发明内容
本发明要解决的技术问题是如何开发低聚木糖在洗涤剂领域的功能和用途,以及如何进一步增强加酶洗涤剂的去污能力。
为此,本发明采用以下技术方案:
提供加酶洗涤剂,包括低聚木糖和加酶洗涤剂成分,所述低聚木糖:所述加酶洗涤剂成分的重量比小于300:1000,如可以在0.5:1000-300:1000的范围,或是在0.5:1000-50:1000的范围,或在0.5:1000-25:1000的范围。
本发明的加酶洗涤剂成分可以包括表面活性剂、生物酶以及辅助剂。
其中,辅助剂可以包括污渍悬浮剂、水软化剂、防腐剂,等成分。
本发明的生物酶可以包括蛋白酶、碱性脂肪酶、淀粉酶或纤维素酶的一种或更多种。
本发明的加酶洗涤剂中,加酶洗涤剂成分还可以包括酶稳定剂。
本发明的加酶洗涤剂可以是块状、粉末状、颗粒状、膏状或液体形式。
本发明的加酶洗涤剂可以用于织物洗涤剂、餐具洗涤剂、洗发液、洗手液、果蔬洗涤剂或医用清洗剂等。
本发明的有益效果在于:
利用低聚木糖对生物酶的活性增强作用,通过在洗涤剂中添加低聚木糖,实现增强的去污效果;
使用成本低,来源广的低聚木糖,以较低的附加成本实现提高的去污效果;
新加入成分低聚木糖对人体健康无害,对环境亦无污染,具有安全、环保等优点。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步详细说明。
本发明人发现,当在加酶洗涤剂成分中添加低聚木糖时,去污效果显著提升。
加酶洗涤剂成分(即常规加酶洗涤剂)中的主要组分可以是洗涤剂领域已知的,除洗涤剂的常规配方以外,还包括酶,如生物酶,通常为蛋白酶、碱性脂肪酶、淀粉酶或纤维素酶。加酶洗涤剂中的生物酶可以是单种酶,也可以是多种酶的组合,如蛋白酶与脂肪酶组合。本领域常用的生物酶包括:碱性蛋白酶,低温碱性脂肪酶,淀粉酶或碱性纤维素酶,等等。
洗涤剂成分中,生物酶制剂的含量通常可以在0.01%-8%的范围。
洗涤剂常规配方中的具体成分对于本领域技术人员是已知的,如可包括表面活性剂、污渍悬浮剂、水软化剂,防腐剂等等。
表面活性剂可以是阴离子表面活性剂、阳离子表面活性剂、两性离子表面活性剂、非离子表面活性剂以及它们的组合,如表面活性剂可以选自羧酸盐类表面活性剂、直链烷基苯磺酸(LAS)、脂肪醇硫酸盐(AS或FAS)、仲烷烃磺酸盐(SAS)、α-烯烃磺酸盐(AOS)、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸盐(AES)、脂肪醇聚氧乙烯醚(AE)、甲酯磺酸盐或α-磺基脂肪酸甲酯(MES)、烷基多糖苷(APG)、N-烷基葡糖酰胺(AGA)、烷基酚聚氧乙烯醚(APE)、脂肪烷醇酰胺(FAA)、甘油/脂肪酸酯、聚乙二醇/脂肪酸酯、甜菜碱衍生物、咪唑啉衍生物等的一种或更多种。
污渍悬浮剂可以选自羟甲基纤维素(钠)、聚氧乙烯醇、聚乙烯吡咯烷酮、高分子聚丙烯酸、羟丙基甲基纤维素、乙基羟乙基纤维素、羧基甲基淀粉、树胶等的一种或更多种。
水软化剂可以选自磷酸盐、含氮有机螯合剂及丙烯酸类聚合物、偏硅酸钠、沸石、碳酸钠、硅酸钠等的一种或更多种。
防腐剂可以是对羟基苯甲酸酯类(尼泊金酯),主要为其甲酯、丙酯、丁酯等;以及季铵盐类表面活性剂,邻苯基酚,咪唑烷基脲;有机酸,如脱醋酸、安息香酸及其盐类、山梨酸及其盐类、苯甲酸及其盐类、水杨酸、石炭酸;某些香料成分等。
