CN102645387A - 耐磨耗测试装置 - Google Patents

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黄登聪
余国俊
胡永兵
李元钊
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Abstract

本发明提供一种耐磨耗测试装置，包括滑动机构、旋转机构、按压件及磨盘，所述按压件装设于该滑动机构上，且在所述滑动机构的带动下往复滑动，所述磨盘用于放置待测试的砂纸，该磨盘装设在所述旋转机构上，且在所述旋转机构的驱动下带动所述待测试的砂纸进行旋转运动，并与往复滑动的该按压件相摩擦。

Description

耐磨耗测试装置
技术领域
本发明涉及一种耐磨耗测试装置，尤其涉及一种砂纸耐磨耗测试装置。
背景技术
砂纸俗称砂皮，是一种供研磨用的材料，用以研磨金属、木材等表面，以使其光洁平滑。
砂纸的耐磨耗程度是衡量砂纸质量的重要指标。因此，在出厂前有必要对砂纸的耐磨耗程度进行测试。然而，目前市场上结构简单、使用方便的砂纸耐磨耗测试装置还较为缺少。
发明内容
鉴于上述状况，有必要提出一种用于对砂纸的耐磨耗性能进行测试的耐磨耗测试装置。
一种耐磨耗测试装置，包括滑动机构、旋转机构、按压件及磨盘，所述按压件装设于该滑动机构上，且在所述滑动机构的带动下往复滑动，所述磨盘用于放置待测试的砂纸，该磨盘装设在所述旋转机构上，且在所述旋转机构的驱动下带动所述待测试的砂纸进行旋转运动，并与往复滑动的该按压件相摩擦。
本发明的耐磨耗测试装置通过设置滑动机构，以驱动该按压件前后运动。同时，该耐磨耗测试装置设置旋转机构，以驱动该磨盘匀速转动，从而使按压件与放置在磨盘上的砂纸充分摩擦运动，以方便迅速地对该砂纸的耐磨性能进行检测。
附图说明
图1为本发明较佳实施方式的耐磨耗测试装置的部分分解示意图。
图2为图1所示耐磨耗测试装置中滑动机构的分解示意图。
图3为图1所示耐磨耗测试装置中旋转机构的分解示意图。
图4图1所示耐磨耗测试装置的组装示意图。
主要元件符号说明
  耐磨耗测试装置   100
  底板   10
  外罩   20
  凹槽   21
  容置孔   211
  第一开口   22
  第二开口   23
  滑动机构   30
  承载件   31
  立柱   311
  承载板   312
  承载槽   3121
  承载孔   3122
  马达   32
  磨轮   33
  传动轴   321
  连接件   34
  拉杆   341
  连接柱   342
  连接孔   343
  滑动件   35
  主体部   351
  延伸部   352
  滑动部   353
  滑槽   354
  安装孔   355
  滑轨   36
  支撑件   51
  支撑柱   511
  支撑板   512
  支撑孔   513
  电机   52
  缸体   521
  转动轴   522
  固定件   53
  固定柱   531
  固定板   532
  固定孔   533
  旋转部   54
  旋转套筒   541
  传动件   55
  主动轮   551
  从动轮   552
  皮带   553
  磨盘   60
  控制组件   70
  电源开关   71
  调节件   72
  显示单元   73
  盖板   80
  配合槽   81
具体实施方式
请参阅图1，本发明较佳实施方式提供一种耐磨耗测试装置100，用于对砂纸的耐磨耗性能进行测试。该耐磨耗测试装置100包括底板10、外罩20、滑动机构30、按压件40、旋转机构50、磨盘60(见图3)及控制组件70。所述按压件40装设于该滑动机构30上，且在所述滑动机构30的带动下往复滑动，所述磨盘60装设在所述旋转机构50上，其上放置有待测试的砂纸，用于在所述旋转机构50的驱动下带动所述待测试的砂纸进行旋转运动，并与往复滑动的该按压件40相摩擦。
所述外罩20罩设于该底板10上，并与该底板10共同形成一封闭的容置空间(图未标)。该外罩20顶部开设有圆形的凹槽21及二均呈矩形的第一开口22及第二开口23。该凹槽21的中部位置开设有圆形的容置孔211。所述第一开口22及第二开口23均贯通所述外罩20，以露出该容置空间。
请一并参阅图2，该滑动机构30装设于容置空间内，且从所述第一开口22内露出。该滑动机构30包括承载件31、马达32、磨轮33、连接件34、滑动件35及滑轨36。该承载件31包括至少一立柱311及承载板312。在本实施例中，该立柱311的数量为四个，分别呈圆柱状，装设于该底板10上，且垂直该底板10设置。该承载板312固定在所述立柱311远离底板10的端部，且与底板10平行设置。该承载板312上开设有承载槽3121及承载孔3122。该承载槽3121大致呈矩形条状，该承载孔3122设置在承载槽3121的一侧，且贯通该承载板312。该马达32固定在所述承载板312靠近底板10的表面，包括一传动轴321。该传动轴321穿过该承载孔3122且从该承载板312远离底板10的表面露出。该磨轮33连接至该传动轴321，且在所述马达32的驱动下绕该传动轴321旋转。
