CN102661098B - 一种滑轨回归装置之缓冲机构 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种滑轨回归装置之缓冲机构，其包含一滑轨回归装置，该滑轨回归装置设有固定座、滑动机构与拨片，该滑动机构系可滑动地设置于该固定座其容置空间中，该滑动机构包含有一释放爪，该释放爪一侧进一步设有一压抵部，该拨片与该固定座其槽沟相搭接；一缓冲机构，该缓冲机构与该滑动机构相套设，且该缓冲机构系可滑动地设置在该容置空间其内侧壁一侧，又该缓冲机构系位于该释放爪其压抵部与内侧壁之间；藉由该缓冲机构系直接与滑轨回归装置摩擦即可达到缓冲效果，进而可使本发明可达到结构简化、组装快速与降低成本的功效。

Description

一种滑轨回归装置之缓冲机构

技术领域

本发明涉及一种滑轨回归装置之缓冲机构，尤指可大幅简化该缓冲机构之结构复杂度并加快组装速度，进而可达到结构简化、组装快速与降低成本之功效的缓冲机构。

背景技术

一般用于滑轨机构或滑轨回归装置的缓冲机构，根据其内部缓冲阻力之来源，可概分为油压式或气压式，也就是使用流体如液体(即油压式)或气体(即气压式)来提供缓冲阻尼之效果，此种习用之缓冲棒，除了结构较为复杂，也容易有漏油或漏气之问题，进而导致维修与清洁上之不便。 针对前述之缺失，业界也有改用使橡胶阻尼与一中空管体之内侧壁面产生摩擦之方式，来提供所需之缓冲力，如台湾专利公报第M377463号《便利组装之缓冲棒结构》，请参阅第一图所示，其系由一中空管体11、一轴心12、一安装轴14及一阻尼单元13所构成，其中该轴心12系活动地装设于该中空管体11内且其顶端外露于该中空管体，该安装轴14其前端装设于该轴心12之底端，另该阻尼单元13系由缓冲材料如橡胶或发泡材料所构成，该阻尼单元13其前端套设于该安装轴14之前端，该阻尼单元13其后端具有一突出之滑动部131，又该轴心12一端通常系与外部之滑轨机构或滑轨回归装置相接设，藉此，而使该轴心12可随该滑轨机构或滑轨回归装置连动，又如本案创作人已申请在案的台湾专利申请案号第100216920号《滑轨的定位回归装置(二)》，即曾揭露一滑轨回归装置与习用之缓冲棒相结合之实施例，俾当该滑轨回归装置回归时可得到缓冲以减低碰撞或噪音；该《便利组装之缓冲棒结构》其缓冲效果之动作原理系利用该轴心12可随着滑轨装置之开启而相对该中空管体11向外滑动，俾当该滑轨装置收合时，该轴心12则会相对该中空管体11向内滑动，而该阻尼单元13其滑动部131即会与该中空管体11之内壁面摩擦，该阻尼单元13会因该滑动部131受到阻挡而略为压缩变形，使其径向略为膨胀，而使该阻尼单元13可抵靠于该中空管体11之内侧管壁，而可产生并提供一缓冲力，俾可使该滑轨装置在回归时达到缓冲之效果，进而使该《便利组装之缓冲棒结构》可达到提供缓冲效果之目的。 该《便利组装之缓冲棒结构》其虽可达到提供缓冲效果之目的，但其须由中空管体11、轴心12、安装轴14及阻尼单元13等多种结构组合而成，同时必须将阻尼单元13其滑动部131之外径控制在略大于该中空管体11之内径，方能于动作中产生摩擦作用以达到缓冲效果，因此其整体结构非常复杂，且模具制作精密度要求较高，如模具制作误差较大时即容易导致产品动作不顺或无法达到理想之缓冲效果，进而会造成组装费时、制程成本提高与产品可靠度较低，故实有改进之必要。