这些具体成分在洗涤剂中的含量对于本领域技术人员也是已知的。本领域技术人员可以根据洗涤剂所应用的具体领域,以及实际需要进行选择和调整。这些选择和调整均不会对本发明产生实质性影响。
如当用来洗涤衣物时,本发明的洗涤剂中还可包括衣物增白剂、纤维软化剂、染料等。
为了便于漂洗,可以在洗涤剂中添加抑泡﹑消泡剂。
当用作洗手液﹑手用餐具洗涤剂等时,则还可添加起泡﹑稳泡剂。
用于洗涤对带有牢固污斑的硬表面如炉灶﹑炊具﹑墙壁时,可加入摩擦剂,如石英砂﹑硅藻土﹑滑石粉﹑碳酸钙等。
为了清洗有色污垢如色素﹑茶垢﹑咖啡渍﹑菜渍等,可加入漂白剂和活化剂,前者如氯胺T﹑二氯异氰尿酸及其盐﹑次氯酸钠﹑漂白粉﹑过硼酸钠﹑过碳酸钠等,后者如四乙酰乙二胺(TAED)等。
为了增加净菌效果,需要加入抗菌剂。常用的抗菌剂有:苯酚﹑甲酚﹑邻苯基酯等。
为了增加液体洗涤剂中表面活性剂和助剂的溶解度,并促进各配伍组分的相容性,降低浊点,可以加入增溶剂,使表面活性剂增溶,则可使溶液成透明状,防止沉淀析出和相分离。常用的增溶剂有甲苯磺酸﹑二甲苯磺酸和异丙苯磺酸的钠盐﹑钾盐﹑铵盐以及乙醇﹑异丙醇﹑乙二醇单丁醚﹑烷基磷酸酯,尿素等。
用于档次较高的与人体有关的液体或膏状洗涤剂,如洗手液、洗发水等时,可加入珠光剂,主要是赋予洗涤剂珍珠般的光泽,同时也可以添加洗涤剂黏稠度,使洗涤剂外观更漂亮。如乙二醇单硬脂酸酯、乙二醇双硬脂酸酯等。
此外,本发明的洗涤剂还可以根据不同的用途,做成固体形式,包括块状和颗粒状;液体或膏状。当为液体形式的加酶洗涤剂时,本发明的洗涤剂中可以包括酶稳定剂成分,如硼酸等。用于液体洗涤剂中的酶稳定剂及其用量对于本领域技术人员是已知的,本领域技术人员可以根据实际需要选用合适的酶稳定剂,而对本发明中低聚木糖的作用不产生实质影响。
为了将洗涤剂做成液体或膏状,洗涤剂中还可添加:增稠剂,如天然树脂和合成树脂﹑聚乙二醇酯类、长链脂肪酸,以及纤维素衍生物如羧甲基纤维素(CMC)、羟乙基纤维素、乙基羟乙基纤维素、甲基羟丙基纤维素、氯化钠、氯化钾、氯化镁、氯化铵、芒硝等;缓冲剂: 用于调节pH值的有磺酸、柠檬酸、磷酸、硼酸钠、磷酸二氢钠等。
实施例
为了验证低聚木糖对加酶洗涤剂去污能力的增强作用,本发明人采用两种不同配比的加酶洗涤剂,在其中添加不同量的低聚木糖,并测试洗涤剂对棉布以及涤棉布上不同污渍的洗涤效果。
试验材料
全棉白布以及涤棉白布,试验中裁剪成8 cm×8 cm布块;
加酶洗涤剂成分T:烷基苯磺酸钠30 wt / %,三聚磷酸钠17 wt / %,硅酸钠8 wt / %,碳酸钠6 wt / %,羧甲基纤维素钠1 wt / %,硫酸钠34 wt / %,碱性蛋白酶1 wt / %,碱性脂肪酶1 wt / %,纤维素酶1 wt / %,淀粉酶1 wt / %;
加酶洗涤剂成分D:十二烷基苯磺酸钠20 wt / %,脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠10wt / %,三乙醇胺1 wt / %,荧光增白剂0.3 wt / %,香料0.2 wt / %,羧甲基纤维素钠1 wt / %,硅酸钠8 wt / %,碳酸钠12wt / %,硫酸钠10%,4A沸石29.5 wt / %,碱性蛋白酶2 wt / %,碱性脂肪酶2 wt / %,纤维素酶2 wt / %,淀粉酶2 wt / %;
