瓶盖防伪结构及用于该结构的防伪瓶盖
技术领域
本发明涉及一种瓶盖防伪结构及用于该结构的防伪瓶盖。
背景技术
由本申请人申请的、授权公告号为CN100545050C的发明专利文件公开了一种防伪瓶盖。该专利文件的主要技术构思是使开启后的瓶盖在重置时无法在其轴向上安装到位,从而在瓶盖外观上形成容易识别的接缝,起到防伪效果。然而,正是由于瓶盖无法安装到位,影响了瓶盖的再次密封效果,从而降低了对瓶内剩余液体的保存品质。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种防伪效果及再次密封效果俱佳的瓶盖防伪结构。
为此,本发明的瓶盖防伪结构包括外盖、内盖和盖口,所述内盖套在盖口上并与盖口通过螺纹连接,内盖上设有与盖口配合的密封面,所述外盖套在内盖上,所述外盖与内盖之间设有延时锁止机构,开启瓶盖时所述外盖通过该延时锁止机构相对于内盖向上运动一定距离后与内盖以不可逆的方式相互锁定,由此使外盖和内盖构成一个沿所述螺纹从盖口上转动开启的整体件。显然,内盖才对盖口起密封作用。当第一次开启瓶盖后,外盖已在开启前的位置上相对于内盖向上运动了一定距离,这时,如果重新将瓶盖置于盖口,内盖仍然能够安装到位,而外盖则不能安装到位。由于内盖能够重新安装到位,使内盖上的密封面与盖口配合,因此就能够保证瓶盖的再次密封效果。由于外盖不能重新安装到位,因此就起到了防伪作用。
为了在开启瓶盖时使所述外盖通过延时锁止机构相对于内盖向上运动一定距离后与内盖以不可逆的方式相互锁定,可以采用多种瓶盖开启方式。比如,可以将瓶盖的开启方式设计为先将外盖上拔至一定高度后与内盖以不可逆的方式相互锁定,然后再转动开启瓶盖。这种开启方式相比于传统的转动开启瓶盖的方式增加了使用者的操作动作,不符合一般使用习惯。因此,本申请建议采用的方式是在开启瓶盖时以旋转外盖的方式使该外盖在延时锁止机构的作用下相对于内盖向上运动一定距离。这样,操作者只需要旋转外盖一个动作就能够完成瓶盖的开启,省时省力。
为了达到在开启瓶盖时以旋转外盖的方式使该外盖在延时锁止机构的作用下相对于内盖向上运动一定距离的效果,本申请的延时锁止机构包括设置在外盖侧壁或内盖侧壁上的导向槽以及设置在内盖侧壁或外盖侧壁上与所述导向槽滑动配合并在防外盖脱出结构的作用下始终限制在该导向槽中的导向齿,所述导向槽绕着防伪瓶盖的周向延伸并轴向倾斜布置,在该导向槽的末段设有当导向齿通过后防止该导向齿在导向槽内反向运动的单向止回结构。
当然,除上述延时锁止机构外,也可采用其他设计,对此将在具体实施方式中予以说明。
其中,所述导向槽的周边可以是封闭的从而当导向齿安装到导向槽中后由相互配合的导向槽和导向齿兼作所述的防外盖脱出结构。或者,防外盖脱出结构也可以单独设置,比如,防外盖脱出结构包括设置在外盖侧壁或内盖侧壁上的卡槽以及设置在内盖侧壁或外盖侧壁上与所述卡槽相配合的卡勾,所述卡槽和卡勾之间具有在开启瓶盖时不阻碍外盖相对于内盖向上运动至所述距离的安装空隙。
作为单向止回结构的优选实施方式,所述单向止回结构是位于导向槽边缘处的卡接件,该卡接件具有在导向齿的压迫下使导向齿通过该卡接件的第一接触面以及当导向齿通过该卡接件后防止导向齿在导向槽内反向运动的第二接触面。为增大卡接件的弹性,在所述导向槽的边缘处位于卡接件的外侧还开有弹性增强孔。
此外,为便于将内盖安装到外盖内,在外盖侧壁或内盖侧壁上设有从所述外盖或内盖的开口端轴向贯通至导向槽的导向齿安装槽。将内盖安装到外盖中时,导向齿安装槽对导向齿起让位作用,避免将内盖安装到外盖中时由于导向齿的阻碍使内盖和外盖产生较大变形,方便内盖与外盖之间的装配。
本申请进一步的提供了可用于上述瓶盖防伪结构的防伪瓶盖。
