘相适配的装配孔，对应所述装配孔的周边位置于所述轮体适配部件上设有多个呈圆心对称设置，且与所述小连接板相适配的装配插槽；该轮体适配部件的一侧面的周缘沿其轴向延伸形成一环状接插部，该环状接插部的外侧面上设有多个沿其圆周方向设置的防滑凸起，该环状接插部的内侧面至少设有一弧形定位件及至少一与该弧形定位件相适配的弧形插槽，对应所述环状接插部的内侧位置于所述轮体适配部件上至少设有一定位柱，并在该定位柱一侧设有一与该定位柱相适配的定位孔；
所述步骤(8)中的该夹持换向部件包括一连接座及两夹持块，该两夹持块对称垂直设置在该连接座的两侧，且两夹持块之间的间距与所述延伸连接部件的厚度一致，夹持块的内侧面上设有与所述定位凸环相适配的凸台，夹持块的内侧面上设有与所述旋转卡位相适配的定位卡凸，夹持块的外侧面上设有与所述连接座相适配的连接凹位，该连接凹位内设有与所述勾槽相适配的勾脚；
所述步骤(9)中的第一夹持连接部件包括一大连接板及两夹持块，两夹持块对称垂直设置在所述大连接板的后端面，且两夹持块之间的间距与所述延伸连接部件的厚度一致，夹持块的内侧面上设有与所述定位凸环相适配的凸台，夹持块的内侧面上设有与所述旋转卡位相适配的定位卡凸，所述大连接板的前端呈圆弧状凸起，该凸起上设有多个沿其周向方向排列的旋转卡位，该大连接板的顶面和底面的中间位置对称各设有一定位凸环，该大连接板的厚度与所述延伸连接部件的厚度一致；
所述步骤(10)中的第二夹持连接部件包括一大连接板及两夹持块，两夹持块对称垂直设置在所述大连接板的后端面，且两夹持块之间的间距与所述延伸连接部件的厚度一致，夹持块的内侧面上设有与所述定位凸环相适配的凸台，夹持块的内侧面上设有与所述旋转卡位相适配的定位卡凸，夹持块的外侧面上设有与所述连接座相适配的连接凹位，该连接凹位内设有与所述勾槽相适配的勾脚，所述大连接板的前端呈圆弧状凸起，该凸起上设有多个沿其周向方向排列的旋转卡位，该大连接板的顶面和底面的中间位置对称各设有一定位凸环，该大连接板的厚度与所述延伸连接部件的厚度一致。
3.一种实施权利要求1-2之一所述积木制造方法制得的积木玩具，其特征在于，其包括能相互拼接的延伸连接部件、第一延伸终止部件、第二延伸终止部件、大型换向连接部件、小型换向连接部件、管状适配部件、轮体适配部件、夹持换向部件、第一夹持连接部件和第二夹持连接部件。
4.根据权利要求3所述的积木玩具，其特征在于，所述延伸连接部件的前端面中部凸起形成一凸块，该凸块的两侧壁对称各设有一尾部设有凸点的导向条，该延伸连接部件的后端面中部凹入形成一与所述凸块相适配的凹槽，该凹槽上设有与所述导向条相适配的导向槽，该导向槽上设有与所述凸点相适配的卡位；该延伸连接部件的顶面和底面的中间位置对称各设有一定位凸环。
5.根据权利要求4所述的积木玩具，其特征在于，所述第一延伸终止部件的厚度与所述延伸连接部件的厚度一致；该第一延伸终止部件的前端呈圆弧状凸起，该凸起上设有多个沿其周向方向排列的旋转卡位，该第一延伸终止部件的后端面中部凹入形成一与所述凸块相适配的凹槽；该凹槽上设有与所述导向条相适配的导向槽，该导向槽上设有与所述凸点相适配的卡位；该第一延伸终止部件的顶面和底面的中间位置对称各设有一定位凸环；
所述第二延伸终止部件的厚度与所述延伸连接部件的厚度一致；该第二延伸终止部件的前端面中部凸起形成一与所述凹槽相适配的凸块，该凸块的两侧壁对称各设有一尾部设有凸点的导向条，该第二延伸终止部件的后端呈圆弧状凸起；该凸起上设有多个沿其周向方向排列的旋转卡位；该第二延伸终止部件的顶面和底面的中间位置对称各设有一定位凸环。
