CN102645072A - 气压平衡装置和具有该气压平衡装置的制冷设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于制冷设备的气压平衡装置和具有该气压平衡装置的制冷设备。所述用于制冷设备的气压平衡装置包括：本体，所述本体内具有空腔，所述空腔的第一端敞开且所述空腔的壁上设有通孔；和弹性件，所述弹性件的一部分与所述本体相连且所述弹性件覆盖所述空腔的第一端。通过设置根据本发明实施例的用于制冷设备的气压平衡装置，从而可以使用户更加容易地、方便地、省力地打开制冷设备的门体。

Description

气压平衡装置和具有该气压平衡装置的制冷设备

技术领域

本发明涉及家电领域，具体而言，涉及一种用于制冷设备的气压平衡装置和具有该气压平衡装置的制冷设备。

背景技术

已有的制冷设备在关闭门体后，由于制冷设备的内部温度比较低，内部空气因为受强冷，造成制冷设备的内部气压比外界的大气压低，这就造成需要很大的力才能将制冷设备的门体打开。

发明内容

本发明旨在至少在一定程度上解决上述技术问题之一或至少提供一种有用的商业选择。为此，本发明的一个目的在于提出一种可以自动平衡制冷设备内外气压的气压平衡装置。

本发明的另一个目的在于提出一种具有所述气压平衡装置的制冷设备。

为了实现上述目的，根据本发明第一方面的实施例提出一种用于制冷设备的气压平衡装置，所述用于制冷设备的气压平衡装置包括：本体，所述本体内具有空腔，所述空腔的第一端敞开且所述空腔的壁上设有通孔；和弹性件，所述弹性件的一部分与所述本体相连且所述弹性件覆盖所述空腔的第一端。

根据本发明实施例的用于制冷设备的气压平衡装置可以在不影响所述制冷设备的制冷效果的情况下，自动地平衡所述制冷设备的间室内的气压和外界大气压（即使所述间室内的气压大于等于外界大气压），这样用户只需要花费较小的力气就可以打开所述制冷设备的门体。因此通过设置根据本发明实施例的用于制冷设备的气压平衡装置，从而可以使用户更加容易地、方便地、省力地打开所述制冷设备的门体。

另外，根据本发明上述实施例的用于制冷设备的气压平衡装置还可以具有如下附加的技术特征：

根据本发明的一个实施例，所述的用于制冷设备的气压平衡装置还包括安装板，所述安装板设在所述空腔内且所述安装板上设有安装孔，所述弹性件包括：弹性件本体；和安装部，所述安装部的第一端与所述弹性件本体相连且第二端伸入所述空腔内，其中所述安装部的至少一部分设在所述安装孔内。通过在所述本体的空腔内设置所述安装板且将所述弹性件的安装部安装在所述安装板上，从而可以更加容易地使所述弹性件的一部分与所述本体相连。

根据本发明的一个实施例，所述安装孔沿所述安装板的厚度方向贯通所述安装板，所述安装部的横截面的面积由中部向第一端和第二端减小，所述安装部的中部的横截面的面积大于所述安装孔的横截面的面积且所述安装部的中部穿过所述安装孔。这样所述安装部的中部可以防止所述安装部脱离所述安装孔，从而可以使所述安装部更加牢固地安装在所述安装孔内，即可以使所述弹性件的一部分更加稳固地与所述本体相连。

根据本发明的一个实施例，所述安装部包括：连接子部，所述连接子部的第一端与所述弹性件本体相连；和卡扣子部，所述卡扣子部为球状、圆台状或圆锥状，其中所述卡扣子部与所述连接子部的第二端相连，所述卡扣子部的至少一部分穿过所述安装孔。这样不仅可以使所述安装部更加容易地安装在所述安装孔内，而且可以将所述弹性件更加稳固地安装在所述安装板上，从而有效地防止所述间室内的冷气泄漏到外界。

根据本发明的一个实施例，所述安装孔设在所述安装板的中心处，所述安装部的第一端设在所述弹性件本体的中心处。这样可以使所述安装部更加容易地安装在所述安装孔内，且使所述弹性件在平衡所述制冷设备的所述间室内的气压和外界大气压的过程中受力更加均匀。

根据本发明的一个实施例，所述安装板上设有通气孔，所述安装板的形状与所述空腔的横截面的形状适配且所述安装板的边沿与所述空腔的壁相连。这样可以更加容易地将所述安装板设置在所述空腔内。