该连接件34包括拉杆341及二连接柱342，该拉杆341的两端分别开设有连接孔343。其中一连接柱342穿设于相应的连接孔343内，并固定至所述磨轮33上，以将该拉杆341的一端与磨轮33固定相连。该滑动件35包括主体部351及延伸部352，该主体部351大致呈块状，其上开设有配合孔(图未示)。通过将另一连接柱342依次穿过该连接孔343及相应的配合孔，以将该拉杆341的另一端与滑动件35固定相连。如此，当所述磨轮33在该马达32的驱动下绕所述传动轴321旋转时，其将通过该连接件34的连接作用带动该滑动件35往复运动。该滑轨36大致呈直条状，其固定在所述承载槽3121内。该主体部351靠近底板10的表面设置有滑动部353，所述滑动部353远离主体部351的表面开设有大致呈矩形条状的滑槽354。该滑槽354与滑轨36相应，用于在所述马达32的驱动下，使该滑动件35沿滑轨36滑动。该延伸部352大致呈长方体，其由该主体部351的一端沿远离磨轮33的方向延伸而成。该延伸部352远离磨轮33的端部设置有安装孔355。
该按压件40装设于该安装孔355内，且垂直该底板10设置，用于在滑动机构30的带动下往复移动，以与待测试的砂纸相互摩擦运动。
请一并参阅图3，该旋转机构50包括支撑件51、电机52、固定件53、旋转部54及传动件55。该支撑件51包括至少一支撑柱511及支撑板512，该支撑柱511大致呈圆柱状，固定在所述底板10上，且垂直底板10设置。该支撑板512固定在所述支撑柱511远离底板10的端部，且平行底板10设置。该支撑板512的中部位置开设有贯通的支撑孔513。所述电机52包括缸体521及转动轴522。该缸体521固定在所述支撑板512上，且从所述第二开23露出。该转动轴522穿过所述支撑孔513，并从支撑板512靠近底板10的表面露出。该固定件53包括至少一固定柱531及固定板532，该固定柱531大致呈圆柱状，固定在所述底板10上，且垂直底板10设置。该固定板532固定在所述固定柱531远离底板10的端部，且平行底板10设置。该固定板532的中部位置开设有贯通的固定孔533。所述旋转部54大致呈圆柱状，穿设于该固定孔533内，且其上装设有一旋转套筒541。该旋转套筒541远离固定件53的端部穿过该容置孔211，且从所述凹槽21内露出。该旋转套筒541的顶部设置有一转盘542。该传动件55包括主动轮551、从动轮552及皮带553。该主动轮551套设在所述转动轴522上，且在所述电机52的驱动下绕所述转动轴522旋转。该从动轮552套设在所述旋转部54靠近底板10的一端。该皮带553套设在所述主动轮551及从动轮552上，当所述主动轮551在所述电机52的驱动下绕所述转动轴522旋转时，该主动轮551将带动从动轮552及旋转部54同时匀速转动。
该磨盘60装设在所述转盘542上，用于在该从动轮552及旋转部54的带动下匀速转动，并与该按压件40相互摩擦运动，进而对待测试的砂纸的耐磨性能进行测试。
请再次参阅图1，该控制组件70装配于外罩20上，包括电源开关71、调节件72及显示单元73。该电源开关71用以启动电机52，调节件72用以控制电机52，进而调节磨盘60的转动参数，如转动速度等，以适用不同材质及不同研磨需求的砂纸。该显示单元73用于显示电机52的转动速度、转动圈数、转动时间等参数。
可以理解，该耐磨耗测试装置100还可包括盖板80，该盖板80大致呈圆盘状，其具体形状及结构与该凹槽21的形状及结构相匹配，用于盖设于该凹槽21上，以防止灰尘等杂质进入到磨盘60上。该盖板80上开设有一大致呈条状的配合槽81，该配合槽81与所述按压件40相配合，用以使该按压件40在所述马达32的驱动下沿所述配合槽81滑动。
可以理解，该按压件40上还可以添加不同重量的砝码41，以使得按压件41与该待测试的砂纸充分接触。
可以理解，该旋转机构50还可包括一保护罩56，该保护罩56盖设于该电机52上，用以保护该电机52。
请一并参阅图4，使用该耐磨耗测试装置100时，首先将待测试的砂纸放置于磨盘60上，并将所述盖板80盖设于磨盘60上。接着将该按压件40安装在所述安装孔355内，并使得该按压件40正对所述配合槽81。根据实际情况，在按压件40上安装一定重量的砝码41，以使按压件40与砂纸充分接触。打开耐磨耗测试装置100的电源开关71，并调节该调节件72，以使得磨盘60具有相应的转动速度及转动圈数。启动开始按钮(图未示)，磨轮33在马达32的带动下旋转，从而驱使连接该磨轮33的滑动件35沿所述滑轨36往复移动。同时磨盘60在电机52的带动下以预设的速度进行旋转运动，进而使位于该磨盘60上的砂纸与处于前后移动状态的按压件40摩擦运动。当达到规定的摩擦次数或摩擦时间后，该电机52停止工作，取下该砂纸，并通过查看其磨损程度以判断其耐磨性能。
显然，本发明所述的耐磨耗测试装置100通过设置滑动机构30，以驱动该按压件40前后运动。同时，该耐磨耗测试装置100设置旋转机构50，以驱动该磨盘60匀速转动，从而使按压件40与放置在磨盘60上的砂纸充分摩擦运动，以方便迅速地对该砂纸的耐磨性能进行检测。

