CN102649126A - 改进的辊缝调整装置的防磨损结构 - Google Patents

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左广宁
陆永
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Abstract

本发明提供了改进的辊缝调整装置的防磨损结构，在辊缝调整过程中其能有效避免对丝杠端面的磨损，保证轧辊的定位精度，并延长调整丝杠使用寿命。其包括调整丝杠、丝母和防磨损转动副，丝母与调整丝杠安装于轧机牌坊上，其特征在于：防磨损转动副安装于调整丝杠端部、并且防磨损转动副与调整丝杠端面采用键连接。

Description

改进的辊缝调整装置的防磨损结构
技术领域
本发明涉及连轧钢管生产设备领域，尤其是涉及MPM（限动连轧钢管）机组轧辊辊缝调整装置结构，具体为改进的辊缝调整装置的防磨损结构。
背景技术
现有的连轧钢管机组辊缝调整装置采用丝杠、丝母结构，其通过液压缸平衡、锁紧，其防止丝杠端面磨损的转动副9在连轧辊的轴承座10上，见图1，在调整丝杠压下调整辊缝时，无法使连轧辊轴承座10上的转动副9之间发生相对转动，相对转动发生在调整丝杠端面与连轧辊轴承座定位面之间11，从而在使用过程中调整丝杠的端面会迅速磨损，这给轧辊的定位精度的长期保持带来了很大困难；并且转动副9间为平面接触，丝杠、丝母的轴线同轧辊轴线的垂直度误差会造成丝杠承受弯曲应力，这也会降低丝杠的使用寿命。
发明内容
针对上述问题，本发明提供了改进的辊缝调整装置的防磨损结构，在辊缝调整过程中其能有效避免对丝杠端面的磨损，保证轧辊的定位精度，并延长调整丝杠使用寿命。
其技术方案是这样的，其包括调整丝杠、丝母和防磨损转动副，所述丝母与所述调整丝杠安装于轧机牌坊上，其特征在于：所述防磨损转动副安装于所述调整丝杠端部、并且所述防磨损转动副与所述调整丝杠端面采用键连接。
其进一步特征在于：
所述防磨损转动副包括压头和压垫，所述压头和压垫通过压头盖和螺钉压装于所述调整丝杠端面，所述压垫与所述调整丝杠端面通过所述键连接；
所述压头与压垫之间为球面配合；
所述压头外周、所述压头盖的内径沟槽内安装有O型密封圈。
采用本发明防磨损结构，其有益效果在于：其防磨损转动副安装于丝杠端部、并且防磨损转动副与丝杠端面键连接，因而能避免转动副本身与丝杠端面的相对转动，使得相对转动完全由防磨损转动副承担，有效避免了丝杠端面磨损，延长了调整丝杠使用寿命，同时保证了轧辊的定位精度的稳定性；另外，作为防磨损转动副的压头与压垫之间为球面配合，在工作时压头自身能自动产生微小的偏转来适应丝杠、丝母轴线同安装轧辊轴线的垂直度误差，从而有效减少调整丝杠端部所承受的弯曲应力，进一步延长调整丝杠的使用寿命；采用本发明结构后，大大减少了频繁测量和更换调整丝杠带来的停机时间，提高了机组的有效作业率，并且最终保证了限动连轧钢管机组的辊缝和轧制中心线精度的长期稳定性，提高了产品质量。
附图说明
图1为原有轧辊辊缝调整结构示意图；
图2为本发明中轧辊辊缝调整结构示意图；
图3为本发明防磨损结构示意图。
具体实施方式
见图2，本发明辊缝调整装置的防磨损结构包括调整丝杠7、丝母8和防磨损转动副12，丝母8与调整丝杠7安装于轧机牌坊上，防磨损转动副12安装于调整丝杠7端部、并且防磨损转动副与调整丝杠7端面采用键6连接。见图3，防磨损转动副包括压头1和压垫2，压头1和压垫2通过压头盖3和螺钉5压装于调整丝杠7端面，压垫2与调整丝杠7端面通过键6连接；压头1与压垫2之间为球面配合；压头1外周、压头盖3的内径沟槽内安装有O型密封圈4，从而保证转动副内良好的润滑。

Claims (4)

1.改进的辊缝调整装置的防磨损结构，其包括调整丝杠、丝母和防磨损转动副，所述丝母与所述调整丝杠安装于轧机牌坊上，其特征在于：所述防磨损转动副安装于所述调整丝杠端部、并且所述防磨损转动副与所述调整丝杠端面采用键连接。
2.根据权利要求1所述的改进的辊缝调整装置的防磨损结构，其特征在于：所述防磨损转动副包括压头和压垫，所述压头和压垫通过压头盖和螺钉压装于所述调整丝杠端面，所述压垫与所述调整丝杠端面通过所述键连接。
3.根据权利要求2所述的改进的辊缝调整装置的防磨损结构，其特征在于：所述压头与压垫之间为球面配合。
4.根据权利要求2或3所述的改进的辊缝调整装置的防磨损结构，其特征在于：所述压头外周、所述压头盖的内径沟槽内安装有O型密封圈。
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