CN102655770A

CN102655770A - 烟草产品及制备方法

Info

Publication number: CN102655770A
Application number: CN2010800568490A
Authority: CN
Inventors: J-P·穆阿; M·W·本弗德; L·R·小蒙萨鲁德
Original assignee: RJ Reynolds Tobacco Co
Current assignee: RJ Reynolds Tobacco Co
Priority date: 2009-12-15
Filing date: 2010-11-12
Publication date: 2012-09-05
Also published as: EP2512271A1; EP2512271B1; DK2512271T3; US20110220130A1; JP6042210B2; WO2011081725A1; JP2013513399A; ES2647247T3

Abstract

烟草产品包含有粘合剂体系。所述粘合剂体系展现出热塑性性质、特性或者行为。所述粘合剂体系可以包含至少一种展现出热塑性性质的粘合剂。此外，所述粘合剂体系可以包含材料以提供展现出热塑性特性的粘合剂，例如至少一种与增塑剂结合的热塑性粘合剂材料。此外，烟草产品可以包含增塑剂掺混物。在粘合剂体系存在的情况下，使烟草与其他所需的成分接触并将所得的混合物成形来制备烟草产品。特别感兴趣的是加工条件，所述加工条件涉及在加工时将烟草配制物暴露于低于约100℃，使用较低量的粘合剂，所述粘合剂在该加工温度下展现出所希望的热塑性行为，以及使用较低至中等量的液体加工助剂。其他加工条件包括向烟草配制物中加入增塑剂掺混物。

Description

烟草产品及制备方法

优先权

本申请要求2009年12月15日提交的题为“烟草产品及制备方法”的美国专利申请第12/638,394号与2010年9月13日提交的题为“烟草产品及制备方法”的美国专利申请第12/880,798号的优先权，通过引用将其全文纳入本文。

技术领域

本发明涉及由烟草制备或衍生的产品，或者包含烟草并供人消费的产品。

发明背景

香烟、雪茄和烟斗是使用各种形式的烟草的流行的吸烟制品。通过加热或者燃烧烟草来使用所述吸烟制品，且气溶胶（例如，烟）可以被吸烟者吸入。也可以以所谓的“无烟”形式享受烟草。具体地，普通的无烟烟草产品通过向使用者口中插入某种形式的加工烟草或含烟草的配制物来使用。

Schwartz的美国专利第1,376,586号；Levi的美国专利第3,696,917号；Pittman等的美国专利第4,513,756号；Sensabaugh，Jr.等的美国专利第4,528,993号；Story等的美国专利第4,624,269号；Townsend的美国专利第4,987,907号；Sprinkle，III等的美国专利第5,092,352号以及White等的美国专利第5,387,416号；Strickland等的美国专利申请公开第2005/0244521号；Arnarp等的PCT WO 04/095959；Atchley等的PCT WO 05/063060；Engstrom的PCT WO 05/004480；Bjorkholm的PCT WO 05/016036以及Quinter等的PCT WO 05/041699中提出了多种类型的无烟烟草产品；以上各篇都通过引用结合于此。还有例如，无烟烟草的配制物、成分以及加工方法还可参见Atchley等的美国专利第6,953,040号和Atchley等的美国专利第7,032,601号；Williams的美国专利申请公开第2002/0162562号；Williams的美国专利申请公开第2002/0162563号；Atchley等的美国专利申请公开第2003/0070687号；Williams的美国专利申请公开第2004/0020503号；Breskin等的美国专利申请公开第2005/0178398号；Strickland等的美国专利申请公开第2006/0191548号；Holton，Jr.等的美国专利申请公开第2007/0062549号；Holton，Jr.等的美国专利申请公开第2007/0186941号；Strickland等的美国专利申请公开第2007/0186942号；Dube等的美国专利申请公开第2008/0029110号；Robinson等的美国专利申请公开第2008/0029116号；Mua等的美国专利申请公开第2008/0029117号；Robinson等的美国专利申请公开第2008/0173317号；Neilsen等的美国专利申请公开第2008/0209586号；Fuisz的美国专利申请公开第2009/0095313号和Kumar等的美国专利申请公开第2009/0293889号以及Chen等的2009年6月2日提交的美国专利申请序列第12/476,621号；以上各篇都通过引用结合于此。

一类无烟烟草产品称为“鼻烟”。鼻烟通常以“湿”或“干”的形式配制。代表类型的湿鼻烟产品通常称为“唇烟(snus)”，在欧洲(特别是瑞典)由以下公司制造：例如瑞典火柴AB公司(Swedish Match AB)、费德尔和伦德格伦AB公司(Fiedler&Lundgren AB)、古塔弗AB公司(Gustavus AB)、斯卡迪纳维斯基烟草公司(Skandinavisk Tobakskompagni A/S)和罗克生产AB公司(RockerProduction AB)。美国市场上可得到的唇烟产品的商品名是R.J.雷诺烟草公司(R.J.Reynolds Tobacco Company)的Camel Snus Frost，Camel SnusOriginal和Camel Snus Spice。市售的代表性的无烟烟草产品的商品名还有奥利弗特维斯特A/S家族公司(House of Oliver Twist A/S)的Oliver Twist；美国无烟烟草公司(U.S.Smokeless Tobacco Co.)的Copenhagen、Skoal、SkoalDry、Rooster、Red Seal、Husky和Revel；美国菲利浦莫里斯公司（PhilipMorris USA）的″taboka″；康伍德销售公司(Conwood Sales Co.，L.P.)的LeviGarrett，Peachy，Taylor′s Pride，Kodiak，Hawken Wintergreen，Grizzly，Dental，Kentucky King以及Mammoth Cave。还有例如，Bryzgalov等的，普通散装与分装鼻烟（2005）的1N1800生命循环评估、对比生命循环评估。此外，某些与鼻烟制备有关的质量标准组成了所谓的Gothia Tek标准。

希望以一种有效和高效的可享受的形式提供烟草产品，并提供制备成形或挤压型烟草产品的方法。

发明概述

本发明涉及由烟草制备或衍生的产品，或者包含烟草并供人消费的产品。特别感兴趣的是烟草产品、组合物、配制物，以及提供、制备或者组装这些烟草产品、组合物或配制物的方法。可以以所谓的无烟形式使用某些非常优选的烟草产品，且进行配制和/或成形从而适合于插入无烟烟草使用者的口中。

烟草产品包含有粘合剂体系。同样，在存在粘合剂体系的生产或者组装过程中，加工了烟草材料（其可以具有各种形式，且可以包含各种类型的烟草）与其他合适的成分。特别感兴趣的是拥有或者表现出热塑性性质、特性或者行为的粘合剂体系。所述粘合剂体系可以具有至少一种展现出热塑性性质、特性或者行为的粘合剂（例如，所述粘合剂可以包含至少一种热塑性聚合材料）。此外，所述粘合剂体系可以包含成分或者材料从而提供展现出热塑性特性的粘合剂（例如，所述粘合剂可以包含至少一种结合有增塑剂的热塑性粘合剂材料）。在某些实施方式中，所述热塑性粘合剂体系可以包含至少一种热塑性聚合物材料以及结合有至少一种增塑剂的热塑性粘合剂材料。在某些非常优选的实施方式中，以干重计，用于生产代表性加工烟草产品的热塑性聚合材料的量可以不超过最终形成的产品或者配制物的约20％。从而，本发明的一个方面涉及一种其形式适合于插入使用者口中的烟草产品，所述烟草产品包含烟草和热塑性粘合剂体系，其中所述热塑性粘合剂体系的量以小于烟草产品干重约30重量％的量存在。其他优选的烟草产品还可以包含粘合剂体系和增塑剂掺混物。所述增塑剂掺混物可以通过预混合、加热和加入到烟草材料和/或粘合剂体系中，以提供可咀嚼烟草产品。

某些优选的用于提供、生产或者组装这些烟草产品的方法涉及在粘合剂体系存在下，使烟草与其他所希望的成分接触，并对所得混合物成形。在某些非常优选的实施方式中，所述方法包含涉及将混合物挤压（或者其他物理成形，例如模塑或者铸造）成条、片、杆、管或者其他所希望的形状的加工步骤。烟草配制物的混合涉及使进行加工的烟草与展现出热塑性性质的粘合剂体系进行接触。对生产烟草产品的加工条件进行控制，从而有效并高效地提供具有所希望的物理和感官特性的烟草产品（例如通过控制加工条件中混合物经历的温度和/或压力、进行加工的混合物的水分和/或其他溶剂含量、混合条件等）。特别感兴趣的是最优选的加工条件，所述加工条件涉及在加工条件时（例如那些经历挤压时）将烟草配制物暴露于低于约100℃的温度，涉及使用能以较低的量使用的粘合剂，涉及使用在加工条件低于约100℃时展现出所希望的热塑性行为的粘合剂（且因此可以起到提供良好的物理完整性以形成烟草产品），涉及使用较低至中等量的液体加工助剂（例如，水或其他液体载体）。从而，本发明的一个方面涉及制备无烟烟草产品的方法，该方法包括以下步骤：将烟草材料与热塑性粘合剂体系接触以提供混合物；对混合物施加升高的温度；将混合物成形为所希望外形的烟草产品；并冷却烟草产品。在另一个方面，所述方法可以包括以下步骤：混合增塑剂掺混物，加热增塑剂掺混物，然后使增塑剂掺混物与烟草产品和热塑性粘合剂体系的混合物接触。