Claims (13)

1.一种耐磨耗测试装置，包括滑动机构、旋转机构、按压件及磨盘，所述按压件装设于该滑动机构上，且在所述滑动机构的带动下往复滑动，所述磨盘用于放置待测试的砂纸，该磨盘装设在所述旋转机构上，且在所述旋转机构的驱动下带动所述待测试的砂纸进行旋转运动，并与往复滑动的该按压件相摩擦。
2.如权利要求1所述的耐磨耗测试装置，其特征在于：该滑动机构包括马达、磨轮及滑动件，该磨轮装设于马达上，且在所述马达的驱动下进行旋转，该滑动件连接至所述磨轮，用于在所述磨轮的带动下前后滑动，所述按压件装设于该滑动件上。
3.如权利要求2所述的耐磨耗测试装置，其特征在于：该滑动机构包括连接件，所述连接件包括拉杆及二连接柱，该拉杆的两端分别开设有连接孔，其中一连接柱穿设于相应的连接孔内，并固定至所述磨轮上，以将该拉杆的一端与磨轮固定相连，该滑动件包括主体部，该主体部上开设有配合孔，通过将另一连接柱依次穿过该连接孔及相应的配合孔，以将该拉杆的另一端与滑动件固定相连。
4.如权利要求3所述的耐磨耗测试装置，其特征在于：该滑动件包括延伸部，该延伸部由该主体部的一端沿远离磨轮的方向延伸而成，该延伸部远离磨轮的端部设置有安装孔，该按压件装设于所述安装孔内。
5.如权利要求3所述的耐磨耗测试装置，其特征在于：该滑动机构包括承载件，所述承载件包括至少一立柱及承载板，该承载板固定在所述立柱上，该承载板上开设有承载孔，该马达包括一传动轴，该马达固定在所述承载板的一表面上，且使得该传动轴穿过该承载孔且从该承载板的另一表面露出，该磨轮连接至该传动轴。
6.如权利要求5所述的耐磨耗测试装置，其特征在于：该滑动机构包括滑轨，该承载板上开设有承载槽，该滑轨固定在所述承载槽内，该主体部设置有滑动部，所述滑动部远离主体部的表面开设有滑槽，该滑槽与该滑轨相应，用于在所述马达的驱动下，使得该滑动件沿滑轨滑动。
7.如权利要求1所述的耐磨耗测试装置，其特征在于：该旋转机构包括电机、旋转部及传动件，所述旋转部上装设有一旋转套筒，该旋转套筒的顶部设置有一转盘，所述磨盘装设在所述转盘上，所述旋转部远离转盘的端部通过该传动件连接至所述电机，以在所述电机的驱动下进行旋转运动。
8.如权利要求7所述的耐磨耗测试装置，其特征在于：该旋转机构包括支撑件，该支撑件包括至少一支撑柱及支撑板，该支撑板固定在所述支撑柱上，且开设有支撑孔，所述电机包括缸体及转动轴，该缸体固定在所述支撑板上，该转动轴穿过所述支撑孔，并从支撑板远离缸体的表面露出。
9.如权利要求7所述的耐磨耗测试装置，其特征在于：该旋转机构包括固定件，该固定件包括至少一固定柱及固定板，该固定板固定在所述固定柱上，且开设有固定孔，所述旋转部远离转盘的端部穿设于该固定孔内。
10.如权利要求8所述的耐磨耗测试装置，其特征在于：该传动件包括主动轮、从动轮及皮带，该主动轮套设在所述转动轴上，且在所述电机的驱动下绕所述转动轴旋转，该从动轮套设在所述旋转部远离转盘的端部，该皮带套设在所述主动轮及从动轮上，当所述主动轮在所述电机的驱动下绕所述转动轴旋转时，将带动该从动轮及旋转部转动。
11.如权利要求7所述的耐磨耗测试装置，其特征在于：该耐磨耗测试装置包括控制组件，该控制组件包括电源开关、调节件及显示单元，该电源开关用以启动电机，调节件用以控制电机，以调节磨盘的旋转参数，该显示单元用于显示电机的转动参数。
12.如权利要求1所述的耐磨耗测试装置，其特征在于：该耐磨耗测试装置包括盖板，该盖板装设于磨盘上方，用以防止杂质进入到磨盘上，该盖板上开设有配合槽，该配合槽与所述按压件相配合，用以使该按压件在所述滑动机构的驱动下沿所述配合槽滑动。
13.如权利要求1所述的耐磨耗测试装置，其特征在于：该按压件上设置有砝码，以使得按压件与该待测试的砂纸充分接触。
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