CN102654298A - 智能焓差控制节能空调及其控制方法 - Google Patents
智能焓差控制节能空调及其控制方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN102654298A CN102654298A CN2012101575882A CN201210157588A CN102654298A CN 102654298 A CN102654298 A CN 102654298A CN 2012101575882 A CN2012101575882 A CN 2012101575882A CN 201210157588 A CN201210157588 A CN 201210157588A CN 102654298 A CN102654298 A CN 102654298A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- indoor
- humidification
- outdoor
- temperature
- water
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Images
Landscapes
- Other Air-Conditioning Systems (AREA)
Abstract
一种智能焓差控制节能空调,设有室内机和室外机,室内机包括蒸发器、室内风机和压缩机,利用室内、外空气焓差或室外空气湿球温度与室内温、湿度变化相结合的控制方式来实现能量交换的。室外冷却塔采用强制负压直接蒸发冷却技术实现室外低焓值空气的利用,通过相变制冷与机械制冷完美的结合与自动切换实现室内高焓值的空气的能量交换。充分利用室外冷却塔或冷却器内低焓值的水对室内环境进行加湿、降温、除尘处理。相同条件下,制冷剂的冷凝温度降低,冷凝压力降低,相同的制冷工况下,压缩机的排气压力降低,工作电流减小,获得更大的制冷量,能效比进一步得到提高。减少了空调的配置、延长了空调机组压缩机的使用寿命,达到节能降耗的目的。
Description
技术领域
本发明涉及一种制冷技术,特别是一种智能焓差控制节能空调。本发明还涉及该智能焓差控制节能空调的控制方法。
背景技术
全球气候变暖对人类生存和发展提出了严峻挑战。随着全球人口和经济规模的不断增长,能源使用带来的环境问题及其诱因不断地为人们所认识。“碳足迹”“低碳经济”“低碳技术”“低碳发展”“低碳生活方式”“低碳社会”“低碳城市”“低碳世界”等一系列新概念、新政策应运而生,摈弃20世纪的传统增长模式,直接应用新世纪的创新技术与创新机制,通过低碳经济模式与低碳生活方式,实现社会可持续发展。
通信机房、数据机房、自动化机房、基站等机房的热负荷比较大,即使在冬季时节机房空调也是处在制冷和加湿状态,又由于机房全封闭的,外界冷源无法利用。目前有许多节能技术,如:将室外冷空气直接或热交换的方式引入机房,前者效率较高,但室外空气较脏,机房的洁净度得不到解决、湿度得不到保障;后者热交换效率较低,但湿度得不到解决且二者都没有充分利用室外低焓值的空气能。
发明内容
本发明要解决的技术问题是针对现有技术的不足,提出了一种最大化地利用室外低焓值的空气能量,实现低碳、节能、环保的智能焓差控制节能空调。本发明另一要解决的技术问题是提出一种该节能空调的控制方法。
本发明要解决的技术问题是通过以下技术方案来实现的,一种智能焓差控制节能空调,设有室内机和室外机,室内机包括蒸发器、室内风机和压缩机,室外机包括冷凝器和室外风机,其特点是:包括机械制冷环路和相变制冷环路,由压缩机、冷凝器、制冷剂储液罐、热力膨胀阀、分液管、蒸发器、气液分离器、以及依次连接的管路组成的封闭回路构成机械制冷环路,在制冷剂储液罐与热力膨胀阀之间的连接管上装有单向阀Ⅰ,与单向阀Ⅰ并联设有由电磁阀Ⅰ、耐氟循环磁力液泵和单向阀Ⅱ组成的支路Ⅰ,热力膨胀阀与分液管之间设有单向阀Ⅲ,与热力膨胀阀和单向阀Ⅲ并联设有由电磁阀Ⅱ组成的支路Ⅱ,与气液分离器和压缩机并联设置有由电磁阀Ⅲ和单向阀Ⅳ组成的支路Ⅲ,由耐氟循环磁力液泵、单向阀Ⅱ、电磁阀Ⅱ、分液管、蒸发器、电磁阀Ⅲ、单向阀Ⅳ、冷凝器、制冷剂储液罐以及依次连接的管路组成的封闭回路构成相变制冷环路,在室内机的底部设有加湿循环水箱,室内机的进风口处设有加湿水帘,加湿循环水箱内设有加湿循环潜水泵,加湿循环潜水泵的出水管与加湿水箱水帘相接,室外机的底部设有蓄水池,在冷凝器的上方设有上喷淋组件,在冷凝器的下方设有下喷雾组件,蓄水池内设有与上喷淋组件和下喷雾组件相接的潜水泵,蓄水池的底部通过导管和电磁阀Ⅳ与室内机的加湿循环水箱的进水管相接。
本发明要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来进一步实现,所述蓄水池至加湿循环水箱之间的导管上装有自吸泵或电动球阀。
