CN102663173A - Pcb摆件复用方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种PCB摆件复用方法，其包括如下步骤S₁₀₁、在一目标PCB板上选定一目标基准点，在每个源PCB板上分别选定一源基准点；S₁₀₂、将每个所述源PCB板上需要复用的摆件相对于所述源PCB板的源基准点的位置信息分别生成为一复用摆件表；S₁₀₃、基于每个所述复用摆件表分别删除所述目标PCB板上与所述复用摆件表中需要复用的摆件相同的摆件；S₁₀₄、基于每个所述复用摆件表分别在所述目标PCB板上相对于所述目标基准点设置所述复用摆件表中的摆件。本发明通过主动寻找被复用的摆件，并删除重复的摆件，从而在实现对摆件的整体的复用的同时，避免了复用摆件的重复。因而在提高了PCB板各个部分的整合效率。

Description

PCB摆件复用方法

技术领域

本发明涉及一种PCB摆件复用方法，特别是涉及一种多个PCB板之间摆件的复用方法。

背景技术

现有技术的PCB(印刷电路板)摆件复用时，需要在源PCB中手动地选择需要复用的摆件器件，并记录每个需要复用的摆件的坐标，旋转方向以及摆件在PCB板中的层数，此后到目标PCB板中找到这些需要复用的摆件，然后依次修改需要复用摆件的坐标，旋转方向以及层数。但是这种摆件复用方式的工作量很大，而且很慢，仅仅只适合单独几个摆件的复用，而不适合大量摆件的复用。

然而随着现有PCB板设计的复杂性的提高，一个PCB板的各个部分是分别进行设计和布图的，所以仅仅采用上述的摆件复用方式必然给各个部分的整合带来极大的不便，而且各个部分整合时，各个部分必须分开整合。所以整合的效率也比较低。

所以一些EDA(电子设计自动化)中采用整体复用的方式，即相当于将源PCB板中复用的部分整体复制到目标PCB板，但是由于现代PCB板中一个摆件的摆件位号只可能出现一次，若不将目标PCB板中被复用的摆件删除将导致PCB布图的错误。而且由于目前PCB板中各个部分的布图是分开设计的，所以对PCB板摆件的删除只能靠手工操作，而技术人员对PCB板的其他部分的不熟悉容易产生误删和错删的情况。因此也给PCB板上各个部分的整合带来的极大的不便。

发明内容

本发明要解决的技术问题是为了克服现有技术的PCB板的摆件复用缺乏正确高效的复用方法的缺陷，提供一种PCB摆件复用方法，通过主动寻找被复用的摆件，从而在实现对摆件的整体的复用的同时，避免了复用的摆件的重复。

本发明是通过下述技术方案来解决上述技术问题的：

本发明提供了一种PCB摆件复用方法，其包括如下步骤：

S₁₀₁、在一目标PCB板上选定一目标基准点，在每个源PCB板上分别选定一源基准点；

S₁₀₂、将每个所述源PCB板上需要复用的摆件相对于所述源PCB板的源基准点的位置信息分别生成为一复用摆件表；

S₁₀₃、基于每个所述复用摆件表分别删除所述目标PCB板上与所述复用摆件表中需要复用的摆件相同的摆件；

S₁₀₄、基于每个所述复用摆件表分别在所述目标PCB板上相对于所述目标基准点设置所述复用摆件表中的摆件。

较佳地，所述位置信息包括摆件的位号、摆件的层号、摆件的旋转角度和摆件相对于源基准点的坐标。

较佳地，所述步骤S₁₀₂为：

S₁₀₂₁、分别遍历每个所述源PCB板上所有摆件并确定需要复用的摆件；

S₁₀₂₂、将每个所述源PCB板中需要复用的各个摆件相对于所述源基准点的位置信息分别写入所述复用摆件表。

较佳地，所述步骤S₁₀₃为：

在每个所述复用摆件表中依次确认所述复用摆件表中的摆件的位号是否与所述目标PCB板的摆件的位号相同，若相同，则在所述目标PCB板的摆件中删除与所述复用摆件表中的摆件的位号相同的摆件。