本领域技术人员应理解，烟草产品与制备或者组装烟草产品的方法还可以有许多不同的实施方式。在如下示意性实施方式的详细描述中给出了烟草产品的其他使用、优点和特征与其制造方法，且本领域技术人员通过试验以下内容可以更明显地了解。

具体实施方式

本文所述的产品、组合物、配制物以及方法可以按多种不同的形式实施，不应当理解为限于本文提出的实施方式；而是，提供这些实施方式使揭示的内容能够透彻而完整，且能够向本领域技术人员完全地展示本发明的范围。在本说明书和权利要求书中所用的单数形式“一个”、“一种”和“该”包括复数的指代物，除非上下文中另有明确的说明。提及的“干重量百分数”或者“以干重计”指的是基于干成分的重量（例如，除了水以外的所有成分）。

作为烟草材料的用于制备烟草产品、组合物或者配制物的烟草可以不同。所述烟草可以包含多种类型的烟草，例如：烟熏烟、白莱烟、晒干烟（例如，东方烟或者印度Kurnool）、马里兰烟、深色烟、深色烤烟、印度风干烟、深色风干烟（例如，passanda烟、cubano烟、jatin烟和bezuki烟）或者微风干烟（例如，北威斯康星烟与galpoa烟）和黄花烟，以及其他罕见的或特种烟或者甚至是绿色或者未熟化烟草。在Davis等编写的《烟草生产、化学和技术》(Tobacco Production，Chemistry and Technology)(1999)中提出了各种类型的烟草、生长技术、收割技术和熟化技术，该文献通过引用结合于此。各种类型的烟草还参见例如Sensabaugh，Jr.等的美国专利第4,660,577号；White等的美国专利第5,387,416号以及Dominguez等的美国专利第6,730,832号，Lawrence，Jr.的美国专利申请公开第2006/0037623号以及Nielsen等的PCTWO 2008/103935；这些文献均通过参考结合于此。最优选地，所述烟草材料是经过适当地熟化和陈化的。熟化烟熏烟特别优选的技术和条件在Nestor等的Beitrage Tabakforsch.Int.，20(2003)467-475和Peele的美国专利第6,895,974号中描述，以上文献通过引用结合于此。Roton等的BeitrageTabakforsch.Int.，21(2005)305-320和Staaf等的Beitrage Tabakforsch.Int.，21(2005)321-330提出了风干烟草的代表性技术和条件，以上文献通过引用结合于此。可以晒干某些类型的不常见或者罕见烟草。代表性东方烟包含katerini烟、prelip烟、komotini烟、xanthi烟以及yambol烟。包含深色风干烟的烟草组合物参见Marshall等的美国专利申请公开第2008/0245377号，其通过引用结合于此。

烟草产品可含有单独种类的烟草（例如，以所谓的“纯净级(straight grade)”形式）。例如，烟草可以仅仅包含烟熏烟（例如，所有的烟草可以包含或者衍生自烟熏烟草叶片或者烟熏烟草叶片与烟熏烟草茎的混合物）。烟草产品还可以（最优选）具有所谓的“掺混物”的形式。例如，所述烟草产品可以包含具有烟熏烟、白莱烟（例如，Malawi白莱烟）以及东方烟（例如，包含或者衍生自烟草叶片或者烟草叶片与烟草茎的混合物的烟草）的份或者块的混合物。例如，以干重计，代表性掺混物可以含有约30份至约70份的白莱烟（例如，叶片或者叶片和茎）与约30份至约70份的烟熏烟（例如，茎、叶片或者叶片和茎）。以干重计，其他示例性烟草掺混物包含约75份的烟熏烟、约15份的白莱烟以及约10份的东方烟；或者包含约65份的烟熏烟、约25份的白莱烟以及约10份的东方烟；或者包含约65份的烟熏烟、约10份的白莱烟以及约25份的东方烟。其他示例性烟草掺混物包含约20至约30份的东方烟以及约70至80份的烟熏烟。

根据本发明加工的烟草可以具有的形式为先前加工的烟草份或烟草块，为基本上天然叶片或茎的形式的熟化和陈化的烟草，烟草提取物，提取的烟草浆(例如，使用水作为溶剂)，或上述物质的混合物(例如，提取的烟草浆与粒状熟化和陈化的天然烟草叶片混合的混合物，或者粒状烟草叶片和茎与水性烟草提取物混合的混合物)。烟草产品中的部分烟草可以具有加工的形式，例如加工的烟草茎（例如，切割轧制茎、切割-轧制-膨胀型茎或者切割-蓬化茎）或者体积膨胀型烟草（例如，蓬化烟草，诸如干冰膨胀型烟草（DIET））。参见例如de la Burde等的美国专利第4340073号；Guy等的美国专利第5259403号与Poindexter等的美国专利第5908032号以及Poindexter等的美国专利申请公开第2004/0182404中提出的烟草膨胀过程，以上各篇都通过引用结合于此。此外，所述烟草产品可任选地包含已发酵的烟草。参见，Atchley等的PCT WO05/063060中提出的各种类型烟草加工技术，其通过引用结合于此。

加工的烟草最优选包含烟草叶片或者烟草叶片与茎的混合物。优选地，相对于烟草茎，烟草混合物包含的主要量是烟草叶片。最优选地，所述烟草叶片和茎以非提取物的形式使用，也就是说，与以熟化和陈化形式提供天然烟草的方式相同，在不可提取部分（例如，烟草浆）中存在可提取部分（例如，可溶于水的部分）。

加工的烟草可以具有切碎的、研磨的、粒状的、细小微粒或粉末的形式。以细碎或者粉末类型形式提供烟草的方法可以不同。优选地，使用研磨、碾磨等设备和技术将烟草份或者烟草块粉碎、碾碎或者研磨成粉末类型的形式。最优选地，在使用诸如锤磨机、刀头空气控制研磨等设备进行研磨或者碾磨的过程中，烟草为较干的形式。例如，当烟草份或烟草块中的水分含量小于约15重量％至小于约5重量％时，可以研磨或者碾磨所述烟草份或烟草块。

最优选地，加工的烟草可以采用份或者块的形式，所述份或者块的平均颗粒尺寸小于用于所谓的“细切”烟草产品中的切碎的烟草份或者块。通常，极细碎的烟草颗粒或者块被设计成可以通过约18泰勒（Tyler）目的网，常常被设计成可以通过约20泰勒（Tyler）目的网，往往被设计成可以通过约50泰勒（Tyler）目的网，经常被设计成可以通过约60泰勒（Tyler）目的网，甚至可以被设计成通过100泰勒（Tyler）目的网，还可以被设计成通过200泰勒（Tyler）目的网。如果需要，可以使用空气分级设备来保证可以收集到所希望尺寸或者尺寸范围的小尺寸烟草颗粒。在一个实施方式中，颗粒形式的烟草材料被设计成能通过18泰勒目但是不能通过60泰勒目。如果需要，可以将不同尺寸的粒状烟草块混合在一起。在一些产品或者配制物中，极细碎的烟草颗粒或者烟草块具有超过-8泰勒目的颗粒尺寸，通常为-8至+100泰勒目，经常为-18至+60泰勒目。在其他产品或者配制物中，适用于本发明所述的无烟产品的极细碎的烟草颗粒或者粉末可以具有小于-8泰勒目的颗粒尺寸，通常为+100至+250泰勒目，经常为+120至+280泰勒目。

烟草提取物可以用作烟草产品的组分。可以以固体形式（例如，喷雾干燥或者冷冻干燥的形式）、液体形式、半固体形式等使用所述烟草提取物。例如，Osborne Jr等的美国专利第4,150,677号；Fagg等的美国专利第4,967,771号；Fagg等的美国专利第5,005,593号；Fagg的美国专利第5,148,819号以及Clapp等的美国专利第5,435,325号中提出了示例性烟草提取物以及提取技术，以上文献通过引用结合于此。Fagg的美国专利第5,065,775号；Newton的美国专利第5,360,022号以及Fagg的美国专利第5,131,414号中提出了各种烟草提取物以及复原方法，以上文献通过引用结合于此。烟草提取物处理方法可参见Munoz等的美国专利第5,131,415号与Gonzalez-Parra的美国专利第5,318,050号中所述，以上文献通过引用结合于此。