发明内容

有鉴于现有用于滑轨回归装置的缓冲机构，因其结构复杂、组装费时、制程成本较高且产品可靠度较低，因此本发明之目的在于提供一种滑轨回归装置之缓冲机构，藉由该缓冲机构直接与该滑轨回归装置摩擦即可达到缓冲效果，且该缓冲机构之作动机制与该滑轨回归装置其回归复位的动作整合连动，因而该滑轨回归装置在结构上只需增加一压抵部的设置，而可大幅简化该缓冲机构之结构复杂度并加快组装速度，进而可使本创作可达到结构简化、组装快速与降低成本之功效。

为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种滑轨回归装置之缓冲机构，包括：

一滑轨回归装置，该滑轨回归装置设有固定座、滑动机构与拨片，该滑动机构系可滑动地设置于该固定座其容置空间中，该滑动机构尚包含有一释放爪，该释放爪一侧进一步设有一压抵部，该拨片与该固定座其槽沟相搭接；

一缓冲机构，该缓冲机构与该滑动机构相套设，且该缓冲机构系可滑动地设置在该容置空间其内侧壁一侧，又该缓冲机构系位于该释放爪其压抵部与内侧壁之间；

藉由本创作系利用缓冲机构直接与该滑轨回归装置摩擦的方式来达到缓冲效果，且该缓冲机构之作动机制与该滑轨回归装置其回归复位的动作整合连动，因而该滑轨回归装置在结构上只需增加一压抵部的设置，而可大幅简化该缓冲机构之结构复杂度并加快组装速度，进而可使本创作可达到结构简化、组装快速与降低成本之功效。

附图说明

图1是现有技术结构剖视示意图；

图2是本发明滑轨回归装置之缓冲机构的分解示意图；

图3是本发明滑轨回归装置之缓冲机构的组合示意图；

图4是本发明其滑轨机构开启之动作示意图；

图5是本发明其滑轨机构收合之动作中示意图；

图6是本发明其缓冲机构作动之动作中示意图；

图7是本发明其缓冲机构作动之动作后示意图；

图8是本发明滑轨机构收合之动作后示意图；

图9是本发明其第二实施例之分解示意图；

图10是本发明其第二实施例的滑动机构与缓冲机构另一视角之分解示意图。

附图中各部件的标记如下：11、中空管体；12、轴心；13、阻尼组件；131、滑动部；14、安装轴；3、滑轨回归装置；31、固定座；311、盖体 ；312、壳体；313、容置空间；314、槽沟；315、缺口部；316、内侧壁；317、弹性件；318、第一侧边；319、第二侧边；32、滑动机构；321、被结合部；322、柱状凸部；33、拨片； 331、螺孔；332、凹口部；34、释放爪；341、结合部；342、被动件；343、压抵部；4、缓冲机构；D1、第一宽度； D2、第二宽度。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。

请参阅图2和图3所示，本发明提供一种滑轨回归装置之缓冲机构，其包含: 一滑轨回归装置3，该滑轨回归装置3设有固定座31、滑动机构32与拨片33，其中该固定座31包含有至少一个弹性件317，该弹性件317一端与该固定座31相固设，又该弹性件317可为弹簧，该固定座31设有一容置空间313与一槽沟314，该容置空间313与槽沟314相贯通，且该容置空间313一侧具有一内侧壁316，该内侧壁316可为圆弧状，该槽沟314一侧设有一缺口部315，请再配合参阅图4所示，又该槽沟314两端中较靠近该缺口部315的一端之第一宽度D1略小于较远离该缺口部315的一端之第二宽度D2，且该槽沟314未设有该缺口部315之第一侧边318系为一直边，该槽沟314设有该缺口部315之第二侧边319则为一斜边，该滑动机构32系可滑动地设置于该固定座31其容置空间313中，且该滑动机构32与固定座31其弹性件317另一端相固设，该滑动机构32设有一被结合部321与一柱状凸部322，该柱状凸部322位于该被结合部321一侧，又该被结合部321可为凹孔或为凸块，该滑动机构32尚包含有一释放爪34，该释放爪34一端设有一结合部341，该释放爪34其结合部341与该滑动机构32其被结合部321相轴接，该结合部341可为凸块或为凹孔，又该释放爪34另一端设有一被动件342，该被动件342系由该容置空间313中穿伸突出于该槽沟314，又该被动件342可为轴棒，该释放爪34一侧进一步设有压抵部343，该压抵部343与该释放爪34相固设，在本实施例中，该压抵部343与该释放爪34可为一体成型，又该压抵部343可为圆弧状板体，该拨片33系与该固定座31其槽沟314相搭接，该拨片33设有一螺孔331，该螺孔331可供该拨片33与外部之滑轨机构相结合固设，俾使该拨片33可与该滑轨机构连动，该拨片33设有凹口部332，请参阅图3所示，该拨片33其凹口部332系卡抵该滑动机构32其释放爪34之被动件342，又，该滑轨回归装置3其固定座31、滑动机构32与拨片33跟外部之滑轨机构的组装结合方式及相互连动的动作原理均为所属技术领域中具备通常知识者所熟知，于此不再赘述；