本发明要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来进一步实现,在室内机内蒸发器的下方设有接水盘,接水盘通过连接水管与加湿循环水箱相通。
本发明另一要解决的技术问题是通过以下技术方案来实现的,一种智能焓差控制节能空调的控制方法,其特点是:
㈠、相变制冷过程:节能空调机组开启后,室内风机开启运行,当室内、外空气焓差值或室外空气湿球温度满足所设定的条件且室外湿球温度大于下限值0.5-3℃,又小于上限值8-20℃时,此时若室内温度大于设定值上限值,电磁阀Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ开启,相变制冷环路工作,30秒后室外机蓄水池内的潜水泵启动,室外风机常速启动,再过30秒后,耐氟循环磁力液泵根据制冷系统压力信号变频运行;当室内温度小于所设定的下限值时,相变制冷环路停止工作,室外风机停止运行,如此循环运行,而室内风机不停止运行。
㈡、对室内空气进行加湿降温过程:只有在室外湿球温度大于0.5-3℃之间时,室外机蓄水池内的水才得以循环运行,当室外干球温度小于所-2-0℃之间时,蓄水池的水是被排空,以防结冰;
加湿系统循环过程:
在室外干球温度小于1-3℃之间时,若室内空气的湿度小于所设定的下限值时,加湿循环潜水泵开启,将加湿循环水箱里的水打入加湿水帘的布水器里,进而到加湿水帘,对室内空气进行加湿降温处理后,通过室内风机送入室内对室内环境进行降温加湿处理,当室内湿度达到所设定的上限值,加湿循环潜水泵停止运行;
在室外干球温度大于1-3℃之间时,若室内空气的湿度小于所设定的下限值时,加湿循环潜水泵开启,将加湿水箱里的水打入加湿水帘的布水器里,进而到加湿水帘,对室内空气进行加湿降温处理后,通过室内风机送入室内对室内环境进行降温加湿处理,当室内湿度达到所设定的上限值时,加湿循环潜水泵停止运行,加湿系统停止工作。
㈢、机械制冷过程:
节能空调机组开启后,室内风机开启运行,当室内、外空气焓差值或室外空气湿球温度不满足所设定的条件且室外湿球温度大于8-20℃之间时,若室内温度大于设定值上限值时,
机械制冷环路工作,室外机蓄水池内的循环潜水泵开启,30秒后压缩机开启,室外风机根据压力信号而变速启动运行,当室内温度低于所设定的下限值时,机械制冷环路停止工作,循环潜水泵停止运行,30秒后压缩机关闭,室外风机停止运行,如此循环,而室内风机不停止运行。
本发明与现有技术相比,本焓差节能空调机组抛弃了传统的制冷系统,将室外冷凝器设计为冷却塔形式,冷凝器采用风冷与水冷相结合的方式,从而最大化地利用室外低焓值的空气。利用室内、外空气焓差或室外空气湿球温度与室内温、湿度变化相结合的控制方式来实现能量交换的。室外冷却塔采用强制负压直接蒸发冷却技术实现室外低焓值空气的利用,通过相变制冷与机械制冷完美的结合与自动切换实现室内高焓值的空气的能量交换。充分利用室外冷却塔或冷却器内低焓值的水对室内环境进行加湿、降温、除尘处理。
在机械制冷时,进一步降低冷凝温度、冷凝压力,减少压缩机工作压力和工作电流,制冷效率大大提高,能效比大大提升。室内加湿系统采用室外机冷却塔低焓值的水,采用湿膜加湿技术,不但对室内空气进一步的净化,同时低焓值的水可以进一步对室内空气进行降温,充分利用室外低焓值的空气能。
在相同条件下,制冷剂的冷凝温度降低,冷凝压力降低,在相同的制冷工况下,压缩机的排气压力降低,工作电流减小,获得更大的制冷量,能效比进一步得到提高。减少了焓差节能机房空调的配置、延长了焓差节能空调机组压缩机的使用寿命、节约了运行维护成本,达到节能降耗的目的。同时室内加湿采用了湿膜加湿技术,不但空气的品质得到了改善,而且还延长了节能焓差空调机组空气过滤网更换周期。
附图说明
图1为本发明的结构简图。
图2为室内机结构示意图。
图3为加湿循环水箱结构图。
图4为室内外空气焓差控制方式流程图。
图5为室内空气设定温度与室外空气湿球温度温差控制方式流程图。
图6为室内加湿流程图。
图7为室外机冷却塔水循环流程图。
具体实施方式
一种智能焓差控制节能空调,设有室内机和室外机,室内机包括蒸发器、室内风机和压缩机,室外机包括冷凝器和室外风机,包括机械制冷环路和相变制冷环路,由压缩机、冷凝器、制冷剂储液罐、热力膨胀阀、分液管、蒸发器、气液分离器、耐氟循环磁力液泵以及依次连接的管路组成的封闭回路构成机械制冷环路,在制冷剂储液罐与热力膨胀阀之间的连接管上装有单向阀Ⅰ,与单向阀Ⅰ并联设有由电磁阀Ⅰ、耐氟循环磁力液泵和单向阀Ⅱ组成的支路Ⅰ,热力膨胀阀与分液管之间设有单向阀Ⅲ,与热力膨胀阀和单向阀Ⅲ并联设有由电磁阀Ⅱ组成的支路Ⅱ,与气液分离器和压缩机并联设置有由电磁阀Ⅲ和单向阀Ⅳ组成的支路Ⅲ,由耐氟循环磁力液泵、单向阀Ⅱ、电磁阀Ⅱ、分液管、蒸发器、电磁阀Ⅲ、单向阀Ⅳ、冷凝器、制冷剂储液罐以及依次连接的管路组成的封闭回路构成相变制冷环路,在室内机的底部设有加湿循环水箱,室内机的进风口处设有加湿水帘,加湿循环水箱内设有加湿循环潜水泵,加湿循环潜水泵的出水管与加湿水箱水帘相接,室外机的底部设有蓄水池,在冷凝器的上方设有上喷淋组件,在冷凝器的下方设有下喷雾组件,蓄水池内设有与上喷淋组件和下喷雾组件相接的潜水泵,蓄水池的底部通过导管和电磁阀Ⅳ与室内机的加湿循环水箱的进水管相接。