根据本发明的一个实施例，所述的用于制冷设备的气压平衡装置还包括环形的密封件，所述密封件的第一端设在所述安装板上且绕所述通气孔设置，所述密封件的第二端与所述弹性件接触。当所述间室内的气压大于等于外界大气压时，所述弹性件在所述间室内的气压的作用下压紧所述密封件，从而可以有效地防止所述间室内的冷气泄漏到外界。

根据本发明的一个实施例，所述的用于制冷设备的气压平衡装置还包括导气管，所述导气管设在所述本体上且与所述通孔连通。通过设置所述导气管，所述本体的空腔可以通过所述导气管与外界连通（所述导气管贯穿所述制冷设备的箱体的壁或者贯穿所述门体，且所述导气管与外界连通），这样可以大大地减小所述本体的体积，从而降低所述气压平衡装置的制造成本。

根据本发明的一个实施例，所述本体的外表面上在所述通孔处设有凸台，所述通孔贯通所述凸台，其中所述导气管套装在所述凸台上。通过在所述本体的外表面上设置所述凸台，从而可以更加容易地、方便地将所述导气管设置在所述本体上。

根据本发明的一个实施例，所述空腔的第二端敞开且所述气压平衡装置还包括密封盖，所述密封盖固定在所述本体上且密封所述空腔的第二端。由于所述空腔的第二端敞开且通过设置所述密封盖来密封所述空腔的第二端，从而可以大大地降低所述本体的制造难度和制造成本。

根据本发明第二方面的实施例提出一种制冷设备，所述制冷设备包括：箱体，所述箱体内限定有间室；门体，所述门体设在所述箱体上；和气压平衡装置，所述气压平衡装置为根据本发明第一方面所述的气压平衡装置，其中所述气压平衡装置的本体设在所述箱体和所述门体中的一个上，所述本体的空腔与所述间室连通且通过所述本体上的通孔与外界连通。

根据本发明实施例的制冷设备通过设置根据本发明第一方面所述的气压平衡装置，从而使用户可以更加容易地、方便地、省力地打开所述门体。因此，根据本发明实施例的制冷设备具有使用方便等优点。

根据本发明的一个实施例，所述制冷设备为冰柜。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本发明实施例的用于制冷设备的气压平衡装置的结构示意图；

图2是根据本发明实施例的用于制冷设备的气压平衡装置的爆炸图；

图3是根据本发明实施例的用于制冷设备的气压平衡装置的爆炸图；

图4是根据本发明实施例的用于制冷设备的气压平衡装置的爆炸图；

图5是根据本发明实施例的用于制冷设备的气压平衡装置的本体的结构示意图；

图6是根据本发明实施例的用于制冷设备的气压平衡装置的本体的结构示意图；

图7是根据本发明的一个实施例的用于制冷设备的气压平衡装置的弹性件的结构示意图；

图8是根据本发明的另一个实施例的用于制冷设备的气压平衡装置的弹性件的结构示意图；

图9是根据本发明实施例的用于制冷设备的气压平衡装置的本体和弹性件的装配图；和

图10是根据本发明实施例的制冷设备的结构示意图。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下面参照图10描述根据本发明实施例的制冷设备1。如图10所示，根据本发明实施例的制冷设备1包括箱体10、门体20和气压平衡装置30。箱体10内限定有间室，门体20设在箱体10上。

首先参照图1至图9描述根据本发明实施例的用于制冷设备1的气压平衡装置30。如图1至图9所示，根据本发明实施例的用于制冷设备1的气压平衡装置30包括本体100和弹性件200。

本体100内具有空腔110，空腔110的第一端111敞开，且空腔110的壁112上设有通孔113。弹性件200的一部分与本体100相连，且弹性件200覆盖空腔110的第一端111。

气压平衡装置30的本体100设在箱体10和门体20中的一个上，本体100的空腔110与所述间室连通，且本体100的空腔110通过本体100上的通孔113与外界连通。