混合油污渍液 – 按1:1的质量比混合酱油和食用油配制;
番茄酱污渍液 – 番茄酱
试验步骤
一、染污渍布的制作
将污渍倒入托盘中,取布块浸压一遍后,再将所染污布反向浸压一遍,自然晾干。
二、洗涤过程
称取1 g加酶洗涤剂成分于大烧杯中,添加200 mL的自来水,即浓度为0.5%,玻璃棒搅拌使加酶洗涤剂成分完全溶解;
设置不加入低聚木糖的对照组(对照实施例Ta,针对加酶洗涤剂成分T,棉布;对照实施例Tb,针对加酶洗涤剂成分T,涤棉布;对照实施例Da,针对加酶洗涤剂成分D,棉布;对照实施例Db,针对加酶洗涤剂成分D,涤棉布),以及加入0.0005g、0.001g、0.005g、0.01g、0.025g、0.05g、0.3 g低聚木糖的样品组(实施例1a-7a,针对加酶洗涤剂成分T,棉布;实施例1b-7b,针对加酶洗涤剂成分T,涤棉布;实施例8a-14a,针对加酶洗涤剂成分D,棉布;实施例8b-14b,针对加酶洗涤剂成分D,涤棉布),搅拌,完全溶解;
放入步骤一中制备的带有污渍的布块,室温浸泡30分钟,期间每隔5分钟用玻璃棒搅拌一次,每次搅拌时间约20秒;
取出布块,用荣事达RB50-3012G型全自动洗衣机自来水漂洗2次后脱水,室温下自然晾干。
三、去污力测试
仪器:DATACOLORSF600X白度计。D65光源,10Deg。
方法:通过测试白色布料在洗涤前后的白度值,来评价洗涤效果,白度值越高,则说明洗涤效果越佳。在每块污布正反面各取五点测试取平均值为白度值,并按下式计算去污值R(%):
R(%)=(A2 - A1)/(A0 - A1)×100%,其中A0为布样染污前白度值;Al为布样染污后白度值;A2为染污布样洗涤后白度值。
根据式F = R1/R0计算去污比值F,其中R1为加入低聚木糖的加酶洗涤剂的去污值;R0为不加低聚木糖的加酶洗涤剂的去污值。
亦即,F>1时,去污力比原加酶洗涤剂强;F=1时,去污力与原加酶洗涤剂相当;F<1时,去污力比原加酶洗涤剂弱。
本领域技术人员已知:洗涤剂并非是加越多去污力越强。当洗涤剂达到一定量后,去污力就不再随着洗涤剂的加入而增加了,反而有减少的趋势;早已有大量实验资料文献证明,加入洗涤剂的水溶液的浓度以0.2%-0.5%为最合适,这时水溶液的表面活性最高,洗涤去污能力达到最强,再增加洗涤剂去污力也不会再增加。根据这些本领域技术人员的常识,以及这两种加酶洗涤剂成分的最大推荐用量,故本实验的对照实施例设置加酶洗涤剂成分的水溶液浓度为0.5%,即可代表该种加酶洗涤剂成分所能达到的最大去污能力,再增加用量其去污力也不再提高,因此可作为相应组的所有实施例的对照(R0)。
测试结果
表1:XOS+加酶洗涤剂成分T与加酶洗涤剂成分T对棉布的去污值及去污比值
图1所示为低聚木糖:加酶洗涤剂成分T与对棉布的去污比值关系。结合表1中的数据,从图1可见:针对有污渍的棉布,加酶洗涤剂成分T本身对混合油和番茄酱污渍有着不同的去污力(对照实施例Ta),对番茄酱的去污力较强(去污值R=73.57),对混合油的去污力则较弱(去污值R=42.49)。当加入不同量的低聚木糖时,加酶洗涤剂对两种污渍的去污力均有明显提高,去污比值F均大于1(实施例1a-7a)。
