CN102656490A

CN102656490A - 显示器滤光片、包括显示器滤光片的显示装置以及该显示器滤光片的制造方法

Info

Publication number: CN102656490A
Application number: CN2010800533006A
Authority: CN
Inventors: 朱俊奂; 金泰龙
Original assignee: LG Electronics Inc
Current assignee: LG Electronics Inc
Priority date: 2009-11-24
Filing date: 2010-11-15
Publication date: 2012-09-05
Also published as: KR20110057545A; WO2011065696A2; EP2506042A2; WO2011065696A3; US20130107387A1; KR101082560B1

Abstract

公开了一种显示器滤光片、包括该滤光片的显示装置以及该滤光片的制造方法。所公开的显示器滤光片包括基部和在该基部上形成的图案部。该图案部由包含金属粉末的粘结材料形成。所包含的金属粉末占所述图案部的10-30重量份。因此，能够通过阻挡来自外部的光来提高亮室对比度，并且能够减少从面板内产生的电磁波。

Description

显示器滤光片、包括显示器滤光片的显示装置以及该显示器滤光片的制造方法

技术领域

本发明涉及一种显示器滤光片、包括该显示器滤光片的显示装置及该显示器滤光片的制造方法，更具体地，涉及如下一种显示器滤光片、包括该显示器滤光片的显示装置以及该显示器滤光片的制造方法：该显示器滤光片具有在基部处形成的图案部，其中，该图案部由包含金属粉末的粘结材料形成，并且，所包含的该金属粉末占所述图案部的10至30重量份。

背景技术

随着现代社会变成一个高度信息化的社会，与图像显示相关的部件和设备已经得到了显著改进和普及。用于显示图像的显示装置就是这些部件和设备中的一种，其尺寸已大大增加，同时，这种显示装置的厚度已大大减小。

显示装置在屏幕上显示预定图像。该显示装置的示例包括液晶显示器（LCD）、场发射显示器（FED）、有机发光二极管（OLED）和等离子显示面板（PDP）。

然而，在这样的显示装置中，在图像的实现期间，外部光被面板的前部反射，结果，亮室对比度（bright room contrast）可能降低，并且，可能从该面板放出对人体有害的电磁波。

发明内容

【技术问题】

本发明的目的是提供一种显示器滤光片以及包括该显示器滤光片的显示装置，该显示器滤光片用于吸收并阻挡来自外部的光以及从所述面板产生的电磁波。

【技术方案】

根据本发明的显示器滤光片包括基部和形成在该基部处的图案部，其中，该图案部由包含金属粉末的粘结材料形成，并且，所包含的该金属粉末占所述图案部的10至30重量份。

该金属粉末可以包括：占该金属粉末的10至30重量份的贫化银（depleted silver）；以及，占该金属粉末的70至90重量份的贫化铝（depleted aluminum）。

而且，根据本发明的显示装置包括面板和形成在该面板的前面的显示器滤光片，该显示器滤光片包括基部和形成在该基部处的图案部，其中，该图案部由包含金属粉末的粘结材料形成，并且，所包含的该金属粉末占所述图案部的10至30重量份。

而且，根据本发明的、显示器滤光片的制造方法包括：在具有多个凹部的胶印滚筒（blanket cylinder）的整个表面上涂布用于形成图案部的填充剂；除去在所述凹部之间涂布的填充剂；把涂布在所述凹部中的填充剂转印到基板上，以形成图案部；使涂布至所述基板上的所述图案部干燥；以及，在形成有所述图案部的所述基板上形成基部。