下面参照图1至图10描述根据本发明实施例的用于制冷设备1的气压平衡装置30的工作过程。由于制冷设备1的所述间室内的温度比较低（尤其是在制冷时和制冷刚结束时），因此造成所述间室内的气压比外界大气压低，用户需要花费很大的力气才能将门体20打开。由于本体100的空腔110通过本体100上的通孔113与外界连通，因此外界的空气可以通过通孔113进入到本体100的空腔110内。此时空腔110内的气压等于外界大气压，且空腔110内的气压大于所述间室内的气压。空腔110内的气压作用于弹性件200一侧，且所述间室内的气压作用于弹性件200的与所述一侧相对的另一侧。由于空腔110内的气压大于所述间室内的气压，因此弹性件200在空腔110内的气压的作用下产生变形（即弹性件200由自然状态变为变形状态），弹性件200的未与本体100相连的部分（即弹性件200的另一部分）脱离本体100且不再覆盖空腔110的第一端111。换言之，弹性件200的另一部分在覆盖空腔110的第一端111的覆盖位置和不再覆盖空腔110的第一端111的脱离位置之间可移动，弹性件200的另一部分在所述脱离位置时，本体100的空腔110与所述间室连通。这样外界的空气可以依次通过通孔113和空腔110进入到所述间室内，直至所述间室内的气压等于外界大气压（弹性件200恢复自然状态），此时用户只需要花费较小的力气就可以打开门体20。

具体地，弹性件200处于自然状态时，弹性件200的另一部分位于所述覆盖位置。弹性件200处于变形状态时，弹性件200的另一部分位于所述脱离位置。

当所述间室内的气压大于等于外界大气压时，弹性件200处于自然状态且覆盖空腔110的第一端111，这样所述间室内的冷气不会通过气压平衡装置30泄漏到外界。而且，当所述间室内的气压小于外界大气压时，外界的空气进入所述间室且所述间室内的冷气不会泄漏到外界，因此不会影响制冷设备1的制冷效果。

根据本发明实施例的用于制冷设备1的气压平衡装置30可以在不影响制冷设备1的制冷效果的情况下，自动地平衡制冷设备1的所述间室内的气压和外界大气压（即使所述间室内的气压大于等于外界大气压），这样用户只需要花费较小的力气就可以打开制冷设备1的门体20。因此通过设置根据本发明实施例的用于制冷设备1的气压平衡装置30，从而可以使用户更加容易地、方便地、省力地打开制冷设备1的门体20。

根据本发明实施例的制冷设备1通过设置气压平衡装置30，从而使用户可以更加容易地、方便地、省力地打开门体20。因此，根据本发明实施例的制冷设备1具有使用方便等优点。

具体地，弹性件200可以由橡胶制成（即弹性件200可以是橡胶件），也可以由硅胶制成（即弹性件200可以是硅胶件），这样弹性件200具有更加优异的变形性和密封性，从而不仅可以更加快速地、有效地平衡制冷设备1的所述间室内的气压和外界大气压，而且可以更加有效地避免制冷设备1的所述间室内的冷气泄漏到外界。

在本发明的一个具体示例中，制冷设备1可以是冰柜。由于冰柜的体积都较大，因此冰柜的门体都很沉重（尤其是容量大于二百升的冰柜），开启冰柜的门体时会更加费力。通过在冰柜上设置气压平衡装置30，从而可以使用户更加容易地、方便地、省力地打开冰柜的门体。

如图3至图9所示，在本发明的一些实施例中，用于制冷设备1的气压平衡装置30还可以包括安装板300，安装板300可以设在空腔110内，且安装板300上可以设有安装孔310。弹性件200可以包括弹性件本体210和安装部220，安装部220的第一端221可以与弹性件本体210相连，且安装部220的第二端222可以伸入空腔110内，其中安装部220的至少一部分可以设在安装孔310内。通过在本体100的空腔110内设置安装板300且将弹性件200的安装部220安装在安装板300上，从而可以更加容易地使弹性件200的一部分与本体100相连。有利地，安装部220的至少一部分可以微过盈地设在安装孔310内。

在本发明的一个实施例中，如图3至图9所示，安装孔310可以沿安装板300的厚度方向贯通安装板300，安装部220的横截面的面积可以由中部223向第一端221减小，并且安装部220的横截面的面积可以由中部223向第二端222减小，安装部220的中部223的横截面的面积可以大于安装孔310的横截面的面积，且安装部220的中部223可以穿过安装孔310。

换言之，安装孔310的横截面的面积可以由第一端221向中部223增大且由中部223向第二端222减小。由于安装部220的中部223的横截面的面积大于安装孔310的横截面的面积，因此可以依靠安装部220的中部223的弹性变形来使安装部220的中部223穿过安装孔310（安装部220的中部223穿过安装孔310后恢复自然状态），这样安装部220的中部223可以防止安装部220脱离安装孔310，从而可以使安装部220更加牢固地安装在安装孔310内，即可以使弹性件200的一部分更加稳固地与本体100相连。