低聚木糖的加入量在低聚木糖:加酶洗涤剂成分T的重量比小于300:1000,如为0.5:1000到300:1000的范围内,均能明显提高加酶洗涤剂T对混合油和番茄酱两种污渍污染的棉布的去污力。其中,当低聚木糖:加酶洗涤剂成分T的重量比为5:1000时,加酶洗涤剂对混合油污染的棉布的去污力增强最大,去污比值为2.18(实施例3a);当低聚木糖:加酶洗涤剂成分T的重量比为10:1000时,加酶洗涤剂对番茄酱污染的棉布的去污力增强最大,去污比值为1.21(实施例4a)。
可见,较少量的低聚木糖的添加即可显著增强加酶洗涤剂的去污力,改善去污效果。
然而,本领域技术人员应理解,在实际应用中,由于需要考虑成本等其他因素,本发明的加酶洗涤剂中低聚木糖的相对含量可在该范围内适当选取,如每100 g加酶洗涤剂成分对应的低聚木糖的量小于30 g,如可以是0.05-30 g,或0.05-5 g的范围,或0.05-2.5 g。具体的选择依据和范围可由本领域技术人员根据实际情况确定,而不会因此限制本发明的精神和范围。
表2:XOS+加酶洗涤剂成分T与加酶洗涤剂成分T对涤棉布的去污值及去污比值
图2所示为低聚木糖:加酶洗涤剂成分T与对涤棉布的去污比值关系。结合表2中的数据,从图2可见:针对有污渍的涤棉布,加酶洗涤剂成分T本身对混合油和番茄酱污渍有着不同的去污力(对照实施例Tb),对番茄酱的去污力较强(去污值R=78.87),对混合油的去污力则较弱(去污值R=67.91)。当加入不同量的低聚木糖时,加酶洗涤剂对两种污渍的去污力均有明显提高,去污比值F均大于1(实施例1b-7b)。
低聚木糖的加入量在低聚木糖:加酶洗涤剂成分T的重量比小于300:1000,如为0.5:1000到300:1000的范围内,均能明显提高加酶洗涤剂T对混合油和番茄酱两种污渍污染的涤棉布的去污力。其中,当低聚木糖:加酶洗涤剂成分T的重量比为5:1000时,加酶洗涤剂对混合油污染的涤棉布的去污力增强最大,去污比值为1.38(实施例3b);当低聚木糖:加酶洗涤剂成分T的重量比为5:1000时,加酶洗涤剂对番茄酱污染的涤棉布的去污力增强最大,去污比值为1.17(实施例3b)。
可见,较少量的低聚木糖的添加即可显著增强加酶洗涤剂的去污力,改善去污效果。
然而,本领域技术人员应理解,在实际应用中,由于需要考虑成本等其他因素,本发明的加酶洗涤剂中低聚木糖的相对含量可在该范围内适当选取,如每100 g加酶洗涤剂成分对应的低聚木糖的量小于30 g,如可以是0.05-30 g,或0.05-5 g的范围,或0.05-2.5 g。具体的选择依据和范围可由本领域技术人员根据实际情况确定,而不会因此限制本发明的精神和范围。
表3:XOS+加酶洗涤剂成分D与加酶洗涤剂成分D对棉布的去污值及去污比值
图3所示为低聚木糖:加酶洗涤剂成分D与对棉布的去污比值关系。结合表3中的数据,从图3可见:针对有污渍的棉布,加酶洗涤剂成分D本身对混合油和番茄酱污渍有着不同的去污力(对照实施例Da),对番茄酱的去污力较强(去污值R=77.27),对混合油的去污力则较弱(去污值R=51.55)。当加入不同量的低聚木糖时,加酶洗涤剂对两种污渍的去污力均有明显提高,去污比值F均大于1(实施例8a-14a)。
