CN102670239B - 一种听诊器听头 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种医疗器械配件，尤其涉及听诊器的配件，具体为一种听诊器听头，包括听头本体以及听头本体中的导音通道，所述导音通道包括集音面、导音孔和侧导音孔，所述集音面、所述导音孔和所述侧导音孔设于所述听头本体上且互通；所述听头本体中的至少一部分是由第二密度材料制成的；所述集音面上的导音层的材料密度大于第二密度材料。本发明具有重量轻、成本低且不影响听音效果的优点。
Description
技术领域
本发明涉及一种医疗器械配件，尤其涉及听诊器的配件，具体为听诊器听头。
背景技术
因声音在高密度材质中传导的速度快、衰减小、听音清晰，高密度材料如铜（密度8.9g/cm3）、钛合金（密度7.82 g/cm3）不锈钢、钢（密度7.8 g/cm3）、锌合金（密度6.58.9g/cm3）等，固现有技术的听诊器听头均采用高密度材料制成。但是高密度材料的价格比较昂贵、重量重、且色彩单一，使用时感觉不轻便。
其次制作听诊器听头常用的材质为钛合金、铜、不锈钢等，用此类高密度材料加工制作的听诊器耗费的刀具成本非常高，且加工时间较长，成本昂贵，很大程度上增加了消费者的使用成本。
再者，现有的听诊器听头多为一体式的，听头形状类似腰鼓状，两头大中间细，如果采用铸造法则没法脱模，故只能通过车加工的方式制作，所以工作效率比较低。
发明内容
本发明的目的在于提供一种重量轻、成本低且不影响听音效果的听诊器听头。
本发明的另一个发明目的是提供一种减轻听诊器重量的方法。
本发明的发明目的是这样实现的：
一种听诊器听头，包括听头本体以及听头本体中的导音通道，所述导音通道包括集音面、导音孔和侧导音孔，所述集音面、所述导音孔和所述侧导音孔设于所述听头本体上且互通；所述听头本体中的至少一部分是由第二密度材料制成的；所述集音面上的导音层的材料密度大于第二密度材料。
进一步地，所述导音孔内的导音孔导音层材料密度大于第二密度材料；进一步的，所述导音孔内的导音孔导引层材料密度与所述集音面上导音层的材料密度相同或者不同。
更进一步地，所述听头本体为分体式，包括相互配合的上听头本体和下听头本体；
所述集音面包括置于所述上听头本体的上集音面和设置于所述下听头本体的下集音面，所述上集音面和所述下集音面之间通过所述导音孔导通，所述导音孔与所述侧导音孔相通；
所述下听头本体和所述上听头本体使用相同或者不同密度的材料，但至少其中一个采用第二密度材料制成。
所述听头本体由上听头本体和下听头本体配合组成，且下听头本体的材料密度和上听头本体的材料密度不同时：
一）所述上听头本体采用第一密度材质材料制成，所述下听头本体采用第二密度材质材料制成时，所述第一材料密度大于所述第二材料密度：
一种听诊器听头，包括听头本体以及听头本体中的导音通道，所述导音通道包括集音面、导音孔和侧导音孔，所述集音面、所述导音孔和所述侧导音孔设于所述听头本体上；所述听头本体为分体式，包括相互配合的上听头本体和下听头本体；
所述集音面包括置于所述上听头本体的上集音面和设置有所述下听头本体的下集音面，所述上集音面和所述下集音面之间通过所述导音孔导通，所述导音孔与所述侧导音孔相交并相通；
位于所述下听头本体的所述导音孔一端设有与之过盈配合、公差配合或螺纹配合的中空铆钉，所述中空铆钉的杆腔沿轴线贯通所述中空铆钉的两端，所述中空铆钉帽部与所述下听头本体的一端面吻合，所述中空铆钉杆端与所述侧导音孔抵接；
位于所述下听头本体的所述导音孔另一端设有与之过盈配合、公差配合或螺纹配合的异型中空铆钉，所述异型中空铆钉的端部外表面与所述下听头本体的所述下集音面吻合，所述异型中空铆钉的杆腔沿轴线贯通所述异型中空铆钉的两端，所述异型中空铆钉的杆端与所述侧导音孔抵接。
一种听诊器听头，包括听头本体以及听头本体中的导音通道，所述导音通道包括集音面、导音孔和侧导音孔，所述集音面、所述导音孔和所述侧导音孔设于所述听头本体上；所述听头本体为分体式，包括相互配合的上听头本体和下听头本体；
所述集音面包括置于所述上听头本体的上集音面和设置有所述下听头本体的下集音面，所述上集音面和所述下集音面之间通过所述导音孔导通，所述导音孔与所述侧导音孔相交并相通；
位于所述下听头本体的所述导音孔一端设有与之过盈配合、公差配合或螺纹配合的中空铆钉，所述中空铆钉的杆腔沿轴线贯通所述中空铆钉的两端，所述中空铆钉帽部与所述下听头本体的一端面形状吻合且紧密配合，所述中空铆钉杆部上设有与所述侧导音孔轴线重合且孔径相同并贯通双侧杆部管壁的孔；
位于所述下听头本体的所述导音孔另一端设有与之过盈配合、公差配合、螺纹配合的异型中空铆钉，所述异型中空铆钉的端部外表面与所述下听头本体的所述下集音面吻合，所述异型中空铆钉的杆腔沿轴线贯通所述异型中空铆钉的两端，所述异型中空铆钉杆端与所述中空铆钉杆端抵接。
一种听诊器听头，包括听头本体以及听头本体中的导音通道，所述导音通道包括集音面、导音孔和侧导音孔，所述集音面、所述导音孔和所述侧导音孔设于所述听头本体上；所述听头本体为分体式，包括相互配合的上听头本体和下听头本体；
所述集音面包括置于所述上听头本体的上集音面和设置有所述下听头本体的下集音面，所述上集音面和所述下集音面之间通过所述导音孔导通，所述导音孔与所述侧导音孔相交并相通；
位于所述下听头本体的所述导音孔一端设有与之过盈配合、、公差配合、螺纹配合的中空铆钉，所述中空铆钉的杆腔沿轴线贯通所述中空铆钉的两端，所述中空铆钉帽部与所述下听头本体的一端面形状吻合且紧密配合；
位于所述下听头本体的所述导音孔另一端设有与之过盈配合、公差配合、螺纹配合的异型中空铆钉，所述异型中空铆钉的端部外表面与所述下听头本体的所述下集音面完全吻合，所述异型中空铆钉的杆腔沿轴线贯通所述异型中空铆钉的两端，所述异型中空铆钉杆部上设有与所述侧导音孔轴线重合且孔径相同并贯通双侧杆部管壁的孔；所述异型中空铆钉杆部与所述中空铆钉杆部抵接。
一种听诊器听头，包括听头本体以及听头本体中的导音通道，所述导音通道包括集音面、导音孔和侧导音孔，所述集音面、所述导音孔和所述侧导音孔设于所述听头本体上；所述听头本体为分体式，包括相互配合的上听头本体和下听头本体；
位于所述下听头本体的所述导音孔内设置有一与之配合的中空管；
位于所述下听头本体的所述导音孔一端设有与之过盈配合、公差配合、螺纹配合的中空铆钉，所述中空铆钉的杆腔沿轴线贯通所述中空铆钉的两端，所述中空铆钉帽部与所述下听头本体的一端面形状吻合且紧密配合，所述中空铆钉杆端与所述中空管的一端抵接；
位于所述下听头本体的所述导音孔另一端设有与之过盈、公差配合、螺纹配合配合的异型中空铆钉，所述异型中空铆钉的端部外表面与所述下听头本体的所述下集音面吻合，所述异型中空铆钉的杆腔沿轴线贯通所述异型中空铆钉的两端，所述异型中空铆钉的杆端与与所述中空管的另一端抵接；
所述侧导音孔与所述中空管管腔、所述中空铆钉的杆腔、所述异型中空铆钉的杆腔相通。
进一步地，所述中空管上设有与所述侧导音孔相通且至少贯通其一侧管壁的孔。
一种听诊器听头，包括听头本体以及听头本体中的导音通道，所述导音通道包括集音面、导音孔和侧导音孔，所述集音面、所述导音孔和所述侧导音孔设于所述听头本体上；所述听头本体为分体式，包括相互配合的上听头本体和下听头本体；