【有益效果】

根据本发明，所述图案部包含金属粉末，因此，能够阻挡来自外部的光，由此提高亮室对比度，同时，能够减少从所述面板的内部产生的电磁波。

附图说明

图1是示出根据本发明一个实施例的等离子显示装置的分解透视图；

图2是示出根据本发明一个实施例的显示器滤光片的截面图；

图3至6是示出该显示器滤光片的结构的实施例的截面图，用于图示基于其结构的显示器滤光片的光学属性；

图7和8是示出在根据本发明的显示器滤光片处形成的图案部的实施例的视图；

图9和10是示出根据本发明的显示器滤光片的实施例的视图；

图11是示出根据本发明的滤光片的结构的实施例的截面图；并且

图12是示出根据本发明一个实施例的显示器滤光片的制造方法的视图。

具体实施方式

下面，将参考附图来详细描述本发明。

而且，为了便于说明，下文中将以等离子显示装置作为根据本发明的显示装置来描述；然而，本发明不限于此。根据本发明的显示装置的示例可以包括：大型显示装置，例如有机发光二极管（OLED）、液晶显示器（LCD）和场发射显示器（FED）；以及，小型移动显示装置，例如个人数字助理（PDA）、小型游戏机显示窗口和移动电话显示窗口。

图1是示出根据本发明一个实施例的等离子显示装置的分解透视图。

图1所示的等离子显示装置大致包括显示器滤光片100和等离子显示面板50。

等离子显示面板50包括：形成在上部基板10上的维持电极对，即，扫描电极11和维持电极12；以及，形成在下部基板20上的寻址电极22。

该维持电极对11和12分别包括由铟锡氧化物（ITO）形成的透明电极11a和12a以及汇流电极11b和12b。汇流电极11b和12b可以由金属形成，例如银（Ag）或铬（Cr）、由铬（Cr）、铜（Cu）和铬（Cr）堆叠而成的堆叠体，或者由铬（Cr）、铝（Al）和铬（Cr）堆叠而成的堆叠体。汇流电极11b和12b分别形成在透明电极11a和12a上，以降低由具有高电阻的透明电极11a和12a引起的压降。

虽然以透明电极11a、12a和汇流电极11b、12b分别堆叠的结构来构成所述维持电极对11和12，但也可不使用透明电极11a和12a，而是仅通过汇流电极11b和12b来构成所述维持电极对11和12。这种结构的优点在于：由于未使用透明电极11a和12a，所以能够降低所述面板的制造成本。此结构中使用的汇流电极11b和12b可以由除了上述指定材料之外的、诸如光敏材料等的各种材料形成。

在所述扫描电极11、维持电极12的透明电极11a、12a和汇流电极11b、12b之间是黑色矩阵（BM）15，该黑色矩阵（BM）15具有如下功能：光阻挡功能，用于吸收在上部基板10的外部产生的外部光从而减少反射；以及，用于提高上部基板10的纯度（Purity）和对比度的功能。

黑色矩阵（BM）15形成在上部基板10处。黑色矩阵（BM）15可以包括：在与分隔壁21重叠的区域处形成的第一黑色矩阵15；以及，第二黑色矩阵11c和12c，该第二黑色矩阵11c和12c分别形成在透明电极11a、12a与汇流电极11b、12b之间。在此，也被称为黑色层或黑色电极层的、第一黑色矩阵15和第二黑色矩阵11c、12c可以同时形成，使得第一黑色矩阵15和第二黑色矩阵11c、12c彼此物理连接，或者它们也可以不同时形成，使得第一黑色矩阵15和第二黑色矩阵11c、12c彼此不物理连接。

而且，在第一黑色矩阵15和第二黑色矩阵11c、12c形成为使得第一黑色矩阵15和第二黑色矩阵11c、12c彼此物理连接的情况下，第一黑色矩阵15和第二黑色矩阵11c、12c可以由同一材料形成。另一方面，在第一黑色矩阵15和第二黑色矩阵11c、12c形成为使得第一黑色矩阵15和第二黑色矩阵11c、12c彼此不物理连接的情况下，第一黑色矩阵15和第二黑色矩阵11c、12c可以由不同材料形成。