加工的烟草材料可任选地包含复原烟草，从而，加工的烟草配制物中可以不含复原烟草成分组分。然而，可以使用合适的已知复原烟草加工技术，诸如造纸技术或者浇铸型工艺，以提供该任选地烟草成分组分。例如，可参见Tughan的美国专利第3,398,754号；Mattina的美国专利第3,847,164号；Kite的美国专利第4,131,117号；Jenkins的美国专利第4,270,552号；Mattina的美国专利第4,308,877号；Keritsis的美国专利第4,341,228号；Gellatly的美国专利第4,421,126号；Gellatly的美国专利第4,706,692号；Thomasson的美国专利第4,962,774号；Clapp的美国专利第4,941,484号；Young的美国专利第4,987,906号；Brown的美国专利第5,056,537号；Sohn的美国专利第5,143,097号；Brinkley等的美国专利第5,159,942号；Young的美国专利第5,325,877号；Brinkley的美国专利第5,445,169号；Young的美国专利第5,501,237号；Young的美国专利第5,533,530号中提出的造纸工艺类型，以上文献通过引用结合于此。例如，可参见Hind的美国专利第3,353,541号；Hind的美国专利第3,399,454号；Hind的美国专利第3,483,874号；Deszyck的美国专利第3,760,815号；Keritsis的美国专利第4,674,519号；Kiernan的美国专利第4,972,854号；Hickle的美国专利第5,023,354号；Young的美国专利第5,099,864号；Jakob的美国专利第5,101,839号；Hickle的美国专利第5,203,354号；Lekwauwa的美国专利第5,327,917号；Young的美国专利第5,339,838号；Jakob的美国专利第5,598,868号；Young的美国专利第5,715,844号；Gellatly的美国专利第5,724,998号以及Kumar的美国专利第6,216,706号和EPO 565360；EPO 1055375以及PCT WO 98/01233中提出的浇铸工艺，以上文献通过引用结合于此。

如果需要，在制备烟草产品之前，烟草份或烟草块可以经过辐照，或者这些烟草份和烟草块可以经过巴氏杀菌，或以其它方式进行受控的热处理。另外，如果需要，在制备所有或者部分烟草配制物之后，组分材料可以经过辐照，或者这些组分材料可以经过巴氏杀菌，或以其它方式进行受控的热处理。例如，可以制备配制物，接着通过辐照或巴氏杀菌，再将风味成分与其他另外的组分施加到配制物中。或者，烟草产品可以在所述烟草配制物加工之后进行辐照或巴氏杀菌（例如，在形成挤压的烟草产品之后，或者在挤压的烟草产品细分为所需要的尺寸并结合到水分-可渗透的包装或囊袋中之后，以对唇型无烟烟草产品提供单独的容器）。

还可以在用于本发明的加工步骤之前对烟草材料进行其他类型的预处理条件。例如，可以处理烟草材料以改变所述烟草材料的物理或者感官特性。在一个方面，可以湿润或者重新排序所述烟草材料。在另一个方面，所述烟草材料可以用涉及施加热、蒸汽、烧煮等的处理进行预处理。在另一个方面，在预处理过程条件中（例如，涉及热处理的条件），可以将各种另外的组分，诸如下文所述类型的组分，与烟草材料结合。在另一个方面，所述烟草材料可以进行涉及使用具有酸性特性或者碱性特性的材料的处理过程。在另一个方面，可以如Chen的2009年6月2日提交的美国专利申请序列第12/476,621号中所述的方式对烟草材料进行处理，其通过引用结合于此。

加工的烟草材料可以与至少一种另外的组分结合加工。例如，用于制造烟草产品的烟草也可以与其它材料或成分进行加工、掺混、配制、结合和混合。例如，烟草组合物可以含有盐、甜味剂、粘合剂、着色剂、pH调节剂、缓冲剂、填料、风味剂、崩解助剂、抗氧化剂、保湿剂和防腐剂。例如，这些代表性组分、组分的结合、这些组分与成分相对于烟草的相对量、以及使用这些组分的方式和方法，可参见White等的美国专利第5,387,416号；Strickland等的美国专利申请公开第2005/0244521号；Dube等的美国专利申请公开第2008/0029110号；Kumar等的美国专利申请公开第2009/0293889号；Chen等的2009年6月2日提交的美国专利申请序列第12/476,621号以及Quinter等的PCT WO 05/041699所述，每一篇通过引用结合于此。

还可以通过包含某些调味材料来增强无烟烟草的感官属性。可以使用的示例性调味材料或者调味剂是组分或者这些组分的适合的组合，其起到了改变无烟烟草产品的苦味、甜味、酸味或者咸味的作用，增强了所感觉到的配制物的干燥或潮湿，或者配制物所展现出来的烟草的味道程度。所述调味剂的类型包括盐（例如氯化钠、氯化钾、柠檬酸钠、柠檬酸钾、醋酸钠、醋酸钾等），天然甜味剂（例如，果糖、蔗糖、葡萄糖、麦芽糖、甘露糖、半乳糖、乳糖等）、人工甜味剂（例如，三氯蔗糖、糖精、阿斯巴甜、乙酰泛舒钾、纽甜等）以及它们的混合物。所述调味剂可以是天然或者合成的，从而所述调味剂赋予可描述为但不限于清新、甜味、草药、糖果、芬芳、果味或辛辣的味道特性。具体种类的调味剂包括但并不限于：香草、咖啡、巧克力/可可、奶油、薄荷、留兰香、薄荷脑、胡椒薄荷、冬青、桉树、熏衣草、小豆蔻、肉豆蔻、肉桂、丁香、苦香树、檀香、蜂蜜、茉莉、姜、茴香、鼠尾草、甘草、柠檬、橙、苹果、桃子、酸橙、樱桃、草莓、及其任意组合。还可以参见，例如Leffingwell等的《用于吸烟产品的烟草调味剂》R.J.雷诺兹烟草公司(1972)；Williams的美国专利申请公开第2002/0162562号；Williams的美国专利申请公开第2002/0162563号；Atchley等的美国专利申请公开第2003/0070687号；Williams的美国专利申请公开第2004/0020503号；Breslin等的美国专利申请公开第2005/0178398号；Strickland等的美国专利申请公开第2006/0191548号；Holton Jr.等的美国专利申请公开第2007/0062549号；Holton Jr.等的美国专利申请公开第2007/0186941号；Strickland等的美国专利申请公开第2007/0186942号；Du be等的美国专利申请公开第2008/0029110号；Robinson等的美国专利申请公开第2008/0029116号；Mua等的美国专利申请公开第2008/0029117号；Robinson等的美国专利申请公开第2008/0173317号以及Neilsen等的美国专利申请公开第2008/0209586号所述，每一篇通过引用结合于此。烟草产品中使用的调味剂的量可以不同，但是通常高至约10干重量％，某些实施方式的特征是总调味剂含量至少约为0.5干重量％，例如约为1至约10干重量％。通常可以使用调味剂的组合（例如，基于烟草产品的总干重计，约0.1至约2干重量％的人工甜味剂以及约0.5至约8干重量％的氯化钠）。

示例性填料材料包括：诸如甜菜纤维材料（例如，购自国际纤维公司（International Fiber Corporation）的FIBREX

牌填料）的蔬菜纤维材料，燕麦或者其他谷物（包括加工或蓬化谷物）、麸皮纤维、淀粉或者诸如微结晶纤维素的其他改性或者天然纤维素材料。其他具体的例子包括：玉米淀粉、麦芽糖糊精、葡萄糖、碳酸钙、磷酸钙、乳糖、甘露醇、木糖醇以及山梨糖醇。一个可以使用的市售可得的麦芽糖糊精的例子是购自国际化谷物产品公司（CornProducts International）的Maltrin 10DE。烟草组合物或者配制物中使用的填料的量可以不同，但是通常高至约10干重量％，某些实施方式的特征是填料含量至少约为10干重量％，例如约为20至约50干重量％。可以使用填料的组合物（例如，基于烟草产品的总干重计，包含约2至约8干重量％的碳酸钙，约10至约20干重量％的大米粉以及约10至约20干重量％的麦芽糖糊精的混合物）。

优选的pH调节剂或者缓冲剂提供和/或缓冲约6至约10的pH范围，示例性pH调节剂或者缓冲剂包括：金属氢氧化物、金属碳酸盐、金属碳酸氢盐以及它们的混合物。具体的示例性材料包括：氢氧化钠、氢氧化钾、碳酸钾、碳酸钠以及碳酸氢钠。基于烟草产品的总干重计，烟草配制物中使用的pH调节剂或者缓冲剂的量可以不同，但是通常至少为约0.05干重量％，但是高至约5干重量％。基于烟草产品的总干重计，pH调节剂或者缓冲剂的示例性的量为约1至约5干重量％。