位于所述下听头本体的所述导音孔内设置有一与之配合的中空管；
位于所述下听头本体的所述导音孔一端设有与之过盈配合、公差配合、螺纹配合的中空铆钉，所述中空铆钉的杆腔沿轴线贯通所述中空铆钉的两端，所述中空铆钉帽部与所述下听头本体的一端面形状吻合且紧密配合，所述中空铆钉杆端与所述中空管的一端抵接；
位于所述下听头本体的所述导音孔另一端设有与之过盈配合、公差配合、螺纹配合的异型中空铆钉，所述异型中空铆钉的端部外表面与所述下听头本体的所述下集音面吻合，所述异型中空铆钉的杆腔沿轴线贯通所述异型中空铆钉的两端，所述异型中空铆钉的杆端与与所述中空管的另一端抵接；
所述侧导音孔与所述中空管管腔、所述中空铆钉的杆腔、所述异型中空铆钉的杆腔相通。
进一步地，所述中空铆钉的杆部上设有与所述侧导音孔相通的且至少贯通其一侧管壁的孔。
一种听诊器听头，包括听头本体以及听头本体中的导音通道，所述导音通道包括集音面、导音孔和侧导音孔，所述集音面、所述导音孔和所述侧导音孔设于所述听头本体上；所述听头本体为分体式，包括相互配合的上听头本体和下听头本体；
位于所述下听头本体的所述导音孔内设置有与之配合的中空管；
位于所述下听头本体的所述导音孔一端设有与之过盈配合、公差配合、螺纹配合的中空铆钉，所述中空铆钉的杆腔沿轴线贯通所述中空铆钉的两端，所述中空铆钉帽部与所述下听头本体的一端面形状吻合且紧密配合，所述中空铆钉杆端与所述中空管的一端抵接；
位于所述下听头本体的所述导音孔另一端设有与之过盈配合、公差配合、螺纹配合的异型中空铆钉，所述异型中空铆钉的端部外表面与所述下听头本体的所述下集音面吻合，所述异型中空铆钉的杆腔沿轴线贯通所述异型中空铆钉的两端，所述异型中空铆钉的杆端与与所述中空管的另一端抵接；
所述侧导音孔与所述中空管管腔、所述中空铆钉的杆腔、所述异型中空铆钉的杆腔相通。
进一步地，所述异型中空铆钉的杆部上设有与所述侧导音孔轴线重合且孔径相同的且至少贯通一侧管壁的孔。
二）当所述下听头本体采用第一密度材质材料制成，所述上听头本体采用第二密度材质材料制成时；所述第一材料密度大于所述第二材料密度：
一种听诊器听头，包括听头本体以及听头本体中的导音通道，所述导音通道包括集音面、导音孔和侧导音孔，所述集音面、所述导音孔和所述侧导音孔设于所述听头本体上；所述听头本体为分体式，包括相互配合的上听头本体和下听头本体；
所述集音面包括置于所述上听头本体的上集音面和设置有所述下听头本体的下集音面，所述上集音面和所述下集音面之间通过所述导音孔导通，所述导音孔与所述侧导音孔相交并相通；
位于所述上听头本体的所述导音孔一端设有与之过盈配合、公差配合、螺纹配合的异型中空铆钉，所述异型中空铆钉的端部外表面与所述上听头本体的所述上集音面吻合，所述异型中空铆钉的杆腔沿轴线贯通所述异型中空铆钉的两端，位于所述上听头本体的所述导音孔的另一端内设有与下听头本体配合的内螺纹；所述下听头本体的一端外缘设有与所述内螺纹配合的外螺纹。
三）当所述下听头本体和上听头本体均采用第二密度材料制成时：
一种听诊器听头，包括听头本体以及听头本体中的导音通道，所述导音通道包括集音面、导音孔和侧导音孔，所述集音面、所述导音孔和所述侧导音孔设于所述听头本体上；所述听头本体为分体式，包括相互配合的上听头本体和下听头本体；
所述集音面包括置于所述上听头本体的上集音面和设置有所述下听头本体的下集音面，所述上集音面和所述下集音面之间通过所述导音孔导通，所述导音孔与所述侧导音孔相交并相通；
位于所述上听头本体的所述导音孔一端设有与之过盈配合、公差配合、螺纹配合的第一异型中空铆钉，所述第一异型中空铆钉的端部外表面与所述上听头本体的所述上集音面吻合，所述第一异型中空铆钉的杆腔沿轴线贯通所述第一异型中空铆钉的两端，位于所述上听头本体的所述导音孔的另一端内设有与下听头本体配合的内螺纹；
位于所述下听头本体的所述导音孔一端设有与之过盈配合的中空铆钉，所述中空铆钉的杆腔沿轴线贯通所述中空铆钉的两端，所述中空铆钉帽部与所述下听头本体的一端面形状吻合且紧密配合，所述中空铆钉杆端与所述侧导音孔抵接；
位于所述下听头本体的所述导音孔另一端设有与之过盈配合的第二异型中空铆钉，所述第二异型中空铆钉的端部外表面与所述下听头本体的所述下集音面吻合，所述第二异型中空铆钉的杆腔沿轴线贯通所述第二异型中空铆钉的两端，所述第二异型中空铆钉的杆端与所述侧导音孔抵接；
所述下听头本体的一端外缘设有与所述内螺纹配合的外螺纹。
一种听诊器听头，包括听头本体以及听头本体中的导音通道，所述导音通道包括集音面、导音孔和侧导音孔，所述集音面、所述导音孔和所述侧导音孔设于所述听头本体上；所述听头本体为分体式，包括相互配合的上听头本体和下听头本体；
所述集音面包括置于所述上听头本体的上集音面和设置有所述下听头本体的下集音面，所述上集音面和所述下集音面之间通过所述导音孔导通，所述导音孔与所述侧导音孔相交并相通；
位于所述上听头本体的所述导音孔一端设有与之过盈配合、公差配合、螺纹配合的第一异型中空铆钉，所述第一异型中空铆钉的端部外表面与所述上听头本体的所述上集音面吻合，所述第一异型中空铆钉的杆腔沿轴线贯通所述第一异型中空铆钉的两端，位于所述上听头本体的所述导音孔的另一端内设有与下听头本体配合的内螺纹；
位于所述下听头本体的所述导音孔一端设有与之过盈配合的中空铆钉，所述中空铆钉的杆腔沿轴线贯通所述中空铆钉的两端，所述中空铆钉帽部与所述下听头本体的一端面形状吻合且紧密配合，所述中空铆钉杆部上设有与所述侧导音孔轴线重合且孔径相同并贯通杆部双侧管壁的孔；
位于所述下听头本体的所述导音孔另一端设有与之过盈配合的第二异型中空铆钉，所述第二异型中空铆钉的端部外表面与所述下听头本体的所述下集音面吻合，所述第二异型中空铆钉的杆腔沿轴线贯通所述第二异型中空铆钉的两端，所述第二异型中空铆钉杆端与所述中空铆钉杆端抵接；
所述下听头本体的一端外缘设有与所述内螺纹配合的外螺纹。
一种听诊器听头，包括听头本体以及听头本体中的导音通道，所述导音通道包括集音面、导音孔和侧导音孔，所述集音面、所述导音孔和所述侧导音孔设于所述听头本体上；所述听头本体为分体式，包括相互配合的上听头本体和下听头本体；
所述集音面包括置于所述上听头本体的上集音面和设置有所述下听头本体的下集音面，所述上集音面和所述下集音面之间通过所述导音孔导通，所述导音孔与所述侧导音孔相交并相通；
位于所述上听头本体的所述导音孔一端设有与之过盈配合、公差配合、螺纹配合的第一异型中空铆钉，所述第一异型中空铆钉的端部外表面与所述上听头本体的所述上集音面完全吻合，所述第一异型中空铆钉的杆腔沿轴线贯通所述第一异型中空铆钉的两端，位于所述上听头本体的所述导音孔的另一端内设有与下听头本体配合的内螺纹；
位于所述下听头本体的所述导音孔一端设有与之过盈配合、公差配合、螺纹配合的中空铆钉，所述中空铆钉的杆腔沿轴线贯通所述中空铆钉的两端，所述中空铆钉帽部与所述下听头本体的一端面形状吻合且紧密配合；位于所述下听头本体的所述导音孔另一端设有与之过盈配合的第二异型中空铆钉，所述第二异型中空铆钉的端部外表面与所述下听头本体的所述下集音面吻合，所述第二异型中空铆钉的杆腔沿轴线贯通所述第二异型中空铆钉的两端，所述第二异型中空铆钉杆部上设有与所述侧导音孔轴线重合且孔径相同并贯通杆部双侧管壁的孔；所述第二异型中空铆钉杆部与所述中空铆钉杆部抵接；