一缓冲机构4，该缓冲机构4与该滑动机构32其柱状凸部322相套设，且该缓冲机构4系可滑动地设置在该容置空间313其内侧壁316一侧，又该缓冲机构4系位于该释放爪34其压抵部343与内侧壁316之间，另该缓冲机构4可为橡胶套管；

请参阅图2和图4所示，俾当本创作与外部之滑轨机构组装结合后，该拨片33可随该滑轨机构之开启而朝远离该固定座31方向移位，同时该拨片33可带动该释放爪34转动并使其被动件342落入该槽沟314之缺口部315，而使该拨片33可与该释放爪34分离，俾使该滑轨机构可继续开启，同时该弹性件317会保持拉伸状态而储存一弹性恢复力，而如图4所示，请再配合参阅图5所示，当该滑轨机构收合时，该拨片33可随该滑轨机构而朝靠近该固定座31方向移位，而使该拨片33可带动该释放爪34转动复位并使其被动件342脱离该槽沟314之缺口部315，此时该弹性件317之弹性恢复力即可带动该滑动机构32、释放爪34与拨片33朝靠近该固定座31的方向移位，请再参阅图8所示，而使该拨片33可带动该滑轨机构回归复位，同时，请再配合参阅图6和图7所示，藉由该释放爪34一侧设有压抵部343，俾当该释放爪34其被动件342转动复位并脱离该槽沟314之缺口部315时，该释放爪34其压抵部343会朝靠近该缓冲机构4的方向移位，而使该压抵部343可推抵该缓冲机构4，俾使该缓冲机构4可施力抵触该容置空间313之内侧壁316，而如图7所示，而使该缓冲机构4与该内侧壁316之间可产生摩擦力，而可于该滑轨机构回归复位时提供缓冲阻尼，以达到减低碰撞及噪音声响之效果，进而可使本创作可达到提供缓冲效果之目的。

请参阅图2和图5所示，藉由本创作系利用缓冲机构4直接与该滑轨回归装置3摩擦的方式来达到缓冲效果，且该缓冲机构4之作动机制与该滑轨回归装置3其回归复位的动作整合连动，因而该滑轨回归装置3在结构上只需增加一压抵部343的设置，而可大幅简化该缓冲机构4之结构复杂度并加快组装速度，进而可使本创作可达到结构简化、组装快速与降低成本之功效；此外，请参阅图4所示，又藉由该槽沟314较靠近该缺口部315一端之第一宽度D1略小于该槽沟314较远离该缺口部315一端之第二宽度D2，且该槽沟314未设有该缺口部315之第一侧边318为一直边，该槽沟314设有该缺口部315之第二侧边319为一斜边，请再配合参阅图8所示，而可使该释放爪34之压抵部343于回归行程的后段逐步减缓或释放其推抵该缓冲机构4的力量，以避免该滑轨回归装置3其弹性件317于回归行程的后段因弹性恢复力减弱不足以克服该缓冲机构4之缓冲力量(即缓冲机构4与内侧壁316之间的摩擦力)，导致该滑轨回归装置3可能无法完全回归复位之问题，进而可使本创作可兼具提升产品可靠度之功效；另外，再藉由该缓冲机构4为橡胶套管，且该内侧壁316为圆弧状，该压抵部343为圆弧状板体，而可增加该缓冲机构4与内侧壁316之间的接触面积，俾可达到更佳之摩擦阻尼效果，同时也可增加该压抵部343推抵该缓冲机构4时的动作稳定度，进而可使本创作可兼具达到更佳缓冲效果及产品可靠度之功效。