示例性着色剂包括各种染料和颜料。例如，合适的着色剂可以包括：焦糖色素、二氧化钛、β-胡萝卜素、黑醋栗（blackcurrant）、胭脂树、葡萄皮、角黄素、胡萝卜粉末或者提取物等。基于烟草产品的总干重计，烟草配制物中使用的着色剂的量可以不同，但是通常至少为约0.1干重量％，但是高至约5干重量％。基于烟草产品的总干重计，着色剂的示例性的量为约0.5至约3干重量％。

还可以使用其他成分，诸如防腐剂（例如，山梨酸钾或者山梨酸钠、苯甲酸盐、丙酸盐、亚硫酸盐、双乙酸盐、对羟基苯甲酸酯以及薄荷醇）、崩解助剂（例如，微晶纤维素、交联羧甲基纤维素钠、交聚维酮、乙醇酸淀粉钠、预胶化玉米淀粉等）或者防粘剂（例如，示例性市售可得的购自国际食品公司（International Foodcraft Corporation）的Confecto^TM防粘‘N’^TM产品）。通常，基于烟草产品的总干重计，所使用的该单独的成分的量至高为约10干重量％，通常至少约为0.1干重量％，例如约0.5至约10干重量％。

烟草产品包含粘合剂体系，所述粘合剂体系具有至少一种展现出热塑性性质、特性或者行为的粘合剂（例如，所述粘合剂可以包含至少一种热塑性聚合材料）。同样地，所述热塑性粘合剂体系可以包含成分或者材料从而提供展现出热塑性特性的粘合剂（例如，所述粘合剂可以包含至少一种结合有增塑剂的热塑性聚合材料和/或至少一种热塑性粘合剂材料）。以干重计，在代表性加工烟草产品中，使用的热塑性粘合剂体系材料的量通常至少为最终形成的产品的约5％，经常至少为约10％。以干重计，在代表性加工烟草产品中，使用的热塑性粘合剂体系材料的量通常小于最终形成的产品的约40％，常常小于约35％，经常小于约30％，有时小于约25％。

所述热塑性粘合剂体系的成分材料可以不同。本文所用的术语“热塑性”指的是成分（例如，聚合材料）的性质，当加热时，所述成分软化或者熔化为液体，当该液体冷却时变硬或者形成凝胶。例如，当暴露于热时，包含热塑性性质、特性或者行为的聚合材料软化或者熔化，然后当冷却时（例如，回到大约环境温度）回到其初始物理状态。同样地，所述热塑性粘合剂可以与烟草材料以及各种其他成分接触，混合从而提供粘合剂与这些成分的物理接触，加热以软化或者液化热塑性粘合剂体系的聚合材料，然后冷却以硬化软化的热塑性聚合材料（因此从所述成分形成了具有所希望的物理完整性的烟草产品）。出于本发明目的，通常在超过约50℃的温度下，经常在超过约60℃的温度下，常常在超过约70℃的温度下，软化或者熔化所希望的热塑性聚合材料（因此展现出热塑性特性）。

代表性的合适的热塑性聚合材料的例子包括：羟丙基纤维素、聚环氧乙烷、某些纤维素醚（例如，乙基纤维素和羟丙基甲基纤维素）、聚乙烯醇以及聚乙酸乙烯酯。市售可得的羟丙基纤维素的例子包括：购自赫克里斯有限公司艾夸伦分部（Hercules Incorporated，Aqualon Division）的KLUCEL

EF、ELF以及LF羟丙基纤维素（HPC）。市售可得的聚环氧乙烷的例子包括：购自陶氏化学品公司（Dow Chemical Company）的Polyox N10。市售可得的乙基纤维素的例子包括：购自洛纳斯化学品公司（Ronas Chemicals Ind）的乙基纤维素。可以使用的市售可得的羟丙基甲基纤维素的例子包括：购自赫克里斯有限公司艾夸伦分部（Hercules Incorporated，Aqualon Division）的Methocel^TME50。市售可得的聚乙烯醇的例子包括：购自E.I.杜邦公司(E.I.DuPont deNemours)的Elvanol。市售可得的聚乙酸乙烯酯的例子包括：购自E.I.杜邦公司(E.I.DuPont de Nemours)的Elvacet。还可参见，例如Fuisz的美国专利公开第2009/0095313号中所述的诸如聚丙烯酸甲酯的热塑性聚合物，其通过引用结合于此。典型的热塑性聚合材料在低于约140℃，更优选地在低于约120℃的温度下展现出热塑性特性。非常优选的热塑性聚合材料在低于约100℃，更优选地在低于约90℃的温度下展现出热塑性特性。

以干重计，在代表性加工烟草产品中，使用的热塑性聚合材料的量通常至少为最终形成的产品的约5％，经常至少为约10％。以干重计，在代表性加工烟草产品中，使用的热塑性聚合材料的量通常小于最终形成的产品的约30％，常常小于约25％，典型地小于约20％，经常小于约15％。

粘合剂体系可以包含能表征为增塑剂的化合物。例如，可以包含前述的热塑性粘合剂材料，所述热塑性粘合剂材料与至少一种增塑剂结合加工。在一些烟草产品中，所述粘合剂体系可以与增塑剂掺混物一起使用。在一些烟草产品中，所述增塑剂掺混物可以独立于与粘合剂体系或者其他成分的混合而进行预混合。非常优选的增塑剂是有机非聚合材料，示例性代表性的增塑剂包括：甘油、丙二醇、聚乙二醇、聚丙二醇以及它们的组合。某些增塑剂可由各种多元醇提供，例如中分子量和高分子量的多元醇型化合物。一些示例性代表性的多元醇包括：麦芽糖醇、山梨糖醇、异麦芽糖、赤藓糖醇、木糖醇、甘露醇、聚糖醇（polyglycitol）以及它们的组合。烟草产品中使用的增塑剂的量可以不同。当使用增塑剂时，以干重计，在代表性加工烟草产品中使用的增塑剂的量通常至少为最终形成的产品的约1％，经常至少为约2％，常常至少为约3％。当使用增塑剂时，以干重计，在代表性加工烟草产品中使用的增塑剂的量通常高至最终形成的产品的约15％，经常高至约10％，常常高至约5％。

通常，对于增塑剂的选取和量使得热塑性粘合剂材料的软化温度下降。所述增塑剂可以起促进水合的作用，从而促进所述热塑性粘合剂材料的液化。从而，可以促进烟草产品在较低温度下的形成。如此，烟草配制物中的粘合剂体系可以降低烟草配制物形成时的操作温度，从而降低和/或避免了烟草材料的烫洗和/或炭化。此外，增塑剂降低了对于大量水分或者其他液体载体材料的需求，其需要通过烟草产品形成之后的干燥步骤蒸发去除。例如，对于包含热塑性粘合剂材料、液体（例如，水）和增塑剂的烟草配制物，可以提供适合于在通常低于热塑性粘合剂材料正常熔点的温度下，挤出所需烟草产品的配制物。

适合于与至少一种增塑剂结合使用的非常优选的热塑性粘合剂材料可以不同。此类代表性热塑性粘合剂材料的例子包括：聚乙烯聚吡咯烷酮（polyvinylpolypyrrolidone）、甲基纤维素、黄原胶、阿拉伯胶、麦芽糖糊精、支链淀粉、某些改性淀粉和高分子量丙二醇（例如，分子量大于约4000的丙二醇）。可以使用的市售可得的聚乙烯聚吡咯烷酮的例子包括购自FMC生物聚合物公司（FMC BioPolymer）的聚维酮（Plasdone）

K-29/32。可以使用的市售可得的甲基纤维素的例子包括购自赫克里斯有限公司艾夸伦分部（HerculesIncorporated，Aqualon Division）的Methocel系列聚合材料。可以使用的市售可得的黄原胶和阿拉伯胶的例子包括购自TIC胶公司（TIC Gums）的黄原胶和阿拉伯胶。可以使用的市售可得的麦芽糖糊精的例子包括购自谷物加工公司（Grain Processing Corp）的Maltrin 10DE。市售可得的合适的改性淀粉的例子包括购自国家淀粉和化学公司（National Starch and Chemical Company）的Elastigel^TM 1000J和速溶TEXTAID

-A。可以使用的合适的高分子量丙二醇的例子包括购自陶氏化学品公司的PEG 4000。合适的支链淀粉材料如Borschke等的美国专利申请公开第2007/0137668号所述，其通过引用结合于此。当与有效量的增塑剂联用时，此类热塑性粘合剂材料通常在低于约140℃，更优选地在低于约120℃的温度下展现出热塑性特性。非常优选的热塑性粘合剂材料在低于约100℃的温度下展现出热塑性特性。这些可以适合与前述增塑剂结合使用的热塑性粘合剂材料可以与热塑性聚合材料一起使用，在一些情况下无需增塑剂。

