CN102645376A - 一种油管爆破试验装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种油管爆破实验装置,包括:用于容置测试流体的容置箱;安装有输油管固定组件的实验槽;用于连通容置箱以及输油管的管路系统,管路系统包括与容置箱和输油管相连通的流通管,以及与流通管相连接并提供液压能的;与高压泵相连接并控制高压泵启动或者关闭的中控系统,中控系统还包括记录油管爆破压力的压力测试组件。油管通过输油管固定组件安装于实验槽中,路系统的流通管连通油管和容置箱,通过高压泵为测试流体提供液压能,使得测试流体冲入到油管中,用以模拟油管在工作中承受的油压,压力测试组件用于记录油管承受的液体压力。
Description
技术领域
本发明涉及测试装置技术领域,特别涉及一种油管爆破试验装置。
背景技术
油管是一种应用于多种装置上用于输油的部件,例如油泵中,一般情况下输油管都会承受一定的油压,因此要求油管具有一定的抗压防爆破能力。
油管直接爆破的情况很少发生,在日常生活中油管多以裂缝的形式出现,裂纹出现的一个主要原因就是油管长期受到油压的影响。但是,由于油管裂纹的出现对装置的直接影响较小,所以该情况的发生多被人们所忽略,因此至今仍然没有一种应用于检测油管爆破试验的装置。但是,为了使得安装有油管的装置运行的更加安全,提供这样一种检测装置也迫在眉睫。
综上所述,如何提供一种油管爆破试验装置,成为了本领域技术人员亟待解决的问题。
发明内容
本发明要解决的技术问题为提供一种油管爆破试验装置,该油管爆破试验装置通过其结构设计,能够对油管进行直接爆破测试以及减压疲劳测试。
为解决上述技术问题,本发明提供了一种油管爆破实验装置,用于对输油管进行爆破试验,包括:
用于容置测试流体的容置箱;
安装有输油管固定组件的实验槽;
用于连通所述容置箱以及所述输油管的管路系统,所述管路系统包括与所述容置箱和所述输油管相连通的流通管,以及与所述流通管相连接并提供液压能的高压泵;
与所述高压泵相连接并控制所述高压泵启动或者关闭的中控系统,所述中控系统还包括记录油管爆破压力的压力测试组件。
优选地,所述测试流体为纯水。
优选地,所述高压泵为气动高压泵。
优选地,所述压力测试组件为记忆压力表。
本发明提供了一种油管爆破实验装置,用于对输油管进行爆破试验。为了能够对油管进行爆破试验,以检测油管性能,本发明在本实施例中提供了如下技术方案,包括:用于容置测试流体的容置箱;安装有输油管固定组件的实验槽;用于连通容置箱以及输油管的管路系统,管路系统包括与容置箱和输油管相连通的流通管,以及与流通管相连接并提供液压能的;与高压泵相连接并控制高压泵启动或者关闭的中控系统,中控系统还包括记录油管爆破压力的压力测试组件。油管通过输油管固定组件安装于实验槽中,油管固定组件可以采用现有技术中使用的对软管类进行固定的卡爪装置等。将油管安装于实验槽进行,其目的在于:第一、避免油管爆炸而引起的测试流体飞溅;第二、还能够对测试流体进行收集,提高测试流体的利用率。管路系统的流通管连通油管和容置箱,通过高压泵为测试流体提供液压能,使得测试流体冲入到油管中,用以模拟油管在工作中承受的油压,压力测试组件用于记录油管承受的液体压力。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图获得其他的附图。
图1为本发明一种实施例中油管爆破试验装置的结构示意图;
图1中部件名称与附图标记的对应关系为:
容置箱1;
实验槽2;
高压泵3;
中控系统4;
压力测试组件5。
具体实施方式
本发明的核心为提供一种油管爆破试验装置,该油管爆破试验装置通过对待测试油管通入测试液体,使其承压、爆破并记录爆破压力,实现了对油管进行直接爆破测试以及减压疲劳测试的目的。
为了使本领域的技术人员更好地理解本发明的技术方案,下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步的详细说明。
请参考图1,图1为本发明一种实施例中油管爆破试验装置的结构示意图。
本发明提供了一种油管爆破实验装置,用于对输油管进行爆破试验。为了能够对油管进行爆破试验,以检测油管性能,本发明在本实施例中提供了如下技术方案,包括:用于容置测试流体的容置箱1;安装有输油管固定组件的实验槽2;用于连通容置箱1以及输油管的管路系统,管路系统包括与容置箱1和输油管相连通的流通管,以及与流通管相连接并提供液压能的;与高压泵3相连接并控制高压泵3启动或者关闭的中控系统4,中控系统4还包括记录油管爆破压力的压力测试组件5。
在本发明的上述实施例的结构基础中,是通过如下步骤对油管进行试验的。首先将容置箱1中注入测试流体,一般情况下,测试流体为纯水或者是一些加入了稳定剂的水溶液,甚至可以直接采用油类液体。然后将需要进行测试的油管通过输油管固定组件安装于实验槽2中,油管固定组件可以采用现有技术中使用的对软管类进行固定的卡爪装置等。将油管安装于实验槽2进行,其目的在于:第一、避免油管爆炸而引起的测试流体飞溅;第二、还能够对测试流体进行收集,提高测试流体的利用率。管路系统的流通管连通油管和容置箱1,通过高压泵3为测试流体提供液压能,使得测试流体冲入到油管中,用以模拟油管在工作中承受的油压,压力测试组件5用于记录油管承受的液体压力。
并且,本发明还提供了中控系统4,通过中控系统4能够实现本发明的自动化测试,以提高测试的精准度,使得测试结果可靠。
在本发明的一个具体实施例中,测试流体为纯水,由于纯水的压缩率较小,冲入到油管中的压缩量较小,使得试验结构更为可靠。并且,纯水没有腐蚀作用,还能够提高本发明的使用寿命。使用纯水测试,还能够降低测试成本。
具体地,高压泵3为气动高压泵。
基于上述实施例,在本发明中压力测试组件5为记忆压力表。由于油管爆破发生为随机性时间,因此,不可避免地会造成测试人员对压力测试组件5的度数错误。在本实施例中,采用记忆压力表通过记忆压力表的使用特性,能够记录油管爆破瞬间的油管承受压力。
以上对本发明所提供的一种油管爆破试验装置进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以对本发明进行若干改进和修饰,这些改进和修饰也落入本发明权利要求的保护范围内。
Claims (4)
1.一种油管爆破实验装置,用于对输油管进行爆破试验,其特征在于,包括:
用于容置测试流体的容置箱(1);
安装有输油管固定组件的实验槽(2);
用于连通所述容置箱(1)以及所述输油管的管路系统,所述管路系统包括与所述容置箱(1)和所述输油管相连通的流通管,以及与所述流通管相连接并提供液压能的高压泵(3);
与所述高压泵(3)相连接并控制所述高压泵(3)启动或者关闭的中控系统(4),所述中控系统(4)还包括记录油管爆破压力的压力测试组件(5)。
2.根据权利要求1所述的油管爆破实验装置,其特征在于,所述测试流体为纯水。
3.根据权利要求1所述的油管爆破实验装置,其特征在于,所述高压泵(3)为气动高压泵。
4.根据权利要求1至3任一项所述的油管爆破实验装置,其特征在于,所述压力测试组件(5)为记忆压力表。
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CN2012101370223A CN102645376A (zh) | 2012-05-07 | 2012-05-07 | 一种油管爆破试验装置 |
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2012
- 2012-05-07 CN CN2012101370223A patent/CN102645376A/zh active Pending
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Application publication date: 20120822 |