CN102643548B - 有机硅系复合阻燃剂 - Google Patents

有机硅系复合阻燃剂 Download PDF

Info

Publication number
CN102643548B
CN102643548B CN 201210131903 CN201210131903A CN102643548B CN 102643548 B CN102643548 B CN 102643548B CN 201210131903 CN201210131903 CN 201210131903 CN 201210131903 A CN201210131903 A CN 201210131903A CN 102643548 B CN102643548 B CN 102643548B
Authority
CN
China
Prior art keywords
parts
flame retardant
weight
retardant
organic silicon
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN 201210131903
Other languages
English (en)
Other versions
CN102643548A (zh
Inventor
储云仙
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
YIXING JUJINXIN CHEMICAL CO Ltd
Original Assignee
YIXING JUJINXIN CHEMICAL CO Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by YIXING JUJINXIN CHEMICAL CO Ltd filed Critical YIXING JUJINXIN CHEMICAL CO Ltd
Priority to CN 201210131903 priority Critical patent/CN102643548B/zh
Publication of CN102643548A publication Critical patent/CN102643548A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN102643548B publication Critical patent/CN102643548B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)

Abstract

本发明涉及一种有机硅系复合阻燃剂,用于阻燃产品,可直接作为添加剂添加到需要阻燃的产品配料中,其特征在于它是由下列有效成分的重量份复配而成:聚二甲基硅氧烷5~20份、硅酸酯树脂10~30份、硬脂酸盐1~10份、硼酸锌10~35份、碳酸钙10~20份、氢氧化铝30~75份。本发明有机硅系复合阻燃剂不但阻燃性能优异,不产生有毒气体,抑烟性能良好,低用量即可满足一般阻燃要求,而且一定程度上还能改善基材的机械性能以及与基材的相容性。

Description

有机硅系复合阻燃剂
技术领域
本发明涉及一种阻燃剂,尤其涉及一种高分子材料的有机硅系复合阻燃剂。
背景技术
随着高分子材料工业的发展,塑料愈来愈广泛地应用于生产和生活的各个领域,于此同时,由于塑料的可燃性引起的火灾也给人们酿成了惨重的人员伤亡和造成了巨大的经济损失,一些工业发达国家即开始生产和应用阻燃塑料。随着电器、电子、机械、汽车、船舶、航空和航天的发展,对产品材质的阻燃要求也愈来愈高,是阻燃剂和阻燃材料的研制、生产及推广应用得以迅速发展。由于阻燃材料应用领域的拓展和人类生存环境的需求,无卤、低烟、低毒的新型阻燃剂是未来阻燃剂的发展方向。
目前国内外的无卤阻燃研究主要集中在红磷系列、无机氢氧化物系列及蒙脱土矿物方面,但其效果均不理想,存在以下几个方面的原因:当阻燃剂添加量较小时,阻燃效果不明显,达不到国家建筑材料标准;当阻燃剂添加量较大时,虽然解决了阻燃问题,但严重影响到材料的性能。
发明内容
本发明的目的是针对现有技术存在的问题,提供一种有机硅系复合阻燃剂,组成简单合理,使用量少,阻燃效果好,抑烟性能良好。
本发明所述的有机硅系复合阻燃剂,其特征在于它是由下列有效成分的重量份复配而成:
Figure GDA0000346434791
Figure GDA0000346434792
所述硬脂酸盐为硬脂酸镁、硬脂酸钙、硬脂酸锌或硬脂酸钠。
制备方法简单,将各组分混合均匀即可。
使用方法:本发明阻燃剂可直接作为添加剂添加到需要阻燃的产品配料中即可,如制备阻燃塑料、阻燃橡胶产品时,将阻燃剂直接添加到塑料原料的配料中即可。
本发明的有益效果:本发明的有机硅系复合阻燃剂与溴系、磷系阻燃剂相比,不产生有毒气体,抑烟性能良好,低用量即可满足一般阻燃要求,可代替通用的锑卤素阻燃剂体系,加工过程中,起到优异的润滑作用,使被阻燃材料容易填模并降低加工温度。有机硅系复合阻燃剂不但阻燃性能优异,而且一定程度上还能改善基材的机械性能以及与基材的相容性。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本发明作进一步说明。
实施例1
阻燃剂的制备:取聚二甲基硅氧烷5份、硅酸酯树脂20份、硬脂酸镁3份、硼酸锌20份、碳酸钙20份、氢氧化铝30份,在混合机内搅拌50分钟,即得到本发明的有机硅系阻燃剂。
阻燃高分子聚合材料的制备:将阻燃剂、聚苯乙烯及助剂混合,在高速搅拌机中充分搅拌混合后,得到产品,阻燃剂的添加量为每100重量份基体中添加15重量份,助剂的添加量按常规比例。助剂选用制备聚苯乙烯复合材料常用的抗氧化剂、润滑剂。
性能测试:阻燃指数为33,烟密度75,平均燃烧时间小于30s,平均燃烧长度小于250mm,完全满足国家建材B1标准。
实施例2
阻燃剂的制备:取聚二甲基硅氧烷12份、硅酸酯树脂10份、硬脂酸钙5份、硼酸锌30份、碳酸钙15份、氢氧化铝40份,在混合机内搅拌60分钟,即得到本发明的有机硅系阻燃剂。
阻燃高分子聚合材料的制备:将阻燃剂、聚苯乙烯及助剂混合,在高速搅拌机中充分搅拌混合后,得到产品,阻燃剂的添加量为每100重量份基体中添加12重量份,助剂的添加量按常规比例。助剂选用制备聚苯乙烯复合材料常用的抗氧化剂、润滑剂。
性能测试:阻燃指数为32,烟密度72,平均燃烧时间小于30s,平均燃烧长度小于250mm,完全满足国家建材B1标准。
实施例3
阻燃剂的制备:取聚二甲基硅氧烷15份、硅酸酯树脂20份、硬脂酸锌6份、硼酸锌20份、碳酸钙20份、氢氧化铝45份,在混合机内搅拌50分钟,即得到本发明的有机硅系阻燃剂。
阻燃高分子聚合材料的制备:将阻燃剂、聚苯乙烯及助剂混合,在高速搅拌机中充分搅拌混合后,得到产品,阻燃剂的添加量为每100重量份基体中添加20重量份,助剂的添加量按常规比例。助剂选用制备聚苯乙烯复合材料常用的抗氧化剂、润滑剂。
性能测试:阻燃指数为36,烟密度73,平均燃烧时间小于30s,平均燃烧长度小于250mm,完全满足国家建材B1标准。
实施例4
阻燃剂的制备:取聚二甲基硅氧烷20份、硅酸酯树脂30份、硬脂酸镁8份、硼酸锌35份、碳酸钙20份、氢氧化铝75份,在混合机内搅拌55分钟,即得到本发明的有机硅系阻燃剂。
阻燃高分子聚合材料的制备:将阻燃剂、聚苯乙烯及助剂混合,在高速搅拌机中充分搅拌混合后,得到产品,阻燃剂的添加量为每100重量份基体中添加10重量份,助剂的添加量按常规比例。助剂选用制备聚苯乙烯复合材料常用的抗氧化剂、润滑剂。
性能测试:阻燃指数为34,烟密度70,平均燃烧时间小于30s,平均燃烧长度小于250mm,完全满足国家建材B1标准。