以干重计，在代表性加工烟草产品中，使用的热塑性粘合剂材料的量通常至少为最终形成的产品的约5％，经常至少为约10％。以干重计，在代表性加工烟草产品中，使用的热塑性粘合剂材料的量经常小于最终形成的产品约30％，通常小于约25％，通常小于约20％，常常小于约15％。

可以在本文所述的本发明的加工和操作条件下将热塑性聚合材料、热塑性粘合剂材料与增塑剂结合使用，并对这些材料的混合物进行加工。这些与增塑剂结合使用的热塑性聚合材料、热塑性粘合剂材料以及这些材料的混合物，通常在低于约140℃，更优选地在低于约120℃的温度下展现出热塑性特性。非常优选的与增塑剂结合使用的热塑性聚合材料、热塑性粘合剂材料以及与增塑剂结合使用的这些材料的混合物，在低于约100℃的温度下展现出热塑性特性。

所述热塑性粘合剂体系可以与其他粘合剂联用。这些其他类型的粘合剂通常包括，但不限于：羧甲基纤维素和某些其他改性纤维素材料、藻酸盐诸如藻酸钠、某些淀粉基粘合剂、果胶、角叉菜胶以及玉米醇溶蛋白等。这些类型的粘合剂在本发明的条件和过程下不能充分展现出热塑性行为和特性。一种市售可得的示例性羧甲基纤维素是购自FMC生物聚合物公司（FMC BioPolymer）的Ac-Di-Sol

合适的藻酸盐的例子包括：购自TIC胶公司（TIC Gums）的藻酸（Algin）400以及购自FMC生物聚合物公司（FMC BioPolymer）的Manucol型藻酸盐。合适的淀粉基粘合剂的例子包括预凝胶化大米淀粉。合适的果胶和角叉菜胶的例子购自TIC胶公司（TIC Gums）和FMC生物聚合物公司（FMCBioPolymer）。合适的玉米醇溶蛋白的例子购自阿尔法化学品公司（AlfaChemicals）。以干重计，所使用的其他任选的粘合剂的量通常小于最终形成的产品的约20％，经常小于约15％，常常小于约10％。当使用其他任选的粘合剂时，以干重计，所使用的其他任选的粘合剂的量通常至少为最终形成的产品的约1％，经常至少为约3％，常常至少为约5％。在某些体系中，当在烟草产品中使用这些可任选的粘合剂时，可能需要另外的水分。

在一些烟草产品中，增塑剂掺混物可以与粘合剂体系联用。所述增塑剂掺混物可以包含各种多元醇，例如：麦芽糖醇、山梨糖醇、异麦芽糖、赤藓糖醇、木糖醇、甘露醇和聚糖醇（polyglycitol）；甘油；丙二醇；聚乙二醇；聚丙二醇和它们的组合。在一些增塑剂掺混物中，可以使用糖浆或者液体形式的多元醇，例如：麦芽糖醇糖浆或者山梨糖醇液体。所述糖浆或者液体形式的多元醇可以包含至少20％的固体，至少35％的固体，至少50％的固体，至少60％的固体，至少70％的固体，或者至少75％的固体。以干重计，所使用的增塑剂掺混物的量通常少于最终形成的产品的约50％，经常小于约35％，且常常小于约30％，其他时候小于约25％。当使用增塑剂掺混物时，以干重计，在烟草产品中使用的增塑剂掺混物的量通常至少为最终形成的产品的约5％，常常至少为15％，经常至少为约20％。

在一些烟草产品中，所述增塑剂掺混物可以独立制备，然后加入到预混的烟草混合物与粘合剂体系中。可以通过将增塑剂的粒状组分与水混合来制备增塑剂掺混物。可以加热增塑剂掺混物一段时间并搅拌直至所述增塑剂掺混物展现出清澈、粘性液体性质。在一些烟草产品中，可以在未将增塑剂粒状组分与水混合的情况下来制备所述增塑剂掺混物。通过独立于烟草混合物和粘合剂体系对增塑剂掺混物进行混合和加热，所述增塑剂掺混物可以在不考虑烟草混合物或者其他组分烫洗和/或炭化的情况下被加热到较高的温度。将增塑剂掺混物加热到较高的温度后，所述增塑剂掺混物可以展现出塑料型或者粘弹性性质。该增塑剂掺混物在约25℃下的粘性通常小于25,000厘泊（cp），且经常小于15,000cp。当在烟草产品中使用时，该增塑剂掺混物在约25℃下的粘性通常至少为100cp，且经常至少为1500cp。具有这种塑料状或者粘弹性性质的包含有增塑剂掺混物的烟草产品可以提供一种可咀嚼的烟草产品，所述可咀嚼的烟草产品在使用者的口中进行从轻微咀嚼到中度咀嚼时不会碎裂或者瓦解。在使用者的口中进行从轻微咀嚼到中度咀嚼时，该可咀嚼的烟草产品可以改变形状而不分解成小颗粒。

烟草配制物中各种组分结合的方式可以不同。可以在锥形掺混器、混合桶或者螺条掺混器等中使配制物的各种组分接触、结合或者混合在一起。从而，各种组分与粒状烟草组分以及其他成分的总体混合物，在性质上可以是相对均匀的。还可以参见，例如，Solomon等的美国专利第4,148,325号；Korte等的美国专利第6,510,855号以及Williams的美国专利第6,834,654号中所述的各种类型的方法，以上各篇都通过引用结合于此。可以使用本领域已知的任意混合技术或者设备将烟草配制物的组分混合在一起。本文所述的组分可以是液体或者干燥固体的形式，可以在与组合物的任意残留组分混合之前的预处理步骤中将所述组分与烟草混合，或者将所述组分与烟草以及所有其他液体或者干燥成分简单混合。可以使用使得烟草组合物成分紧密接触的任意混合方法。通常使用特征为叶轮或者其他能进行搅拌的结构的混合设备。示例性混合设备包括：套桶、调节筒或调节桶、液体喷溅设备、螺条掺混器、例如FKM130、FKM600、FKM1200、FKM2000以及FKM3000的购自里特福德日公司（Littleford Day，Inc.）的犁共享型混合机筒的可用混合机等。

烟草配制物的组分还可以由液体材料或成分提供。可以以各种方式提供所述的液体成分，且可以从各种来源提供所述的液体成分。烟草配制物可以是潮湿的，可以通过诸如湿烟草、或者烟草配制物成分的载体液体的水性液体提供水分。其他液体成分，诸如有机溶剂（例如，乙醇），可以作为某些烟草配制物成分的载体液体。热塑性粘合剂体系中的增塑剂通常也具有液体形式。

当加工烟草配制物时，可以具有较低到中等的水分含量。以烟草配制物和水的总重计，在加工步骤时，烟草配制物的水分含量可以超过约5％，经常可以超过约10％，常常可以超过约15％。以烟草配制物和水的总重计，在加工步骤时，烟草配制物的水分含量通常可以小于约35％，经常小于约30％，常常小于约25％。

制备烟草产品的方式可以不同，用于制备加工烟草或者生产加工烟草产品的各种方法对于烟草产品制备领域的技术人员是显而易见的。例如，可以将适当加热的烟草配制物浇铸到板状形状中并冷却以产生具有良好完整性的板状烟草产品，所述适当加热的烟草配制物含有热塑性粘合剂体系且具有可倾倒性、可成形性或者大致液体特性。作为另一个例子，可以将含有热塑性粘合剂体系的适当加热的烟草配制物浇铸到所希望的形状中并冷却。作为另一个但是优选的例子，可以将含有热塑性粘合剂体系的烟草配制物从加热挤出装置中挤出并冷却。作为另一个例子，可以将含有粘合剂体系与预混合增塑剂掺混物的烟草配制物从加热挤出装置中挤出并冷却。

可以使用热熔化挤出技术制备烟草产品。从而，在制备烟草产品时可以对加工烟草配制物进行充分的加热以消除对另外热处理步骤的需求。例如，在热熔化挤出过程中加工烟草配制物中水分的快速蒸发可以消除对进一步加热、或者干燥等的需求。

可以使用很多种挤出技术来制备加工烟草配制物，例如多层烟草团粒。例如，可以采用共挤出技术（例如使用双螺杆挤出机）来制造这些多层烟草团粒。在这种情况中，可以将连续的一种或多种干或湿的组分或组分混合物放置在分开的挤出料斗之内。在对各干混物进行推进、塑化和蒸煮时，可以向挤出机筒中注入蒸汽、气体（如氨、空气、二氧化碳等）、增塑剂（如甘油或丙二醇）以及增塑剂掺混物。这样，对各组分进行加工，充分混合，从而使其互相完全接触。例如，组分的接触使得单独的组分能良好地嵌入挤出基质或挤出物中。参见例如Toft等的美国专利第4821749号，该文献通过引用纳入本文。多层材料可以具有薄膜的一般形式，或者，多层一般球形材料可以具有从内向外延伸的各种层。

