CN102657218A - 抗低温的2甲4氯异丙胺盐·草甘膦异丙胺盐水剂及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种抗低温的2甲4氯异丙胺盐·草甘膦异丙胺盐水剂及其制备方法，该抗低温的2甲4氯异丙胺盐·草甘膦异丙胺盐水剂的原料包括以下重量百分比含量的组分：草甘膦22-28％，2甲4氯3-6％，异丙胺10-15％，异丙醇10-15％，2甲4氯助剂8-12％，余量为水；其制备方法包括混合、乳化等工艺步骤。本发明采用草甘膦和2甲4氯复配，见效更快，药效期更长，同时降低了用药成本，经济效益更显著，并且杀草谱广，能迅速杀死一年生或多年生杂草、禾本科杂草及阔叶草。本发明应用范围广，可用于果园、经济园林、耕地、田埂、沟渠、林地等的杂草防治。
Description
技术领域
本发明属于农药加工技术领域，具体涉及一种抗低温的2甲4氯异丙胺盐·草甘膦异丙胺盐水剂及其制备方法。
背景技术
草甘膦是现代农业中应用最广的除草剂之一，对单子叶和双子叶、一年生长多年生草本和禾本科杂草都有很好的效果，但其单剂产品一般要在施药7d后才开始见效。对多年生恶性杂草，如白茅、香附子等，在第一次用药后1个月需再施1次药，才能达到理想防治效果，因而影响除草剂的使用效率。2甲4氯为苯氧乙酸类选择性激素型除草剂，其作为单剂产品使用时除草效果也较差，目前有一些关于将2甲4氯与其它除草剂复配的研究报道。如将敌稗乳油与2甲4氯复配后，新产品灭杀性好，对稻田的各种杂草，三天见效、七天后枯死，无反生能力；对莎草科及阔叶草类具有特效；安全性好，在任何时期施药、药量大小，对水稻作物的生长、发育、分孽、孕穗均无影响；使用方便、灵活，省工省钱，经济实惠。但是目前还没有关于将草甘膦和2甲4氯复配使用的研究和应用报道。
发明内容
本发明针对现有技术存在的上述不足，提供了一种见效更快，药效期更长，同时降低了用药成本，经济效益更显著的抗低温的2甲4氯异丙胺盐·草甘膦异丙胺盐水剂的制备方法。
本发明的目的可以通过以下技术方案来实现：一种抗低温的2甲4氯异丙胺盐·草甘膦异丙胺盐水剂，其特征在于，该2甲4氯异丙胺盐·草甘膦异丙胺盐水剂的原料包括以下重量百分比含量的组分：草甘膦22-28％，2甲4氯3-6％，异丙胺10-15％，异丙醇10-15％，2甲4氯助剂8-12％，余量为水。
所述的2甲4氯异丙胺盐·草甘膦异丙胺盐水剂的原料包括以下重量百分比含量的组分：草甘膦24-26％，2甲4氯4-5％，异丙胺12-14％，异丙醇11-13％，2甲4氯助剂9-11％，余量为水。
所述的2甲4氯至少是一种表面活性剂。
所述的2氯4氯助剂为乳化剂。
所述的乳化剂包括烷基苯磺酸钙，苯乙基酚聚氧乙烯醚、苯乙基酚聚氧乙烯聚氧丙烯醚、脂肪醇聚氧乙烯醚中的一种或多种。
一种抗低温的2甲4氯异丙胺盐·草甘膦异丙胺盐水剂的方法，其特征在于，该方法包括以下工艺步骤：
(1)向釜中投入已计量好的水，开启搅拌，依次向釜中投入计量的草甘膦及2甲4氯原粉，搅拌10分钟；
(2)向釜中流加计量的异丙胺，控制料液温度≤40℃，流加时间约为2～4小时；
(3)流加完毕后，在35～40℃条件下，继续搅拌2小时，待釜中2甲4氯全部溶解；
(4)向釜中投入乳化剂和异丙醇，加毕，升温至60～65℃并保温2小时，取样分析；
(5)分析合格后，开启物料输送泵，趁热将物料通过二级过滤器输送至成品槽。
与现有技术相比，本发明具备以下特点：
(1)采用草甘膦和2甲4氯复配，见效更快，药效期更长，同时降低了用药成本，经济效益更显著。
(2)杀草谱广，能迅速杀死一年生或多年生杂草、禾本科杂草及阔叶草；
(3)应用范围广，可用于果园、经济园林、耕地、田埂、沟渠、林地等的杂草防治。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明进行详细说明。
实施例1
(1)向釜中投入2080kg水，开启搅拌，依次向釜中投入1200kg草甘膦及200kg 2甲4氯原粉，搅拌10分钟；
(2)向釜中流加计量的500kg异丙胺，控制料液温度≤40℃，流加时间约为2～4小时；
(3)流加完毕后，在35～40℃条件下，继续搅拌2小时，待釜中2甲4氯全部溶解；
(4)向釜中投入520kg乳化剂和500kg异丙醇，加毕，升温至60～65℃并保温2小时，取样分析；
