CN102661543A - 背光模组及液晶显示装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种背光模组及液晶显示装置。该背光模组包括：导光板，其包括入光面、与入光面相接的出光面以及与出光面相对设置的底面；光源组件，光源组件发出的光线经反射体反射后自导光板的入光面入射至导光板中；背框架，设置在导光板的底面一侧；反射体由背框架靠近入光面的一端沿着靠近入光面的方向延伸形成。通过上述方式，本发明能够节省材料、增强光学部件的稳定性，提高光源组件与导光板间的耦光效率。

Description

背光模组及液晶显示装置
技术领域
本发明涉及液晶显示技术领域，特别是涉及一种背光模组及液晶显示装置。
背景技术
如图1所示，现有技术中，一种底面入光式的背光模组包括：导光板11、铝挤12、背板13、反射体14、光源组件15以及光学薄膜16。其中，反射体14设置在胶框17面向光源组件15出光方向的表面上，光源组件15收容于铝挤12上的容置部(未标示)，光源组件15发出的光经过反射体14反射后入射至导光板11中。
由于胶框17一般采用塑胶材料，而塑胶材料受力易变形，从而会导致其上贴附的反射体14容易从胶框17表面脱落，造成光源组件15与导光板11间的耦光效率下降。
因此，有必要提供一种背光模组及液晶显示装置以解决上述技术问题。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种背光模组及液晶显示装置，能够增强光学部件的稳定性，提高光源组件与导光板之间的耦光效率。
为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种背光模组，包括：导光板，其包括入光面、与入光面相接的出光面以及与出光面相对设置的底面；光源组件，光源组件发出的光线经反射体反射后自导光板的入光面入射至导光板中；背框架，设置在导光板的底面一侧；反射体由背框架靠近入光面的一端沿着靠近入光面的方向延伸形成。
其中，背框架包括散热件和背板；散热件设置在导光板的底面一侧；背板设置在散热件的底面一侧，用于承载导光板、光源组件和散热件；其中，散热件包括与反射体连接的主体部，主体部与导光板的底面平行设置，主体部设置有用于收容光源组件的容置部，容置部具有与背板的侧壁抵接的侧部，反射体自侧部沿着靠近入光面的方向弯折延伸。
其中，散热件是铝挤，且主体部和反射体一体成型。
其中，背框架包括散热件和背板；散热件设置在导光板的底面一侧；背板设置在散热件的底面一侧，用于承载导光板、光源组件和散热件；其中，散热件在靠近导光板的入光面的一端设置有用于收容光源组件的容置部；背板具有与散热件的底面平行设置的主体部以及和主体部垂直设置的侧壁，反射体自侧壁沿着靠近入光面的方向弯折延伸。
其中，主体部、侧壁和反射体一体成型。
其中，光源组件包括电路板和LED单元；电路板紧贴设置于容置部的底部，LED单元设置于电路板的表面。
其中，反射体的末端抵接于导光板的入光面和出光面相接处的边沿。
其中，反射体面向光源组件的表面设置有镜面反射片或者金属镀层。
其中，反射体是平板结构，并且反射体与水平方向夹角的范围为20度到70度。
为解决上述技术问题，本发明采用的另一个技术方案是：提供一种液晶显示装置，包括液晶显示面板和为液晶显示面板提供光源的背光模组，背光模组为上述任一实施例所述的背光模组。
本发明的有益效果是：区别于现有技术的情况，本发明背光模组及液晶显示装置，从背框架靠近导光板的入光面的一端沿靠近入光面的方向延伸形成反射体，该反射体、导光板以及背框架围合成一反射腔，结构简单，且反射体不直接承载背光模组其它零部件的重量，不容易产生形变，能够增强光学部件的稳定性，提高光源组件与导光板的耦光效率。另外，因为反射体由背框架延伸而成，减少零件数量，节约成本。
附图说明
图1是现有技术背光模组的结构示意图；
图2是本发明背光模组第一实施例的结构示意图；
图3是本发明背光模组第二实施例的结构示意图；
图4是本发明背光模组第三实施例的结构示意图。
具体实施方式
下面结合说明书附图和具体实施例对本发明进行详细说明。
参阅图2，图2是本发明背光模组第一实施例的结构示意图。本发明实施例包括：导光板21、反射层22、背框架23、光源组件24以及光学薄膜组件25。其中，光学薄膜组件25、导光板21、反射层22以及背框架23自上而下依次设置。具体而言：