所述下听头本体的一端外缘设有与所述内螺纹配合的外螺纹。
其中，所述集音面可以是曲面，也可是锥面，也可是曲面或锥面的组合等。
当听头本体为整体式的时候：
一种听诊器听头，包括听头本体以及听头本体中的导音通道，所述导音通道包括集音面、导音孔和侧导音孔，所述集音面、所述导音孔和所述侧导音孔设于所述听头本体上；
听头本体为整体式的、由第二密度材料制成的听头本体，其导音层由形状与所述集音面形状相同，并设有贯通底部且与所述导音孔相通的孔，
其导音层或由异型中空铆钉构成，制成所述异型中空铆钉的材料密度大于所述第二密度材料；
进一步的，所述异型中空铆钉的端部外表面与听头本体上的集音面吻合并紧密配合，所述异型中空铆钉的杆部外表面与导音孔紧密配合；
进一步的，其中异型中空铆钉的杆腔与所述侧导音孔相通。
进一步的，所述集音面包括上集音面和下集音面；所述异型中空铆钉包括第一异型中空铆钉和第三异型中空铆钉；
所述第一异型中空铆钉的杆腔沿轴线贯通所述第一异型中空铆钉的两端；所述第三异型中空铆钉的杆腔沿轴线贯通所述第三异型中空铆钉的两端；
所述第一异型中空铆钉的端部外表面与上集音面吻合且紧密配合，所述第一异型中空铆钉的杆部外表面与导音孔紧密配合；所述第一异型中空铆钉的杆腔与所述侧导音孔相通；
所述第三异型中空铆钉的端部外表面与上集音面吻合且紧密配合，所述第三异型中空铆钉的杆部外表面与导音孔紧密配合；所述第三异型中空铆钉的杆腔与所述侧导音孔相通。
进一步的，所述集音面包括上集音面和下集音面；所述异型中空铆钉包括第一异型中空铆钉和第三异型中空铆钉；
所述第一异型中空铆钉的杆腔沿轴线贯通所述第一异型中空铆钉的两端；所述第三异型中空铆钉的杆腔沿轴线贯通所述第三异型中空铆钉的两端；
所述第一异型中空铆钉的端部外表面与上集音面吻合且紧密配合，所述第一异型中空铆钉的杆部外表面与导音孔紧密配合；所述第一异型中空铆钉的杆腔与所述侧导音孔相通；
所述第三异型中空铆钉的端部外表面与上集音面吻合且紧密配合，所述第三异型中空铆钉的杆部外表面与导音孔紧密配合；所述第三异型中空铆钉的杆腔与所述侧导音孔相通；
第一异型中空铆钉杆端或第三异型中空铆钉杆端相抵接；
所述第一异型中空铆钉的杆部上或所述第三异型中空铆钉的杆部上设有一个与所述转轴相通并至少贯通杆部一侧的杆壁并与杆腔相通的孔。
进一步的，所述集音面包括上集音面和下集音面；所述异型中空铆钉包括第一异型中空铆钉和第三异型中空铆钉；
所述第一异型中空铆钉的杆腔沿轴线贯通所述第一异型中空铆钉的两端；所述第三异型中空铆钉的杆腔沿轴线贯通所述第三异型中空铆钉的两端；
所述第一异型中空铆钉的端部外表面与上集音面吻合且紧密配合，所述第一异型中空铆钉的杆部外表面与导音孔紧密配合；所述第一异型中空铆钉的杆腔与所述侧导音孔相通；
所述第三异型中空铆钉的端部外表面与上集音面吻合且紧密配合，所述第三异型中空铆钉的杆部外表面与导音孔紧密配合；所述第三异型中空铆钉的杆腔与所述侧导音孔相通；
所述导音孔内壁上的导音层为中空管，所述中空管的外壁与所述导音孔内壁紧密配合，所述中空管的两端分别抵接所述第一异型中空铆钉的杆端和第三异型中空铆钉的杆端；
所述中空管上设有一个与所述侧导音孔相通并至少贯通杆部一侧的杆壁并与杆腔相通的孔。
一种听诊器听头，包括听头本体以及听头本体中的导音通道，所述导音通道包括集音面、导音孔和侧导音孔，所述集音面、所述导音孔和所述侧导音孔设于所述听头本体上；
听头本体为整体式的、由第二密度材料制成的听头本体，其导音层由异型中空铆钉构成，制成所述异型中空铆钉的材料密度大于所述第二密度材料；
进一步的，所述异型中空铆钉的端部外表面与听头本体上的集音面吻合并紧密配合，所述异型中空铆钉的杆部外表面与导音孔紧密配合；
进一步的，其中异型中空铆钉的杆腔与所述侧导音孔相通；
进一步的，所述导音孔内壁上的导音层为中空管，所述中空管的外壁与所述导音孔内壁不可转动且不可移动的配合，所述导音管的两端抵接所述异型中空铆钉的杆端；所述中空管上设有一个与所述侧导音孔轴线重合且孔径相同并至少贯通杆部一侧的杆壁并与杆腔相通的孔。
本发明的另一发明目的是这样实现的：
一种减轻听诊器听头重量的方法，听诊器听头，包括听头本体以及听头本体中的导音通道，所述导音通道包括集音面、导音孔和侧导音孔，所述集音面、所述导音孔和所述侧导音孔设于所述听头本体上，
提供第一密度材料，至少所述集音面上的导音层使用该第一密度材料制成，以保证听诊器听头的传音质量；
提供第二密度材料，至少所述听头本体中的一部分使用该第二密度材料制成；
所述第二密度材料的密度小于第一密度材料的密度。
进一步的，所述导音孔内的导音层使用第三密度材料制成；
所述第二密度材料的密度小于第三密度材料的密度；第三密度材料的密度与第一密度材料的密度相同或者不同。
各材料密度如下：如铜（密度8.9g/cm3）、钛合金（密度7.82 g/cm3）不锈钢、钢（密度7.8 g/cm3）、锌合金（密度6.58.9g/cm3）、铝合金(密度2.7 g/cm3），工程塑料（密度0.8 g/cm3-2 g/cm3) 、工程橡胶（密度0.4 g/cm3-1.5 g/cm3）等等。
本发明具有以下优点：
由于听头本体采用的低密度材料的配置，因而降低了听头本体自身的重量；其次，由于声音传导过程中的反射基础是导音层，而导音层采用的是较高密度材料，对声波的传导和增加都有良好的性能，所以不影响听音的效果，同时还具有以下优点：
1、 减少高密度材料的使用量，可减去原有高密度材料50%以上使用量，大幅度下降材料的使用成本。
2、 降低高密度材料的加工量（可减去原有高密度材料40%以上的加工量，从而减少加工高密度材料所需的高耗费刀具用量和加工时间，大幅度下降加工的成本、如采用低密度材料注塑包裹高密度材料的加工方法、效率高、加工成本更低。
3、 降低了重量，本发明的只有原有重量的60%，使用轻巧携带方便。
4、 丰富了色彩的选择，同时也提供了多样的色彩搭配，如两种密度的材料可选用不同的颜色等。
5、 由于采用分体式结构，上听头部和下听头部可采用铸造的方式成形，大大改善了现有技术车削加工的难度和降低的工作成本。
附图说明
图1为本发明（单头）示意图-1
图2为本发明（单头）示意图-2
图3 为本发明组装（仅下听头本体为低密度材料）示意图-1
图4为本发明（仅下听头本体为低密度材料）示意图-1
图5为本发明（仅下听头本体为低密度材料）示意图-2
图6为本发明（仅下听头本体为低密度材料）示意图-3
图7为本发明上听头本体示意图
图8为本发明中空铆钉示意图-1
图9为本发明中空铆钉示意图-2
图10为本发明异型中空铆钉示意图-1
图11为本发明异型中空铆钉示意图-2
图12为本发明下听头本体示意图
图13为本发明（仅上听头本体为低密度材料）组装示意图-1
图14为本发明（仅上听头本体为低密度材料）示意图
图15为本发明异型中空铆钉示意图-2
图16为本发明（上下听头本体均为低密度材料）组装示意图
图17为本发明（上下听头本体均为低密度材料）示意图-1
图18为本发明（上下听头本体均为低密度材料）示意图-2
图19为本发明（上下听头本体均为低密度材料）示意图-3
图20为本发明（听头本体为整体）示意图-1