所述蓄水池至加湿循环水箱之间的导管上装有自吸泵或电动球阀。
在室内机内蒸发器的下方设有接水盘,接水盘通过连接水管与加湿循环水箱相通。
一种智能焓差控制节能空调的控制方法,
㈠、相变制冷过程:节能空调机组开启后,室内风机开启运行,当室内、外空气焓差值或室外空气湿球温度满足所设定的条件且室外湿球温度大于下限值0.5-3℃,又小于上限值8-20℃时,此时若室内温度大于设定值上限值,电磁阀Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ开启,相变制冷环路工作,30秒后室外机蓄水池内的潜水泵启动,室外风机常速启动,再过30秒后,耐氟循环磁力液泵根据压力信号变频启动;当室内温度小于所设定的下限值时,相变制冷环路停止工作,室外风机停止运行,如此循环运行,而室内风机不停止运行。
㈡、对室内空气进行加湿降温过程:只有在室外湿球温度大于0.5-3℃之间时,室外机蓄水池内的水才得以循环运行,当室外干球温度小于所-2-0℃之间时,蓄水池的水是被排空,以防结冰;
加湿系统循环过程:
在室外干球温度小于1-3℃之间时,若室内空气的湿度小于所设定的下限值时,加湿循环潜水泵开启,将加湿循环水箱里的水打入加湿水帘的布水器里,进而到加湿水帘,对室内空气进行加湿降温处理后,通过室内风机送入室内对室内环境进行降温加湿处理,当室内湿度达到所设定的上限值,加湿循环潜水泵停止运行;
在室外干球温度大于1-3℃之间时,若室内空气的湿度小于所设定的下限值时,加湿循环潜水泵开启,将加湿水箱里的水打入加湿水帘的布水器里,进而到加湿水帘,对室内空气进行加湿降温处理后,通过室内风机送入室内对室内环境进行降温加湿处理,当室内湿度达到所设定的上限值时,加湿循环潜水泵停止运行,加湿系统停止工作。当室内加湿水箱里的水低于进水检测点,开启室内与室外蓄水池连接管路自吸水泵或电动球阀,将室外蓄水池低焓值的水打入室内加湿水箱里。当室内加湿水箱里的水达到进水停止监测点时,关闭室内外蓄水池连接管路自吸水泵或电动球阀。
㈢、机械制冷过程:
节能空调机组开启后,室内风机开启运行,当室内、外空气焓差值或室外空气湿球温度不满足所设定的条件且室外湿球温度大于8-20℃之间时,若室内温度大于设定值上限值时,
机械制冷环路工作,室外机蓄水池内的循环潜水泵开启,30秒后压缩机开启,室外风机根据压力信号而变速启动运行,当室内温度低于所设定的下限值时,机械制冷环路停止工作,循环潜水泵停止运行,30秒后压缩机关闭,室外风机停止运行,如此循环,而室内风机不停止运行。
如图所示各个部分组成具体叙述如下:
(1)机械制冷系统部分的组成:压缩机1,高压传感器2,单向阀3,压力传感器4,冷凝器6,储液罐21,单向阀Ⅰ41,手动球阀26,干燥过滤器27,视液镜28,膨胀阀29,单向阀Ⅲ30,室内蒸发器32,电磁阀38,气液分离器39,低压传感器40,及连接铜管管路等组成,42为平衡管。
制冷剂储液罐21用于储蓄系统中多余的制冷剂,保证系统工作时拥有充足的制冷剂;干燥过滤器27用于对制冷剂进行干燥和过滤处理,保障热力膨胀阀29不易被堵塞和在热力膨胀阀处形成冰堵等;气液分离器39是对从蒸发器出来的制冷剂进行气液分离,气态制冷剂送入压缩机1形成循环,而液态制冷剂则存留于气液分离器39中。低压传感器40作为检测制冷系统是否缺制冷剂,制冷系统是否堵塞,检测制冷系统低压压力而设计的。高压传感器2作为检测制冷系统高压压力,当检测制冷系统高压压力高于所设定阈值时,保护压缩机过载、过热等设计的。
(2)相变制冷系统部分的组成:室内蒸发器32(与机械制冷系统共用一个蒸发器),电磁阀Ⅰ22, 耐氟循环磁力液泵23,流量计24,单向阀Ⅱ25,手动球阀26,干燥过滤器27,视液镜28,压力传感器33,电磁阀Ⅱ34,室内蒸发器32,电磁阀Ⅲ36,单向阀35及连接铜管管路等组成。
