CN102657884A - 一种双网带灭菌隧道烘箱 - Google Patents
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Abstract
一种双网带灭菌隧道烘箱,包括预热系统、加热系统、冷却系统、灭菌隧道、网带传输系统和网带间连接板,本发明网带传输系统设置为两条网带,两个网带电机,其中网带电机一固定在预热系统下方,从动轮一连接在加热系统下方,网带一套在网带电机一的输出轴和和从动轮一上;网带一穿过预热系统和加热系统的灭菌隧道;网带电机二固定在冷却系统下方,从动轮二连接在冷却系统对应侧下方,网带二套在网带电机二输出轴和和从动轮二上;网带二穿过冷却系统的灭菌隧道;网带间连接板为平面硬板,设置在网带一和网带二之间,网带间连接板的两端分别与网带一和网带二的上层折弯处平滑连接。本发明既提高能源利用率,降低能源损耗,又减少灭菌操作时间。
Description
技术领域
本发明涉及一种双网带灭菌隧道烘箱,属于医药品粉针剂生产过程中高温灭菌设备技术领域。
背景技术
灭菌隧道烘箱是医药品粉针剂生产线中重要的单元设备,它一般衔接在洗瓶机和药品灌装机之间,是对药瓶进行高温消毒的一道工序。众所周知粉针剂生产过程中,每一道工序高温灭菌的至关重要性,因此在烘箱内部对温度和网带的运行要求都非常严格。如今市场上一般的灭菌隧道烘箱都是单网带式,其结构是在预热系统下方连接一部网带电机,在冷却系统下方设置网带传动轮,一条网带连接在网带电机的输出轴与网带从动轮上,需要灭菌的瓶子是从洗瓶机端过来进入隧道烘箱,然后在整个网带上运行,依次通过预热段、高温段和冷却段,最后进入灌装机。网带在高温段是被加热风加热,然后进入冷却段,显然,因为网带温度高,因此延长了瓶子的冷却时间,不仅把网带上的热量白白浪费,还使得冷却器的工作额度必须足够大,又额外损耗了能量。当在冷却段冷却后,网带通过电机的带动进入预热段,因为在冷却段网带已经降温,所以要在预热段进行温度的提升需要更长时间和消耗更多的热量。因此,这种单网带灭菌隧道烘箱虽然得到了广泛的应用,但是存在能量浪费大,消耗高等缺点,有待于进一步创新与完善。
发明内容
本发明公开了一种双网带灭菌隧道烘箱,是对现有的单网带灭菌隧道烘箱的技术改进,可以有效克服单网带灭菌隧道烘箱存在的能量浪费大,消耗高等缺点。
本发明技术方案是这样实现的:
一种双网带灭菌隧道烘箱,包括预热系统、加热系统、冷却系统、灭菌隧道、网带传输系统和网带间连接板,其特点是:
(1)所述的网带传输系统设置为两条网带,两个网带电机,其中网带电机一固定在预热系统下方,从动轮一连接在加热系统下方,网带一套在网带电机一的输出轴和和从动轮一上;网带一穿过预热系统和加热系统的灭菌隧道;网带电机二固定在冷却系统下方,从动轮二连接在冷却系统对应侧下方,网带二套在网带电机二输出轴和和从动轮二上;网带二穿过冷却系统的灭菌隧道;
(2)所述的网带间连接板为平面硬板,设置在网带一和网带二之间,网带间连接板的两端分别与网带一和网带二的上层折弯处平滑连接。
进一步,所述的网带间连接板与灭菌隧道沿顺时针方向呈0-30°角,网带一与网带间连接板的连接处为高端,网带二与网带间连接板的连接处为低端。
本发明设计的双网带灭菌隧道烘箱比单网带灭菌隧道烘箱,具有以下优点:
(1)节约能源,减少了能量的损耗和水冷器的工作量,即提高了能量利用率和减少了生产成本;
(2)网带一只在预热系统和高温系统上运行,网带一上的热量可以循环使用,大大提高了能量的利用率。
(3)节约工时,相对减少了灭菌操作时间。
附图说明
图1是本发明双网带式灭菌隧道烘箱结构示意图。
1、预热系统,2、加热系统,3、冷却系统,4、灭菌隧道,5、网带电机一,6、从动轮一,7、网带一,8、网带电机二,9、从动轮二,10、网带二,11、网带间连接板。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本发明进行详细说明。
如图1所示:一种双网带灭菌隧道烘箱,包括预热系统1、加热系统2、冷却系统3、灭菌隧道4、网带传输系统和网带间连接板11,网带传输系统设置为两条网带,两个网带电机,其中网带电机一5固定在预热系统1下方,从动轮一6连接在加热系统2下方,网带一7套在网带电机一5的输出轴和和从动轮一6上;网带一7穿过预热系统1和加热系统2的灭菌隧道4;网带电机二8固定在冷却系统3下方,从动轮二9连接在冷却系统3对应侧下方,网带二10套在网带电机二8输出轴和和从动轮二9上;网带二10穿过冷却系统的灭菌隧道;
所述的网带间连接板11为平面硬板,设置在网带一7和网带二10之间,网带间连接板11的两端分别与网带一和网带二的上层折弯处平滑连接。
进一步,所述的网带间连接板11与灭菌隧道4沿顺时针方向可呈0-30°角,网带一7与网带间连接板11的连接处为高端,网带二10与网带间连接板11的连接处为低端。
瓶子从洗瓶机出来,进入到双网带灭菌隧道烘箱,网带电机一5带动网带一7运行,首先要经过预热系统1,带有温度的风对其预热,瓶子经过预热后进入加热系统2,开始对瓶子进行高温灭菌,同时,网带一7也被高温热风加热,到达了很高的温度。进行灭菌后,瓶子通过网带间连接板11进入冷却系统3,而此时的网带一7进入了预热系统1和加热系统2的灭菌隧道4;这是与单网带式隧道烘箱不同的地方。单网带式烘箱此时的网带是进入冷却段,这样就会把具有很高温度的网带冷却成较低的温度,不仅浪费了这一部分能量,而且还需要冷却器较大的工作量来同时冷却瓶子和网带,增加了负荷。瓶子经过网带间连接板11进入到冷却系统3后,开始在网带二10上运行,对瓶子进行冷却,冷却后的瓶子进入下一工序灌装系统。
Claims (2)
1.一种双网带灭菌隧道烘箱,包括预热系统、加热系统、冷却系统、灭菌隧道、网带传输系统和网带间连接板,其特征在于:
(1)所述的网带传输系统设置为两条网带,两个网带电机,其中网带电机一固定在预热系统下方,从动轮一连接在加热系统下方,网带一套在网带电机一的输出轴和和从动轮一上;网带一穿过预热系统和加热系统的灭菌隧道;网带电机二固定在冷却系统下方,从动轮二连接在冷却系统对应侧下方,网带二套在网带电机二输出轴和和从动轮二上;网带二穿过冷却系统的灭菌隧道;
(2)所述的网带间连接板11为平面硬板,设置在网带一和网带二之间,网带间连接板的两端分别与网带一和网带二的上层折弯处平滑连接。
2.根据权利要求1所述的一种双网带灭菌隧道烘箱,其特征在于:所述的网带间连接板与灭菌隧道沿顺时针方向呈0-30°角,网带一与网带间连接板的连接处为高端,网带二与网带间连接板的连接处为低端。
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CN102657884A true CN102657884A (zh) | 2012-09-12 |
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2012
- 2012-05-24 CN CN2012101650370A patent/CN102657884A/zh active Pending
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PB01 | Publication | ||
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C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
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Application publication date: 20120912 |