请参阅图9和图10所示为本创作之第二实施例，其中该滑轨回归装置3其固定座31系由一盖体311与一壳体312所构成，该盖体311与该壳体312相结合固设，又该槽沟314与缺口部315系设置于该盖体311上，该容置空间313则设置于该壳体312上，且该弹性件317置设于该固定座31其容置空间313内，藉此，而使本创作也可适用于其他移动之物品或装置如移门或吊门，同时，该固定座31其容置空间313也可形成接近密闭之空间，俾可使该滑动机构32与弹性件317减少入尘，避免机构入尘导致动作不顺及产品寿命减低，进而可使本创作可兼具减少机构入尘及提升产品使用寿命之功效。

为使本创作更加显现出其进步性与实用性，兹与习用作一比较分析如下: 习用技术﹕ 1、结构复杂，组装速度缓慢。 2、模具精密度要求较高，制作成本高。 本创作优点﹕ 1、结构简单，组装快速。 2、可降低制作成本。 3、减少机构入尘及提升产品使用寿命。

以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种滑轨回归装置之缓冲机构，其特征在于，包括：

一滑轨回归装置，该滑轨回归装置设有固定座、滑动机构与拨片，其中该固定座包含有至少一个弹性件，该弹性件一端与该固定座相固设，该固定座设有一容置空间与一槽沟，该容置空间与槽沟相贯通，且该容置空间一侧具有一内侧壁，该滑动机构系可滑动地设置于该固定座其容置空间中，且该滑动机构与固定座其弹性件另一端相固设，该滑动机构设有一被结合部与一柱状凸部，该滑动机构尚包含有一释放爪，该释放爪一端设有一结合部，该释放爪其结合部与该滑动机构其被结合部相轴接，又该释放爪另一端设有一被动件，该被动件系由该容置空间中穿伸突出于该槽沟，该释放爪一侧进一步设有一压抵部，所述压抵部为圆弧状板体，该拨片与该固定座其槽沟相搭接，该拨片设有凹口部，该拨片其凹口部卡抵该滑动机构其释放爪之被动件；

一缓冲机构，该缓冲机构与该滑动机构其柱状凸部相套设，且该缓冲机构系可滑动地设置在该容置空间其内侧壁一侧，又该缓冲机构系位于该释放爪其压抵部与内侧壁之间，所述缓冲机构为橡胶套管；

所述槽沟一侧设有一缺口部，所述槽沟两端中较靠近该缺口部的一端之第一宽度略小于较远离该缺口部的一端之第二宽度，且该槽沟未设有该缺口部之第一侧边系为一直边，该槽沟设有该缺口部之第二侧边则为一斜边。

2.根据权利要求1 所述的滑轨回归装置之缓冲机构，其特征在于：所述内侧壁为圆弧状。

3.根据权利要求1 所述的滑轨回归装置之缓冲机构，其特征在于：所述弹性件为弹簧。

4.根据权利要求1至3任一项所述的滑轨回归装置之缓冲机构，其特征在于：所述固定座系由一盖体与一壳体所构成，该盖体与该壳体相结合固设。

5.根据权利要求4所述的滑轨回归装置之缓冲机构，其特征在于：所述槽沟系设置于该盖体上，该容置空间则设置于该壳体上。

6.根据权利要求1 所述的滑轨回归装置之缓冲机构，其特征在于：所述弹性件置设于该固定座其容置空间内。