在并排形成有扫描电极11及维持电极12的上部基板10上堆叠有上部介电层13和钝化膜14。在上部介电层13中积聚有通过放电而产生的带电粒子。上部介电层13可用于保护所述维持电极对11和12。钝化膜14保护上部介电层13免于受到气体放电期间产生的带电粒子的溅射，并且，钝化膜14提高了二次电子的放电效率（dischargeefficiency）。

寻址电极22形成在使得寻址电极22与扫描电极11及维持电极12交叉的方向上。在形成有寻址电极22的下部基板20上形成有分隔壁21和下部介电层24。

而且，在分隔壁21和下部介电层24的表面处形成有荧光层23。该分隔壁21包括形成闭合结构的纵向分隔壁21a和横向分隔壁21b。分隔壁21物理地分隔放电单元（discharge cells），并防止由于放电而产生的紫外光和可见光泄漏到相邻的放电单元。

虽然分隔壁21被构造成具有图1所示的结构，但分隔壁21也可构造成具有其他各种结构。虽然R、G和B放电单元被示出和描述为布置在同一线上，但也能够以其他形式来布置所述R、G和B放电单元。

而且，荧光层23被气体放电期间产生的紫外光激励，从而产生红色（R）、绿色（G）或蓝色（B）可见光。诸如He和Xe、Ne+Xe或He+Ne+Xe的惰性混合气体被注入到设在上部基板10、下部基板20与分隔壁21之间的放电空间内。

同时，如图1所示，显示器滤光片100优选布置在等离子显示面板50的前面。下文将描述的、根据本发明的显示器滤光片吸收从外部入射到面板50上的光，从而该光不被反射到观看者侧，由此提高亮室对比度，并且该显示器滤光片阻挡了从面板50产生的有害电磁波。而且，显示器滤光片100还可以附接有抗反射（AR）/近红外（NIR）屏蔽层。

图2是示出根据本发明一个实施例的显示器滤光片的截面图。

参见图2，显示器滤光片100可以包括基部110和形成在该基部处的图案部120。每个图案部120均可以包含金属粉末124。

首先，基部110可以由顺利地透射光的透明塑性材料形成，例如由通过紫外线固化而形成的树脂材料形成。具体地，该基部可以由透明粘结材料形成。

在基部110由透明粘结材料形成的情况下，当显示器滤光片100布置在下文将描述的诸如玻璃等的基板上时，可以省略用于将该基板和显示器滤光片100粘结在一起的粘结层。

当该基部具有20μm至250μm的厚度T时，该基部的制造过程容易进行，并且该基部可以具有适当的光透射率。而且，该显示器滤光片的厚度T可以为100μm至180μm，以顺利地透射从所述面板发出的光，折射来自外部的光以便该光能够被图案部120有效吸收和阻挡，并确保片材的坚固性。

可以在基部110处呈线状地形成的图案部120优选由比基部110的颜色更暗的颜色形成，以提高对外部光的阻挡效果。而且，每个图案部均可以包含金属粉末124，以屏蔽电磁干扰（EMI）。

同时，每个图案部120均可以由粘结材料122形成。在每个图案部120均由粘结材料122形成的情况下，提高了基部110与每个图案部120之间的粘结强度，从而，容易实现图案部120的形成。而且，可以省略用于将显示器滤光片100粘结至所述基板的粘结层。

而且，每个图案部120均可以包含金属粉末124，结果，可以不设置有用于EMI屏蔽的EMI屏蔽片材。在如上所述地省略了EMI屏蔽片材的情况下，与设置有常规网状EMI屏蔽片材的情况相比，可以大大减少云纹现象。即，该云纹现象是由于特定图案的规则重复而产生的现象，它会使画面质量变差。在如本发明中那样省略了EMI屏蔽片材的情况下，防止了由于常规网状EMI屏蔽片材与图案部120之间的重叠而引起的云纹现象的出现。

