CN102661087A - 无机械钥匙锁具 - Google Patents

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张永治
张平
孙智长
马殿波
毕荣花
王贤平
宋君君
穆涛
霍绪花
王旭辉
韩小亮
张旭新
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Abstract

本发明涉及无机械钥匙锁具,属于锁具开启装置结构技术领域。无机械钥匙锁具,其特征在于包括作为主功能使用的纵向电机控制系统和作为后备功能使用的横向电机控制系统;所述纵向电机控制系统包括纵向电机、由纵向电机输出的纵向拨块及设于纵向拨块与纵向电机之间的、与拔块销配合实现锁具开启的开锁板;所述横向电机控制系统包括横向电机、由横向电机连接驱动的横向拨块以及设于横向拨块上部且与其联动、而后与纵向电机控制系统的开锁板配合实现锁具开启的驱动拨块。本发明结构设计合理简捷,操作起来安全可靠,实用性强,采用双电机方案,分别用两套电子控制系统,纵向电机控制系统为主开启系统,横向电机控制系统为后备开启系统,当主开启系统因出现故障失效时,可以启用后备系统来实现无机械钥匙开启。

Description

无机械钥匙锁具
 
技术领域
本发明涉及无机械钥匙锁具,属于锁具开启装置结构技术领域。
背景技术  
目前,现有的无机械钥匙锁具一般只具有一套开启系统,在开启系统出现故障时,该锁具则无法正常使用。
发明内容
本发明的目的在于解决上述已有技术存在的不足之处,提供一种结构设计合理简捷、操作灵活方便、实用性强的具有后备开启系统的无机械钥匙锁具。
为实现上述目的,本发明是通过以下技术方案实现的:
无机械钥匙锁具,具有两套电子控制系统,其特殊之处在于包括作为主功能使用的纵向电机控制系统和作为后备功能使用的横向电机控制系统;所述纵向电机控制系统包括纵向电机2、由纵向电机2输出连接且能够在纵向电机2的驱动下沿电机输出轴上下移动的纵向拨块4以及设于纵向拨块4与纵向电机2之间且能在纵向拨块4上移过程中与拔块销1配合实现锁具开启的开锁板3;所述横向电机控制系统包括横向电机5、由横向电机5连接驱动的横向拨块7以及设于横向拨块7上部且与其联动、而后与纵向电机控制系统的开锁板3配合实现锁具开启的驱动拨块6;
所述纵向电机2纵向安装于锁体的内部,其通过纵向电机输出轴连接有能够在纵向电机2的带动下沿纵向电机输出轴上下移动的纵向拨块4,所述开锁板3套设于纵向电机输出轴上且位于纵向拨块4的上部,开锁板3的上部设有与其配合实现锁具开启的拨块销1;当纵向拨块4在纵向电机2带动下发生位移时,能够同时带动其上部的开锁板3上下移动,开锁板3上升过程中推动拨块销1压入拨块内部,实现开锁功能;
所述横向电机5横向安装于锁体的内部,其通过横向电机输出轴连接有能够在横向电机5的带动下沿横向电机输出轴左右移动的横向拨块7,横向拨块7上部连接有驱动拨块6,所述驱动拨块6具有一个连接臂6-1和一个推动臂6-2,所述连接臂6-1连接于横向拨块7上,所述推动臂6-2位于开锁板3的下部,当横向电机5带动横向拨块7的移动时,驱动拨块6的连接臂6-1随之而动,带动上部的推动臂6-2推动上部的开锁板3向上运动,从而推动拨块销1压入拨块内部,实现开锁功能。
所述开锁板3的具有与纵向电机控制系统相连接的连接端,同时具有用于实现锁具开启的控制端;所述控制端的上部与拨块销1推压配合、下部受控于横向电机控制系统的推动臂6-2;
为了使开启过程更加具有可操作性,所述开锁板3的控制端具有上翘的坡度,该坡度足以保证开锁板3的控制端与拨块销1配合开启时的接触面为最大,此时开启更加省力方便;
所述驱动拨块6具有安装端6-3以及分别沿安装端6-3向不同方向外延的连接臂6-1和推动臂6-2,所述连接臂6-1与推动臂6-2之间的夹角设计与横向电机控制系统的横向拨块7的运动行程相匹配;当所述连接臂6-1在横向拨块7的带动下移动时,驱动拨块6绕安装端6-3旋转,推动臂6-2同时推动其上部的开锁板3带动拨块销1实现开启锁具。
    本发明无机械钥匙锁具,结构设计合理简捷,操作起来安全可靠,实用性强,采用双电机方案,分别用两套电子控制系统,纵向电机控制系统为主开启系统,横向电机控制系统为后备开启系统,当主开启系统因出现故障失效时,可以启用后备系统来实现无机械钥匙开启。
附图说明
 图1:本发明无机械钥匙锁具结构示意图;
 图2:横向电机控制系统工作状态结构示意图;
在图中,1、拨块销,2、纵向电机,3、开锁板,4、纵向拨块,5、横向电机,6、驱动拨块,6-1连接臂,6-2、推动臂,6-3、安装端,7、横向拨块。
具体实施方式
以下参照附图,给出本发明的具体实施方式,用来对本发明的构成进行进一步说明。
实施例1
本实施例的无机械钥匙锁具参考图1、2,具有两套电子控制系统,其特殊之处在于包括作为主功能使用的纵向电机控制系统和作为后备功能使用的横向电机控制系统;所述纵向电机控制系统包括纵向电机2、由纵向电机2输出连接且能够在纵向电机2的驱动下沿电机输出轴上下移动的纵向拨块4以及设于纵向拨块4与纵向电机2之间且能在纵向拨块4上移过程中与拔块销1配合实现锁具开启的开锁板3;所述横向电机控制系统包括横向电机5、由横向电机5连接驱动的横向拨块7以及设于横向拨块7上部且与其联动、而后与纵向电机控制系统的开锁板3配合实现锁具开启的驱动拨块6;所述纵向电机2纵向安装于锁体的内部,其通过纵向电机输出轴连接有能够在纵向电机2的带动下沿纵向电机输出轴上下移动的纵向拨块4,所述开锁板3套设于纵向电机输出轴上且位于纵向拨块4的上部,开锁板3的上部设有与其配合实现锁具开启的拨块销1;当纵向拨块4在纵向电机2带动下发生位移时,能够同时带动其上部的开锁板3上下移动,开锁板3上升过程中推动拨块销1压入拨块内部,实现开锁功能;所述横向电机5横向安装于锁体的内部,其通过横向电机输出轴连接有能够在横向电机5的带动下沿横向电机输出轴左右移动的横向拨块7,横向拨块7上部连接有驱动拨块6,所述驱动拨块6具有一个连接臂6-1和一个推动臂6-2,所述连接臂6-1连接于横向拨块7上,所述推动臂6-2位于开锁板3的下部,当横向电机5带动横向拨块7的移动时,驱动拨块6的连接臂6-1随之而动,带动上部的推动臂6-2推动上部的开锁板3向上运动,从而推动拨块销1压入拨块内部,实现开锁功能。所述开锁板3的具有与纵向电机控制系统相连接的连接端,同时具有用于实现锁具开启的控制端;所述控制端的上部与拨块销1推压配合、下部受控于横向电机控制系统的推动臂6-2;为了使开启过程更加具有可操作性,所述开锁板3的控制端具有上翘的坡度,该坡度足以保证开锁板3的控制端与拨块销1配合开启时的接触面为最大,此时开启更加省力方便;所述驱动拨块6具有安装端6-3以及分别沿安装端6-3向不同方向外延的连接臂6-1和推动臂6-2,所述连接臂6-1与推动臂6-2之间的夹角设计与横向电机控制系统的横向拨块7的运动行程相匹配;当所述连接臂6-1在横向拨块7的带动下移动时,驱动拨块6绕安装端6-3旋转,推动臂6-2同时推动其上部的开锁板3带动拨块销1实现开启锁具。
本发明的工作原理及工作过程如下:
正常工作时,由纵向电机2带动纵向拨块4向上运动,从而驱动开锁板3向上运动将拨块销1压入拨块实现开锁功能;
当电子系统或电机出现故障时,则通过开启横向电机5,由横向电机5带动横向拨块7及驱动拨块6,推动上部的开锁板3将拨块销1压入拨块实现开锁功能。
    本发明无机械钥匙锁具,结构设计合理简捷,操作起来安全可靠,实用性强,采用双电机方案,分别用两套电子控制系统,纵向电机控制系统为主开启系统,横向电机控制系统为后备开启系统,当主开启系统因出现故障失效时,可以启用后备系统来实现无机械钥匙开启。
本发明的上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例,而并非是对本发明的实施方式的限定,对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动,这里无法对所有的实施方式予以穷举,凡是属于本发明的技术方案所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明的保护范围之列。