该防伪瓶盖包括外盖和内盖,内盖上设有密封面,所述外盖套在内盖上,所述外盖与内盖之间设有延时锁止机构,开启瓶盖时所述外盖通过该延时锁止机构相对于内盖向上运动一定距离后与内盖以不可逆的方式相互锁定。
作为优选,所述延时锁止机构包括设置在外盖侧壁或内盖侧壁上的导向槽以及设置在内盖侧壁或外盖侧壁上与所述导向槽滑动配合并在防外盖脱出结构的作用下始终限制在该导向槽中的导向齿,所述导向槽绕着防伪瓶盖的周向延伸并轴向倾斜布置,在该导向槽的末段设有当导向齿通过后防止该导向齿在导向槽内反向运动的单向止回结构。
下面结合附图和具体实施方式对本发明做进一步的说明。本申请附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本申请的实践了解到。
附图说明
图1为本申请瓶盖防伪结构开启前的结构示意图。
图2为本申请瓶盖防伪结构开启时外盖相对内盖向上运动的结构示意图。
图3为本申请瓶盖防伪结构开启时内盖和外盖一起旋转开启的结构示意图。
图4为本申请实施例1的延时锁止机构动作前的结构示意图。
图5为本申请实施例1的延时锁止机构动作后的结构示意图。
图6为图4中A-A向剖视图。
图7为本申请实施例2的延时锁止机构动作前的立体结构示意图,其中虚线为外盖。
图8为图7中内盖的立体结构示意图。
图9为本申请实施例3的延时锁止机构动作前的结构示意图。
图10为图9中B-B向剖视图。
图11为本申请实施例3的延时锁止机构动作后的结构示意图。
图12为本申请实施例4的延时锁止机构动作前的结构示意图。
图13为本申请实施例4的延时锁止机构动作后的结构示意图。
具体实施方式
如图1、2和3所示的瓶盖防伪结构,包括外盖1、内盖2和盖口3,所述内盖2套在盖口3上并与盖口3通过螺纹4连接,内盖2上设有与盖口3配合的密封面,所述外盖1套在内盖2上,所述外盖1与内盖2之间设有延时锁止机构,开启瓶盖时所述外盖1通过该延时锁止机构相对于内盖2向上运动一定距离H后与内盖2以不可逆的方式相互锁定,由此使外盖1和内盖2构成一个沿所述螺纹4从盖口3上转动开启的整体件。其中,内盖2通过其密封面对盖口3的开口起密封作用。如图3所示,开启瓶盖后,外盖1的开口端相对内盖2的开口端向上错开了距离H,如将瓶盖重新旋入盖口3上,内盖2依然能够安装到位,这时,内盖2的顶部的密封结构与盖口3的口部接触,从而确保对盖口3的密封效果;而无论是否将内盖2的开口端超出外盖1的开口端的部分削掉,在内盖2安装到位时外盖1将不可能安装到位,从而起到防伪作用。
如图4、5和6所示,延时锁止机构包括设置在外盖1侧壁上的导向槽5以及设置在内盖2侧壁上与所述导向槽5滑动配合并在防外盖脱出结构的作用下始终限制在该导向槽5中的导向齿6,所述导向槽5绕着防伪瓶盖的周向延伸并轴向倾斜布置,在该导向槽5的末段设有当导向齿6通过后防止该导向齿6在导向槽5内反向运动的单向止回结构,该导向槽5的周边是封闭的从而当导向齿6安装到导向槽5中后由相互配合的导向槽5和导向齿6兼作所述的防外盖脱出结构。其中,如图4、5所示,单向止回结构是位于导向槽5边缘处的卡接件7,该卡接件7具有在导向齿6的压迫下使导向齿6通过该卡接件7的第一接触面7a以及当导向齿6通过该卡接件7后防止导向齿6在导向槽5内反向运动的第二接触面7b。
图4、5中所示的卡接件7实际上就是位于导向槽5侧边缘处的卡勾,位于导向槽5两侧边缘处相对设置有两个卡勾,这两个卡勾与导向槽5是同时通过侧抽芯模具成型的。为了提高卡勾的弹性,避免导向齿6通过卡勾时因阻力较大而发生在导向齿6还没有通过卡勾的情况下而使外盖1带动内盖2转动,在所述导向槽5的边缘处位于卡勾的外侧开有弹性增强孔8。通过弹性增强孔8对外盖1侧壁强度的减弱作用,使得卡勾的弹性得以增强,这样只需通过导向齿6对卡勾施加适度的挤压就能够使卡勾向内变形而让导向齿6通过,而当导向齿6通过卡勾后,卡勾的第二接触面7b的设置方向使得当导向齿6对该第二接触面7b施力时卡勾朝外变形,除非采用破坏卡勾的方式,否则导向齿6无论如何都无法在导向槽5内反向通过卡勾。
