CN102649109A

CN102649109A - 一种太阳能坩埚喷涂用自动松紧的加热装置

Info

Publication number: CN102649109A
Application number: CN2011100445321A
Authority: CN
Inventors: 喻大绶
Original assignee: SUZHOU INDUSTRIAL PARK UNI COATING MACHINE Co Ltd
Current assignee: SUZHOU INDUSTRIAL PARK UNI COATING MACHINE Co Ltd
Priority date: 2011-02-24
Filing date: 2011-02-24
Publication date: 2012-08-29

Abstract

本发明公开了一种太阳能坩埚喷涂用自动松紧的加热装置，该装置包括：盛放所述坩埚的开口容器，所述开口容器包括上、下固定板，左、右固定板及后固定板，所述各个固定板上均设置有一加热板，所述加热板包括固定加热板和活动加热板，所述活动加热板通过伸缩机构与所述固定板相连，所述伸缩机构与所述控制器相连接，通过本发明可以实现提高工作效率，保证产品质量的目的。

Description

一种太阳能坩埚喷涂用自动松紧的加热装置

技术领域

本发明涉及喷涂技术，具体涉及太阳能坩埚的喷涂技术，尤其涉及一种太阳能坩埚喷涂用自动松紧的加热装置。

背景技术

当前，太阳能多晶硅的铸锭都是采用坩埚作为盛晶硅矿石的容器，铸锭前需在坩埚的表面涂上一层氮化硅作为铸锭完成后的脱模介质。氮化硅为粉末状，为了让其附着在坩埚的表面上多采用加水喷涂的方式。在喷涂的过程中需对坩埚的锅体进行加热好让水分蒸发，使氮化硅回复为原来的粉末状均匀地黏附在坩埚的表面上。

太阳能坩埚为一立方体的开口容器，具有五个面，由于喷涂时需对其五个面进行均匀加热，因此在喷涂前需将太阳能坩埚放置在与其相适应的加热装置上，由装设在加热装置上的五块加热板分别贴合太阳能坩埚的五个加热面从而实现加热过程。

现有技术在执行氮化硅的喷涂作业前都是通过人工将坩埚搬运到加热装置上，使坩埚的各个加热面与加热板相贴合后再通过螺丝或锁扣等方式进行固定，当喷涂完成后，再通过人工将螺丝等松开把坩埚从加热器上卸下来。这个过程中，加热板和坩埚的加热面的相对位置和紧贴程度都是通过操作人员的估算进行调整的，如果加热板和坩埚加热面的相对位置没调整好或是紧贴效果不好，将会大大降低加热板的热传递效果，使得坩埚每个喷涂面上的温度误差变大，导致喷涂面上水分蒸发的速度不均匀，不但影响了氮化硅成为脱模涂层的效果，影响铸锭的良率，更严重者喷涂完成的坩埚将无法进行铸锭作业，造成资源的浪费。

由上述可知，现有技术都是通过人工手动进行操作的，工作反复冗杂，极大地降低了工作效率，又由于坩埚本身的尺寸具有差异性，这就增加了操作的不稳定性，导致产品质量不稳定。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明提出了一种太阳能坩埚喷涂用自动松紧的加热装置，以达到提高工作效率，保证产品质量的目的。

为达到上述目的，本发明的技术方案如下：

一种太阳能坩埚喷涂用自动松紧的加热装置，其包括：盛放所述坩埚的开口容器，所述开口容器包括上、下固定板，左、右固定板以及后固定板，所述各个固定板上均设置有一加热板，所述加热板包括固定加热板和活动加热板，所述活动加热板通过伸缩机构与所述固定板相连。

