CN102650314A - 防松内螺纹紧固件 - Google Patents

防松内螺纹紧固件 Download PDF

Info

Publication number
CN102650314A
CN102650314A CN2012101373039A CN201210137303A CN102650314A CN 102650314 A CN102650314 A CN 102650314A CN 2012101373039 A CN2012101373039 A CN 2012101373039A CN 201210137303 A CN201210137303 A CN 201210137303A CN 102650314 A CN102650314 A CN 102650314A
Authority
CN
China
Prior art keywords
internal thread
thread
theoretical
internally threaded
diameter
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN2012101373039A
Other languages
English (en)
Inventor
余锡龄
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
JILIN XIANGDA ELECTRIC VEHICLE FACTORY
Original Assignee
JILIN XIANGDA ELECTRIC VEHICLE FACTORY
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by JILIN XIANGDA ELECTRIC VEHICLE FACTORY filed Critical JILIN XIANGDA ELECTRIC VEHICLE FACTORY
Priority to CN2012101373039A priority Critical patent/CN102650314A/zh
Publication of CN102650314A publication Critical patent/CN102650314A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Surgical Instruments (AREA)

Abstract

一种防松内螺纹紧固件，包括内螺纹基体，其特点是：在内螺纹基体上设置的内螺纹形状为中径D2＝D－0.416P，变角拐点直径φD＝D－0.4646P，小径D1＝D－0.85P，理论干涉宽度为0.25B，理论干涉高度为0.25Td，失效理论距离为0.090P，内螺纹牙形斜角X＝36°，通过减小内螺纹的中径、变角拐点直径，增加小径，减小理论干涉宽度、理论干涉高度和失效理论距离，采用6级加工精度的内螺纹与6级加工精度的普通外螺纹连接就能使螺纹付的力学性能大幅度得到提高，使螺纹付接触应力小，超载装配能力强，防松可靠性好，容易加工，成品率高，制造成本下降50%以上，其使用广泛、寿命长，安全性高。

Description

防松内螺纹紧固件
技术领域
本发明涉及紧固件领域，是一种可广泛用于汽车、工程机械行业的防松内螺纹紧固件。
背景技术
螺纹联接件是一种广泛应用的紧固件，如何解决螺纹付在使用中的松动问题， 是本领域技术人员一直在探索，但尚未彻底解决的技术难题，目前，自锁效果最佳的是一种 “螺旋自锁螺纹”（SPIRALOCK螺纹-代号SPL），这种螺旋自锁螺纹据悉先在航天飞机上应用，以后开始在工程机械、汽车制造等行业推广应用，但进展缓慢。其主要原因为：1.该设计的参数决定了内螺纹的加工精度必须达到ISO的5级（精密级）以上才能保证其防松可靠性，而汽车行业99%以上的内螺纹加工精度以6级（中等精度）为经济级。2.该设计参数决定了其螺纹付在额定装配力矩条件下，接触应力已经很高，需严格控制装配力矩，否则易造成螺纹塑性变形甚至损坏。而汽车行业即使在装配线上也难以达到航天飞机装配对力矩控制的严格要求，而汽车用户或维修站点在维修装配时，超过甚至大幅度超过合理装配力矩的情况比较普遍存在且难以解决。在这种情况下，这种螺纹螺牙的损坏率明显高于普遍螺纹。现有SPL标准加工精度5级内螺纹为精密级，因其精度高、制造和使用成本高；而加工精度6级内螺纹为经济级，制造和使用成本较低。但迄今现有技术尚未解决加工精度6级内螺纹的结构和设计参数满足螺纹付防松自锁的要求。
发明内容
本发明的目的是，克服现有技术之不足，提供一种加工精度为6级，能与现有加工精度6级的普通外螺纹组成螺纹付，其螺纹付接触应力小，超载装配能力强，防松可靠性好，制造和使用成本较低，使用广泛、寿命长，安全性高的防松内螺纹紧固件。
本发明的目的是由以下技术方案来实现的：一种防松内螺纹紧固件，它包括内螺纹基体，其特征是：在内螺纹基体上设置的内螺纹形状为中径D2＝D－0.416P，变角拐点直径φD＝D－0.4646P，小径D1＝D－0.85P，理论干涉宽度为0.25B，理论干涉高度为0.25Td，失效理论距离为0.090P，内螺纹牙形斜角X＝36°，式中：P为螺距，B为外螺纹牙顶宽，Td为外螺纹大径公差，TD2为内螺纹中径公差。
所述中径公差TD2为6级精度。
所述小径公差TD1为                                                
Figure 691202DEST_PATH_IMAGE001
。
本发明的防松内螺纹紧固件与现有代号为SPL的螺旋自锁螺纹相比，由于在内螺纹基体上设置的内螺纹采用中径D2＝D－0.416P，变角拐点直径D＝D－0.4646P，小径D1＝D－0.85P，理论干涉宽度为0.25B，理论干涉高度为0.25Td，失效理论距离为0.090P，内螺纹牙形斜角X＝36°构成的防松内螺纹紧固件，其中径公差TD2采用6级精度，而现有SPL螺旋自锁螺纹采用中径D2＝D－0.397P，变角拐点直径φD＝D－0.3698P，小径D1＝D－0.866P，理论干涉宽度为0.542B，理论干涉高度为0.746Td，失效理论距离为0.0563P，内螺纹牙形斜角X＝30°，其中径公差TD2采用5级精度，本发明通过减小内螺纹的中径、拐点直径，增加小径，减小理论干涉宽度、理论干涉高度和失效理论距离，采用6级加工精度的内螺纹与6级加工精度的普通外螺纹连接就能使螺纹付的力学性能大幅度得到提高，使螺纹付接触应力小，超载装配能力强，防松可靠性好，容易加工，成品率高，制造和使用成本较低，内螺纹制造费用可下降50%以上，使用广泛、寿命长，安全性高。
附图说明
图1 为本发明的防松内螺纹紧固件与普通外螺纹连接结构示意图。
具体实施方式
下面利用附图和实施例对本发明作进一步说明。
参照图1，本发明的防松内螺纹紧固件包括内螺纹基体3，在内螺纹基体3上设置的内螺纹2形状为中径D2＝D－0.416P，变角拐点直径φD＝D－0.4646P，小径D1＝D－0.85P，理论干涉宽度为0.25B，理论干涉高度为0.25Td，失效理论距离为0.090P，内螺纹牙形斜角X＝36°，式中：P为螺距，B为外螺纹牙顶宽，Td外螺纹大径公差，内螺纹中径公差TD2为6级精度，小径公差TD1为
Figure 121046DEST_PATH_IMAGE001
。使用时，内螺纹2与普通外螺纹1连接构成防松螺纹付。本发明所述的防松内螺纹紧固件为具有内螺纹零件、螺母；普通外螺纹1为现有6级加工精度的外螺纹，是本领域常用的螺栓、螺杆。
具体实施例1-8见表1：各参数单位为㎜
 