有利地，安装部220的中部223与弹性件本体210之间的距离可以等于安装板300的厚度，这样弹性件200不仅可以更加稳固地安装在安装板300上，而且可以更好地覆盖空腔110的第一端111，有效地防止所述间室内的冷气泄漏到外界。

如图7和图8所示，在本发明的一些示例中，安装部220可以包括连接子部224和卡扣子部227。连接子部224的第一端225可以与弹性件本体210相连。卡扣子部227可以是球状、圆台状或圆锥状，其中卡扣子部227可以与连接子部224的第二端226相连，卡扣子部227的至少一部分可以穿过安装孔310。这样不仅可以使安装部220更加容易地安装在安装孔310内，而且可以将弹性件200更加稳固地安装在安装板300上，从而有效地防止所述间室内的冷气泄漏到外界。

具体地，当卡扣子部227为圆锥状时，连接子部224的第二端226可以与卡扣子部227的底面相连。当卡扣子部227为圆台状时，连接子部224的第二端226可以与卡扣子部227的面积最大的底面相连。当卡扣子部227为球状时，卡扣子部227的一部分穿过安装孔310。当卡扣子部227为圆台状或圆锥状时，卡扣子部227全部穿过安装孔310。

有利地，连接子部224可以是圆柱形，且连接子部224的横截面的面积小于卡扣子部227的某一横截面的面积。具体地，当卡扣子部227为球状时，连接子部224的横截面的面积小于卡扣子部227的经过球心的横截面的面积。当卡扣子部227为圆台状或圆锥状时，连接子部224的横截面的面积小于卡扣子部227的与连接子部224的第二端226相连的底面的面积。连接子部224的长度可以等于安装板300的厚度，这样弹性件200不仅可以更加稳固地安装在安装板300上，而且可以更好地覆盖空腔110的第一端111，有效地防止所述间室内的冷气泄漏到外界。

在本发明的一个示例中，如图3-图9所示，安装孔310可以设在安装板300的中心处，安装部220的第一端221可以设在弹性件本体210的中心处。这样可以使安装部220更加容易地安装在安装孔310内，且使弹性件200在平衡制冷设备1的所述间室内的气压和外界大气压的过程中受力更加均匀。

如图3、图5、图6和图9所示，在本发明的一个实施例中，安装板300上可以设有通气孔310，安装板300的形状可以与空腔110的横截面的形状适配，且安装板300的边沿可以与空腔110的壁相连，这样可以更加容易地将安装板300设置在空腔110内。由于安装板300的形状与空腔110的横截面的形状适配，因此安装板300的整个边沿都可以与空腔110的壁相连以便将空腔110分隔为两部分，这两部分可以通过通气孔320连通。

有利地，安装板300与本体100可以一体形成，这样不仅可以提高气压平衡装置30的结构强度，而且可以简化气压平衡装置30的制造工艺、降低气压平衡装置30的制造难度和制造成本。可选地，通气孔320可以是多个，这样可以更加快速地平衡制冷设备1的所述间室内的气压和外界大气压。多个通气孔320可以环绕安装孔310间隔开地设置。

如图5所示，在本发明的一个示例中，用于制冷设备1的气压平衡装置30还可以包括环形的密封件330，密封件330的第一端331可以设在安装板300上，且密封件330的第一端331可以绕通气孔320设置，密封件330的第二端332可以与弹性件200接触。换言之，通气孔320可以设在密封件330的第一端331内。这样安装板300、密封件330和弹性件200之间限定出与所述间室隔绝（不连通）的空间。当所述间室内的气压大于等于外界大气压时，弹性件200在所述间室内的气压的作用下压紧密封件330，从而可以有效地防止所述间室内的冷气泄漏到外界。

有利地，环形的密封件330可以是多个，并且多个环形的密封件330可以顺序套设，且多个环形的密封件330在径向方向上可以彼此间隔开。密封件330可以是圆环形，且多个密封件330的圆心可以重合。密封件330与安装板300可以一体形成。

如图1-9所示，在本发明的一个具体示例中，本体100、空腔110、安装板300和弹性件本体210中的每一个都可以是圆柱形。

如图1至图4所示，在本发明的一些示例中，用于制冷设备1的气压平衡装置30还可以包括导气管400，导气管400可以设在本体100上，且导气管400可以与通孔113连通。由于气压平衡装置30的本体100的空腔110与所述间室连通且本体100上的通孔113与外界连通，因此气压平衡装置30的本体100贯穿制冷设备1的箱体10的壁或者贯穿门体20，这导致本体100的体积过大。通过设置导气管400，本体100的空腔110可以通过导气管400与外界连通（导气管400贯穿制冷设备1的箱体10的壁或者贯穿门体20，且导气管400与外界连通），这样可以大大地减小本体100的体积，从而降低气压平衡装置30的制造成本。