(5)分析合格后，开启物料输送泵，趁热将物料通过二级过滤器输送至成品槽。
实施例2
(1)向釜中投入1720kg水，开启搅拌，依次向釜中投入1300kg草甘膦及240kg 2甲4氯原粉，搅拌10分钟；
(2)向釜中流加计量的600kg异丙胺，控制料液温度≤40℃，流加时间约为2～4小时；
(3)流加完毕后，在35～40℃条件下，继续搅拌2小时，待釜中2甲4氯全部溶解；
(4)向釜中投入530kg乳化剂和610kg异丙醇，加毕，升温至60～65℃并保温2小时，取样分析；
(5)分析合格后，开启物料输送泵，趁热将物料通过二级过滤器输送至成品槽。
实施例3
(1)向釜中投入2260kg水，开启搅拌，依次向釜中投入1100kg草甘膦及160kg 2甲4氯原粉，搅拌10分钟；
(2)向釜中流加计量的520kg异丙胺，控制料液温度≤40℃，流加时间约为2～4小时；
(3)流加完毕后，在35～40℃条件下，继续搅拌2小时，待釜中2甲4氯全部溶解；
(4)向釜中投入430kg乳化剂和530kg异丙醇，加毕，升温至60～65℃并保温2小时，取样分析；
(5)分析合格后，开启物料输送泵，趁热将物料通过二级过滤器输送至成品槽。
实施例4
(1)向釜中投入1775kg水，开启搅拌，依次向釜中投入1250kg草甘膦及225kg 2甲4氯原粉，搅拌10分钟；
(2)向釜中流加计量的650kg异丙胺，控制料液温度≤40℃，流加时间约为2～4小时；
(3)流加完毕后，在35～40℃条件下，继续搅拌2小时，待釜中2甲4氯全部溶解；
(4)向釜中投入500kg乳化剂和600kg异丙醇，加毕，升温至60～65℃并保温2小时，取样分析；
(5)分析合格后，开启物料输送泵，趁热将物料通过二级过滤器输送至成品槽。
实施例5
(1)向釜中投入1320kg水，开启搅拌，依次向釜中投入1400kg草甘膦及280kg 2甲4氯原粉，搅拌10分钟；
(2)向釜中流加计量的720kg异丙胺，控制料液温度≤40℃，流加时间约为2～4小时；
(3)流加完毕后，在35～40℃条件下，继续搅拌2小时，待釜中2甲4氯全部溶解；
(4)向釜中投入560kg乳化剂和720kg异丙醇，加毕，升温至60～65℃并保温2小时，取样分析；
(5)分析合格后，开启物料输送泵，趁热将物料通过二级过滤器输送至成品槽。
Claims (6)
1.一种抗低温的2甲4氯异丙胺盐·草甘膦异丙胺盐水剂，其特征在于，该2甲4氯异丙胺盐·草甘膦异丙胺盐水剂的原料包括以下重量百分比含量的组分：草甘膦22-28％，2甲4氯3-6％，异丙胺10-15％，异丙醇10-15％，2甲4氯助剂8-12％，余量为水。
2.根据权利要求1所述的一种抗低温的2甲4氯异丙胺盐·草甘膦异丙胺盐水剂，其特征在于，所述的2甲4氯异丙胺盐·草甘膦异丙胺盐水剂的原料包括以下重量百分比含量的组分：草甘膦24-26％，2甲4氯4-5％，异丙胺12-14％，异丙醇11-13％，2甲4氯助剂9-11％，余量为水。
3.根据权利要求1或2所述的一种抗低温的2甲4氯异丙胺盐·草甘膦异丙胺盐水剂，其特征在于，所述的2甲4氯至少是一种表面活性剂。
4.根据权利要求1或2所述的一种抗低温的2甲4氯异丙胺盐·草甘膦异丙胺盐水剂，其特征在于，所述的2氯4氯助剂为乳化剂。
5.根据权利要求4所述的一种抗低温的2甲4氯异丙胺盐·草甘膦异丙胺盐水剂，其特征在于，所述的乳化剂包括烷基苯磺酸钙，苯乙基酚聚氧乙烯醚、苯乙基酚聚氧乙烯聚氧丙烯醚、脂肪醇聚氧乙烯醚中的一种或多种。
6.一种制备权利要求1所述的抗低温的2甲4氯异丙胺盐·草甘膦异丙胺盐水剂的方法，其特征在于，该方法包括以下工艺步骤：
(1)向釜中投入已计量好的水，开启搅拌，依次向釜中投入计量的草甘膦及2甲4氯原粉，搅拌10分钟；
(2)向釜中流加计量的异丙胺，控制料液温度≤40℃，流加时间约为2～4小时；
(3)流加完毕后，在35～40℃条件下，继续搅拌2小时，待釜中2甲4氯全部溶解；
(4)向釜中投入乳化剂和异丙醇，加毕，升温至60～65℃并保温2小时，取样分析；
(5)分析合格后，开启物料输送泵，趁热将物料通过二级过滤器输送至成品槽。
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