CN102646496A - 一种钢丝输送带无能耗消磁方法及装置 - Google Patents
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Abstract
一种钢丝输送带无能耗消磁方法及装置,其方法包括,a)钢丝输送带的运行方向先进入消磁板形成的交变磁场区,消磁板与钢丝输送带之间的间距可调;b)调整钢丝输送带与消磁板距离,测量钢丝输送带背面的磁场强度,如测定值>200Gs,则间距合格;c)调整钢丝输送带离开消磁板的间距,通过金属检测器获得检测信号输入示波器,观察其有无干扰脉冲和干扰脉冲波的峰值大小,如波形曲线平坦则说明消磁合格;当波形曲线不正常时,调整前述间距,直至检测信号合格;d)调整合格后钢丝输送带机组投入消磁运行;期间金属检测器提取检测信号,对整个输送带周长进行分析判断消磁效果。本发明解决了钢丝输送带的消磁问题,而且具有免维护和节能等特点。
Description
技术领域
本发明涉及运输机械,特别涉及钢丝输送带无能耗消磁方法及装置。
技术背景
宝钢马迹山港是世界上装备先进的矿石散货港口之一,散货装卸能力达到世界先进水平;靠的是先进的装备,先进的装备之一是运载能力极强总长绵延几十公里的钢丝输送带,钢丝输送带虽然有运载能力的优势。但是对应于矿石除铁器的强大电磁铁的磁场极易被磁化;其原理等同于老式磁带式录音机,漫长转折的钢丝输送带犹如老式录音机的磁带;其除铁器中的除铁电磁铁犹如录音机中的“磁头”;不断运行中的钢丝输送带就像工作中的录音带;它时时地被除铁器的电磁铁“写”上磁场信息,该磁场信息又在不断地往复循环运行中被钢丝输送带的防护设施“金属检测器”所“读”出,读出后的信息又和矿石中混入的废钢铁器信号混合在一起,再次驱动除铁器的除铁电磁铁,强大的除铁电磁铁磁场再次在钢丝输送带上“写”下信号,进入再次恶性循环;造成误动作频频,干扰不断;其后果是除铁电磁铁频频地被启动,能耗不断地加大,钢丝输送带上的各种防护设备机械磨损加倍地消耗,寿命大打折扣;严重影响矿石中的废钢铁块取出。
为了消除钢丝输送带中“磁记忆”,在宝钢马迹山港已实施了“磁辊式消磁器”,利用磁辊筒的高速旋转产生的交变磁场进行消磁。由于该“磁辊式消磁器”靠的是电机带动磁辊的方式运转,需连续24小时处于高速运转状态,所以能耗很大而且机械寿命也不长,经常需要停机维护检修。
发明内容
本发明的目的在于提供一种钢丝输送带无能耗消磁方法及装置,解决输送带的速度、钢丝输送带的材料型号问题、钢丝输送带的载料等和本发明的匹配问题;以达到消磁和本发明的免维护和节能目的。
为达到以上目的,本发明的技术方案为:
一种钢丝输送带无能耗消磁方法,其包括,
a)钢丝输送带的运行方向必须先进入交变磁场区,该交变磁场区沿钢丝输送带的运行方向、按磁场强度由强至弱排列的若干消磁块组成;
若干消磁块形成消磁板,消磁板与钢丝输送带之间的间距可调;
b)调整钢丝输送带进入交变磁场区的进入端的消磁板,测量钢丝输送带与消磁板相对面的背面的磁场强度,即磁场穿透值,如测定值>200高斯(Gs),则间距合格,如未达标,调整消磁板与钢丝输送带之间的间距,直至磁场强度的测定值>200Gs;
c)调整钢丝输送带离开交变磁场区的离开端的消磁板,其通过安装于钢丝输送带机组中的金属检测器获得检测信号,输入示波器,观察其有无干扰脉冲和干扰脉冲波的峰值大小,如波形曲线平坦,则说明消磁合格;当波形曲线不正常时,调整钢丝输送带与交变磁场区离开端的消磁板间距,钢丝输送带再次进入消磁板弱磁区检测,直至检测信号合格;
d)上述消磁板调整合格后,钢丝输送带机组投入使用,消磁运行;期间金属检测器提取检测信号,在示波器中显示连续曲线,可对整个输送带周长进行分析判断,得到钢丝输送带消磁效果;如消磁效果没有达到预期状态,再次循环调整,直至钢丝输送带消磁结束。