图21为本发明（听头本体为整体）示意图-2
图22为本发明（听头本体为整体）示意图-3
图23为本发明（听头本体为整体）示意图-4
图24为本发明（听头本体为整体）示意图-5
图25为本发明（听头本体为整体）示意图-6
图26为本发明（仅上听头本体为高密度材料制成）示意图-1
图27为本发明（仅上听头本体为高密度材料制成）示意图-2
图28为本发明（仅上听头本体为高密度材料制成）示意图-3
图29为本发明（仅上听头本体为高密度材料制成）示意图-4
图30为本发明中空管示意图-1
图31为本发明中空管示意图-2
其中图中：
1上听头本体， 11内螺纹，12上集音面；2下听头本体，21端面，22外螺纹，23下集音面；3 中空铆钉，31杆腔，32中空铆钉帽部，33中空铆钉杆端，34孔，35杆部；4侧导音孔；D导音孔；5第一异型中空铆钉，51端部外表面，52杆腔，53杆端，54孔，55杆部；5A异型中空铆钉，51A端部外表面，52A杆腔，53A第一异型中空铆钉杆端，54A孔，55A杆部，57A钉头，；6第二异型中空铆钉，61端部外表面，62杆腔，63杆部；7第三异型中空铆钉，71端部外表面，72杆腔，73杆部，74杆端，8听头本体，9中空管，91管腔，92内壁，93孔，9A中空管，91A管腔，92A内壁，93A孔。
具体实施方式
为了更确切地描述本发明及其所带来的有益效果，下面将结合附图对本发明做进一步描述，但本发明的保护范围并不局限于具体实施方式所表述的内容。
下面结合对本发明做进一步的说明：
实施例1：下面结合图1对本发明做进一步的说明：
一种听诊器听头，包括听头本体和听头本体中的导音通道。导音通道包括下集音面23、导音孔D和侧导音孔4。下集音面23、导音孔D和侧导音孔4设于下听头本体2上。
下集音面23上紧密配合导音层；导音层为第一异型中空铆钉5，第一异型中空铆钉5的端部外表面51与下集音面23吻合并紧密配合，第一异型中空铆钉5的杆部55外表面与导音孔D紧密配合。
其中第一异型中空铆钉5的杆腔52贯通第一异型中空铆钉5的两端。杆腔52与侧导音孔4相通。
第一异型中空铆钉5的杆部55上设有一个贯通杆部55一侧的杆壁并与杆腔52相通的孔54。孔54与侧导音孔4相通。
加工中，首先铸件，形成下听头本体2，并在下听头本体2上开设导音孔D和侧导音孔4，然后将第一异型中空铆钉5的杆部55置入导音孔D内。
也可是：先制备好第一异型中空铆钉5，然后通过注塑的方式，将下听头本体2不可转动和移动的覆盖于第一异型中空铆钉5的杆部55和端部外表面51，从而形成第一异型中空铆钉5和下听头本体2紧密配合的一体结构。
实施例2.1：下面结合图2对本发明做进一步的说明；
一种听诊器听头，包括听头本体和听头本体中的导音通道。导音通道包括下集音面23、导音孔D和侧导音孔4。下集音面23、导音孔D和侧导音孔4设于下听头本体2上。
下集音面23上紧密配合导音层；导音层为异型中空铆钉5A，异型中空铆钉5A的端部外表面51A与下集音面23吻合并紧密配合，异型中空铆钉5A的杆部55A外表面与导音孔D紧密配合。其中异型中空铆钉5A的杆腔52A贯通异型中空铆钉5A的钉头57A一端，异型中空铆钉5A的尾端是封闭的。杆腔52A与侧导音孔4相通。
实施例2.2，下面结合图24和图31对本发明做进一步的说明；
一种听诊器听头，包括听头本体和听头本体中的导音通道。导音通道包括下集音面23、导音孔D和侧导音孔4。下集音面23、导音孔D和侧导音孔4设于下听头本体2上。
下集音面23上紧密配合导音层；导音层为第一异型中空铆钉5，第一异型中空铆钉5的端部外表面51与下集音面23吻合并紧密配合，第一异型中空铆钉5的杆部55外表面与导音孔D紧密配合。
其中第一异型中空铆钉5的杆腔52贯通第一异型中空铆钉5的两端。杆腔52与侧导音孔4相通。
进一步地，导音孔D内壁也可设由铝合金制成的导音层。导音层为一端封闭的中空管9A；中空管外壁与导音孔D内壁紧密配合，配合方式可以是公差配合或螺纹配合等紧密配合。
第一异型中空铆钉5的杆端53与中空管9A的开口端可以是相邻但不接触，也可以是相抵接。
第一异型中空铆钉5和中空管9A为不锈钢材、铜、铝合金、钢等材质制成，下听头本体2是工程塑料或工程橡胶等材质制成。
实施例2.3，下面结合图25和图31对本发明做进一步的说明；
一种听诊器听头，包括听头本体和听头本体中的导音通道。导音通道包括下集音面23、导音孔D和侧导音孔4。下集音面23、导音孔D和侧导音孔4设于下听头本体2上。
下集音面23上紧密配合导音层；导音层为第一异型中空铆钉5，第一异型中空铆钉5的端部外表面51与下集音面23吻合并紧密配合，第一异型中空铆钉5的杆部55外表面与导音孔D紧密配合。
其中第一异型中空铆钉5的杆腔52贯通第一异型中空铆钉5的两端。杆腔52与侧导音孔4相通。
进一步地，导音孔D内壁也可设由铝合金制成的导音层。导音层为一端封闭的中空管9A；中空管外壁与导音孔D内壁紧密配合，配合方式可以是公差配合、过盈配合或螺纹配合等紧密配合。
第一异型中空铆钉5的杆部55置于中空管9A的管腔91A内，杆腔52外表面与中空管9A的内壁92A紧密配合，可以是公差配合、过盈配合或螺纹配合等紧密配合。其中中空管9A上设有贯通一侧管壁且与侧导音孔4相通的孔93A。
第一异型中空铆钉5和中空管9A为不锈钢材、铜、铝合金、钢等材质制成，下听头本体2是工程塑料或工程橡胶等材质制成。
加工中，首先铸件，形成下听头本体2，并在下听头本体2上开设导音孔D和侧导音孔4，然后将第一异型中空铆钉5的杆部55置入导音孔D内。
也可是：先制备好中空管9A，然后通过注塑的方式，将下听头本体2不可转动和移动的覆盖于中空管9A的外表面，从而形成中空管9A和下听头本体2紧密配合的一体结构。再将第一异型中空铆钉的杆端53与中空管9A的一端抵接或邻接，或将第一异型中空铆钉的杆部55置入中空管9A管腔91A内，第一异型中空铆钉5的杆部55的外表面与中空管9A的内壁92A紧密配合。
当听头本体采用分体是结构时，且上听头本体1采用不锈钢制成，下听头本体2采用工程塑料制成；结合附图对本发明做进一步地说明：
实施例3：下面结合附图3、4、7、8、10、12对本发明做进一步说明：
一种听诊器听头，由分体的上听头本体1和下听头本体2，两相背的位于上听头本体1的上集音面12和下听头本体2的下集音面23和位于下听头本体2上的侧导音孔4，以及中空铆钉3和第一异型中空铆钉5组成。
其中，上听头本体1上设有内螺纹11和下听头本体2设有外螺纹22，上听头本体1和下听头本体2通过内螺纹11和外螺纹22配合固定；
导音孔D贯通上听头本体1和下听头本体2，上集音面12和下集音面23通过导音孔D连通，导音孔D与侧导音孔4相交并相通；
上听头本体1采用不锈钢制成，下听头本体2采用工程塑料制成。位于下下听头本体2的导音孔D一端设有与之过盈配合的中空铆钉3。中空铆钉3的杆腔31沿轴线贯通中空铆钉3的两端，中空铆钉帽部32与下听头本体2的一端面21形状吻合且紧密配合，中空铆钉3的杆部与导音孔D紧密配合，中空铆钉杆端33与侧导音孔4抵接；位于下听头本体2的导音孔D另一端设有与之过盈配合的第一异型中空铆钉5，第一异型中空铆钉5的端部外表面51与下听头本体2的下集音面23完全吻合，中空铆钉5的杆部与导音孔D紧密配合，第一异型中空铆钉5的杆腔52沿轴线贯通第一异型中空铆钉5的两端，第一异型中空铆钉杆端53与侧导音孔4抵接。
