CN102654059A - 连体式让压锚杆体系 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种连体式让压锚杆体系，属让压锚杆；适用于地下工程或煤矿井下高应力区域锚杆体系的让压支护。它包括锚杆体系和连体式让压体系；锚杆体系包括锚杆杆体、螺母和阻尼垫片；连体式让压体系包括连接各锚杆杆体的托板和安装在相邻两个锚杆杆体间的弓形张力弦，弓形张力弦的一端和托板固定在一起。有益效果是，该锚杆体系能充分发挥体系中各锚杆的力学性能，采用的弓形张力弦可灵活预制。其施工简单，性能可靠、让压效果良好，具有广泛的实用性。

Description

连体式让压锚杆体系
技术领域
本发明涉及一种具有让压性能的锚杆，具体是一种连体式让压锚杆体系，属让压锚杆领域。主要应用于地下工程或煤矿井下高应力区域锚杆体系的让压支护。
背景技术
随着我国煤炭需求量的增大，我国有100余处煤矿开采深度超过600m，有19处煤矿开采深度超过1000m，最深达到1300m，煤矿开采深度以8～12m/a的速度增加。矿井开采深度的增大伴随着地压和矿压急剧增大，在矿山支护中出现了很多高应力拉断锚杆的现象，甚至发生了锚杆被拉断后将端头弹出伤人的事故。为此在地下工程或煤矿井下高应力区域等支护的锚杆应具有一定的让压性，以便能充分发挥锚杆的力学性能。
发明内容
本发明的目的是克服已有技术中的不足之处，提供一种具有让压性能的锚杆体系，其结构简单、使用安全、性能可靠的，是针对高应力区域进行锚杆支护的体系。
本发明是以如下技术方案实现的：一种连体式让压锚杆体系，它包括锚杆体系，所述的锚杆体系包括锚杆杆体、螺母和阻尼垫片；还包括连体式让压体系，连体式让压体系包括连接各锚杆杆体的托板和安装在相邻两个锚杆杆体间的弓形张力弦，弓形张力弦的一端和托板固定在一起。
在所述的托板上预留有托板孔，锚杆杆体端头穿过托板孔用螺母和阻尼垫片定位安装。
本发明在现有锚杆及支护体系的基础上增设了端部连体式让压体系，充分发挥锚杆的力学性能，克服了锚杆受突压的破断现象。
本发明的有益效果是：随着锚杆受力的增大，当达到锚杆体的屈服点之前连体式让压体系开始发挥让压效应，其中的弓形张力弦提供额外受力，对锚杆体起到保护作用，其结构简单、制作方便、性能可靠、将锚杆支护体系支护效果发挥到最佳。
附图说明
图1 是本发明的结构示意图。
图2 是本发明的表面示意图。
图3 是弓形张力弦三维效果图。
图中：1、锚杆体，2、螺母，3、弓形张力弦，4、托板，5、托板孔，6、焊点，7、阻尼垫片。 
具体实施方式
下面结合附图和一个实施例对本发明作进一步的描述。
如图1所示，本发明的连体式让压锚杆体系，它由锚杆体系和连体式让压体系两部分组成；锚杆体系包括锚杆杆体1、螺母2和阻尼垫片7；连体式让压体系包括连接各锚杆杆体1的托板4和安装在相邻两个锚杆杆体间的弓形张力弦3，弓形张力弦3的一端和托板4固定在一起。在托板4上预留有托板孔5，锚杆杆体端头穿过托板孔5用阻尼垫片7和螺母2定位安装。托板4上的托板孔5的个数根据锚杆的个数确定。
弓形张力弦3为金属或玻璃钢纤维制作的弯板弓形张力弦。弓形张力弦3的一端和托板4焊接在一起，也可以用螺栓固定在一起。弓形张力弦3和托板4若采用玻璃钢纤维板等非金属板时，用螺栓固定在一起。弓形张力弦3和托板4若采用金属板时，采用焊接的方法固定，必须如图3所示在弓形张力弦的连接处预制好焊点6，对托板4和弓形张力弦3焊接成整体。
如图1和图2所示，连体式让压体系中的弓形张力弦3可根据预判受力大小进行尺寸的预制，安装方法是：锚杆体系的各锚杆体1安装就位后，将各锚杆体1的端头穿入托板4的托板孔5中，端头安装阻尼垫片7，继续用螺母2固定，弓形张力弦3的另一端顶在岩石面上，安装连体式让压体系完成。
工作时，锚杆体系受拉达到屈服点之前连体式让压体系中的弓形张力弦3开始发挥让压效应，为锚杆体系提供额外受力，将锚杆体系力学性能达到最佳。

Claims (3)

1.一种连体式让压锚杆体系，它包括锚杆体系，所述的锚杆体系包括锚杆杆体（1）、螺母（2）和阻尼垫片（7）；其特征是，还包括连体式让压体系，连体式让压体系包括连接各锚杆杆体（1）的托板（4）和安装在相邻两个锚杆杆体间的弓形张力弦（3），弓形张力弦（3）的一端和托板（4）固定在一起。
2.根据权利要求1所述的连体式让压锚杆体系，其特征在于：在所述的托板（4）上预留有托板孔（5），锚杆杆体端头穿过托板孔（5）用阻尼垫片（7）和螺母（2）定位安装。
3.根据权利要求1所述的连体式让压锚杆体系，其特征在于：所述的弓形张力弦（3）为金属或玻璃钢纤维制作的弯板弓形张力弦。
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