如图2和图4所示，在本发明的一个示例中，气压平衡装置30的本体100的外表面130上在通孔113处可以设有凸台120，通孔113可以贯通凸台120，其中导气管400可以套装在凸台120上。通过在本体100的外表面130上设置凸台120，从而可以更加容易地、方便地将导气管400设置在本体100上。

如图1至图4所示，有利地，空腔110的第二端114可以敞开，且气压平衡装置30还可以包括密封盖500，密封盖500可以固定在本体100上，且密封盖500可以密封空腔110的第二端114。由于空腔110的第二端114敞开且通过设置密封盖500来密封空腔110的第二端114，从而可以大大地降低本体100的制造难度和制造成本。

通过设置根据本发明实施例的用于制冷设备1的气压平衡装置30，从而可以使用户更加容易地、方便地、省力地打开制冷设备1的门体20。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (12)

1.一种用于制冷设备的气压平衡装置，其特征在于，包括：

本体，所述本体内具有空腔，所述空腔的第一端敞开且所述空腔的壁上设有通孔；和

弹性件，所述弹性件的一部分与所述本体相连且所述弹性件覆盖所述空腔的第一端。

2.根据权利要求1所述的用于制冷设备的气压平衡装置，其特征在于，还包括安装板，所述安装板设在所述空腔内且所述安装板上设有安装孔，所述弹性件包括：

弹性件本体；和

安装部，所述安装部的第一端与所述弹性件本体相连且第二端伸入所述空腔内，其中所述安装部的至少一部分设在所述安装孔内。

3.根据权利要求2所述的用于制冷设备的气压平衡装置，其特征在于，所述安装孔沿所述安装板的厚度方向贯通所述安装板，所述安装部的横截面的面积由中部向第一端和第二端减小，所述安装部的中部的横截面的面积大于所述安装孔的横截面的面积且所述安装部的中部穿过所述安装孔。

4.根据权利要求3所述的用于制冷设备的气压平衡装置，其特征在于，所述安装部包括：

连接子部，所述连接子部的第一端与所述弹性件本体相连；和

卡扣子部，所述卡扣子部为球状、圆台状或圆锥状，其中所述卡扣子部与所述连接子部的第二端相连，所述卡扣子部的至少一部分穿过所述安装孔。

5.根据权利要求2所述的用于制冷设备的气压平衡装置，其特征在于，所述安装孔设在所述安装板的中心处，所述安装部的第一端设在所述弹性件本体的中心处。

6.根据权利要求2或5所述的用于制冷设备的气压平衡装置，其特征在于，所述安装板上设有通气孔，所述安装板的形状与所述空腔的横截面的形状适配且所述安装板的边沿与所述空腔的壁相连。

7.根据权利要求6所述的用于制冷设备的气压平衡装置，其特征在于，还包括环形的密封件，所述密封件的第一端设在所述安装板上且绕所述通气孔设置，所述密封件的第二端与所述弹性件接触。

8.根据权利要求1所述的用于制冷设备的气压平衡装置，其特征在于，还包括导气管，所述导气管设在所述本体上且与所述通孔连通。

9.根据权利要求8所述的用于制冷设备的气压平衡装置，其特征在于，所述本体的外表面上在所述通孔处设有凸台，所述通孔贯通所述凸台，其中所述导气管套装在所述凸台上。

10.根据权利要求1所述的用于制冷设备的气压平衡装置，其特征在于，所述空腔的第二端敞开且所述气压平衡装置还包括密封盖，所述密封盖固定在所述本体上且密封所述空腔的第二端。

11.一种制冷设备，其特征在于，包括：

箱体，所述箱体内限定有间室；

门体，所述门体设在所述箱体上；和

气压平衡装置，所述气压平衡装置为根据权利要求1-10中任一项所述的气压平衡装置，其中所述气压平衡装置的本体设在所述箱体和所述门体中的一个上，所述本体的空腔与所述间室连通且通过所述本体上的通孔与外界连通。

12.根据权利要求11所述的制冷设备，其特征在于，所述制冷设备为冰柜。

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