下面结合图5、7、9、10、12对本发明做进一步的说明：
实施例4.1：一种听诊器听头，由分体的上听头本体1和下听头本体2，两相背的位于上听头本体1的上集音面12和下听头本体2的下集音面23和位于下听头本体2上侧导音孔4，以及中空铆钉3和第一异型中空铆钉5组成。
其中，上听头本体1上设有内螺纹11和下听头本体2设有外螺纹22，上听头本体1和下听头本体2通过内螺纹11和外螺纹22配合固定；
导音孔D贯通上听头本体1和下听头本体2，上集音面12和下集音面23通过导音孔D连通，导音孔D与侧导音孔4相交并相通；
上听头本体1采用不锈钢制成，下听头本体2采用工程塑料制成。位于下听头本体2的导音孔D一端设有与之过盈配合的中空铆钉3，中空铆钉3的杆部置于导音孔D内并紧密配合，中空铆钉3端部32与下听头本体2的端面21吻合且紧密配合，中空铆钉3的杆腔31沿轴线贯通所述中空铆钉3的两端，中空铆钉杆部上设有与侧导音孔4轴线重合且孔径相同并贯通双侧杆部管壁的孔34。位于下听头本体2的导音孔D另一端设有与之过盈配合的第一异型中空铆钉5，第一异型中空铆钉5的端部外表面51与下听头本体2的下集音面23完全吻合，第一异型中空铆钉5的杆部置于导音孔D内并与之紧密配合，第一异型中空铆钉5的杆腔52沿轴线贯通第一异型中空铆钉5的两端，第一异型中空铆钉杆端53与中空铆钉杆端33抵接。
实施例4.2：
一种听诊器听头，由分体的上听头本体1和下听头本体2，两相背的位于上听头本体1的上集音面12和下听头本体2的下集音面23和位于下听头本体2上的侧导音孔4，以及中空铆钉3和第一异型中空铆钉5组成。
其中，上听头本体1上设有内螺纹11和下听头本体2设有外螺纹22，上听头本体1和下听头本体2通过内螺纹11和外螺纹22配合固定；
导音孔D贯通上听头本体1和下听头本体2，上集音面12和下集音面23通过导音孔D连通，导音孔D与侧导音孔4相交并相通；
上听头本体1采用不锈钢制成，下听头本体2采用工程塑料制成。
进一步的，结合图26、图28、图30可知；位于下听头本体2的导音孔D内还设置有中空管9，中空管9的外壁与导音孔D孔内壁紧密配合，可以是公差配合、过盈配合或螺纹配合等配合方式。中空管9上还设有一个贯通一侧管壁的孔93，孔93与侧导音孔4相通；
位于下听头本体2的导音孔D一端设有与之过盈配合的中空铆钉3。中空铆钉3的杆腔31沿轴线贯通中空铆钉3的两端，中空铆钉帽部32与下听头本体2的一端面21形状吻合且紧密配合，中空铆钉3的杆部35与导音孔D紧密配合，中空铆钉杆端33与中空管9的一端抵接；
位于下听头本体2的导音孔D另一端设有与之过盈配合的第一异型中空铆钉5，第一异型中空铆钉5的端部外表面51与下听头本体2的下集音面23完全吻合，中空铆钉5的杆部55与导音孔D紧密配合，第一异型中空铆钉5的杆腔52沿轴线贯通第一异型中空铆钉5的两端，第一异型中空铆钉杆端53与中空管9的另一端抵接。
进一步的，结合图27、图29、图30可知；位于下听头本体2的导音孔D内还设置有中空管9，中空管9的外壁与导音孔D孔内壁紧密配合。中空管9上还设有一个贯通一侧管壁的孔93，孔93与侧导音孔4相通；
位于下听头本体2的导音孔D一端设有与之过盈配合的中空铆钉3。中空铆钉3的杆腔31沿轴线贯通中空铆钉3的两端，中空铆钉帽部32与下听头本体2的一端面21形状吻合且紧密配合，中空铆钉3的杆部35与导音孔D紧密配合，中空铆钉3的杆部35置于中空管9的一端管腔91内并与内壁92公差配合或螺纹配合等方式的紧密配合；
位于下听头本体2的导音孔D另一端设有与之过盈配合的第一异型中空铆钉5，第一异型中空铆钉5的端部外表面51与下听头本体2的下集音面23完全吻合，中空铆钉5的杆部与导音孔D紧密配合，第一异型中空铆钉5的杆腔52沿轴线贯通第一异型中空铆钉5的两端，第一异型中空铆钉的杆部55置于中空管9的另一端管腔91内并与内壁92公差配合或螺纹配合等方式的紧密配合,。
实施例5：下面结合图6、7、8、11、12对本发明做进一步的说明：
一种听诊器听头，由分体的上听头本体1和下听头本体2，两相背的位于上听头本体1的上集音面12和下听头本体2的下集音面23和位于下听头本体2上侧导音孔4，以及中空铆钉3和第一异型中空铆钉5组成。
其中，上听头本体1上设有内螺纹11和下听头本体2设有外螺纹22，上听头本体1和下听头本体2通过内螺纹11和外螺纹22配合固定；
导音孔D贯通上听头本体1和下听头本体2，上集音面12和下集音面23通过导音孔D连通，导音孔D与侧导音孔4相交并相通；
上听头本体1采用不锈钢制成，下听头本体2采用工程塑料制成。位于下听头本体2的导音孔D一端设有与之过盈配合的中空铆钉3，中空铆钉3的杆部35置于导音孔D内并与之紧密配合，中空铆钉3的杆腔31沿轴线贯通所述中空铆钉3的两端，中空铆钉3端部32与下听头本体2一端面21吻合且紧密配合。
位于下听头本体2的导音孔D另一端设有与之过盈配合的第一异型中空铆钉5，中空铆钉5的杆部55置于导音孔D内并与之紧密配合，第一异型中空铆钉5的端部外表面51与下听头本体2的下集音面23完全吻合，第一异型中空铆钉5的杆腔52沿轴线贯通第一异型中空铆钉5的两端，第一异型中空铆钉杆端53与中空铆钉杆端33抵接。
第一异型中空铆钉5杆部上设有与侧导音孔4轴线重合且孔径相同并贯通双侧杆部管壁的孔54；第一异型中空铆钉杆端53与中空铆钉杆端33抵接。
实施例6：下面结合图13、14、15对本发明做进一步的说明：
一种听诊器听头，由上听头本体1和下听头本体2，两相背的位于上听头本体1曲面状的上集音面12和下听头本体2的下集音面23和位于下听头本体2上侧导音孔4，以及第二异型中空铆钉6组成。
其中，上听头本体1上的设有内螺纹11和下听头本体2设有外螺纹22，上听头本体1和下听头本体2通过内螺纹11和外螺纹22配合固定。
导音孔D贯通上听头本体1和下听头本体2，上集音面12和下集音面23通过导音孔D连通，导音孔D与侧导音孔4相交并相通。
上听头本体1采用工程橡胶制成，下听头本体2采用锌合金材料制成。
位于上听头本体1的导音孔D一端设有与之过盈配合的第二异型中空铆钉6，第二异型中空铆钉6的端部外表面61与上听头本体1的上集音面12完全吻合，第二异型中空铆钉6的杆腔62沿轴线贯通第二异型中空铆钉6的两端，杆部63置于导音孔D内，且杆部63的外表面与导音孔D的内壁紧密配合，位于上听头本体1的导音孔D的另一端内设有与下听头本体配合的内螺纹11。
实施例7：下面结合图7、8、10、12、15、16、17对本发明做进一步的说明：
一种听诊器听头，由上听头部1和下听头部2，两相背的位于上听头部1的上集音面12和下听头部2的下集音面23，位于下听头部2上的侧导音孔4和导音孔D，以及中空铆钉3和第一异型中空铆钉5组成。
其中，上听头部1上设有内螺纹11和下听头部2设有外螺纹22，上听头部1和下听头部2通过内螺纹11和外螺纹22配合固定；
导音孔D贯通上听头本体1和下听头本体2，上集音面12和下集音面23通过导音孔D连通，导音孔D与侧导音孔4相交并相通。