较佳地，所述步骤S₁₀₄为：

基于每个所述复用摆件表中摆件的位号、摆件的层号和摆件的旋转角度，并在所述目标PCB板上相对于所述目标基准点的坐标等于摆件相对于源基准点的坐标的位置处，依次设置每个所述复用摆件表中的摆件。

较佳地，所述目标PCB板和源PCB板的层数相同。

本发明的积极进步效果在于：

本发明的PCB摆件复用方法通过主动寻找被复用的摆件，并删除重复的摆件，从而在实现对摆件的整体的复用的同时，避免了复用的摆件的重复。因而在提高了PCB板各个部分的整合效率的同时，避免了复用的摆件的重复所导致的误删和错删的情况。

而且还为不同项目之间的PCB板的整合，提供了一种高效便捷的整合方式，可以同时将各个不同部分整合于同一PCB板上，从而可以进一步地对项目进行细分，提高了技术人员的工作效率。

附图说明

图1为本发明的PCB摆件复用方法的第一实施例的流程图。

图2为本发明的PCB摆件复用方法的第二实施例的流程图。

具体实施方式

下面结合附图给出本发明较佳实施例，以详细说明本发明的技术方案。

第一实施例：

本实施例中源PCB板的部分A和目标PCB板的部分B中各个摆件的摆件位号相同，然而由于源PCB板中所述部分A的摆件方式更加合理。所以需要将源PCB板的部分A的摆件方式复用至目标PCB板取代部分B的摆件，即将目标PCB板的部分B的摆件方式更换为源PCB板的部分A的摆件方式。

由于部分A的摆件方式不一定与部分B的区域完全重合，所以为了尽可能的利用PCB板的空间，被部分A的摆件方式取代的部分B也可以与原目标PCB板上的部分B位于目标PCB板的不同的位置。

所以本实施例中采用如图1所示的流程来实现将目标PCB板的部分A的摆件方式更换为源PCB板的部分A的摆件方式，其中包括如下步骤：

步骤101，在所述源PCB板上选定源基准点，在所述目标PCB板上选定目标基准点。即确定部分A在源PCB板的坐标的参考坐标点以及将所述部分A的坐标应用于所述目标PCB板时的参考坐标点。

步骤102，遍历所述源PCB板上部分A中所有的摆件并将各个摆件的摆件位号、摆件的层号、摆件的旋转角度和摆件的相对于所述源基准点的坐标构成一组位置信息，所述部分A中所有摆件的位置信息共同构成一复用摆件表。

步骤103，基于所述复用摆件表中各个位置信息中摆件位号在所述目标PCB板中删除部分B中摆件位号与所述各个位置信息中摆件位号相同的摆件。本实施例中由于目标PCB板的部分B和源PCB板的部分A中的各个摆件的摆件位号相同，所以本实施例中通过步骤103，部分B中的摆件全部删除。

步骤104，依次将所述复用摆件表中各个摆件在所述目标PCB板上按照位置信息中摆件的层号、摆件的旋转角度和摆件的相对于所述源基准点的坐标的相对于所述目标基准点设置于所述目标PCB板上。其中可以按照摆件的位号的顺序，将位置信息中相对于所述源基准点的坐标套用至所述目标基准点，即在改变参照坐标的情况下，不改变摆件的坐标，从而目标PCB板上所述坐标处按照摆件的层号和摆件的旋转角度设置摆件。

第二实施例：

本实施例中有四个PCB板P1、P2、P3和P4，需要将各个PCB板上的各个摆件整合于同一个PCB板上，所以本实施例中将所述PCB板P1作为最终整合生成的目标PCB板，即将所述PCB板P2、P3和P4作为源PCB板，并将所述PCB板P2、P3和P4上的各个摆件都整合于所述PCB板P1上。而且本实施例中所述PCB板P1、P2、P3和P4的层数相同，从而便于摆件的复用，并且本实施例中可以同时将PCB板P2、P3和P4整合至所述PCB版P1上。