为防止耐氟循环磁力液泵23相变制冷时,制冷剂通过制冷剂储液罐21与手动球阀26之间的管路回流耐氟循环磁力液泵23管路里,造成制冷剂流向短路,在制冷剂储液罐21与手动球阀26之间的管路设计了单向阀41。为了便于观察制冷系统制冷剂的状态和系统的干燥度,设计了视液镜28。为了防止机械制冷时,制冷剂直接流入蒸发器,在蒸发器分流管31与视液镜28之间设计了电磁阀Ⅱ34,当机械制冷时,电磁阀Ⅱ34处于关闭状态,同时为了防止耐氟循环磁力液泵23制冷时通过热力膨胀阀29回流,在蒸发器分流管31与热力膨胀阀29之间设计了单向阀30。为防止耐氟循环磁力液泵23相变制冷时,制冷剂流入气液分离器39中,在蒸发器与气液分离器39之间设计了电磁阀38(耐氟循环磁力液泵23相变制冷时,关闭;机械制冷时,打开)。在压缩机1排气口与耐氟循环磁力液泵制冷管路之间设计了单向阀3,防止耐氟循环磁力液泵23相变制冷时,制冷剂流入压缩机1内。单向阀35与电磁阀Ⅲ36是为了防止机械制冷时,制冷剂反流回气液分离器39,造成制冷剂流向会乱。压力传感器33是为了检测(耐氟循环磁力液泵23相变制冷时)进入蒸发器制冷剂的压力的信号,从而通过智能控制器控制耐氟循环磁力液泵23作变频运行,使相变制冷达到最大化。压力传感器4在机械制冷时,冷却塔风机43根据冷凝器盘管内的制冷剂压力的变化而作变速运行,压力传感器4的压力值可进行调节一般设定值为15BAR。
(3)室内机加湿系统部分的组成:加湿循环水箱56,加湿水帘57,加湿水帘布水器入口59,过滤网60,冷凝水管到加湿水箱连接管53,接水盘61,接水盘出水口64,室内风机62,送风帽63,水过滤器44、47,电磁阀45、46。加湿循环水箱内:加湿循环潜水泵48,泄水排污电动球阀49,水箱低水位告警浮球50,水箱进水浮球51,水箱停水浮球52,溢水告警浮球54,溢水口管路55。
室外机冷却塔系统组成:上喷淋组件5,下喷雾组件7,室外机进风口8,室外风机43。蓄水池内:溢水告警浮球9,停水浮球10,进水浮球11,低水位告警浮球12,泄水电动球阀13,循环潜水泵14。到室内加湿水箱电动球阀或自吸水泵15,至室内加湿水箱管路16,总泄水电动球阀17,进水电动球阀18、19,溢水口管20,66为机械浮球开关。
若在运行过程中,水箱里的进水浮球51由常闭状态变为常开状态而停水浮球52为常闭状态时,打开进水电动球阀45和电动球阀或自吸水泵15打开或开启,此后进水浮球51由闭合状态变为开状态而停水浮球52由开状态变为闭合状态,电磁阀45和电动球阀或自吸水泵15关闭。
当蓄水池里的进水浮球11由常闭状态变为常开状态而停水浮球10为常闭状态时,打开进水电动球阀1和电动球阀19,此后进水浮球11由闭合状态变为开状态而停水浮球10由开状态变为闭合状态,有智能控制器命令进水电动球阀18和19关闭。
机械浮球66是为了防止电动球阀关闭不严而造成蓄水池溢水而设计的。泄水电动球阀13是为了定期清洗蓄水池、冬季防止蓄水池结冻而自动泄水的。低水位告警浮球13是为了保护循环潜水泵而设计了,以防循环水泵在蓄水池无水的情况下运行并告警提示。溢水告警浮球9是为了防止机械浮球66和进水电动球阀19和18都坏的情况下,管路关闭不严漏水至蓄水池而造成浪费水而设计的并告警提示。电动球阀17是为了防止冬季管路里的水结冻而设计的排空电动球阀,通过智能控制器命令电动球阀17和电动球阀19同时开启来实现排空的,同时要求电动球阀17安装在整个供水管路的最低点。
泄水电磁阀49是为了定期清洗水箱自动泄水的。低水位告警浮球50是为了保护循环潜水泵而设计了,以防循环水泵在蓄水池无水的情况下运行并告警提示。溢水告警浮球54是为了防止进水电动球阀45或46都坏的情况下,管路关闭不严漏水至水箱而造成浪费水而设计的并告警提示。泄水电磁阀49是为了定期清洗水箱自动泄水的。低水位告警浮球50是为了保护循环潜水泵而设计了,以防循环水泵在蓄水池无水的情况下运行并告警提示。溢水告警浮球54是为了防止进水电动球阀45或46都坏的情况下,管路关闭不严漏水至水箱而造成浪费水而设计的并告警提示。
(4)、可以采用一、二级电加热管、过热保护继电器等组成加热系统部分。
(5)、其他组成:室内、外风机、室内空气过滤网、智能控制系统及其它电气件以及室内风机过载告警、空气过滤网堵塞告警、室内外水泵告警、耐氟循环磁力液泵告警、压缩机过载告警、漏水水浸告警、气流丢失告警等告警传感器部件。
在室外干球温度高于0.5℃时,室内加湿技术采用的是室外冷却塔内低焓值的水,通过加湿水帘对室内空气进行加湿、除尘、降温处理;在室外干球温度低于0.5度时,室内加湿处理采用的是室内供水管里的水通过加湿水帘进行加湿处理的。
在室外湿球温度大于0.5-3℃又小于8-20℃时,冷凝器盘管里的制冷剂是靠冷却塔里的水(水温接近其当时的室外空气湿球温度)蒸发来进行能量交换的,效率大大提供。当室外湿球温度小于0-2℃时,冷凝器盘管里的制冷剂是靠冷却塔里的水作间歇喷淋(由于冷凝器盘管里的水膜在此温度阶段易结冻,为了防止冷凝器盘管翅片结冻,做间歇喷淋)蒸发来进行能量交换的。当室外湿球温度小于0℃时,冷凝器盘管里的制冷剂靠室外干冷空气来进行能量交换的。