优选的，所述伸缩机构包括由电机带动的丝杆部件，所述丝杆部件一端穿过所述固定板与所述活动加热板相连接，另一端与所述电机相连接。

优选的，所述丝杆部件的中间位置处设置有一轴套，所述轴套连接有用于固定所述轴套的固定部件。

优选的，所述活动加热板上还设置有两根平行于所述丝杆部件的支撑滑杆。

优选的，所述下固定板和所述后固定板设置有所述固定加热板，所述上固定板和所述左、右固定板设置有所述活动加热板。

优选的，所述上固定板和所述左固定板所对应的所述活动加热板上设置有压力传感器。

优选的，所述下固定板、后固定板和所述左固定板设置有所述固定加热板，所述上固定板和所述右固定板设置有所述活动加热板。

优选的，所述下加热板上还设置有一表面平滑的防护板。

优选的，还包括控制系统，所述控制系统与所述伸缩机构相连接。

通过上述技术方案，本发明是通过在加热装置上设置有通过伸缩机构带动能够进行自动松紧的加热板，伸缩机构可由预先编入程序的PLC控制器进行控制，极大地提高了工作效率，并使操作统一稳定，提高了产品质量。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例所公开的一种太阳能坩埚喷涂用自动松紧的加热装置的主视图；

图2为本发明实施例所公开的一种太阳能坩埚喷涂用自动松紧的加热装置的侧视图；

图3为本发明实施例所公开的一种太阳能坩埚喷涂用自动松紧的加热装置在初始状态下的情景示意图；

图4为本发明实施例所公开的一种太阳能坩埚喷涂用自动松紧的加热装置在工作状态下的情景示意图；

图5为本发明实施例所公开的一种太阳能坩埚喷涂用自动松紧的加热装置在夹紧状态下的情景示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明提供了一种太阳能坩埚喷涂用自动松紧的加热装置，以达到提高工作效率，保证产品质量的目的。

参见图1和图2，该装置包括盛放坩埚11的开口容器，开口容器与固定底座12紧密相连，成为整个开口容器的固定支撑主体，此部分在制作时要特别考虑其结构的坚固性。开口容器包括上、下固定板13、14，左、右固定板15、16，以及后固定板27，下固定板14和后固定板27上分别连接有一固定加热板17，固定加热板17通过螺丝锁紧或通过焊接等形式进行固定。在下固定板的固定加热板上还设置有一表面平滑的不锈钢板19，用来防止坩埚发生移动时因摩擦所产生的损伤，起到防护作用。

上固定板13和左、右固定板15、16上均连接有活动加热板18，活动加热板18在伸缩机构的带动下进行往复运动，实现对坩埚的贴近加热和分开的动作。

伸缩机构由丝杆部件所组成，例如对上固定板13，丝杆110一端穿过上固定板13上预留的圆孔与活动加热板18连接，另一端连接提供动力的电机111，电机111与PLC控制器相连接，PLC控制器根据预存储的程序控制电机111的起停。

丝杆110的中间部位套设有一轴套112，轴套112内部设置有与丝杆110相吻合的内螺纹，为使轴套保持固定不动，其外端设置有固定部件，固定部件包括与轴套相连接的挡板113，和位于挡板113与上固定板13之间的阻挡块114，阻挡块114包括两块，分别位于丝杆110两侧。挡板113的两侧还对称地开有两个圆孔，用于安装支撑滑座115，支撑滑杆116穿过支撑滑座115后与活动加热板18相连接，支撑滑杆116在活动加热板18做张紧运动时起到了导向的功能，使活动加热板18的移动能够更加平滑顺畅。通过上述结构，当电机111启动时，在电机111的正转或反转下带动丝杆部件运动，活动加热板在丝杆部件的作用下来回动，完成张紧动作。

其中，轴套112还可以直接固定在上固定板所预留的圆孔中，对此，本领域技术人员可根据实际情况进行灵活设置，本发明不做任何限定。上述伸缩机构还可以采用气缸、液压油缸等形式实现，丝杆部件也可以使用滑轨运动的形式实现，其各个部件的组合方式及连接方式也可以灵活替换，本发明同样不做任何限定。

活动加热板18上还设置有压力传感器(图中未示出)，用于检测活动加热板对坩埚进行张紧时所受到的压力，当压力值达到预存储的设定值时，则控制电机停止运动。

下面对本发明的工作原理进行描述：

预先将各个活动加热板的动作顺序、运动行程以及压力检测等数据程序存储在PLC控制器中，通过程序控制其相对应的电机进行运动。

初始状态下，即坩埚未放入加热装置中时，上固定板和左、右固定板所对应的活动加热板均是处于松开状态，所说的松开状态是指活动加热板靠近固定板处，不对坩埚实施松紧动作。此状态下可将坩埚轻松地放入加热装置中，参见图3所示的示意图。