上听头部1和下听头部2均采用工程塑料、或工程橡胶制成时，中空铆钉3和第一异型中空铆钉5可采用如铜（密度8.9g/cm3）、钛合金（密度7.82 g/cm3）、不锈钢、钢（密度7.8 g/cm3）、锌合金（密度6.58.9g/cm3）、铝合金(密度2.7 g/cm3）等的材料密度大于工程塑料或工程橡胶材料密度的材料制备。
上听头部1和下听头部2均采用铝合金材料制备时，中空铆钉3和第一异型中空铆钉5可采用如铜（密度8.9g/cm3）、钛合金（密度7.82 g/cm3）、不锈钢、钢（密度7.8 g/cm3）、锌合金（密度6.58.9g/cm3）等的材料密度大于铝合金材料的密度的材料制备。
位于上听头本体1的导音孔D一端设有与之过盈配合的第二异型中空铆钉6，第二异型中空铆钉6的端部外表面61与上听头本体1的上集音面12完全吻合，第二异型中空铆钉6杆腔62沿轴线贯通第二异型中空铆钉6的两端，位于上听头本体1的导音孔D的另一端内设有与下听头本体2配合的内螺纹11。
位于下听头部2的导音孔D一端设有与之过盈配合的中空铆钉3，中空铆钉3的杆腔31沿轴线贯通中空铆钉3的两端，中空铆钉帽部32的下端面与下听头部2的一端面21形状吻合且紧密配合，中空铆钉杆端33与侧导音孔4抵接；位于下听头部2的导音孔D另一端设有与之过盈配合的第一异型中空铆钉5，第一异型中空铆钉5的端部外表面51与下听头部2的下集音面23完全吻合，第一异型中空铆钉5的杆腔52沿轴线贯通第一异型中空铆钉5的两端，第一异型中空铆钉杆端53与侧导音孔4抵接。
实施例8：下面结合图7、9、10、12、15、18对本发明做进一步的说明：
一种听诊器听头，由分体的上听头部1和下听头部2，两相背的位于上听头部1的上集音面12和下听头部2的下集音面23和位于下听头部2上的侧导音孔4，以及中空铆钉3和第一异型中空铆钉5组成。
其中，上听头部1上设有内螺纹11和下听头部2设有外螺纹22，上听头部1和下听头部2通过内螺纹11和外螺纹22配合固定；
导音孔D贯通上听头本体1和下听头本体2，上集音面12和下集音面23通过导音孔D连通，导音孔D与侧导音孔4相交并相通。
上听头部1和听头部2均采用工程塑料或工程橡胶制成时，中空铆钉3和第一异型中空铆钉5可采用如铜（密度8.9g/cm3）、钛合金（密度7.82 g/cm3）、不锈钢、钢（密度7.8 g/cm3）、锌合金（密度6.58.9g/cm3）、铝合金(密度2.7 g/cm3）等的材料密度大于工程塑料或工程橡胶材料密度的材料制备。
上听头部1和下听头部2均采用铝合金材料制备时，中空铆钉3和第一异型中空铆钉5可采用如铜（密度8.9g/cm3）、钛合金（密度7.82 g/cm3）、不锈钢、钢（密度7.8 g/cm3）、锌合金（密度6.58.9g/cm3）等的材料密度大于铝合金材料的密度的材料制备。
位于上听头本体1的导音孔D一端设有与之过盈配合的第二异型中空铆钉6，第二异型中空铆钉6的端部外表面61与上听头本体1的上集音面12完全吻合，第二异型中空铆钉6杆腔62沿轴线贯通所述第二异型中空铆钉6的两端，位于上听头本体1的导音孔D的另一端内设有与下听头本体2配合的内螺纹11。
位于下听头部2的导音孔D一端设有与之过盈配合的中空铆钉3，中空铆钉3的杆腔31沿轴线贯通所述中空铆钉3的两端，中空铆钉3端部32下听头部2一端面21吻合且紧密配合，中空铆钉杆部上设有与侧导音孔轴线重合且孔径相同并贯通双侧杆部管壁的孔34，位于下听头部2的导音孔D另一端设有与之过盈配合的第一异型中空铆钉5，第一异型中空铆钉5的端部外表面51与下听头部2的下集音面23完全吻合，第一异型中空铆钉5的杆腔52沿轴线贯通第一异型中空铆钉5的两端，第一异型中空铆钉杆端53与中空铆钉杆端33抵接。
实施例9：下面结合图7、8、11、12、15、19对本发明做进一步的说明：
一种听诊器听头，由分体的上听头部1和下听头部2，两相背的位于上听头部1的上集音面12和下听头部2的下集音面23和位于下听头部2上的侧导音孔4，以及中空铆钉3和第一异型中空铆钉5组成。
上听头部1和听头部2均采用工程塑料或工程橡胶制成时，中空铆钉3和第一异型中空铆钉5可采用如铜（密度8.9g/cm3）、钛合金（密度7.82 g/cm3）、不锈钢、钢（密度7.8 g/cm3）、锌合金（密度6.58.9g/cm3）、铝合金(密度2.7 g/cm3）等的材料密度大于工程塑料或工程橡胶材料密度的材料制备。
上听头部1和下听头部2均采用铝合金材料制备时，中空铆钉3和第一异型中空铆钉5可采用如铜（密度8.9g/cm3）、钛合金（密度7.82 g/cm3）、不锈钢、钢（密度7.8 g/cm3）、锌合金（密度6.58.9g/cm3）等的材料密度大于铝合金材料的密度的材料制备。
其中，上听头部1上设有内螺纹11和下听头部2设有外螺纹22，上听头部1和下听头部2通过内螺纹11和外螺纹22配合固定；
导音孔D贯通上听头本体1和下听头本体2，上集音面12和下集音面23通过导音孔D连通，导音孔D与侧导音孔4相交并相通。
位于上听头本体1的导音孔D一端设有与之过盈配合的第二异型中空铆钉6，第二异型中空铆钉6的端部外表面61与上听头本体1的上集音面12完全吻合，第二异型中空铆钉6杆腔62沿轴线贯通所述第二异型中空铆钉6的两端，位于上听头本体1的导音孔D的另一端内设有与下听头本体2配合的内螺纹11。
位于下听头部2的导音孔D一端设有与之过盈配合的中空铆钉3，中空铆钉3的杆腔31沿轴线贯通所述中空铆钉3的两端，中空铆钉3端部32下听头部2一端面21吻合且紧密配合。
位于下听头部2的导音孔D另一端设有与之过盈配合的第一异型中空铆钉5，第一异型中空铆钉5的端部外表面51与下听头部2的下集音面23完全吻合，第一异型中空铆钉5的杆腔52沿轴线贯通第一异型中空铆钉5的两端，第一异型中空铆钉杆端53与中空铆钉杆端33抵接。
第一异型中空铆钉5杆腔沿轴线贯通异型中空铆钉的两端，第一异型中空铆钉5杆部上设有与侧导音孔4轴线重合且孔径相同并贯通双侧杆部管壁的孔54；第一异型中空铆钉杆端53与中空铆钉杆端33抵接。
以上实施例中，采用的高密度材料可以是铜、钛合金不锈钢、钢、锌合金等中的任一种。采用的低密度材料为：铝合金、工程塑料、工程橡胶中的任一种。
实施例10：下面结合图:20、21、22、23对本发明做进一步的说明：
听诊器听头，包括听头本体8以及听头本体中的导音通道，导音通道包括集音面、导音孔D和侧导音孔4；
听头本体8为整体式的、由工程橡胶制成的听头本体8；
上集音面12上的导音层由第一异型中空铆钉5构成，第一异型中空铆钉5由铜制成；下集音面23上的导音层由第三异型中空铆钉7构成，第三异型中空铆钉7由钛合金制成；
进一步的，第一异型中空铆钉5的端部外表面51与上听头本体1上的上集音面12吻合并紧密配合，第一异型中空铆钉5的杆部外表面与导音孔D紧密配合；
第三异型中空铆钉7的端部外表面71与下听头本体2上的下集音面23吻合并紧密配合，第三异型中空铆钉7的杆部73外表面与导音孔D紧密配合；
进一步的，其中第一异型中空铆钉5的杆腔52贯通第一异型中空铆钉5的两端且与侧导音孔4相通；第三异型中空铆钉7的杆腔72贯通第三异型中空铆钉7的两端且与侧导音孔4相通；
结合图20和图21可知，第一异型中空铆钉5的杆端与侧导音孔4抵接并相通，第三异型中空铆钉7的杆端与侧导音孔4抵接并相通。