在室内外空气焓差值或室外空气湿球温度不满足设定值或即使条件满足,若相变制冷在运行一段时间后,当室内温度值大于室内所设定上限值+ΔT(一般(1-3)℃之间可行进行设置)时,冷凝器盘管里的制冷剂靠冷却塔里的水(水温接近其当时的室外空气湿球温度)蒸发来进行能量交换的,效率大大提高,同时减小了冷凝压力和冷凝温度和压缩机的工作电流,能效比进一步得到提高。
相变制冷与机械制冷的转化通过室内、外空气的焓差或室外空气湿球温度与室内空气的温、湿度变化来进行控制实现的。相变制冷与机械制冷之间相互转换有延时控制的,即从相变制冷转换为机械制冷相互之间有延时,一般为60-180秒。目前类似技术是通过室内、外空气的干球温度差来控制实现的。
相变制冷时,耐氟循环磁力液泵通过压力传感器实现变频运行,保证制冷系统的蒸发压力维持在一定的范围(一般在2.2-4.5BAR内)。在机械制冷时,若压缩机出现过载告警而室内温度又大于所设定上限值时,无条件启动相变制冷系统,保障室内温度不会无限的升高。
室外机冷却塔将室外低焓值空气的能量经循环管路与室内高焓值空气进行能量交换,通过耐氟循环磁力液泵或压缩机(在室内外焓差不满足所设定要求时,压缩机才得以延时开启)将高焓值的气态制冷剂,送入室外冷却塔或冷却器与室外低焓值的空气的能量而进行交换后,将高温高焓气态制冷剂变成低温低焓值的液态制冷剂,通过耐氟循环磁力液泵或压缩机(在室内外焓差不满足所设定要求时,压缩机才得以延时开启))或制冷剂自身的重量(此时要求安装室外机组比室内机组本身的高度高1米以上)进入室内机组蒸发器进行能量交换,以上过程循环运行。
Claims (4)
1.一种智能焓差控制节能空调,设有室内机和室外机,室内机包括蒸发器、室内风机和压缩机,室外机包括冷凝器和室外风机,其特征在于:包括机械制冷环路和相变制冷环路,由压缩机、冷凝器、制冷剂储液罐、热力膨胀阀、分液管、蒸发器、气液分离器、耐氟循环磁力液泵以及依次连接的管路组成的封闭回路构成机械制冷环路,在制冷剂储液罐与热力膨胀阀之间的连接管上装有单向阀Ⅰ,与单向阀Ⅰ并联设有由电磁阀Ⅰ、耐氟循环磁力液泵和单向阀Ⅱ组成的支路Ⅰ,热力膨胀阀与分液管之间设有单向阀Ⅲ,与热力膨胀阀和单向阀Ⅲ并联设有由电磁阀Ⅱ组成的支路Ⅱ,与气液分离器和压缩机并联设置有由电磁阀Ⅲ和单向阀Ⅳ组成的支路Ⅲ,由耐氟循环磁力液泵、单向阀Ⅱ、电磁阀Ⅱ、分液管、蒸发器、电磁阀Ⅲ、单向阀Ⅳ、冷凝器、制冷剂储液罐以及依次连接的管路组成的封闭回路构成相变制冷环路,
在室内机的底部设有加湿循环水箱,室内机的进风口处设有加湿水帘,加湿循环水箱内设有加湿循环潜水泵,加湿循环潜水泵的出水管与加湿水箱水帘相接,室外机的底部设有蓄水池,在冷凝器的上方设有上喷淋组件,在冷凝器的下方设有下喷雾组件,蓄水池内设有与上喷淋组件和下喷雾组件相接的潜水泵,蓄水池的底部通过导管和电磁阀Ⅳ与室内机的加湿循环水箱的进水管相接。
2.根据权利要求1所述的智能焓差控制节能空调,其特征在于:所述蓄水池至加湿循环水箱之间的导管上装有自吸水泵或电动球阀。
3.根据权利要求1所述的智能焓差控制节能空调,其特征在于:在室内机内蒸发器的下方设有接水盘,接水盘通过连接水管与加湿循环水箱相通。
4.权利要求1所述的智能焓差控制节能空调的控制方法,其特征在于:
㈠、相变制冷过程:节能空调机组开启后,室内风机开启运行,当室内、外空气焓差值或室外空气湿球温度满足所设定的条件且室外湿球温度大于下限值0.5-3℃,又小于上限值8-20℃时,此时若室内温度大于设定值上限值,电磁阀Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ开启,相变制冷环路工作,30秒后室外机蓄水池内的潜水泵启动,室外风机常速启动,再过30秒后,耐氟循环磁力液泵根据压力信号变频运行;当室内温度小于所设定的下限值时,相变制冷环路停止工作,室外风机停止运行,如此循环运行,而室内风机不停止运行;
㈡、对室内空气进行加湿降温过程:只有在室外湿球温度大于0.5-3℃之间时,室外机蓄水池内的水才得以循环运行,当室外干球温度小于所-2-0℃之间时,蓄水池的水是被排空,以防结冰;
加湿系统循环过程:在室外干球温度小于1-3℃之间的时,若室内空气的湿度小于所设定的下限值时,加湿循环潜水泵开启,将加湿循环水箱里的水打入加湿水帘的布水器里,进而到加湿水帘,对室内空气进行加湿降温处理后,通过室内风机送入室内对室内环境进行降温加湿处理,当室内湿度达到所设定的上限值,加湿循环潜水泵停止运行;
在室外干球温度大于1-3℃之间的时,若室内空气的湿度小于所设定的下限值时,室内加湿水箱里的加湿循环潜水泵开启,将加湿水箱里的水打入加湿水帘的布水器里,进而到加湿水帘,对室内空气进行加湿降温处理后,通过室内风机送入室内对室内环境进行降温加湿处理,当室内湿度达到所设定的上限值时,加湿循环潜水泵停止运行,加湿系统停止工作;
