CN204128829U - 压力机试验台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种压力机试验台，包括底座、导轨、匀速电机、待测电机、圆盘连杆机构、丝杠螺母机构、第一滑块和压力传感器，导轨固定安装在底座上，第一滑块安装在导轨上，圆盘-连杆机构包括圆盘和连杆，圆盘可转动地安装在底座上，匀速电机通过传动机构带动圆盘旋转，连杆的一端铰接在圆盘盘面的非圆心处，连杆的另一端铰接在第一滑块上，丝杠-螺母机构包括丝杠和螺母，丝杠的两端通过轴承固定安装在底座上，丝杠的一端与待测电机传动连接，螺母螺纹连接在丝杠上，丝杠与导轨平行，压力传感器固定安装在第一滑块或者螺母上，压力传感器的压力测头压在螺母或者第一滑块的端面上。本压力机试验台能够对电机调速程序进行模拟测试。

Description

压力机试验台

技术领域

本实用新型涉及一种试验台，尤其涉及一种用于检测电机的转速是否按照预定转速曲线运转的压力机试验台。

背景技术

在一些特定的工况下，需要电机调速程序实现对电机转速的控制，以实现电机以特定的转速曲线转动，如通过控制电动机的转速，实现连接在电动机上的丝杠螺母机构的螺母在丝杠上的运动形式与曲柄滑块机构的滑块的运动形式相同，这就需要一个专用的试验台对电动机的调速程序进行模拟测试，但是目前市场上还没有能够对电机调速程序进行测试的装置。

实用新型内容

本实用新型目的是提供一种压力机试验台，用于对电机调速程序进行模拟测试。

本实用新型解决技术问题采用如下技术方案：一种压力机试验台，包括底座、导轨、匀速电机、待测电机、圆盘-连杆机构、丝杠-螺母机构、第一滑块和压力传感器，所述导轨固定安装在所述底座上，所述第一滑块可滑动地安装在导轨上，

所述圆盘-连杆机构包括圆盘和连杆，所述圆盘可转动地安装在底座上，所述匀速电机通过传动机构带动所述圆盘旋转，所述连杆的一端铰接在所述圆盘盘面的非圆心处，连杆的另一端铰接在所述第一滑块上，

所述丝杠-螺母机构包括丝杠和螺母，所述丝杠的两端通过轴承固定安装在所述底座上，所述丝杠的一端与所述待测电机传动连接，所述螺母螺纹连接在所述丝杠上，所述丝杠与所述导轨平行，所述压力传感器固定安装在所述第一滑块或者螺母上，所述压力传感器的压力测头压在所述螺母或者第一滑块的端面上。

可选的，所述导轨上还可滑动地安装有第二滑块，所述第二滑块上固定安装有压块，所述螺母通过连接板固定在所述压块上；所述压力传感器的压力测头压在所述压块上。

可选的，所述传动机构包括小带轮和大带轮，所述小带轮的转轴与所述匀速电机的输出轴相连，所述大带轮与所述圆盘同轴固定，所述小带轮通过传动带驱动所述大带轮和所述圆盘旋转。

可选的，在所述第一滑块的一侧还固定有读数头；在所述底座上固定有与读数头相配合的读数头光栅尺，所述光栅尺与所述导轨平行。

可选的，所述底座包括安装板和底板，安装板的下端固定在底板上，安装板倾斜设置，所述匀速电机和丝杠均固定安装在安装板上。

可选的，所述安装板与底板的夹角的大小为45°至75°。

本实用新型具有如下有益效果：本实用新型压力机试验台构造简单，操作方面，将待测电机和匀速电机的旋转运动都转化为直线运动，并利用两直线运动原件之间的动态压力值来准确判断待测的电机的转速是否满足要求，从而实现对电机调速程序进行模拟测试。

附图说明

图1为本实用新型压力机试验台的立体图；

图2为本实用新型压力机试验台的右视图；

图3为本实用新型压力机试验台的主视图；

图4为本实用新型压力机试验台的立体图(后侧可见)；

10-待测电机；11-丝杠；12-螺母；13-压块；14-联轴器；15-长方垫板；16-压力顶块；17-长条块；18-第二滑块；20-匀速电机；21-小带轮；22-大带轮；23-圆盘；24-连杆；25-压力传感器；26-导轨；27-垫块；28-第一滑块；29-压力座；31-读数头；32-光栅尺；51-安装板；52-底板。

具体实施方式

下面结合实施例及附图对本实用新型的技术方案作进一步阐述。

实施例1

本实施例提供了一种压力机试验台，用于检查待测电机是否按照预定转速曲线运转，从而实现对电机调速程序进行模拟测试。本试验台包括底座、匀速电机、两个旋转-直线运动的转化机构、第一滑块以及压力传感器。其中一种旋转-直线运动的转化机构采用丝杠-螺母机构，将待测电机的旋转运动转化为丝杠螺母的非匀速直线运动，另一种直线-旋转运动的转化机构采用圆盘-连杆机构将匀速电机的旋转运动转化为压力传感器的非匀速直线运动，螺母和压力传感器在同一直线上移动并且相接触。本实用新型以压力传感器的运动为标准，利用压力传感器测得的与螺母之间的动态压力值来判断待测电机的运转是否合格，从而实现对电机调速程序进行模拟测试。

下面结合实施例及附图对本实用新型的技术方案作进一步阐述。

如图1至图4所示，底座包括安装板51和底板52，安装板51的下端固定在底板52上，安装板51倾斜设置，底板52可固定在使用台面或地面上，安装板51与底板52的夹角在45°至75°之间。本实施例中还可以使用加强筋板加强稳定支承安装板51和底板52。