低聚木糖的加入量在低聚木糖:加酶洗涤剂成分D的重量比小于300:1000,如为0.5:1000到300:1000的范围内,均能明显提高加酶洗涤剂D对混合油和番茄酱两种污渍污染的棉布的去污力。其中,当低聚木糖:加酶洗涤剂成分D的重量比为5:1000时,加酶洗涤剂对混合油污染的棉布的去污力增强最大,去污比值为1.82(实施例10a);当低聚木糖:加酶洗涤剂成分D的重量比为10:1000时,加酶洗涤剂对番茄酱污染的棉布的去污力增强最大,去污比值为1.22(实施例11a)。
可见,较少量的低聚木糖的添加即可显著增强加酶洗涤剂的去污力,改善去污效果。
然而,本领域技术人员应理解,在实际应用中,由于需要考虑成本等其他因素,本发明的加酶洗涤剂中低聚木糖的相对含量可在该范围内适当选取,如每100 g加酶洗涤剂成分对应的低聚木糖的量小于30 g,如可以是0.05-30 g,或0.05-5 g的范围,或0.05-2.5 g。具体的选择依据和范围可由本领域技术人员根据实际情况确定,而不会因此限制本发明的精神和范围。
表4:XOS+加酶洗涤剂成分D与加酶洗涤剂成分D对涤棉布的去污值及去污比值
图4所示为低聚木糖:加酶洗涤剂成分D与对涤棉布的去污比值关系。结合表4中的数据,从图4可见:针对有污渍的涤棉布,加酶洗涤剂成分D本身对混合油和番茄酱污渍有着不同的去污力(对照实施例Db),对番茄酱的去污力较强(去污值R=80.04),对混合油的去污力则较弱(去污值R=72.19)。当加入不同量的低聚木糖时,加酶洗涤剂对两种污渍的去污力均有明显提高,去污比值F均大于1(实施例8b-14b)。
低聚木糖的加入量在低聚木糖:加酶洗涤剂成分D的重量比小于300:1000,如为0.5:1000到300:1000的范围内,均能明显提高加酶洗涤剂D对混合油和番茄酱两种污渍污染的涤棉布的去污力。其中,当低聚木糖:加酶洗涤剂成分D的重量比为5:1000时,加酶洗涤剂对混合油污染的涤棉布的去污力增强最大,去污比值为1.35(实施例10b);当低聚木糖:加酶洗涤剂成分D的重量比为5:1000时,加酶洗涤剂对番茄酱污染的涤棉布的去污力增强最大,去污比值为1.23(实施例10b)。
可见,较少量的低聚木糖的添加即可显著增强加酶洗涤剂的去污力,改善去污效果。
然而,本领域技术人员应理解,在实际应用中,由于需要考虑成本等其他因素,本发明的加酶洗涤剂中低聚木糖的相对含量可在该范围内适当选取,如每100 g加酶洗涤剂成分对应的低聚木糖的量小于30 g,如可以是0.05-30 g,或0.05-5 g的范围,或0.05-2.5 g。具体的选择依据和范围可由本领域技术人员根据实际情况确定,而不会因此限制本发明的精神和范围。
申请人已经发现,低聚木糖能提高蛋白酶及碱性脂肪酶等酶类的活性。因此,关于较少量的低聚木糖的添加即可显著增强加酶洗涤剂的去污力,申请人认为可能的原因包括,低聚木糖增强了加酶洗涤剂中酶制剂的活性。所以,在普通的常规加酶洗涤剂成分中添加少量的低聚木糖,就能达到明显的增强去污的效果,应用范围广泛。
关于对不同种类污渍,低聚木糖的去污增强作用的表现差异,申请人推测,这可能是由于低聚木糖对不同酶制剂的酶活性增强作用的差异以及洗涤剂本身对不同成分污渍去污能力的差异导致的。
以上所述本发明的具体实施方式,并不构成对本发明保护范围的限定。任何根据本发明的技术构思所作出的各种其他相应的改变与变形,均应包含在本发明权利要求的保护范围内。