可以通过首先将材料通过具有所需截面（例如，圆形或者方形）的模头挤出，然后可任选地将挤出材料切割成所需的长度，来形成无烟烟草产品的一些外形，例如杆或者立方体。例如，具有单个或者多个螺杆挤出机的挤出设备可用于形成无烟烟草产品的外形。一些挤出机可以包含双螺杆挤出机，所述双螺杆挤出机由同向旋转双螺杆挤出机组成。可以应用多种螺杆构型。例如，按照需要，可以选择结合有用于进料、混合、抽吸以及剪切等的组件的螺杆来优化结果。也可以使用具有提供较大输出能力的部分或组件的螺杆、具有中断或非共轭螺纹的螺杆、或者“逆流”或“反向”的螺杆。常用的螺杆组件和结合有该组件的螺杆可购自挤出机制造商。挤出机可以提供用于加热引入至挤出机中的材料的筒。所述挤出机筒可以包含多筒区。挤出机设定的条件可以不同，例如改变干燥掺混物成分的进料速率、湿掺混物成分的进料速率、螺杆RPM设定、环境温度、孔模头的直径、某些成分的筒区域进入点以及其他参数。

挤出烟草材料的技术和设备如Wursburg的美国专利第3,098,492号；Tamol等的美国专利第4,874,000号；Graves等的美国专利第4,880,018号；Keritsis等的美国专利第4,989,620号；Luke等的美国专利第5,072,744号；White等的美国专利第5,829,453号以及White等的美国专利第6,182,670号中所述；以上各篇通过引用结合于此。适用的示例性挤出设备包括购自意大利艾米里奥米特有限公司（Emiliomiti，LLC of Italy）的TP200/300型的工业糊剂挤出机。

在一些可用于生产烟草产品的方法中，可以将一部分成分混合并进料到挤出机中。与其他成分相比，可以将另外的成分从不同的点或筒区引入到挤出机中。例如，可以将成分的预混合亚组进料到挤出机的第一筒区与其他成分的干混物接触。可以应用一个或者多个料斗促进各种成分进入到挤出机中。

可以通过将烟草组合物施涂到移动的条，将移动的条穿过由相对的辊形成的夹层，然后将板切割成所希望的长度，来制备加工的板状材料。或者，可以用粉末状或者液体涂层涂覆烟草产品。此外，如果需要，可以对烟草产品的表面进行压纹或者印刷。

烟草产品的pH可以不同。通常，配制物的pH至少约为6.5，优选至少约为7.5。通常，烟草产品的pH不超过约10，优选不超过约9.5。代表性的烟草产品显示的pH约为6.8至8.2。用于测定烟草产品pH的代表性技术涉及将5g所述产品分散到100ml去离子水中，并测试得到的悬浮液/溶液的pH(例如，用pH计测)。

与其他组分以及粘合剂体系组分结合使用的烟草的相对量可以不同。以干重计，基于加工的配制物或者最终产品的总干重，烟草产品中烟草材料的量通常至少约为10％，通常至少约为25％，常常至少约为30％，经常至少约为35％。在某些例子中，以干重计，烟草配制物中的其他组分以及粘合剂体系组分的量可能超过约40％。以干重计，配制物中烟草材料通常为约10至约60重量％，更常见的为约20至约40重量％。

在消费者使用产品之前，烟草产品中的含水量可以不同。通常，在插入到使用者口中之前，烟草产品，诸如唇烟型囊袋中的烟草配制物的含水量，小于约55重量％，通常小于约50重量％，且经常小于约45重量％。在使用之前，某些类型的烟草产品的含水量，小于约15重量％，常常小于约10重量％且经常小于约5重量％。在使用之前，烟草产品可以含有约5重量％至约15重量％的含水量。对于某些烟草产品，例如含有唇烟型烟草组合物的烟草产品，含水量可能超过20重量％且经常可能超过30重量％。例如，代表性唇烟型产品可以具有展现出含水量约为25重量％至约为50重量％，优选约为30重量％至约为40重量％的烟草组合物。对于其他烟草产品，例如棒状的烟草产品，含水量可能约为5重量％至约为15重量％。

形成的烟草产品的示例性形状包括：丸形、片形、球形、板形、薄膜形、硬币形、立方体形、珠形、卵形、扁圆形、豆形、筒形、棒形以及杆形。本发明中的烟草产品可以被用作无烟烟草组合物，例如：松散的湿鼻烟、松散的干鼻烟、咀嚼烟草、粒状烟草片、压缩烟草片、模塑加工烟草片、挤出或成形烟草条，片，杆或棒、细碎研磨的粉末、细碎或者细磨粉末状片和组分的团聚体、薄片状片、含烟草胶片、条带状薄膜辊、易水溶或者水分散性的薄膜或条带（参见，例如Chan等的美国专利申请公开第2006/0198873号和Fuisz的美国专利申请公开第2009/0095313号）、挤出或成形的棒或杆、挤出或模塑的管、层型或者层叠型材料（例如，具有一类烟草配制物的多层组合物，所述烟草配制物被不同类型烟草配制物包裹）或者胶囊状材料，所述胶囊状材料包含外壳（例如，可以是透明、无色、半透明或者高度有色性的柔软或者硬外壳）和具有烟草或者烟草香料（例如，包含一些形式的烟草的牛顿流体或者触变性流体）的内区域。作为例子，挤出板或者薄膜的片可以包裹住形成的含烟草片。作为另一个例子，挤出片可以细分为小片并与其他烟草材料结合在唇烟型囊袋中。烟草产品的优选形式是具有挤出片或者用粘合剂体系将烟草材料和其他成分保持在一起组成的片的形式的产品。所述挤出片还可以加工或者进一步细分为成形的片。例如，挤出烟草组合物可以经辊压或者其他物理处理；然后辊压成卷用于储藏和日后使用，或者切割成所需的外形用于包装和使用。

包含热塑性粘合剂体系的烟草产品具有多种优势。一方面，粘合剂体系提供了烟草产品的高效和有效挤出（例如，可以以所希望的产量生产烟草产品）。另一方面，烟草配制物的挤出可以在较低温度下进行；且该烟草配制物可以用减少量的能源并在加工过程中减少了烟草产品烫洗或炭化的机会的条件下加工。另一方面，可以提供具有减少量的粘合剂的烟草产品，因此增加了烟草产品中的烟草和调味剂的相对量，从而增强了这些产品的感官特性。

与依赖于较高浓度的热塑性聚合物的烟草产品对比，根据本文所述的方法将粘合剂体系结合到烟草产品中可以提供改进的使用者对烟草产品的满意度。在包含高浓度热塑性聚合物的烟草配制物中，通过使用烟草产品，一些使用者可在他们的口中感受到“粘性残留”。

结合有预混合增塑剂掺混物的烟草产品可以提供可进行轻微至中度咀嚼而不在使用者口中分解的产品。当进行轻微至中度咀嚼时，该烟草产品可在使用者口中改变外形而不裂解成小颗粒。通过预混合增塑剂掺混物，可以将所述增塑剂掺混物的成分加热到增塑剂掺混物展现出塑料型或者粘弹性性质的温度。在加工或制备时，烟草组分经历的该温度通常高于所需的温度。例如，预混合增塑剂掺混物可以经历约100℃的温度以熔化所述增塑剂掺混物。然后可以在低于100℃，例如为约70℃至约85℃的温度下将预混合以及预熔化的增塑剂掺混物加入到烟草组分中并加工，从而降低和/或避免了烫洗和/或炭化烟草的危险。

实施例

以下实施例可以更详细地说明本发明,用来对本发明的一些实施方式进行具体说明，本发明不限于此。所有重量百分数都是以干重计来表达的，表示排除了含水量，除非另有说明。

实施例1

对照配制物

以如表1所示的方式提供了用作棒型无烟烟草产品的烟草配制物。包含表1的烟草配制物的无烟烟草产品可以被用作下文所述的本发明的其他实施例的对照配制物。

实施例1中所使用的烟草粉末是细碎（-100/+270泰勒目）烟熏烟叶片与晒干烟草茎的掺混物。将所有粉末状的干燥成分，以及甘油和丙二醇一起添加并在300D型号的Littleford水平犁面团混合机中（美国肯塔基州佛罗伦萨的里特福德日公司（Littleford Day，Inc））以约150rpm完全混合约15至20分钟。然后将混合的干燥配制物加入到ZSK26型号的科倍隆（Coperion）挤出机（美国新泽西州拉姆希的维纳与佩飞迪尔公司（Werner and Pfeidderer））的料斗中。所述挤出机的筒具有30：1的LD比（长度：直径）、26英寸的内直径并含有8个加热区或者部分，外加一个加热模头组件。

挤出机的螺杆速度设定为约45rpm且在约100℃的温度运行筒部分和模头。挤出机以约10.5lb/小时的速率从料斗进料干燥配制物。所述配制物通过3.0mm直径孔模头挤出形成3mm直径的圆柱形杆。所述配制物在挤出机中的停留时间约为55秒。将所述杆切割成约为61厘米长的棒，通过环境空气干燥约10至20分钟变硬，之后所述棒被进一步切割成3.5mm长的片。