待测电机10固定在底座的安装板51上，待测电机10的输出轴通过联轴器14与丝杠11相连。丝杠11的两端通过轴承固定在安装板51上。在丝杠11上安装有螺母12，螺母12通过连接板等连接件与压块13固定相连。压块13的底部固定有第二滑块18，第二滑块18安装在导轨26上并能够在导轨26上滑动。导轨26固定安装在安装板51上，导轨26与丝杠11平行。打开待测电机10，待测电机10带动丝杠11旋转，丝杠-螺母结构将旋转运动转化为直线运动，螺母12以及压块13在导轨26上做非匀速直线运动。

如图1所示，本实施例所用的连接板包括长方垫板15和长条块17。压块13固定在长条块17上，长条块17的上端通过长方垫板15与螺母12固定连接，长条块17的下端固定在两个第二滑块18上，两个第二滑块18在导轨26上自由移动。也可将长方垫板和长条块用一体的L型板代替。

压块13可紧固在长条块17的槽内，也可如图1所示，在压块13的背离压力传感器25压力测头一侧固定有压力顶块16。压力顶块16或长条块17的槽给压块13相对于压力传感器的压力的反作用力，使得压块更稳定，压力传感器测得的数值更准确。

匀速电机20固定在安装板51上，其输出轴连接传动机构，如图3所示，传动机构包括小带轮21和大带轮22、以及与二者配合的传动带(图中未示出)。匀速电机20的输出轴连接小带轮21的转轴，小带轮经传动带带动大带轮22旋转，本实施例中大带轮通过轴承转动的安装在安装板51上。图示的传动机构为齿形带配合齿形轮，也可用平型带/轮、V型带/轮等其他带传动机构代替，还可为用齿轮传动、链传动代替，本实用新型并不以此为限。大带轮22同轴固定有圆盘23，在圆盘23的盘面非圆心处铰接连杆24的一端，连杆24的另一端铰接在压力座29上。压力座29固定在能在导轨26上滑动的第一滑块28上。这样，形成一个圆盘连杆机构，该机构将匀速电机20的匀速旋转运动转化为压力座29的非匀速直线运动。

压力传感器25固定在压力座29上，压力传感器前端的压力测头压在固定在第二滑块18上的压块13上；压力传感器25还可以固定安装在螺母上，压力传感器的压力测头压在第一滑块上。

图1所示的压力传感器25的尾部固定在压力座29上，为了使得压力传感器25前端的压力测头的测量更稳定，前端支承在垫块27的孔内。

如图3所示,在第一滑块28的一侧还固定有读数头31。在安装板51上，与导轨26平行、对应读数头31的位置处固定有读数头光栅尺32。读数头31与光栅尺32配合，用来测量压力传感器的移动。

需要说明的是，连杆24在圆盘23的盘面的铰接位置可随着检查的要求而改变。本领域技术人员可以以压块运动状态为标准，来确定连杆24在圆盘23的盘面的铰接位置。

当本实用新型压力机试验台工作时，将待测电机如图1所示固定在底座上，待测电机的输出轴与联轴器连接。打开待测电机和匀速电机，由压力传感器在待测电机运转过程中测得的动态压力值是否在标准范围内，本领域技术人员即可判断出待测电机的运转是否满足要求，从而实现对电机调速程序进行模拟测试。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.一种压力机试验台，其特征在于，包括底座、导轨(26)、匀速电机(20)、待测电机(10)、圆盘-连杆机构、丝杠-螺母机构、第一滑块(28)和压力传感器(25)，所述导轨(26)固定安装在所述底座上，所述第一滑块(28)可滑动地安装在导轨(26)上，

所述圆盘-连杆机构包括圆盘(23)和连杆(24)，所述圆盘(23)可转动地安装在底座上，所述匀速电机(20)通过传动机构带动所述圆盘(23)旋转，所述连杆(24)的一端铰接在所述圆盘(23)盘面的非圆心处，连杆(24)的另一端铰接在所述第一滑块(28)上，

所述丝杠-螺母机构包括丝杠(11)和螺母(12)，所述丝杠(11)的两端通过轴承固定安装在所述底座上，所述丝杠(11)的一端与所述待测电机(10)传动连接，所述螺母(12)螺纹连接在所述丝杠(11)上，所述丝杠(11)与所述导轨(26)平行，所述压力传感器(25)固定安装在所述第一滑块(28)或者螺母(12)上，所述压力传感器(25)的压力测头压在所述螺母(12)或者第一滑块(28)的端面上。

2.根据权利要求1所述的压力机试验台，其特征在于，所述导轨(26)上还可滑动地安装有第二滑块(18)，所述第二滑块(18)上固定安装有压块(13)，所述螺母(12)通过连接板固定在所述压块(13)上，所述压力传感器(25)的压力测头压在所述压块(13)上。

3.根据权利要求2所述的压力机试验台，其特征在于，所述传动机构包括小带轮(21)和大带轮(22)，所述小带轮(21)的转轴与所述匀速电机(20)的输出轴相连，所述大带轮(22)与所述圆盘(23)同轴固定，所述小带轮(21)通过传动带驱动所述大带轮(22)和所述圆盘(23)旋转。

4.根据权利要求3所述的压力机试验台，其特征在于，在所述第一滑块(28)的一侧还固定有读数头(31)；在所述底座上固定有与读数头(31)相配合的读数头光栅尺(32)，所述光栅尺(32)与所述导轨(26)平行。

5.根据权利要求4所述的压力机试验台，其特征在于，所述底座包括安装板(51)和底板(52)，安装板(51)的下端固定在底板(52)上，安装板(51)倾斜设置，所述匀速电机(20)和丝杠(11)均固定安装在安装板(51)上。

6.根据权利要求5所述的压力机试验台，其特征在于，所述安装板(51)与底板(52)的夹角的大小为45°至75°。