用于EMI屏蔽的金属粉末124可以包括从如下项中选出的至少一种粉末：银（Ag）粉末、铜（Cu）粉末、铝（Al）粉末和铁（Fe）粉末。特别地，该金属粉末优选包括贫化银（Ag）粉末和贫化铝（Al）粉末，以提高对外部光的阻挡效果。贫化铝（Al）和贫化银（Ag）的颜色为黑色。因此，在每个图案部120均包含贫化银（Ag）粉末和贫化铝（Al）粉末的情况下，能够阻挡外部光从而屏蔽所述面板中产生的EMI，并且能够防止云纹现象的出现。

同时，优选的是，每个图案部120中包含的金属粉末124占每个图案部120的10至30重量份。如果所包含的金属粉末124相对于每个图案部120的整体小于10重量份（这意味着所添加的金属粉末124的量太少），则难以充分实现对外部光的阻挡功能以及EMI屏蔽效果。另一方面，如果所包含的金属粉末124占每个图案部120的整体大于30重量份，则粘结材料会不均匀地分布在金属粉末124的微粒之间，结果，难以维持每个图案部120的形状。

下表1示出了基于所添加的金属粉末124的量的、每个图案部120的形状维持性和每个图案部120的EMI屏蔽效果的实验结果。

[表1]

而且，如上所述，每个图案部120中包含的金属粉末124优选包括贫化银（Ag）粉末和贫化铝（Al）粉末。此时，可以添加占每个图案部120中包含的金属粉末124的整体为10至30重量份的贫化银（Ag）粉末，并且可以添加占每个图案部120中包含的金属粉末124的整体为70至90重量份的贫化铝（Al）粉末。

如果向贫化铝（Al）粉末中添加了占金属粉末124的10重量份或更多的贫化银（Ag）粉末，则能大大提高EMI屏蔽效果。另一方面，如果向贫化铝（Al）粉末中添加了超过金属粉末124的30重量份的贫化银（Ag）粉末，则EMI屏蔽效果的提高率会降低。因此，考虑到制造成本，优选添加占金属粉末124的整体为10至30重量份的银（Ag）粉末。

同时，每个图案部120均包括上端a和下端b，该下端b的宽度大于上端a的宽度。而且，每个图案部120均包括与下端b相连的第一表面S1和第二表面S2。

即，每个图案部120的截面均可以具有三角形形状，优选是等腰三角形形状。另外，每个图案部120也可以具有其他各种形状，例如梯形。

参见图2，每个图案部120均可以具有18μm至36μm的下端宽度P1。在此情况下，能够确保从所述面板产生的光被平滑地发出到用户侧的开口率，并且，能够最大化对外部光的阻挡效率。

而且，每个图案部120均可以具有80μm至170μm的高度h。在此情况下，能够形成倾斜平面的一定倾斜度并能够防止这些图案部120之间出现短路，通过该倾斜平面的倾斜，与下端宽度P1相关地有效实现了对外部光的吸收以及面板光的反射。

下表2示出了基于基部110的厚度T和每个图案部120的高度h的、该显示器滤光片的绝缘破坏以及对外部光的阻挡效果的实验结果。如上所述，基部110的厚度T可以是20μm至250μm，优选是100μm至180μm。下表2示出了当基部110的厚度T为120μm时的效果的实验结果。

[表2]

参见表2，在基部110的厚度T是120μm并且每个图案部的高度h是85μm或更小的情况下，每个图案部120的对外部光的阻挡效率可能降低。在每个图案部的高度h是60μm或更小的情况下，外部光可以入射到所述面板上。

另一方面，在每个图案部的高度h是115μm或更大的情况下，每个图案部120的的绝缘可能失败，结果，产品缺陷率可能增大。另一方面，在每个图案部120的高度h是115μm或更小的情况下，每个图案部120的绝缘不可能失败，结果，能够降低该显示器滤光片的缺陷率。因此，当每个图案部120的高度h是90μm至110μm时，能够增大该显示器滤光片的对外部光的阻挡效率，同时，能够降低该显示器滤光片的缺陷率。