表1

粘合剂体系配制物

表A-M提供了可结合入烟草配制物中，用在本发明代表性烟草产品中的粘合剂体系的各种实施方式。根据如表A-M所示的配方制备的粘合剂体系可用于下文所述的实施例的烟草配制物中。

通过在市售可得的厨房帮手混合机（Kitchen Aid mixer）中将组分混合约3-5分钟来制备各批料的粘合剂体系。

表A

批料1成分	重量％	g
			Methocel^TM E 50	70	350
丙二醇	30	150
			总成分：	100％	500

表B

批料2成分	重量％	g
			Methocel^TM E 50	42	210
丙二醇	28	140
			水	30	150
总成分：	100％	500

表C

批料3成分	重量％	g
			黄原胶	42	210
麦芽糖糊精	28	140
			丙二醇	30	150
总成分：	100％	500

表D

批料4成分	重量％	g
			黄原胶	29.4	147
麦芽糖糊精	19.6	98
			丙二醇	21	105
水	30	150
			总成分：	100％	500

表E

批料5成分	重量％	g
			阿拉伯胶	42	210
丙二醇	28	140
			水	30	150
总成分：	100％	500

表F

表G

表H

表I

表J

表K

批料11成分	重量％	g
			支链淀粉	42	210
麦芽糖糊精	28	140
			丙二醇	30	150
总成分：	100％	500

表L

批料12成分	重量％	g
			支链淀粉	29.4	147
麦芽糖糊精	19.6	98
			丙二醇	21	105
水	30	150
			总成分：	100％	500

表M

实施例2-11

以如下方式提供了表2-5中所示的用作棒型无烟烟草产品的烟草配制物。

提供了实施例1中所示类型的烟草粉末。除了甘油，将所有粉末状的干燥成分与批料配制物一起添加并在300D型号的Littleford水平犁面团混合机中以约150rpm完全混合约15至20分钟。在与其他干成分在Littleford混合机中混合之前，将丙二醇和/或水与粘合剂在6L的厨房帮手混合机中混合约5分钟来制备各批料配制物。然后将各混合的配制物加入到ZSK26型号的科倍隆（Coperion）挤出机的料斗中。挤出设定和操作参数基本与实施例1相同，除了在约65℃-100℃下运行筒加热区，且螺杆速度设定为60rpm。使用搅拌子，将甘油与水（10％总成分配制物当量）在烧杯中混合约5分钟，来独立制备湿掺混物。

将所述混合的湿掺混配制物进料到挤出机的第一筒区中。挤出机以13.5lb/小时的速率进料干燥配制物，以1.5lb/小时的速率进料湿掺混配制物。所述配制物通过3.0mm直径孔模头挤出形成3mm直径的杆。将所述杆切割成约为61厘米长的棒，通过环境空气干燥约10至20分钟变硬，之后所述棒被进一步切割成3.5mm长的棒。

表2

表3

表4

表5

在操作温度低于实施例1温度的挤出条件下制备如实施例2-11所示的烟草产品，从而减少和/避免了烟草材料烫洗或炭化的可能性，同时需要较少能源来维持较高温度。此外，与实施例1比较，如实施例2-11所示制备的烟草产品在挤出机中的停留时间较短，同时产品的产量较高。

实施例12-22

以如下方式提供了表6-10中所示的用作板型无烟烟草产品的烟草配制物。

提供了基本如实施例1中所示的烟草粉末。每一个实施例12-22包含调味料乳液组分，所述调味料乳液组分的配方如表N所示。对于实施例12-15，在加入到科倍隆（Coperion）挤出机的料斗之前，将包括调味料乳液的所有成分一起添加并在300D型号系列的Littleford犁面团混合机中以约150rpm完全混合约15至20分钟。对于实施例16-22，将包括调味料乳液（见表N）的所有成分以及批料配制物相似地在如实施例12-15所述的Littleford混合机中混合。

对于实施例12-13，挤出机的螺杆速度设定为约45rpm且在约100℃的温度运行筒部分和模头。使用75mm x 0.85mm孔的片材模头。挤出机以7.5lb/小时的速率进料干燥配制物。对于实施例12-13没有使用湿掺混配制物。将干燥配制物挤出形成约为0.85mm厚度的连续板。将所述板挤出到传送带上并通过30英尺长的冷却隧道（美国北卡罗来纳州格林斯博罗的ABCO自动化公司（ABCO Automation，Inc，Greensboro，NC））传送。所述板通过穿过三组销辊进一步降低厚度，并拉平成厚度小于0.4mm的板。将板最终切割成各种外形的咬口大小的条片（例如，约2cm x 2cm的片）。

对于实施例14-15，预挤出和后挤出的设定类似于如实施例12-13所述，不同之处在于挤出机螺杆速度设定为50rpm且使用了湿掺混配制物。干燥掺混配制物的进料速率为10.5lb/小时，湿掺混配制物的进料速率为1.5lb/小时。

对于实施例16-22，预挤出和后挤出的设定类似于如实施例12-13所述，不同之处在于挤出机筒的温度设定为75℃至100℃，螺杆速度设定为60rpm，且使用了湿掺混配制物。干燥掺混配制物的进料速率为13.5lb/小时，湿掺混配制物的进料速率为1.5lb/小时。

表6

表7

表8

表9

表10

表N

调味料乳液成分	重量％	g
			水	70	1050
阿拉伯胶	20	300
			关键调味料（薄荷醇调味料）	10	150
总成分：	100％	1500

如实施例12-22所述制备的烟草配制物或者烟草产品的操作温度可以比传统方法制备烟草产品的操作温度低，从而减少和/或避免了烟草材料烫洗或炭化的可能性，同时需要较少能源来维持较高温度。此外，如实施例12-22所述制备的烟草配制物和烟草产品在挤出机中可以具有较短的停留时间以及加工烟草产品的较高产量。

实施例23-30

如表11所述的方式提供用作可溶性筒型、杆型、棒型、豆型、卵型、球型或者条型的无烟烟草产品的烟草配制物。包含表11的烟草配制物的无烟产品可以被用作下文所述的本发明表12-18中的其他实施例的对照配制物。

如表11所示的实施例23中所使用的烟草粉末是细碎（-100/+200泰勒目）烟熏烟叶片、烟熏衍生烟草浆粉部分与晒干烟草茎的掺混物。将所有粉末状的干燥成分，以及液体薄荷调味料一起添加并在300D型号的Littleford水平犁面团混合机中（美国肯塔基州佛罗伦萨的里特福德日公司（Littleford Day，Inc））以约150rpm完全混合约10分钟。

在烟草配制物中还使用了如表11所示的增塑剂掺混物。将所述增塑剂掺混物进料并加入到挤出机第一筒区中的预混合烟草和粘合剂配制物中。将增塑剂粒状组分与水（约7.5％至13％总成分配制物当量）在不锈钢容器中混合来独立制备增塑剂掺混物。将所述容器加热到约100℃并在约80℃至100℃下保持10分钟，或者直到内容物变为澄清粘稠液体（高至12000cp）。在加热时不断搅拌所述内容物。然后将增塑剂掺混物输送到热控制套封的K-Tron罐中，所述K-Tron罐与ZSK26型号的科倍隆（Coperion）挤出机（美国新泽西州拉姆希的维纳与佩飞迪尔公司（Werner and Pfeidderer））连接。

所述挤出机的筒具有30：1的LD比（长度：直径）、26英寸的内直径并含有八个加热区或者部分，外加一个加热模头组件。所述挤出机的螺杆速度设定为约60至约70rpm，且在约70℃至约85℃的温度运行八个筒区和模头。挤出机以约13.5lb/小时的速率从料斗进料干燥配制物，以约7.6lb/小时的速率从K-Tron存放罐进料增塑剂溶液。所述配制物通过7.5mm直径孔模头挤出形成7.5至8.0mm的圆柱杆，或者通过2.5mm板模头形成2.5至3mm厚的板。所述配制物在挤出机中的停留时间约为55至60秒。

将所述杆或者板挤出到传送带上并通过30英尺长的冷却隧道（美国北卡罗来纳州格林斯博罗的ABCO自动化公司（ABCO Automation，Inc，Greensboro，NC））传送。将所述杆或者板切割成约65厘米长的片，并传送到穿孔干燥托盘上（75cm x 75cm）。将所述托盘传送到强制通风的烘箱内并在约127℃下干燥5分钟，之后将其冷却到环境温度（15-20分钟）用于表面硬化。将棒进一步切割成14.5mm的杆状片，或者辊压并切割成5.5-6.0mm（高）8.5-9.0mm（宽）14.5mm（长）的枕状片。将板（单层、双层或者三层）通过自动化递墨辊压机（购自美国通用电气公司的Statatol Jr.^TM）进料，所述自动化递墨辊压机将板模塑并切割成条形、豆形、球形或者卵形片。