进一步,所述的消磁板的上下端四个角部与钢丝输送带之间的间距可调。
采用高斯计对钢丝输送带未与消磁板相对的背面测量磁场强度即磁场穿透值。
本发明的一种钢丝输送带无能耗消磁装置,其包括,固定架,其通过一底座安装于钢丝输送带机组钢丝输送带的一侧;消磁板,其上设若干消磁块,按磁场强度由强至弱,从一端至另一端排列;消磁板两端分别通过调整块与固定架两端活动连接。
进一步,所述的消磁板上下两端的四个角部通过调整块与固定架两端活动连接。
所述的消磁板两端的调整块上开设一调节孔,并通过螺栓与固定架两端连接,且调整块上设齿条;固定架上设有与齿条啮合的带棘轮的扳手。
所述的消磁板与一调整块的端部通过轴心杆活动连接。
所述的调整块下设托块。
本发明的有益效果
若要消去导磁物质的剩磁,须在剩磁体加相反方向的外磁场,且在单位时间内不断地作南北磁场交替,强度也必须由大减至最小。传统的消磁技术都采用电振荡励磁方法产生交变磁场,其消磁效率和能耗都不理想。
当该交变磁强梯度为降序的排列组合体放置于一定速率运动的剩磁体时;剩磁体也因外加的磁场矫顽力而改变,改变的结果是剩磁≈0。带剩磁(磁化)的钢丝内衬输送带在经过本发明的进入端时,逐经过梯度为降序递减的交变磁场后,钢丝输送带中的磁化段和本发明作相对运动的结果,等效于接收了电振荡消磁器的交变磁场,其接收的交变频率和输送带的运动速度有关,速度越快消磁效果越好。本发明通过设置交变磁场区,对通过的钢丝输送带由强至弱地进行消磁。所以本发明具有设计思路新颖,且又具有移动安装便捷特点,具有同行业广泛推广的价值。
附图说明
图1为本发明消磁装置一实施例的结构示意图。
图2为图1的侧视图。
图3为图1的局部放大示意图。
图4为本发明实施例的流程图。
具体实施方式
参见图1~图3,本发明的一种钢丝输送带无能耗消磁装置,其包括,固定架1,其通过一底座2安装于钢丝输送带机组钢丝输送带3的一侧;消磁板4,其上设若干消磁块5,按磁场强度由强至弱,从一端至另一端排列;所述的消磁板4上下两端的四个角部通过调整块6、6’(图中显示以消磁板一侧的上下角部为例)与固定架1两端活动连接。
所述的消磁板4两端的调整块6、6’(以消磁板一侧为例)上开设一调节孔,并通过螺栓7、7’与固定架1两端连接,且调整块6、6’上设齿条;固定架1上设有与齿条啮合的带棘轮的扳手8、8’。
所述的消磁板4与一调整块6’的端部通过轴心杆9活动连接。该调整块6’下设托块10。
采用高斯计11对钢丝输送带未与消磁板相对的背面测量磁场强度即磁场穿透值。
参见图4,本发明的一种钢丝输送带无能耗消磁方法,其包括,
a)钢丝输送带的运行方向必须先进入交变磁场区,该交变磁场区沿钢丝输送带的运行方向、按磁场强度由强至弱排列的若干消磁块组成;若干消磁块形成消磁板,消磁板与钢丝输送带之间的间距可调。
在本实施例中,钢丝输送带和消磁板的平行距离初始设置为10cm,输送带速度运行速度>1m/s。
b)调整钢丝输送带进入交变磁场区的进入端的消磁板,采用高斯计对钢丝输送带与消磁板相对面的背面测量磁场强度即磁场穿透值,如测定值>200Gs,则间距合格,如未达标,调整消磁板与钢丝输送带之间的间距,直至磁场强度的测定值>200Gs;
c)调整钢丝输送带离开交变磁场区的离开端的消磁板,其通过安装于钢丝输送带机组中的金属检测器获得检测信号,输入示波器,观察其有无干扰脉冲和干扰脉冲波的峰值大小,如波形曲线平坦,则说明消磁合格;当波形曲线不正常时,调整钢丝输送带与交变磁场区离开端的消磁板间距,钢丝输送带再次进入消磁板弱磁区检测,直至检测信号合格。
因为钢丝输送带型号品种繁多,每一种型号的钢丝输送带被磁化后的矫顽特征不一样;所以,钢丝输送带与消磁板间距有效距离没有固定值,只能根据实际消磁效果来确定。