表2：摩擦性能实验
由德国SCHATZ螺栓紧固件分析系统（2000N.m）测试完成
实验标准GB/T6823.3螺栓紧固件拧紧实验 
Nr 总扭矩1Nm 轴力1kN 总摩擦系数1 螺纹摩擦系数1 支承面摩擦系数1 螺纹扭矩1Nm 支承面扭矩1Nm 扭矩系数1
1 880.17 236.68 0.11 0.09 0.13 332.55 547.62 0.15
2 880.17 222.28 0.12 0.10 0.13 358.69 521.48 0.16
3 880.27 247.16 0.11 0.10 0.11 373.47 506.79 0.15
4 880.17 242.83 0.11 0.09 0.12 348.18 531.99 0.15
5 880.47 255.13 0.10 0.09 0.11 370.13 510.35 0.14
6 880.06 237.81 0.11 0.09 0.13 339.88 540.19 0.15
7 880.06 246.42 0.11 0.09 0.12 354.73 525.33 0.15
8 880.06 215.54 0.12 0.10 0.14 336.40 543.66 0.17
9 880.27 233.70 0.11 0.10 0.13 352.26 528.01 0.16
10 880.27 260.54 0.10 0.09 0.11 364.03 516.24 0.14
11 880.27 250.72 0.10 0.10 0.11 386.00 494.27 0.15
12 880.17 250.16 0.10 0.09 0.12 348.87 531.3 0.15
13 880.17 240.66 0.11 0.09 0.12 351.48 528.68 0.15
14 880.06 245.51 0.11 0.09 0.12 336.33 543.74 0.15
15 880.06 246.86 0.11 0.10 0.11 376.07 503.99 0.15
16 880.27 255.20 0.10 0.09 0.11 374.55 505.72 0.14
17 880.17 242.92 0.11 0.10 0.12 371.45 508.72 0.15
18 880.27 271.39 0.10 0.08 0.11 364.85 515.42 0.14
19 880.27 248.53 0.11 0.09 0.12 362.47 517.8 0.15
20 880.06 244.94 0.11 0.09 0.12 344.16 535.91 0.15
 表3：统计数据
子序列#1n=20 总扭矩1Nm 轴力1kN 总摩擦系数1 螺纹摩擦系数1 支承面摩擦系数1 螺纹扭矩1Nm 支承面扭矩1Nm 扭矩系数1
X 880.19 244.75 0.11 0.09 0.12 357.33 522.86 0.15
R 0.41 55.85 0.03 0.02 0.03 53.45 53.35 0.03
V 0.01 5.04 5.54 5.68 7.13 4.27 2.9 5.17
Min 880.06 215.54 0.10 0.08 0.11 332.55 494.27 0.14
Max 880.47 271.39 0.12 0.10 0.14 386.00 547.62 0.17
 本发明的防松内螺纹紧固件的抽样件M24×1.5-10螺母与M24×1.5×110-8.8CA普通螺栓连接，经国家指定检测机构—机械工业通用零部件产品质量监督检测中心在安布内科横向振动试验机上进行试验，轴力和安装扭矩均满足使用要求。
本发明的防松内螺纹紧固件的具体实施方式仅为有限的实施例，并非穷举，本领域技术人员不经过创造性劳动原简单复制和改进，仍属于本发明权利要求所保护的范围。