导光板21，其包括入光面210、与入光面210相接的出光面211以及与出光面211相对设置的底面212。
反射层22，设置在导光板21的底面212的一侧，用于对经导光板21的入光面210入射至底面212的光线进行反射，经反射后从出光面211射出，以提高光线的利用率。
背框架23，设置在导光板21的底面212的一侧且位于反射层22下方。背框架23进一步包括反射体230，反射体230由背框架23靠近导光板21的入光面210的一端沿着靠近入光面210的方向延伸形成。
光源组件24发出的光线经反射体230反射后自导光板21的入光面210入射至导光板21中。
光学薄膜组件25例如为光学扩散片和光学增亮片，其设置于导光板21的出光面211的表面，主要用于对导光板21的出光面211透射出的光线进行均匀散射。
值得注意的是，在本实施方式中，反射体230的末端抵接于导光板21的入光面210和出光面211相接处的边沿。并且，反射体230面向光源组件24的表面可进一步设置有反射增强单元2301，该反射增强单元2301例如是镜面反射片或者金属镀层等具有高反射率的反射面，用以增强反射体230对光的反射率。
由上述结构可知，反射体230、导光板21以及背框架23形成一反射腔(未标示)，因为该反射腔具有较高的密封性，光源组件24发出的光线在反射腔内传导，逸出反射腔的光线可忽略不计，能够极大提高光源组件24与导光板21的耦光效率。
在上述实施例中，反射体230可以是平板结构，并且反射体230的弯折角度，即：反射体230与水平方向之间夹角的范围为20度到70度，优选为30度、45度或60度。
本发明实施例，从背框架23靠近导光板21的入光面210的一端沿靠近入光面210的方向延伸形成反射体230，该反射体230、导光板21以及背框架21围合成一反射腔，结构简单，且反射体230不直接承载背光模组其它零部件的重量，不容易产生形变，能够增强光学部件的稳定性，提高光源组件24与导光板21的耦光效率。另外，因为反射体230由背框架23延伸而成，减少零件数量，节约成本。
请参阅图3，图3是本发明背光模组第二实施例的结构示意图。本发明第二实施例包括与本发明第一实施例结构和功能相近的导光板31、反射层32、背框架33、光源组件34以及光学薄膜组件35。其中，背框架33进一步包括散热件331和背板332。
散热件331设置在导光板31的底面312的一侧，背板332设置在散热件331的底面一侧，用于承载导光板31、散热件331和光源组件34。
散热件331进一步包括与反射体330连接的主体部3310，主体部3310与导光板31的底面312平行设置，主体部3310设置有用于收容所述光源组件的容置部3311，容置部3311具有与背板332的侧壁抵接的侧部3312，反射体330自侧部3312沿着靠近导光板31的入光面310的方向弯折延伸。当然，反射体330面向光源组件34的表面设置有反射增强单元3301，该反射增强单元3301是镜面反射片或者金属镀层等具有高反射率的反射面。
在一优选实施方式中，散热件331是铝挤，散热件331的主体部3310与反射体330一体成型。当然，视具体需求，该散热件331还可以采用其它金属材料或铝合金材料，如金属材料采用铜片。
其中，光源组件34还进一步包括电路板341和LED单元342，电路板341紧贴设置于容置部3311的底部，LED单元342设置于电路板341的表面。
应理解，本发明实施例的背光模组可通过铁框36和胶框37提供的固定和支撑作用，实现和液晶显示面板38的组立，以形成一液晶显示装置。
本发明实施例，反射体330从背框架33的散热件331的主体部3310上延伸形成，且与主体部3310一体成型，结构简单，且反射体330不直接承载背光模组其它零部件的重量，不容易产生形变，能够增强光学部件的稳定性，提高光源组件34与导光板31的耦光效率。另外，因为反射体330由散热件331延伸而成，减少零件数量，节约成本，并能够提高散热效率。
参阅图4，图4是本发明背光模组第三实施例的结构示意图。本发明第三实施例包括与本发明第一实施例结构和功能相近的导光板41、反射层42、背框架43、光源组件44以及光学薄膜组件45。其中，背框架43进一步包括散热件431和背板432。
散热件431设置在导光板41的底面412的一侧，背板432设置在散热件431的底面一侧，用于承载导光板41、散热件431和光源组件44。并且，散热件431在靠近导光板41的入光面410的一端设置有用于收容光源组件44的容置部4311。