而且，当基部110的厚度T是每个图案部120的高度h的1.01倍至2.25倍时，能够防止每个图案部的上端的绝缘破坏并能够防止外部光入射在所述面板上。而且，基部110的厚度T可以是每个图案部120的高度h的1.01倍至1.5倍，以便防止绝缘破坏和外部光入射在面板上，同时，还能够增加从所述面板发出的光的反射量并确保视角。

再参考图2，两个相邻图案部之间的距离D1可以是40μm至90μm，并且，相邻图案部的上端之间的距离D2可以是90μm至130μm，以便确保所需的、每个图案部120的倾斜平面的倾斜度，从而确保向用户侧发出面板光以显示具有适当亮度的图像时的开口率并提高面板光的反射效率以及对外部光的阻挡效果。

由于上述原因，当两个相邻图案部之间的距离D1是每个图案部120的下端宽度的1.1倍至5倍时，能够确保用于显示的开口率。而且，两个相邻图案部之间的距离D1可以是每个图案部120的下端宽度的1.15倍至3.5倍，以便确保开口率，同时，能够使对外部光的阻挡效果和面板光的反射效率最佳。

在每个图案部120的高度h是在两个相邻图案部之间的距离D1的0.89倍至4.25倍的情况下，能够防止从上方斜着进入的外部光入射到所述面板上。而且，每个图案部120的高度h可以是两个相邻图案部之间的距离D1的1.5倍至3倍，以便使面板光的反射效率最佳并防止图案部120之间出现短路。

而且，当两个相邻图案部的上端之间的距离D2是两个相邻图案的下端之间的距离D1的1倍至3.25倍时，能够确保显示具有适当亮度的图像所需的开口率。而且，两个相邻图案部的上端之间的距离D2可以是两个相邻图案的下端之间的距离D1的1.2倍至2.5倍，以便使每个图案部120的倾斜平面对面板光进行全反射时的反射效率最佳。

图3至图6是示出了显示器滤光片的结构的实施例的截面图，用于图示出基于其结构的显示器滤光片的光学属性。

图3示出了下述情况：其中，每个图案部320的折射率均小于基部310的折射率，以便吸收和阻挡外部光330并全反射从面板350发出的可见光，由此提高每个图案部320的反射率。

会降低等离子显示面板的亮室对比度的外部光330通常位于面板350的上侧。参见图3，根据斯涅耳定律，斜着入射到该显示器滤光片上的外部光330被折射并吸收到其反射率比基部310的反射率小的每个图案部320的内部。折射到每个图案部320内部的外部光可以被金属粉末吸收。

而且，从面板350向外部发出以用于显示的光340被每个图案部320的倾斜平面全反射并反射到外部，即，反射到观看者侧。

如上所述，外部光330被每个图案部320折射和吸收并且从面板350发出的光340被每个图案部320全反射的原因在于：如图3所示，外部光330与每个图案部320的倾斜平面之间的角度大于面板光340与每个图案部320的倾斜平面之间的角度。

结果，根据本发明的显示器滤光片吸收了外部光330，使得该外部光不能反射到观看者侧，并且增加了从面板350发出的光340的反射量，从而提高了显示图像的亮室对比度。

考虑到入射在面板350上的外部光330的角度，优选的是，每个图案部320的折射率大于等于基部310的折射率的0.3倍但小于1倍，以便使对外部光330的吸收最大化并使来自面板350的光的全反射最大化。考虑到该等离子显示面板的竖直视角，优选的是，每个图案部320的折射率是基部310的折射率的0.3倍至0.8倍，以便使每个图案部320的倾斜平面对从面板350发出的光340的全反射最大化。