Claims (3)

1.一种防松内螺纹紧固件，它包括内螺纹基体，其特征是：在内螺纹基体上设置的内螺纹形状为中径D2＝D－0.416P，变角拐点直径φD＝D－0.4646P，小径D1＝D－0.85P，理论干涉宽度为0.25B，理论干涉高度为0.25Td，失效理论距离为0.090P，内螺纹牙形斜角X＝36°，式中：P为螺距，B为外螺纹牙顶宽，Td为外螺纹大径公差，TD2为内螺纹中径公差。
2. 根据权利要求1所述的防松内螺纹紧固件，其特征是：所述中径公差TD2为6级精度。
3. 根据权利要求1所述的防松内螺纹紧固件，其特征是：所述小径公差TD1为                                                
Figure 2012101373039100001DEST_PATH_IMAGE001
。
CN2012101373039A 2012-05-07 2012-05-07 防松内螺纹紧固件 Pending CN102650314A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2012101373039A CN102650314A (zh) 2012-05-07 2012-05-07 防松内螺纹紧固件

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2012101373039A CN102650314A (zh) 2012-05-07 2012-05-07 防松内螺纹紧固件

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN102650314A true CN102650314A (zh) 2012-08-29

Family

ID=46692404

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2012101373039A Pending CN102650314A (zh) 2012-05-07 2012-05-07 防松内螺纹紧固件

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN102650314A (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103216513A (zh) * 2013-04-10 2013-07-24 吉林市翔达电动车厂 一种防松内螺纹紧固件
CN105650094A (zh) * 2016-03-14 2016-06-08 北京首航科学技术开发有限公司 一种自锁螺套及采用该自锁螺套的连接组件
CN112496249A (zh) * 2020-11-11 2021-03-16 嘉兴联控汽车部件有限公司 耐高温防松脱螺栓的加工工艺

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4171012A (en) * 1975-11-25 1979-10-16 Holmes Horace D Locking thread construction
CN101240810A (zh) * 2007-02-07 2008-08-13 张振祥 双变牙型双防松螺母
CN101893030A (zh) * 2009-05-21 2010-11-24 上海底特精密紧固件有限公司 具有改进的内螺纹跟随牙侧结构的紧固构件和紧固组件
CN202560774U (zh) * 2012-05-07 2012-11-28 吉林市翔达电动车厂 防松内螺纹紧固件

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4171012A (en) * 1975-11-25 1979-10-16 Holmes Horace D Locking thread construction
CN101240810A (zh) * 2007-02-07 2008-08-13 张振祥 双变牙型双防松螺母
CN101893030A (zh) * 2009-05-21 2010-11-24 上海底特精密紧固件有限公司 具有改进的内螺纹跟随牙侧结构的紧固构件和紧固组件
CN202560774U (zh) * 2012-05-07 2012-11-28 吉林市翔达电动车厂 防松内螺纹紧固件

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103216513A (zh) * 2013-04-10 2013-07-24 吉林市翔达电动车厂 一种防松内螺纹紧固件
CN105650094A (zh) * 2016-03-14 2016-06-08 北京首航科学技术开发有限公司 一种自锁螺套及采用该自锁螺套的连接组件
CN112496249A (zh) * 2020-11-11 2021-03-16 嘉兴联控汽车部件有限公司 耐高温防松脱螺栓的加工工艺

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN202560774U (zh) 防松内螺纹紧固件
CN102650314A (zh) 防松内螺纹紧固件
CN203201984U (zh) 一种防松内螺纹紧固件
US11261900B2 (en) Bolt and method for manufacturing the same
US20160153486A1 (en) Anti-loosening threaded part
CN204493402U (zh) 防松螺母结构
CN206234237U (zh) 螺距过盈配合螺纹、螺纹连接件以及修正螺纹加工工具
CN202510524U (zh) 一种新型防松螺栓
CN113916088B (zh) 一种人字齿轮对中误差检测方法
CN103216513A (zh) 一种防松内螺纹紧固件
CN110332208A (zh) 一种家具用防松螺栓
CN203702814U (zh) 一种锁紧螺母
CN102434561A (zh) 低应力特殊螺纹拉杆装置及液压机
CN210566088U (zh) 一种外撑式消隙螺母
CN203818954U (zh) 汽车悬架系统控制臂安装防松结构
CN205047619U (zh) 冲击、震动工况下用螺母锁紧的螺栓防松装置
CN209632892U (zh) 一种带拧紧时防转限位功能的定位销
CN201714756U (zh) 一种板式管卡
CN211623929U (zh) 一种弹性螺纹防松紧固装置
CN110617264A (zh) 一种弹性螺纹防松紧固装置
CN209586893U (zh) 一种螺钉压紧定位销
CN204383090U (zh) 制动支架可拆卸的制动脚轮
CN114718947B (zh) 螺纹定位卡销螺母组合结构
CN206268224U (zh) 一种新型螺纹防松机构
CN211315021U (zh) 一种内收式消隙螺母

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20120829