背板432具有与散热件431的底面平行设置的主体部4320以及和主体部4320垂直设置的侧壁4321，反射体430自侧壁4321沿着靠近导光板41的入光面410的方向弯折延伸。
在上述实施例中，反射体430可以是平板结构，并且反射体430的弯折角度，即：反射体430与水平方向之间夹角的范围为20度到70度，优选为30度、45度或60度。
当然，反射体430面向光源组件44的表面设置有反射增强单元4301，该反射增强单元4301是镜面反射片或者金属镀层等具有高反射率的反射面。
其中，背板432的主体部4320、侧壁4321和反射体430一体成型。
光源组件44包括电路板441和LED单元442，该电路板441紧贴设置于容置部4311的底部，LED单元442设置于电路板441的表面。
应理解，本发明实施例的背光模组可通过铁框46和胶框47提供的固定和支撑作用，实现和液晶显示面板48的组立，以形成一液晶显示装置。
本发明实施例，反射体430从背板432的侧壁4321上延伸形成，且与反射体430、侧壁4321以及主体部4320一体成型，结构简单，且反射体430不直接承载背光模组其它零部件的重量，不容易产生形变，能够增强光学部件的稳定性，提高光源组件44与导光板41的耦光效率。另外，因为反射体430由背板432延伸而成，减少零件数量，节约成本。
本发明还提供一种液晶显示装置。该液晶显示装置包括液晶显示面板和为所述液晶显示面板提供光源的背光模组，该背光模组是上述任一实施例所述的背光模组。
上述实施例中，反射体的数量可以包括多个，即可以前、后、左、右四面的导光板的入光面和出光面相接处的地方均设置如上所述的反射体，其共同点为该反射体由背框架靠近导光板的入光面的一端沿着靠近入光面的方向延伸形成，其结构和工作原理如上述实施例所述的反射体，此处不再一一赘述。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种背光模组，其包括：
导光板，其包括入光面、与所述入光面相接的出光面以及与所述出光面相对设置的底面；
光源组件，所述光源组件发出的光线经反射体反射后自所述导光板的入光面入射至所述导光板中；
背框架，设置在所述导光板的底面一侧；
其特征在于：
所述反射体由所述背框架靠近所述入光面的一端沿着靠近所述入光面的方向延伸形成。
2.根据权利要求1所述的背光模组，其特征在于：
所述背框架包括散热件和背板；
所述散热件设置在所述导光板的底面一侧；
所述背板设置在所述散热件的底面一侧，用于承载所述导光板、所述光源组件和所述散热件；
其中，所述散热件包括与所述反射体连接的主体部，所述主体部与所述导光板的所述底面平行设置，所述主体部设置有用于收容所述光源组件的容置部，所述容置部具有与所述背板的侧壁抵接的侧部，所述反射体自所述侧部沿着靠近所述入光面的方向弯折延伸。
3.根据权利要求2所述的背光模组，其特征在于：
所述散热件是铝挤，且所述主体部和所述反射体一体成型。
4.根据权利要求1所述的背光模组，其特征在于：
所述背框架包括散热件和背板；
所述散热件设置在所述导光板的底面一侧；
所述背板设置在所述散热件的底面一侧，用于承载所述导光板、所述光源组件和所述散热件；
其中，所述散热件在靠近所述导光板的入光面的一端设置有用于收容所述光源组件的容置部；
所述背板具有与所述散热件的底面平行设置的主体部以及和所述主体部垂直设置的侧壁，所述反射体自所述侧壁沿着靠近所述入光面的方向弯折延伸。
5.根据权利要求4所述的背光模组，其特征在于：
所述主体部、所述侧壁和所述反射体一体成型。
6.根据权利要求2或4所述的背光模组，其特征在于：
所述光源组件包括电路板和LED单元；
所述电路板紧贴设置于所述容置部的底部，所述LED单元设置于所述电路板的表面。
7.根据权利要求1所述的背光模组，其特征在于：
所述反射体的末端抵接于所述导光板的入光面和出光面相接处的边沿。
8.根据权利要求1所述的背光模组，其特征在于：
所述反射体面向所述光源组件的表面设置有镜面反射片或者金属镀层。
9.根据权利要求1所述的背光模组，其特征在于：
所述反射体是平板结构，并且所述反射体与水平方向夹角的范围为20度到70度。
10.一种液晶显示装置，包括液晶显示面板和为所述液晶显示面板提供光源的背光模组，其特征在于，所述背光模组为权利要求1-5和权利要求7-9中任一项所述的背光模组。
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