图4示出了每个图案部420的折射率大于基部410的折射率的情况。参考图4，当每个图案部420的折射率大于基部410的折射率时，根据斯涅耳定律，每个图案部420均吸收面板光440和入射在每个图案部420上的外部光。结果，能够减少幻影现象。

另一方面，在每个图案部420的折射率大于基部410的折射率的情况下，亮室对比度和该显示器滤光片的透射率可能降低。因此，每个图案部420的折射率与基部410的折射率之差优选为0.05至0.3，以便防止出现幻影现象，同时，能够防止该显示器滤光片的透射率过度降低。而且，每个图案部420的折射率优选是基部410的折射率的1.0至1.3倍，以便防止出现幻影现象，同时使所述面板的亮室对比度维持在适当水平。

图5示出了下述情况：每个图案部520的下端b均布置在观看者侧，并且每个图案部520的折射率均小于基部510的折射率。如图5所示，每个图案部520的下端b均布置在外部光530从此入射的观看者侧，从而该外部光530可以被每个图案部520的下端b吸收，由此提高对外部光的阻挡效果。

而且，当图案部520的下端b之间的距离大于图4所示的情况时，能够提高该显示器滤光片的开口率。

如图5所示，从面板550发出的面板光540可以被每个图案部520的倾斜平面反射，并且能够以已经穿过基部510的面板光540为中心而聚集。结果，能够减少幻影现象，而该显示器滤光片的透射率并未大大降低。

当面板光540被每个图案部520的倾斜平面反射并且以已经穿过基部510的面板光540为中心而聚集时，面板550和该显示器滤光片之间的距离d优选是1.5至3.5mm，以防止出现幻影现象。

图6示出了下述情况：其中，每个图案部620的下端b均布置在观看者侧，并且每个图案部620的折射率均大于基部610的折射率。如图6所示，当每个图案部620的折射率均大于基部610的折射率时，入射到每个图案部620的倾斜平面上的面板光640可以被每个图案部620吸收。结果，利用已经穿过基部610的面板光640来显示图像，因此，能够减少幻影现象。

而且，当每个图案部620的折射率均大于基部610的折射率时，能够提高对外部光的吸收效果。

图7和图8是示出了在根据本发明的显示器滤光片处形成的图案部的一个实施例的视图。如图所示，这些图案部优选呈线状地形成在基部上。这些图案部在每个图案部均相对于该显示器滤光片的上端或下端具有预定角度的状态下倾斜地形成。

如图7所示，这些图案部被倾斜地形成，以防止由所述面板中的黑色矩阵和黑色层引起的云纹现象的出现。

同时，考虑到入射在所述面板上的外部光通常位于用户头部上端的情况，当每个图案部与该显示器滤光片的上端之间的角度是20度至60度时，能够防止出现云纹现象，同时，能够最有效地阻挡外部光。

图8是示出了图7所示的显示器滤光片的一部分的放大视图。呈线状地形成的图案部710至770优选布置成彼此平行。即使在这些图案部未布置成彼此平行的情况下，该显示器滤光片的上端与图案部710至770之间的角度也优选在上述限定范围内。例如，该显示器滤光片的上端与图案730、740、750之间的角度θ₁、θ₂和θ₃可以彼此不同。

图9和图10是示出了根据本发明的显示器滤光片的一个实施例的视图。从该显示器滤光片的右侧上端向左侧下端形成的第一图案部820与从该显示器滤光片的左侧上端向右侧下端形成的第二图案部810相互交叉。

每个第一图案部820均与该显示器滤光片的上端形成角度θ₅，并且，每个第二图案部810均与该显示器滤光片的上端形成角度θ₄。而且，第一图案部820和第二图案部810在每个第一图案部820和每个第二图案部810之间形成角度θ₈的状态下形成，以防止出现云纹现象。