另外,如图6所示,为便于将内盖2安装到外盖1内,在外盖1侧壁上设有从所述外盖1的开口端轴向贯通至导向槽5的导向齿安装槽11。如图6,导向齿安装槽11实际上增大了外盖1的内径,避免将内盖2安装到外盖1中时由于导向齿6的阻碍使内盖2和外盖1产生较大变形,方便内盖2与外盖1之间的装配。
如图7、8所示,延时锁止机构包括设置在内盖2侧壁上的导向槽5以及设置在外盖1侧壁上与所述导向槽5滑动配合并在防外盖脱出结构的作用下始终限制在该导向槽5中的导向齿6,所述导向槽5绕着防伪瓶盖的周向延伸并轴向倾斜布置,在该导向槽5的末段设有当导向齿6通过后防止该导向齿6在导向槽5内反向运动的单向止回结构,所述防外盖脱出结构包括设置在内盖2侧壁上的卡槽10以及设置在外盖1侧壁上与所述卡槽10相配合的卡勾9,所述卡槽10和卡勾9之间具有在开启瓶盖时不阻碍外盖1相对于内盖2向上运动至所述距离H的安装空隙。其中,如图7、8所示,所述单向止回结构是位于导向槽5边缘处的卡接件7,该卡接件7具有在导向齿6的压迫下使导向齿6通过该卡接件7的第一接触面7a以及当导向齿6通过该卡接件7后防止导向齿6在导向槽5内反向运动的第二接触面7b。
图7、8中所示的卡接件7实际上就是位于导向槽5末端的反向逆止槽。当旋转外盖1时,导向齿6在导向槽5中滑动,当导向齿6到达导向槽5的末端时,所述卡勾9与卡槽10过盈配合,然后靠卡勾9与卡槽10的过盈变形使导向齿6通过该反向逆止槽的第一接触面7a的最高点而进入该反向逆止槽中。
容易理解,实施例2的导向槽5是非封闭的结构,即如图8所示,该导向槽5的上方一直延伸到内盖2的顶面,这样设计的好处主要是便于内盖2的制造,避免采用复杂的侧抽芯模具,但其中相互配合的导向槽5与导向齿6无法起到防止外盖1从内盖2上向上脱出的作用。因此,如采用与实施例2类似的这种开放式的导向槽结构形式,则必须在外盖1和内盖2之间设置单独的防外盖脱出结构。防外盖脱出结构不限于图7、8所示的方式,如直接在外盖1和内盖2之间安装一个拉杆也可以起到防外盖脱出的效果。
由于上述两个实施例中的导向槽5均绕着防伪瓶盖的周向延伸并轴向倾斜布置,因此上述两个实施例均采用在开启瓶盖时以旋转外盖1的方式使该外盖1在延时锁止机构的作用下相对于内盖2向上运动一定距离H的瓶盖开启方式。除了这种瓶盖开启方式外,也可以将瓶盖的开启方式设计为先将外盖1上拔至一定高度后与内盖2以不可逆的方式相互锁定,然后再转动开启瓶盖。为此,如图9、10和11所示,延时锁止机构包括设置在外盖1侧壁上的导槽12以及设置在内盖2侧壁上与所述导槽12滑动配合的导齿16,所述导槽12沿外盖1轴向延伸,其末段设有当导齿16通过后防止该导齿16在导槽12内反向运动的单向止回结构。此外,导槽12的起始段还设有容纳导齿16的环向让位槽13,以免在还未拔高外盖1时就通过转动外盖1而带动内盖2转动。其中,单向止回结构可采用与实施例1类似的结构。
图12、13是另一种以旋转外盖1的方式使该外盖1在延时锁止机构的作用下相对于内盖2向上运动的实施方式。图中,延时锁止机构包括安装在内盖2顶部的螺杆15,该螺杆15穿过外盖1后连接端板14,外盖1与内盖2之间还有类似棘轮机构的单向旋转结构(图中未示出,外盖1与螺杆15之间螺纹配合。在转动外盖1时,外盖1将沿螺杆15旋转上升,直至与端板14接触后通过外盖1与端板14之间的摩擦力带动内盖2转动。由于外盖1与内盖2之间设有单向旋转结构,因此外盖1不能复位,起到防伪作用。