进一步地，结合图22可知，第三异型中空铆钉7的杆部73上设有一个与侧导音孔4轴线重合且孔径相同并贯通杆部73杆壁并与杆腔相通的孔；第一异型中空铆钉5的杆端第三异型中空铆钉7的杆端抵接。
也可是：结合图23可知，第一异型中空铆钉5的杆部55上设有一个与侧导音孔4轴线重合且孔径相同并贯通杆部73杆壁并与杆腔相通的孔；第三异型中空铆钉7的杆端第一异型中空铆钉5的杆端抵接。
实施例11：结合图20、21、22、23可知
一种减轻听诊器听头重量的方法，听诊器听头，包括听头本体8以及听头本体中的导音通道，导音通道包括上集音面12、下集音面23、导音孔D和侧导音孔4；
采用不锈钢钢制备第一异型中空铆钉5和第三异型中空铆钉7；
听头本体8采用工程塑料制备；其中，听头本体8可以是分体的也可是整体式的；
第一异型中空铆钉5的端部外表面51与听头本体8上的上集音面12吻合并紧密配合，第一异型中空铆钉5的杆部55外表面与导音孔D紧密配合；
第三异型中空铆钉7的端部外表面71与听头本体8上的下集音面23吻合并紧密配合，第三异型中空铆钉7的杆部外表面与导音孔D紧密配合；
实施例12：结合图14对本发明做进一步的说明。
一种减轻听诊器听头重量的方法：听诊器听头，包括上听头本体1和下听头本体2以及第二异型中空铆钉6；
上听头本体1上设有曲面状的上集音面12，下听头本体2上设有的下集音面23和侧导音孔4，
其中，上听头本体1上的设有内螺纹11和下听头本体2设有外螺纹22，上听头本体1和下听头本体2通过内螺纹11和外螺纹22配合固定。
导音孔D贯通上听头本体1和下听头本体2，上集音面12和下集音面23通过导音孔D连通，导音孔D与侧导音孔4相交并相通。
采用工程橡胶制备上听头本体1；
采用不锈钢制备下听头本体2；
采用铝合金制备第二异型中空铆钉6；
位于上听头本体1的导音孔D一端设有与之过盈配合的第二异型中空铆钉6，第二异型中空铆钉6的端部外表面61与上听头本体1的上集音面12完全吻合，第二异型中空铆钉6的杆腔62沿轴线贯通第二异型中空铆钉6的两端，位于上听头本体1的导音孔D的另一端内设有与下听头本体配合的内螺纹11。
下面通过本发明和现有技术的对比，进一步说明本法明的显著优点。
其中，现有技术采用的均为无锡市凯顺医疗器械制造有限公司生产的听诊器。
检测中所述的集音腔为将覆盖膜片固定在听头本体的集音面上形成的腔体。
听诊器传音性能测试测试方法:
1、用听诊器头的集音腔放在发音源上的密封连接件上使听诊器头的集音平面（也就是膜片）正对音源出音口同时其连接处，处于密封状态；音源出音口与听诊器头集音平面的垂直距离为8-10mm。
2、用直径为10mm、孔径为4mm、长度为40cm导音管的一端接在听诊器听头的导音接头上，另一端接在音频接收器上。
3、打开音源发生器和音频接收器，记下接收器数值再用此数值除以音源发生器的标准数值，以此数据为基础就可以得出听诊器传音性能值。
听诊器抗外部噪音性能测试测试方法:
1、用听诊器头集音腔的背面，放在发音源密封连接件上面使听诊器头的集音腔背面正对音源出音口同时其连接处，处于密封的状态；出音口与听诊器头集音平面的垂直距离为4-6mm。
2、用直径为10mm孔径为4mm，长度为40cm导音管的一端接在听诊器听头的导音接头上，另一端接在音频接收器上。
3、打开音源发生器和音频接收器，记下接收器数值再用此数值除以音源发生器的标准数值，以此为数据为基础就可以得出听诊器的外部抗噪性能值。
对比例1：结合实施例1，本发明分别与无锡市凯顺医疗器械制造有限公司KS-410A型、KS-410B型、KS-410C型听诊器进行对比，可知本发明加工时间节省近1/4，费用节省超过1/3，外部抗噪能力增强近1/5，重量减轻近1/3左右，于此同时传音性能无明显变化，且携带方便和美观。
本发明与KS-410A型对比数据如下：
本发明与KS-410B型对比数据如下：
本发明与KS-410C型对比数据如下：
对比例2：结合实施例2，本发明分别与无锡市凯顺医疗器械制造有限公司KS-450A 型、KS-450B型、KS-450C型听诊器进行对比，可知本发明加工时间节省1/4左右，费用节省1/3左右，外部抗噪能力增强1/5左右，重量减轻1/3左右，于此同时传音性能无明显变化，且携带方便和美观。
本发明与KS-450A 型对比数据如下：
本发明与KS-450B型对比数据如下：
本发明与KS-450C型对比数据如下：
对比例3：结合实施3，本发明（上听头本体采用单一高密度材料，下听头本体采用高、低密度材料组合）分别与无锡市凯顺医疗器械制造有限公司KS-500A 型、KS-500B型、KS-500C型听诊器进行对比：
本发明与KS-500A型对比数据如下：
本发明与KS-500B型对比数据如下：
本发明与KS-500C型对比数据如下：
综上可知，本发明加工时间节省30%左右，费用节省30%左右，外部抗噪能力增强20%左右，重量减轻近30%，于此同时传音性能无明显变化，且携带方便和美观。
对比例4：结合实施例6，本发明（上听头本体采用采用高、低密度材料组合，下听头本体采用单一高密度材料）分别与无锡市凯顺医疗器械制造有限公司KS-510A 型、KS-510B 型、KS-510C型听诊器进行对比：
本发明和KS-510A型对比数据如下：
本发明和KS-510B型对比数据如下：
本发明和KS-510C型对比数据如下：
综上可知，本发明加工时间节省30%左右，费用节省30%左右，外部抗噪能力增强20%左右，重量减轻近1/3左右，于此同时传音性能无明显变化，且携带方便和美观。
对比例5：结合实施例7，本发明（上听头本体、下听头本体均采用采用高、低密度材料组合）分别与无锡市凯顺医疗器械制造有限公司KS-520A 型、KS-520B 型、KS-520C型听诊器进行对比：
本发明和KS-520A型对比数据如下：
本发明和KS-520B型对比数据如下：
本发明和KS-520C型对比数据如下：
综上可知，本发明加工时间节省30%左右，费用节省30%左右，外部抗噪能力增强20%左右，重量减轻近1/3左右，于此同时传音性能无明显变化，且携带方便和美观。
Claims (20)
1.一种听诊器听头，包括听头本体以及听头本体中的导音通道，所述导音通道包括集音面、导音孔和侧导音孔，所述集音面、所述导音孔和所述侧导音孔设于所述听头本体上且互通；其特征在于，
所述听头本体中的至少一部分是由第二密度材料制成的；
所述集音面上的导音层的材料密度大于第二密度材料密度。
2.根据权利要求l所述的一种听诊器听头，其特征在于，所述导音孔内的导音层材料密度大于第二密度材料；所述导音孔内的导音层的材料密度与所述集音面上导音层的材料密度相同或者不同。
3.根据权利要求l或2所述的一种听诊器听头，其特征在于，所述听头本体为分体式，包括相互配合的上听头本体和下听头本体；
所述集音面包括置于所述上听头本体的上集音面和设置于所述下听头本体的下集音面，所述上集音面和所述下集音面之间通过所述导音孔导通，所述导音孔与所述侧导音孔相通；
所述下听头本体和所述上听头本体使用相同或者不同密度的材料制成，但至少其中一个采用第二密度材料制成。
4.根据权利要求3所述的一种听诊器听头，其特征在于，