㈢、机械制冷过程:节能空调机组开启后,室内风机开启运行,当室内、外空气焓差值或室外空气湿球温度不满足所设定的条件且室外湿球温度大于8-20℃之间时,若室内温度大于设定值上限值时,机械制冷环路工作,室外机蓄水池内的循环潜水泵开启,30秒后压缩机开启,室外风机根据压力信号而变速启动运行,当室内温度低于所设定的下限值时,机械制冷环路停止工作,循环潜水泵停止运行,30秒后压缩机关闭,室外风机停止运行,如此循环,而室内风机不停止运行。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201210157588.2A CN102654298B (zh) | 2012-05-21 | 2012-05-21 | 智能焓差控制节能空调及其控制方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201210157588.2A CN102654298B (zh) | 2012-05-21 | 2012-05-21 | 智能焓差控制节能空调及其控制方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN102654298A true CN102654298A (zh) | 2012-09-05 |
CN102654298B CN102654298B (zh) | 2014-06-18 |
Family
ID=46729966
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201210157588.2A Expired - Fee Related CN102654298B (zh) | 2012-05-21 | 2012-05-21 | 智能焓差控制节能空调及其控制方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN102654298B (zh) |
Cited By (14)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102824801A (zh) * | 2012-09-21 | 2012-12-19 | 李茂臣 | 旋转湿式除尘器 |
CN104317330A (zh) * | 2014-05-28 | 2015-01-28 | 许继电气股份有限公司 | 一种预制舱及其温控系统和温控方法 |
CN105698316A (zh) * | 2016-03-30 | 2016-06-22 | 广东志高空调有限公司 | 一种铜管结构及其冷凝器和冷却系统二合一的空调系统 |
CN106596158A (zh) * | 2016-12-02 | 2017-04-26 | 合肥天时测控技术有限公司 | 一种能量回收型空调制冷设备焓差试验室 |
CN107883438A (zh) * | 2016-09-30 | 2018-04-06 | 维谛技术有限公司 | 一种机房空调系统、机房制冷控制方法及装置 |
CN108224606A (zh) * | 2017-12-22 | 2018-06-29 | 江苏科技大学 | 一种热泵加湿装置及工作方法 |
CN108548432A (zh) * | 2018-04-25 | 2018-09-18 | 国网上海市电力公司 | 一种冷却塔进风机系统 |
CN109640604A (zh) * | 2019-02-13 | 2019-04-16 | 香江科技股份有限公司 | 增设相变模块的双蒸发器机房空调系统及其控制方法 |
CN109631410A (zh) * | 2019-01-25 | 2019-04-16 | 中国建筑科学研究院有限公司 | 一种复合式制冷系统 |
CN110594896A (zh) * | 2018-06-12 | 2019-12-20 | 邯郸学院 | 一种计算机机房通风除尘装置 |
CN111486622A (zh) * | 2020-05-20 | 2020-08-04 | 格兰立方能源科技(江苏)有限公司 | 一种新型蒸发式冷却器 |
CN111694388A (zh) * | 2020-05-06 | 2020-09-22 | 广州地铁设计研究院股份有限公司 | 一种地铁智能监控系统及控制方法 |
CN113873833A (zh) * | 2021-09-18 | 2021-12-31 | 珠海格力电器股份有限公司 | 机房空调系统及相应的控制方法 |
WO2023098247A1 (zh) * | 2021-11-30 | 2023-06-08 | 青岛海尔特种电冰柜有限公司 | 制冷设备的湿度控制方法 |