当坩埚放入加热装置中时，使坩埚与后固定板上的固定加热板紧密贴合，启动电源开关，根据预先输入的程序，左固定板所对应的活动加热板在电机的带动下向右移动一段距离，同时，右侧的活动加热板也发生移动推挤坩埚向左侧的活动加热板靠紧，当压力传感器检测到活动加热板上所承受的挤压压力达到预先存储的压力值时，左、右两侧的加热板停止运动，此时，坩埚完成了与左右两侧的加热板的紧密贴合，参见图4所示的示意图。

同理，上固定板所对应的活动加热板向下运动，当压力传感器检测到活动加热板上所承受的挤压压力达到预先存储的压力值时，停止该活动加热板的运动，如图5所示，此时，坩埚的五个喷涂面已经和加热装置上的五个加热板完全紧密贴合，以达到对坩埚进行加热、喷涂操作的要求。

当对坩埚喷涂完毕后，再按照上述步骤进行反向操作，使各个加热板松开，从而可将喷涂完成后的坩埚取下。

上述实施例中，本发明选择下固定板和后固定板上设置有固定加热板，对上固定板和左、右固定板分别设置的是活动加热板，各个活动板上均可以设置有压力传感器，当然，对于左、右两侧的活动加热板也可以选择在一侧板上设置压力传感器。此外，还可以选择在下固定板、后固定板和左固定板设置有固定加热板，在上固定板和右固定板设置有活动加热板，也就是说左、右两侧的加热板可以选择任一侧为固定加热板，压力传感器也可以设置在其任意一侧上。对此，本发明不做任何限定。

另外，本发明还可以采用手动旋转进行驱动的方式实现，以替换电机驱动，即在丝杆部件的首端连接一旋转手轮，具体连接方式为本领域技术人员所公知的技术，在此不做赘述。

使用电机进行驱动时，对压力的检测也可以通过检测电机扭矩的方式实现，从而可以替换压力传感器，进一步节约了成本。

通过上述实施例的描述，本发明是通过在加热装置上设置有通过伸缩机构带动能够进行自动松紧的加热板，伸缩机构可以由预先编入程序的PLC控制器进行控制，极大地提高了工作效率，并使操作统一稳定，提高了产品质量。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims

1.一种太阳能坩埚喷涂用自动松紧的加热装置，其特征在于，包括：盛放所述坩埚的开口容器，所述开口容器包括上、下固定板，左、右固定板及后固定板，所述各个固定板上均设置有一加热板，所述加热板包括固定加热板和活动加热板，所述活动加热板通过伸缩机构与所述固定板相连。

2.根据权利要求1所述的加热装置，其特征在于，所述伸缩机构包括由电机带动的丝杆部件，所述丝杆部件一端穿过所述固定板与所述活动加热板相连接，另一端与所述电机相连接。

3.根据权利要求2所述的加热装置，其特征在于，所述丝杆部件的中间位置处设置有一轴套，所述轴套连接有用于固定所述轴套的固定部件。

4.根据权利要求3所述的加热装置，其特征在于，所述活动加热板上还设置有两根平行于所述丝杆部件的支撑滑杆。

5.根据权利要求1-4任一项所述的加热装置，其特征在于，所述下固定板和所述后固定板设置有所述固定加热板，所述上固定板和所述左、右固定板设置有所述活动加热板。

6.根据权利要求5所述的加热装置，其特征在于，所述上固定板和所述左固定板所对应的所述活动加热板上设置有压力传感器。

7.根据权利要求1-4任一项所述的加热装置，其特征在于，所述下固定板、后固定板和所述左固定板设置有所述固定加热板，所述上固定板和所述右固定板设置有所述活动加热板。

8.根据权利要求7所述的加热装置，其特征在于，所述上固定板和所述左固定板所对应的所述活动加热板上设置有压力传感器。

9.根据根据权利要求1所述的加热装置，其特征在于，所述下加热板上还设置有一表面平滑的防护板。

10.根据权利要求1所述的加热装置，其特征在于，还包括控制器，所述控制器与所述伸缩机构相连接。