表11

如表12所述的方式提供用作可溶性筒型、杆型、棒型、豆型、卵型、球型或者条型的无烟烟草产品的烟草配制物。如实施例23所述加工表12的实施例24中所述的烟草配制物，不同之处在于挤出机的干燥配制物进料速率设定为约15.0lb/小时，增塑剂掺混物的进料速率设定为约8.3lb/小时。

表12

如表13所述的方式提供用作可溶性筒型、杆型、棒型、豆型、卵型、球型或者条型的无烟烟草产品的烟草配制物。如实施例23所述加工实施例25中所述的烟草配制物，不同之处在于挤出机的干燥配制物进料速率设定为约15.0lb/小时，增塑剂掺混物的进料速率设定为约8.3lb/小时。此外，与实施例23不同，实施例25中的调味料通过粘合剂体系引入到配制物中。

表13

如表14所述的方式提供用作可溶性筒型、杆型、棒型、豆型、卵型、球型或者条型的无烟烟草产品的烟草配制物。如实施例23所述加工实施例26中所述的烟草配制物，不同之处在于增塑剂掺混物的进料速率设定为约6.0lb/小时。此外，与实施例23不同，实施例26中的调味料通过粘合剂体系引入到配制物中。

表14

如表15所述的方式提供用作可溶性筒型、杆型、棒型、豆型、卵型、球型或者条型的无烟烟草产品的烟草配制物。如实施例23所述加工实施例27中所述的烟草配制物，不同之处在于，在增塑剂掺混物引入挤出机之前，增塑剂溶液未预热，挤出机的干燥配制物的进料速率设定为约15.0lb/小时，增塑剂掺混物的进料速率设定为约7.25lb/小时。

表15

如表16所述的方式提供用作可溶性筒型、杆型、棒型、豆型、卵型、球型或者条型的无烟烟草产品的烟草配制物。如实施例23所述加工实施例28中所述的烟草配制物，不同之处在于，在不加入水的情况下通过熔化增塑剂掺混物的颗粒组分来制备增塑剂掺混物，挤出机的干燥配制物的进料速率设定为约11.50lb/小时，增塑剂掺混物的进料速率设定为约3.71lb/小时。

表16

如实施例29和30（分别如表17和18所示）所述的方式提供用作可溶性筒型、杆型、棒型、豆型、卵型、球型或者条型的无烟烟草产品的烟草配制物。在实施例29和30中，用市售可得的混合机（购自康涅狄格州塔灵顿的沃因公司（Waring Co.of Tarrington，CT）的28bl62型号Waring掺混器）通过高剪切混合将粘合剂体系与其约8倍至约10倍重量的水水合约15至20分钟。将如实施例23所述制备的实施例29和30的增塑剂掺混物加入到高剪切混合物中，并进行额外的约10至15分钟完全混合。然后将粘合剂体系和增塑剂掺混物的混合物传输到混合机中，例如装有混合轴的市售可得的厨房帮手或者霍巴特（Hobart）混合机。然后将烟草组合物传输到混合机并完全混合约5至10分钟以形成半固体至固体的粘弹性物质或者面团样组合物。所述面团样组合物通过手动操作双辊压制成4至5mm厚的板。所述板在环境温度至约60℃且相对湿度约为25％至约40％下储藏约12至18小时。储藏之后，将所述板通过递墨辊压机进料，所述递墨辊压机将板模塑并切割成如实施例23所述的各种尺寸和外形。

表17

表18

如实施例23-30所述制备的烟草配制物或者烟草产品的挤出机操作温度可以比传统方法制备烟草产品的操作温度低，从而减少和/或避免了烟草材料烫洗或炭化的可能性，同时仍制备了可咀嚼烟草产品。通过预混合增塑剂掺混物，可以将所述增塑剂掺混物的成分加热到增塑剂掺混物在挤出机筒区外部展现出塑料型或者粘弹性性质的温度。

通过阅读以上说明书，本领域技术人员可以想到本发明的许多改良和其它的实施方式。因此，应当理解本发明不仅限于本发明所述的具体实施方式，以上各种改良和其它的实施方式也包括在所附权利要求书限定的范围之内。尽管在本发明中使用了具体的术语，但是这些术语仅仅是大致的说明的目的，不会对本发明构成限制。

Claims

1.适合插入使用者口中形式的烟草产品，所述烟草产品包含：烟草和热塑性粘合剂体系，所述热塑性粘合剂体系的量以低于烟草产品干重约30重量％的量存在。

2.如权利要求1所述的烟草产品，其特征在于，所述热塑性粘合剂体系包含至少一种热塑性聚合材料。

3.如权利要求2所述的烟草产品，其特征在于，所述热塑性聚合材料包含的量低于烟草产品干重的约20重量％。

4.如权利要求2所述的烟草产品，其特征在于，所述热塑性聚合材料在低于约100℃的温度下展现出热塑性行为。

5.如权利要求1所述的烟草产品，其特征在于，所述热塑性粘合剂体系包含至少一种热塑性粘合剂材料和至少一种增塑剂。

6.如权利要求5所述的烟草产品，其特征在于，所述热塑性粘合剂材料包含支链淀粉。

7.如权利要求5所述的烟草产品，其特征在于，所述热塑性粘合剂材料包含支链淀粉和阿拉伯胶。

8.如权利要求5所述的烟草产品，其特征在于，所述热塑性粘合剂材料包含支链淀粉、阿拉伯胶和黄原胶。

9.如权利要求5所述的烟草产品，其特征在于，所述增塑剂包含甘油、丙二醇、聚乙二醇或者聚丙二醇中的至少一个。

10.如权利要求5所述的烟草产品，其特征在于，该烟草产品还包含增塑剂掺混物。

11.如权利要求10所述的烟草产品，其特征在于，所述增塑剂掺混物包含山梨糖醇液体、麦芽糖醇糖浆或者聚糖醇（polyglycitol）中的至少一个。

12.如权利要求10所述的烟草产品，其特征在于，所述增塑剂掺混物包含赤藓糖醇、异麦芽糖、木糖醇、甘露醇中的至少一个。

13.如权利要求10所述的烟草产品，其特征在于，所述增塑剂掺混物包含甘油、丙二醇、聚乙二醇或者聚丙二醇中的至少一个。

14.如权利要求10所述的烟草产品，其特征在于，所述增塑剂掺混物包含

山梨糖醇液体、麦芽糖醇糖浆或者聚糖醇（polyglycitol）中的至少一个；

赤藓糖醇、异麦芽糖、木糖醇、甘露醇中的至少一个；以及

甘油、丙二醇、聚乙二醇或者聚丙二醇中的至少一个。

15.如权利要求5所述的烟草产品，其特征在于，所述热塑性粘合剂材料在低于约100℃的温度下展现出热塑性行为。

16.如权利要求1所述的烟草产品，其特征在于，所述热塑性粘合剂体系在低于约100℃的温度下展现出热塑性行为。

17.如权利要求1所述的烟草产品，其特征在于，该烟草产品还包含增塑剂掺混物。

18.一种制备无烟烟草产品的方法，所述方法包括：

使烟草材料与热塑性粘合剂体系接触以提供混合物；

对所述混合物施加升高的温度；

将所述混合物成形为所需形状的烟草产品；以及

冷却所述烟草产品。

19.如权利要求18所述的方法，其特征在于，所述热塑性粘合剂体系包含至少一种热塑性粘合剂材料和至少一种增塑剂。

20.如权利要求18所述的方法，其特征在于，所述热塑性粘合剂体系包含至少一种热塑性聚合材料。

21.如权利要求20所述的方法，其特征在于，所述热塑性聚合材料包含的量低于烟草产品干重的约20重量％。

22.如权利要求18所述的方法，其特征在于，以烟草产品的总干重计，所述混合物包含低于约30重量％的热塑性粘合剂体系。

23.如权利要求18所述的方法，其特征在于，混合物的成形涉及对所述混合物施加低于约100℃的温度。

24.如权利要求18所述的方法，其特征在于，在成形中，以烟草产品和水分的总重计，所述混合物的含水量大于约5重量％。

25.如权利要求18所述的方法，其特征在于，该方法还包括在对混合物施加升高的温度前，使增塑剂掺混物与所述混合物接触。

26.如权利要求19所述的方法，其特征在于，在增塑剂掺混物与混合物接触前加热所述增塑剂掺混物。

27.适合插入使用者口中形式的烟草产品，所述烟草产品包含：烟草、粘合剂体系以及增塑剂掺混物，其中所述增塑剂掺混物在与烟草和粘合剂体系混合前熔化。

28.如权利要求27所述的烟草产品，其特征在于，该烟草产品是可咀嚼的。