Citations (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH11127704A (ja) * | 1997-10-31 | 1999-05-18 | Junko Harashima | 農業用ハウスの冷暖房システム |
KR20010065961A (ko) * | 1999-12-30 | 2001-07-11 | 진금수 | 히트 펌프식 공기조화기 |
CN201463398U (zh) * | 2009-02-19 | 2010-05-12 | 艾默生网络能源有限公司 | 一种空调 |
CN201964534U (zh) * | 2011-01-31 | 2011-09-07 | 珠海格力电器股份有限公司 | 基站空调器及具有该基站空调器的通讯基站 |
CN201973820U (zh) * | 2011-02-12 | 2011-09-14 | 徐兴江 | 一种通过室外空气湿球温度控制的热管节能空调机组 |
CN102359738A (zh) * | 2011-05-27 | 2012-02-22 | 青岛大学 | 一种热管与制冷系统复合式能量输运方法 |
CN102419037A (zh) * | 2011-12-07 | 2012-04-18 | 深圳市中兴昆腾有限公司 | 充液率可调的热管空调 |
CN202598734U (zh) * | 2012-05-21 | 2012-12-12 | 徐兴江 | 智能焓差控制节能空调 |
-
2012
- 2012-05-21 CN CN201210157588.2A patent/CN102654298B/zh not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH11127704A (ja) * | 1997-10-31 | 1999-05-18 | Junko Harashima | 農業用ハウスの冷暖房システム |
KR20010065961A (ko) * | 1999-12-30 | 2001-07-11 | 진금수 | 히트 펌프식 공기조화기 |
CN201463398U (zh) * | 2009-02-19 | 2010-05-12 | 艾默生网络能源有限公司 | 一种空调 |
CN201964534U (zh) * | 2011-01-31 | 2011-09-07 | 珠海格力电器股份有限公司 | 基站空调器及具有该基站空调器的通讯基站 |
CN201973820U (zh) * | 2011-02-12 | 2011-09-14 | 徐兴江 | 一种通过室外空气湿球温度控制的热管节能空调机组 |
CN102359738A (zh) * | 2011-05-27 | 2012-02-22 | 青岛大学 | 一种热管与制冷系统复合式能量输运方法 |
CN102419037A (zh) * | 2011-12-07 | 2012-04-18 | 深圳市中兴昆腾有限公司 | 充液率可调的热管空调 |
CN202598734U (zh) * | 2012-05-21 | 2012-12-12 | 徐兴江 | 智能焓差控制节能空调 |
Cited By (18)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102824801B (zh) * | 2012-09-21 | 2014-08-06 | 李茂臣 | 旋转湿式除尘器 |
CN102824801A (zh) * | 2012-09-21 | 2012-12-19 | 李茂臣 | 旋转湿式除尘器 |
CN104317330A (zh) * | 2014-05-28 | 2015-01-28 | 许继电气股份有限公司 | 一种预制舱及其温控系统和温控方法 |
CN105698316A (zh) * | 2016-03-30 | 2016-06-22 | 广东志高空调有限公司 | 一种铜管结构及其冷凝器和冷却系统二合一的空调系统 |
CN107883438A (zh) * | 2016-09-30 | 2018-04-06 | 维谛技术有限公司 | 一种机房空调系统、机房制冷控制方法及装置 |
CN106596158A (zh) * | 2016-12-02 | 2017-04-26 | 合肥天时测控技术有限公司 | 一种能量回收型空调制冷设备焓差试验室 |
CN106596158B (zh) * | 2016-12-02 | 2019-12-10 | 合肥天时测控技术有限公司 | 一种能量回收型空调制冷设备焓差试验室 |
CN108224606A (zh) * | 2017-12-22 | 2018-06-29 | 江苏科技大学 | 一种热泵加湿装置及工作方法 |