Claims (6)

1.无机械钥匙锁具,其特征在于包括作为主功能使用的纵向电机控制系统和作为后备功能使用的横向电机控制系统;所述纵向电机控制系统包括纵向电机(2)、由纵向电机(2)输出连接且能够在纵向电机(2)的驱动下沿电机输出轴上下移动的纵向拨块(4)以及设于纵向拨块(4)与纵向电机(2)之间且能在纵向拨块(4)上移过程中与拔块销(1)配合实现锁具开启的开锁板(3);所述横向电机控制系统包括横向电机(5)、由横向电机(5)连接驱动的横向拨块(7)以及设于横向拨块(7)上部且与其联动、而后与纵向电机控制系统的开锁板(3)配合实现锁具开启的驱动拨块(6)。
2.如权利要求1所述无机械钥匙锁具,其特征在于所述纵向电机(2)纵向安装于锁体的内部,其通过纵向电机输出轴连接有能够在纵向电机(2)的带动下沿纵向电机输出轴上下移动的纵向拨块(4),所述开锁板(3)套设于纵向电机输出轴上且位于纵向拨块(4)的上部,开锁板(3)的上部设有与其配合实现锁具开启的拨块销(1)。
3.如权利要求1所述无机械钥匙锁具,其特征在于所述横向电机(5)横向安装于锁体的内部,其通过横向电机输出轴连接有能够在横向电机(5)的带动下沿横向电机输出轴左右移动的横向拨块(7),横向拨块(7)上部连接有驱动拨块(6),所述驱动拨块(6)具有一个连接臂(6-1)和一个推动臂(6-2),所述连接臂(6-1)连接于横向拨块(7)上,所述推动臂(6-2)位于开锁板(3)的下部。
4.如权利要求1-3任一权利要求所述无机械钥匙锁具,其特征在于所述开锁板(3)的具有与纵向电机控制系统相连接的连接端,同时具有用于实现锁具开启的控制端;所述控制端的上部与拨块销(1)推压配合、下部受控于横向电机控制系统的推动臂(6-2)。
5.如权利要求4所述无机械钥匙锁具,其特征在于所述开锁板(3)的控制端具有上翘的坡度,该坡度足以保证开锁板(3)的控制端与拨块销(1)配合开启时的接触面为最大。
6.如权利要求1或3所述无机械钥匙锁具,其特征在于所述驱动拨块(6)具有安装端(6-3)以及分别沿安装端(6-3)向不同方向外延的连接臂(6-1)和推动臂(6-2),所述连接臂(6-1)与推动臂(6-2)之间的夹角设计与横向电机控制系统的横向拨块(7)的运动行程相匹配。
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