所以本实施例中采用如图2所示的流程来实现将目标PCB板P1上整合源PCB板P2、P3和P4的摆件，其中包括如下步骤：

步骤201，在所述源PCB板P2、P3和P4上分别选定一源基准点，在所述目标PCB板P1上选定目标基准点。

步骤202，分别遍历所述源PCB板P2、P3和P4上所有的摆件，并将各个源PCB板上的各个摆件的摆件位号、摆件的层号、摆件的旋转角度和摆件的相对于所述源基准点的坐标构成一组位置信息，然后将所有摆件的位置信息共同构成一复用摆件表。所以所述源PCB板P2、P3和P4分别生成3个复用摆件表，每个复用摆件表中包含了所述源PCB板中所有摆件的位置信息。

步骤203，基于每个所述复用摆件表中各个位置信息中摆件位号在所述目标PCB板中检测是否还存在摆件位号与所述各个位置信息中摆件位号相同的摆件。本实施例中由于需要将源PCB板P2、P3和P4整合到所述目标PCB板中，所以所述目标PCB板P1中应该不存在与所述源PCB板P2、P3和P4的各个摆件的摆件位号相同的情况。

步骤204，依次将每个所述复用摆件表中各个摆件在所述目标PCB板上按照位置信息中摆件的层号、摆件的旋转角度和摆件的相对于所述源基准点的坐标的相对于所述目标基准点设置于所述目标PCB板上。其中可以分别将每个复用摆件表中按照摆件的位号的顺序，将位置信息中相对于所述源基准点的坐标套用至所述目标基准点，即在改变参照坐标的情况下，不改变摆件的坐标，从而目标PCB板上所述坐标处按照摆件的层号和摆件的旋转角度设置摆件。

当目标PCBP1基于3个复用摆件表设置摆件完毕后，就实现了将源PCB板P2、P3和P4整合至目标PCB板P1上。

虽然以上描述了本发明的具体实施方式，但是本领域的技术人员应当理解，这些仅是举例说明，本发明的保护范围是由所附权利要求书限定的。本领域的技术人员在不背离本发明的原理和实质的前提下，可以对这些实施方式做出多种变更或修改，但这些变更和修改均落入本发明的保护范围。

Claims (6)

1.一种PCB摆件复用方法，其包括如下步骤：

S₁₀₁、在一目标PCB板上选定一目标基准点，在每个源PCB板上分别选定一源基准点；

S₁₀₂、将每个所述源PCB板上需要复用的摆件相对于所述源PCB板的源基准点的位置信息分别生成为一复用摆件表；

S₁₀₃、基于每个所述复用摆件表分别删除所述目标PCB板上与所述复用摆件表中需要复用的摆件相同的摆件；

S₁₀₄、基于每个所述复用摆件表分别在所述目标PCB板上相对于所述目标基准点设置所述复用摆件表中的摆件。

2.如权利要求1所述的PCB摆件复用方法，其特征在于，所述位置信息包括摆件的位号、摆件的层号、摆件的旋转角度和摆件相对于源基准点的坐标。

3.如权利要求2所述的PCB摆件复用方法，其特征在于，所述步骤S₁₀₂为：

S₁₀₂₁、分别遍历每个所述源PCB板上所有摆件并确定需要复用的摆件；

S₁₀₂₂、将每个所述源PCB板中需要复用的各个摆件相对于所述源基准点的位置信息分别写入所述复用摆件表。

4.如权利要求3所述的PCB摆件复用方法，其特征在于，所述步骤S₁₀₃为：

在每个所述复用摆件表中依次确认所述复用摆件表中的摆件的位号是否与所述目标PCB板的摆件的位号相同，若相同，则在所述目标PCB板的摆件中删除与所述复用摆件表中的摆件的位号相同的摆件。

5.如权利要求3所述的PCB摆件复用方法，其特征在于，所述步骤S₁₀₄为：

基于每个所述复用摆件表中摆件的位号、摆件的层号和摆件的旋转角度，并在所述目标PCB板上相对于所述目标基准点的坐标等于摆件相对于源基准点的坐标的位置处，依次设置每个所述复用摆件表中的摆件。

6.如权利要求1-5中任一项所述的PCB摆件复用方法，其特征在于，所述目标PCB板和源PCB板的层数相同。

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