所述上听头本体采用第一密度材料制成，所述下听头本体采用第二密度材料制成，所述第一密度材料密度大于所述第二密度材料密度。
5.根据权利要求4所述的一种听诊器听头，其特征在于，
位于所述下听头本体的所述导音孔一端设有与之配合的中空铆钉，所述中空铆钉的杆腔沿轴线贯通所述中空铆钉的两端，所述中空铆钉帽部与所述下听头本体的一端面配合且紧密配合，所述中空铆钉杆端与所述侧导音孔抵接；
位于所述下听头本体的所述导音孔另一端设有与之配合的异型中空铆钉，所述异型中空铆钉的端部外表面与所述下听头本体的所述下集音面配合，所述异型中空铆钉的杆腔沿轴线贯通所述异型中空铆钉的两端，所述异型中空铆钉的杆端与所述侧导音孔抵接。
6.根据权利要求4所述的一种听诊器听头，其特征在于，
位于所述下听头本体的所述导音孔一端设有与之配合的中空铆钉，所述中空铆钉的杆腔沿轴线贯通所述中空铆钉的两端，所述中空铆钉帽部与所述下听头本体的一端面配合且配合，所述中空铆钉杆部上设有与所述侧导音孔相通并至少贯通一侧杆部管壁的孔；
位于所述下听头本体的所述导音孔另一端设有与之配合的异型中空铆钉，所述异型中空铆钉的端部外表面与所述下听头本体的所述下集音面配合，所述异型中空铆钉的杆腔沿轴线贯通所述异型中空铆钉的两端，所述异型中空铆钉杆端与所述中空铆钉杆端抵接。
7.根据权利要求4所述的一种听诊器听头，其特征在于，
位于所述下听头本体的所述导音孔一端设有与之配合的中空铆钉，所述中空铆钉的杆腔沿轴线贯通所述中空铆钉的两端，所述中空铆钉帽部与所述下听头本体的一端面配合；
位于所述下听头本体的所述导音孔另一端设有与之配合的异型中空铆钉，所述异型中空铆钉的端部外表面与所述下听头本体的所述下集音面配合，所述异型中空铆钉的杆腔沿轴线贯通所述异型中空铆钉的两端，所述异型中空铆钉杆部上设有与所述侧导音孔相通并至少贯通一侧杆部管壁的孔；所述异型中空铆钉杆端与所述中空铆钉杆端抵接。
8.根据权利要求4所述的一种听诊器听头，其特征在于，
位于所述下听头本体的所述导音孔内设置有与之配合的中空管；
位于所述下听头本体的所述导音孔一端设有与之配合的中空铆钉，所述中空铆钉的杆腔沿轴线贯通所述中空铆钉的两端，所述中空铆钉帽部与所述下听头本体的一端面形状配合，所述中空铆钉杆端与所述中空管的一端抵接；
位于所述下听头本体的所述导音孔另一端设有与之配合的异型中空铆钉，所述异型中空铆钉的端部外表面与所述下听头本体的所述下集音面完全配合，所述异型中空铆钉的杆腔沿轴线贯通所述异型中空铆钉的两端，所述异型中空铆钉的杆端与所述中空管的另一端抵接；
所述侧导音孔与所述中空管管腔、所述中空铆钉的杆腔、所述异型中空铆钉的杆腔相通。
9.根据权利要求8所述的一种听诊器听头，其特征在于，所述中空管上设有与所述侧导音孔相通且至少贯通一侧管壁的孔。
10.根据权利要求8所述的一种听诊器听头，其特征在于，所述中空铆钉的杆部上设有与所述侧导音孔相通且至少贯通一侧管壁的孔。
11.根据权利要求8所述的一种听诊器听头，其特征在于，所述异型中空铆钉的杆部上设有与所述侧导音孔相通且至少贯通一侧管壁的孔。
12.根据权利要求3所述的一种听诊器听头，其特征在于，所述下听头本体采用第一密度材料制成，所述上听头本体采用第二密度材料制成，所述第一密度材料密度大于所述第二密度材料密度。
13.根据权利要求12所述的一种听诊器听头，其特征在于，位于所述上听头本体的所述导音孔一端设有与之配合的异型中空铆钉，所述异型中空铆钉的端部外表面与所述上听头本体的所述上集音面配合，所述异型中空铆钉的杆腔沿轴线贯通所述异型中空铆钉的两端，所述异型中空铆钉的杆部位于所述上听头本体的导音孔内。
14.根据权利要求3所述的一种听诊器听头，其特征在于，所述下听头本体和上听头本体均采用第二密度材料制成。
15.根据权利要求14所述的一种听诊器听头，其特征在于，位于所述上听头本体的所述导音孔一端设有与之配合的第一异型中空铆钉，所述第一异型中空铆钉的端部外表面与所述上听头本体的所述上集音面配合，所述第一异型中空铆钉的杆腔沿轴线贯通所述第一异型中空铆钉的两端；
位于所述下听头本体的所述导音孔一端设有与之配合的中空铆钉，所述中空铆钉的杆腔沿轴线贯通所述中空铆钉的两端，所述中空铆钉帽部与所述下听头本体的一端面形状配合且紧密配合，所述中空铆钉杆端与所述侧导音孔抵接；
位于所述下听头本体的所述导音孔另一端设有与之配合的第二异型中空铆钉，所述第二异型中空铆钉的端部外表面与所述下听头本体的所述下集音面配合，所述第二异型中空铆钉的杆腔沿轴线贯通所述第二异型中空铆钉的两端，所述第二异型中空铆钉的杆端与所述侧导音孔抵接。
16.根据权利要求14所述的一种听诊器听头，其特征在于，位于所述上听头本体的所述导音孔一端设有与之配合的第一异型中空铆钉，所述第一异型中空铆钉的端部外表面与所述上听头本体的所述上集音面配合，所述第一异型中空铆钉的杆腔沿轴线贯通所述第一异型中空铆钉的两端；
位于所述下听头本体的所述导音孔一端设有与之配合的中空铆钉，所述中空铆钉的杆腔沿轴线贯通所述中空铆钉的两端，所述中空铆钉帽部与所述下听头本体的一端面配合，所述中空铆钉杆部上设有与所述侧导音孔相通的孔；
位于所述下听头本体的所述导音孔另一端设有与之配合的第二异型中空铆钉，所述第二异型中空铆钉的端部外表面与所述下听头本体的所述下集音面配合，所述第二异型中空铆钉的杆腔沿轴线贯通所述第二异型中空铆钉的两端，所述第二异型中空铆钉杆端与所述中空铆钉杆端抵接。
17.根据权利要求14所述的一种听诊器听头，其特征在于，位于所述上听头本体的所述导音孔一端设有与之配合的第一异型中空铆钉，所述第一异型中空铆钉的端部外表面与所述上听头本体的所述上集音面完全配合，所述第一异型中空铆钉的杆腔沿轴线贯通所述第一异型中空铆钉的两端；
位于所述下听头本体的所述导音孔一端设有与之配合的中空铆钉，所述中空铆钉的杆腔沿轴线贯通所述中空铆钉的两端，所述中空铆钉帽部与所述下听头本体的一端面形状配合且紧密配合；位于所述下听头本体的所述导音孔另一端设有与之配合的第二异型中空铆钉，所述第二异型中空铆钉的端部外表面与所述下听头本体的所述下集音面配合，所述第二异型中空铆钉的杆腔沿轴线贯通所述第二异型中空铆钉的两端，所述第二异型中空铆钉杆部上设有与所述侧导音孔相通的孔；所述第二异型中空铆钉杆部与所述中空铆钉杆部抵接。
18.根据权利要求l或2所述的一种听诊器听头，其特征在于，所述听头本体为整体式的且由第二密度材料制成，所述听头本体至少有一个集音面。
19.一种减轻听诊器听头重量的方法，听诊器听头包括听头本体以及听头本体中的导音通道，所述导音通道包括集音面、导音孔和侧导音孔，所述集音面、所述导音孔和所述侧导音孔设于所述听头本体上，其特征在于，
提供第一密度材料，至少所述集音面上的导音层使用该第一密度材料制成，以保证听诊器听头的传音质量；
提供第二密度材料，至少所述听头本体中的一部分使用该第二密度材料制成；
所述第二密度材料的密度小于第一密度材料的密度。
20.根据权利要求19所述的一种减轻听诊器听头重量的方法，其特征在于，所述导音孔内的导音层使用第三密度材料制成；
所述第二密度材料的密度小于第三密度材料的密度；第三密度材料的密度与第一密度材料的密度相同或者不同。
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