如图4所示,先调整消磁板进入端调整,消磁板进入端为强交变磁场端,通过扳动消磁板上部进入端的左右2个扳手,调整消磁板上端和输送带间的距离,用高斯计在钢丝输送带的背面测量磁场强度,以测定值为>200Gs为标准,判定磁强度是否达标,未达标则再次进入调整消磁板和输送带距离。如达标则消磁板进入端调整完毕。
消磁板离开端调整,消磁板离开端为弱交变磁场端,同样,通过扳动消磁板下部进入端的左右2个扳手,调整消磁板下端和输送带间的距离,借助钢丝输送带机组中安装的金属检测器,在金属检测器中提取检测信号,将金属检测器中的信号输出端口输入给示波器,观察其有无干扰脉冲和干扰脉冲波的峰值大小,当波形曲线不正常时,继续调整钢丝输送带和消磁板离开端的合适距离。当消磁板调整合适后,金属检测器中的信号在示波器中的波形为最平坦时,说明消磁板离开端调整完毕。
d)上述消磁板调整合格后,钢丝输送带机组投入使用,消磁运行;期间金属检测器提取检测信号,在示波器中显示连续曲线,可对整个输送带周长进行分析判断,得到钢丝输送带消磁效果;如消磁效果没有达到预期状态,再次循环调整,直至钢丝输送带消磁结束。
消磁板调整完毕,正式投入消磁运行。期间,通过金属检测器提取检测信号,传送至示波器进行效果评价,以示波器中显示的连续曲线对整个输送带周长进行分析判断后,可以得出本发明对钢丝输送带消磁效果的结论,如果消磁效果没有达到最佳状态,判定不合格,再次循环进行上述调整步骤。如果输送带消磁效果为合格,消磁作业结束。
Claims (8)
1.一种钢丝输送带无能耗消磁方法,其包括,
a)钢丝输送带的运行方向必须先进入交变磁场区,该交变磁场区沿钢丝输送带的运行方向、按磁场强度由强至弱排列的若干消磁块组成;若干消磁块形成消磁板,消磁板与钢丝输送带之间的间距可调;
b)调整钢丝输送带进入交变磁场区的进入端的消磁板,测量钢丝输送带与消磁板相对面的背面的磁场强度,即磁场穿透值,如测定值>200Gs,则间距合格,如未达标,调整消磁板与钢丝输送带之间的间距,直至磁场强度的测定值>200Gs;
c)调整钢丝输送带离开交变磁场区的离开端的消磁板,其通过安装于钢丝输送带机组中的金属检测器获得检测信号,输入示波器,观察其有无干扰脉冲和干扰脉冲波的峰值大小,如波形曲线平坦,则说明消磁合格;当波形曲线不正常时,调整钢丝输送带与交变磁场区离开端的消磁板间距,钢丝输送带再次进入消磁板弱磁区检测,直至检测信号合格;
d)上述消磁板调整合格后,钢丝输送带机组投入使用,消磁运行;期间金属检测器提取检测信号,在示波器中显示连续曲线,可对整个输送带周长进行分析判断,得到钢丝输送带消磁效果;如消磁效果没有达到预期状态,再次循环调整,直至钢丝输送带消磁结束。
2.如权利要求1所述的钢丝输送带无能耗消磁方法,其特征是,所述的消磁板的上下端四个角部与钢丝输送带之间的间距可调。
3.如权利要求1所述的钢丝输送带无能耗消磁方法,其特征是,采用高斯计对钢丝输送带未与消磁板相对的背面测量磁场强度即磁场穿透值。
4.一种钢丝输送带无能耗消磁装置,其特征是,包括,
固定架,其通过一底座安装于钢丝输送带机组钢丝输送带的一侧;消磁板,其上设若干消磁块,按磁场强度由强至弱,从一端至另一端排列;消磁板两端分别通过调整块与固定架两端活动连接。
5.如权利要求4所述的钢丝输送带无能耗消磁装置,其特征是,所述的消磁板上下两端的四个角部通过调整块与固定架两端活动连接。
6.如权利要求4或5所述的钢丝输送带无能耗消磁装置,其特征是,所述的消磁板两端的调整块上开设一调节孔,并通过螺栓与固定架两端连接,且调整块上设齿条;固定架上设有与齿条啮合的带棘轮的扳手。
7.如权利要求4或5所述的钢丝输送带无能耗消磁装置,其特征是,所述的消磁板与一调整块的端部通过轴心杆活动连接。
8.如权利要求7所述的钢丝输送带无能耗消磁装置,其特征是,所述的调整块下设托块。
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