而且，该显示器滤光片的上端与每个第一图案部820之间的角度θ₅以及该显示器滤光片的上端与每个第二图案部810之间的角度θ₄优选是20度至60度，以防止出现云纹现象，同时能够最有效地阻挡外部光。每个第一图案部820与每个第二图案部810之间的角度θ₈可以是80度至118度。

如上所述，在第一图案部820和第二图案部810形成为使得第一图案部820和第二图案部810彼此交叉的情况下，能够更有效地阻挡外部光，并且还能够屏蔽EMI。

图11是示出了根据本发明的滤光片的结构的一个实施例的截面图。显示器滤光片900还可以包括抗反射（AR）/近红外（NIR）片材930。

该AR/NIR片材930被构造成具有下述结构：用于防止来自外部的光发生反射以减少眩目现象的抗反射（AR）层934附接到由透明塑性材料形成的基座片材932的正面，并且，用于屏蔽从面板发射的近红外光使得如遥控器中那样使用红外光的信号能够正常传播的近红外（NIR）屏蔽片材936附接到基座片材932的背面。

同时，根据本发明，基部912由透明粘结材料形成，因此，如图11所示，不需要用于附接该AR/NIR片材930的、另外的粘结层。而且，如下文所述，在基板920上形成有图案部914和基部912，而没有另外的粘结层，因此，能够制造出更薄的显示器滤光片。

而且，虽然图中未示出，但根据本发明的显示器滤光片900还可以包括漫射片。该漫射片用于漫射入射光，以均匀地维持光的亮度。因此，该漫射片均匀地漫射从所述面板发出的光，从而使显示图像的竖直视角变宽并隐去该图案部914的图案。而且，该漫射片使光集中在与竖直视角相对应的方向上，从而使正面的亮度均匀化，同时，提高了正面的亮度并且提高了抗静电效率。

将参考图12来描述该显示器滤光片的制造方法。首先，如图12（a）所示，在具有多个凹部1040的胶印滚筒1030的整个表面上涂布用于形成图案部1014的填充剂1010。

以与要形成的每个图案部1014相对应的形状来形成每个凹部1040。胶印滚筒1030的表面优选是硅橡胶的。

而且，填充剂1010具有与粘结材料混合的贫化金属粉末。优选的是，所包含的金属粉末占填充剂1010的10至30重量份，以便提高对外部光的阻挡效果以及EMI屏蔽效果。而且，该金属粉末可以包括：占该金属粉末的10至30重量份的贫化银；以及，占该金属粉末的70至90重量份的贫化铝。

之后，除去在所述凹部1040之间涂布的填充剂1010。填充剂1010通过如下方式来除去：如图12（b）所示，使胶印滚筒1030与具有与凹部1040之间的位置相对应的抗蚀剂（resist）1050的第二基板1012接触，并且移动胶印滚筒1030或在胶印滚筒1030旋转的同时移动第二基板1012，以除去在所述凹部1040之间涂布的填充剂1010。结果，仅在胶印滚筒1030的凹部1040中剩余有与要形成的图案部1014的形状相对应的填充剂。

随后，如图12（c）所示，使胶印滚筒1030与其处要形成图案部1014的基板1100接触；并且移动胶印滚筒1030或在胶印滚筒1030旋转的同时移动基板1000，以把与图案部1014的形状相对应的凹部1040中剩余的填充剂转印到基板1100上；然后使所形成的图案部1014干燥。

随后，如图12（d）所示，在形成有图案部1014的基板1100上形成基部1110。此时，基部1110优选由透明粘结材料形成。如上所述，在基部1110由透明粘结材料形成的情况下，即使在如图11所示地进一步附接有AR/NIR片材930时，也不需要另外的粘结层。

虽然已经出于说明性目的而公开了本发明的优选实施例，但本领域的技术人员将会理解，在不偏离所附权利要求中公开的本发明的范围和精神的情况下，可以进行各种修改、添加和替换。因此，本发明的各种可能修改都落在本公开的技术范围内。