CN108548432A (zh) * | 2018-04-25 | 2018-09-18 | 国网上海市电力公司 | 一种冷却塔进风机系统 |
CN110594896A (zh) * | 2018-06-12 | 2019-12-20 | 邯郸学院 | 一种计算机机房通风除尘装置 |
CN109631410A (zh) * | 2019-01-25 | 2019-04-16 | 中国建筑科学研究院有限公司 | 一种复合式制冷系统 |
CN109640604A (zh) * | 2019-02-13 | 2019-04-16 | 香江科技股份有限公司 | 增设相变模块的双蒸发器机房空调系统及其控制方法 |
CN109640604B (zh) * | 2019-02-13 | 2023-10-13 | 香江科技股份有限公司 | 增设相变模块的双蒸发器机房空调系统及其控制方法 |
CN111694388A (zh) * | 2020-05-06 | 2020-09-22 | 广州地铁设计研究院股份有限公司 | 一种地铁智能监控系统及控制方法 |
CN111486622A (zh) * | 2020-05-20 | 2020-08-04 | 格兰立方能源科技(江苏)有限公司 | 一种新型蒸发式冷却器 |
CN113873833A (zh) * | 2021-09-18 | 2021-12-31 | 珠海格力电器股份有限公司 | 机房空调系统及相应的控制方法 |
CN113873833B (zh) * | 2021-09-18 | 2022-07-22 | 珠海格力电器股份有限公司 | 机房空调系统及相应的控制方法 |
WO2023098247A1 (zh) * | 2021-11-30 | 2023-06-08 | 青岛海尔特种电冰柜有限公司 | 制冷设备的湿度控制方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN102654298B (zh) | 2014-06-18 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN102654298B (zh) | 智能焓差控制节能空调及其控制方法 | |
CN108105898B (zh) | 一种用于数据中心的绝热闭式冷却系统及其冷却方法 | |
CN202598734U (zh) | 智能焓差控制节能空调 | |
CN202709319U (zh) | 智能定点制冷节能空调系统 | |
CN202133043U (zh) | 一种水冷却家用空调室外机组 | |
CN202371920U (zh) | 数据机房空调系统双冷凝器联合闭式自然冷却节能装置 | |
CN200940906Y (zh) | 高效帘式冷风机 | |
CN101514829B (zh) | 带填料的板管蒸发式冷凝空调机组 | |
CN103499137A (zh) | 一种机房的制冷控制方法、装置及系统 | |
CN101280941A (zh) | 双冷源热泵集中式空调装置 | |
CN102287875A (zh) | 一种节能空调 | |
CN102840711A (zh) | 具有热回收功能的空调系统 | |
CN104061630A (zh) | 单元式新风处理机 | |
CN201396872Y (zh) | 节能型全自动冷、热水中央空调系统 | |
CN109945314A (zh) | 空调器清洁装置、清洁方法及空调器 | |
CN201973820U (zh) | 一种通过室外空气湿球温度控制的热管节能空调机组 | |
CN215637696U (zh) | 一种风冷热泵空调机组冷凝器再冷却系统 | |
CN202254014U (zh) | 一种节能空调 | |
CN203671820U (zh) | 空气源一体化中央空调 | |
CN203501340U (zh) | 一种热泵式余热回收新风机组 | |
CN202133042U (zh) | 一种改进室外机换热器的水冷却家用空调 | |
CN112797521A (zh) | 一种防止结露结霜的间接蒸发冷却装置 | |
CN211060289U (zh) | 一种空压机余热驱动的溶液除湿露点式蒸发冷却制冷系统 | |
CN104566708A (zh) | 热泵型户式空调方法、装置及其室外模块 | |
CN203731558U (zh) | 一种智能冷源塔节能空调 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20140618 Termination date: 20180521 |