6.根据权利要求5所述的积木玩具，其特征在于，所述大型换向连接部件包括一连接座及一垂直设置在该连接座上的大连接板，该大连接板的厚度与所述延伸连接部件的厚度一致，该大连接板的上端呈圆弧状凸起，该凸起上设有多个沿其周向方向排列的旋转卡位，该大连接板的顶面和底面的中间位置对称各设有一定位凸环，所述连接座的侧面上设有勾槽；该连接座的横截面呈正八边形，该连接座的底面至少设有一限位凸条；
所述小型换向连接部件包括一连接座及垂直设置在该连接座上的小连接板，该小连接板的上端呈圆弧状凸起，该小连接板的顶面和底面的中间位置对称各设有一小定位凸环，所述连接座的侧面上设有勾槽；该连接座的横截面呈正八边形，该连接座的底面至少设有一限位凸条。
7.根据权利要求6所述的积木玩具，其特征在于，所述管状适配部件包括一管体，该管体的两端面对称凸起各形成一凸缘，该管体内设有两夹持板，该两夹持板平行设置，且两夹持板之间的间距与所述小连接板的厚度一致，夹持板的内侧面上设有与所述小定位凸环相适配的小凸台。
8.根据权利要求7所述的积木玩具，其特征在于，所述轮体适配部件的中部设有一与所述凸缘相适配的装配孔，对应所述装配孔的周边位置于所述轮体适配部件上设有多个呈圆心对称设置，且与所述小连接板相适配的装配插槽；该轮体适配部件的一侧面的周缘沿其轴向延伸形成一环状接插部，该环状接插部的外侧面上设有多个沿其圆周方向设置的防滑凸起，该环状接插部的内侧面至少设有一弧形定位件及至少一与该弧形定位件相适配的弧形插槽，对应所述环状接插部的内侧位置于所述轮体适配部件上至少设有一定位柱，并在该定位柱一侧设有一与该定位柱相适配的定位孔。
9.根据权利要求8所述的积木玩具，其特征在于，所述夹持换向部件包括一连接座及两夹持块，该两夹持块对称垂直设置在该连接座的两侧，且两夹持块之间的间距与所述延伸连接部件的厚度一致，夹持块的内侧面上设有与所述定位凸环相适配的凸台，夹持块的内侧面上设有与所述旋转卡位相适配的定位卡凸，夹持块的外侧面上设有与所述连接座相适配的连接凹位，该连接凹位内设有与所述勾槽相适配的勾脚。
10.根据权利要求9所述的积木玩具，其特征在于，所述第一夹持连接部件包括一大连接板及两夹持块，两夹持块对称垂直设置在所述大连接板的后端面，且两夹持块之间的间距与所述延伸连接部件的厚度一致，夹持块的内侧面上设有与所述定位凸环相适配的凸台，夹持块的内侧面上设有与所述旋转卡位相适配的定位卡凸，所述大连接板的前端呈圆弧状凸起，该凸起上设有多个沿其周向方向排列的旋转卡位，该大连接板的顶面和底面的中间位置对称各设有一定位凸环，该大连接板的厚度与所述延伸连接部件的厚度一致；
所述第二夹持连接部件包括一大连接板及两夹持块，两夹持块对称垂直设置在所述大连接板的后端面，且两夹持块之间的间距与所述延伸连接部件的厚度一致，夹持块的内侧面上设有与所述定位凸环相适配的凸台，夹持块的内侧面上设有与所述旋转卡位相适配的定位卡凸，夹持块的外侧面上设有与所述连接座相适配的连接凹位，该连接凹位内设有与所述勾槽相适配的勾脚，所述大连接板的前端呈圆弧状凸起，该凸起上设有多个沿其周向方向排列的旋转卡位，该大连接板的顶面和底面的中间位置对称各设有一定位凸环，该大连接板的厚度与所述延伸连接部件的厚度一致。
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