Claims

1.一种显示器滤光片，包括：

基部；以及

图案部，所述图案部形成在所述基部处，其中，

所述图案部由包含金属粉末的粘结材料形成，并且，所包含的所述金属粉末占所述图案部的10至30重量份。

2.根据权利要求1所述的显示器滤光片，其中，所述金属粉末包括：占所述金属粉末的10至30重量份的贫化银；以及，占所述金属粉末的70至90重量份的贫化铝。

3.根据权利要求1所述的显示器滤光片，其中，所述基部由透明粘结材料形成。

4.根据权利要求1所述的显示器滤光片，其中，所述基部具有20μm至250μm的厚度。

5.根据权利要求1所述的显示器滤光片，其中，所述基部的厚度等于所述图案部的高度的1.01倍至2.25倍。

6.根据权利要求1所述的显示器滤光片，其中，所述滤光片的上端或下端与所述图案部之间的角度是20度至60度。

7.根据权利要求1所述的显示器滤光片，还包括被形成为与所述图案部交叉的第二图案部。

8.根据权利要求7所述的显示器滤光片，其中，所述图案部与所述第二图案部之间的角度是70度至118度。

9.一种显示装置，包括：

面板；以及

显示器滤光片，所述显示器滤光片形成在所述面板的前面，所述显示器滤光片包括：

基部；和

图案部，所述图案部形成在所述基部处，其中，所述图案部由包含金属粉末的粘结材料形成，并且，所包含的所述金属粉末占所述图案部的10至30重量份。

10.根据权利要求9所述的显示装置，其中，所述金属粉末包括：占所述金属粉末的10至30重量份的贫化银；以及，占所述金属粉末的70至90重量份的贫化铝。

11.根据权利要求9所述的显示装置，其中，所述基部由透明粘结材料形成。

12.根据权利要求9所述的显示装置，其中，所述滤光片的上端或下端与所述图案部之间的角度是20度至60度。

13.根据权利要求9所述的显示装置，其中，所述显示器滤光片还包括被形成为与所述图案部交叉的第二图案部。

14.根据权利要求13所述的显示装置，其中，所述图案部与所述第二图案部之间的角度是70度至118度。

15.根据权利要求9所述的显示装置，其中，

所述图案部具有如下的截面形状：其中所述图案部的下端的宽度大于所述图案部的上端的宽度。

16.根据权利要求9所述的显示装置，其中，所述基部具有20μm至250μm的厚度。

17.根据权利要求9所述的显示装置，其中，所述基部的厚度等于所述图案部的高度的1.01倍至2.25倍。

18.根据权利要求9所述的显示装置，其中，所述显示器滤光片还包括AR/NIR层，以防止外部光的反射。

19.一种显示器滤光片的制造方法，包括：

在具有多个凹部的胶印滚筒的整个表面上涂布用于形成图案部的填充剂；

除去在所述凹部之间涂布的所述填充剂；

把涂布在所述凹部中的所述填充剂转印到基板上，以形成图案部；

使涂布至所述基板上的所述图案部干燥；以及

在形成有所述图案部的所述基板上形成基部。

20.根据权利要求19所述的制造方法，其中，所述填充剂由包含金属粉末的粘结材料形成，并且，所包含的所述金属粉末占所述填充剂的10至30重量份。

21.根据权利要求20所述的制造方法，其中，所述金属粉末包括：占所述金属粉末的10至30重量份的贫化银；以及，占所述金属粉末的70至90重量份的贫化铝。

22.根据权利要求19所述的制造方法，其中，除去所述填充剂的步骤包括：使所述胶印滚筒与具有与所述凹部之间的位置相对应的抗蚀剂的第二基板接触；以及，移动所述第二基板，以除去在所述凹部之间涂布的所述填充剂。

23.根据权利要求19所述的制造方法，其中，通过涂布透明粘结材料并使所述透明粘结材料干燥来形成所述基部。