Claims (3)

1.一种有机硅系复合阻燃剂,其特征在于它是由下列有效成分的重量份复配而成:
Figure FDA0000158749470000011
2.根据权利要求1所述的有机硅系复合阻燃剂,其特征在于各组分配方优选如下:
Figure FDA0000158749470000012
3.根据权利要求1所述的有机硅系复合阻燃剂,其特征在于所述硬脂酸盐为硬脂酸镁、硬脂酸钙、硬脂酸锌或硬脂酸钠。 
CN 201210131903 2012-04-28 2012-04-28 有机硅系复合阻燃剂 Active CN102643548B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 201210131903 CN102643548B (zh) 2012-04-28 2012-04-28 有机硅系复合阻燃剂

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 201210131903 CN102643548B (zh) 2012-04-28 2012-04-28 有机硅系复合阻燃剂

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN102643548A CN102643548A (zh) 2012-08-22
CN102643548B true CN102643548B (zh) 2013-11-06

Family

ID=46656637

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN 201210131903 Active CN102643548B (zh) 2012-04-28 2012-04-28 有机硅系复合阻燃剂

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN102643548B (zh)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105916930A (zh) 2014-01-21 2016-08-31 株式会社藤仓 阻燃性树脂组合物和使用其的缆线
CN109553974A (zh) * 2017-09-26 2019-04-02 宜兴市聚金信化工有限公司 改进的有机硅系复合阻燃剂

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2007217474A (ja) * 2006-02-14 2007-08-30 Kyowa Chem Ind Co Ltd 複合水酸化マグネシウム粒子含有ポリオレフィン樹脂組成物
CN101469112A (zh) * 2007-12-24 2009-07-01 上海杰事杰新材料股份有限公司 一种高韧性无卤阻燃玻纤增强聚碳酸酯组合物
CN101942199A (zh) * 2010-09-13 2011-01-12 广州吉必盛科技实业有限公司 一种塑料用无卤阻燃剂及其制备方法

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2007217474A (ja) * 2006-02-14 2007-08-30 Kyowa Chem Ind Co Ltd 複合水酸化マグネシウム粒子含有ポリオレフィン樹脂組成物
CN101469112A (zh) * 2007-12-24 2009-07-01 上海杰事杰新材料股份有限公司 一种高韧性无卤阻燃玻纤增强聚碳酸酯组合物
CN101942199A (zh) * 2010-09-13 2011-01-12 广州吉必盛科技实业有限公司 一种塑料用无卤阻燃剂及其制备方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN102643548A (zh) 2012-08-22

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104530519B (zh) 一种无卤低烟阻燃电缆料及其制备方法
CN103275385A (zh) 核电用无卤低烟阻燃高伸长率、长寿命电缆护套料及其制备方法
CN103554917A (zh) 一种复合阻燃剂
CN102816427A (zh) 一种高阻燃高耐热无卤阻燃热塑性聚氨酯弹性体电缆料及其制备方法
CN103524845B (zh) 一种无卤阻燃热塑性聚烯烃电缆料
CN104262773A (zh) 一种耐油耐寒高阻燃低烟无卤电缆料及制备方法
CN102516770A (zh) 环保阻燃硅橡胶海绵及其制备方法
CN106519521A (zh) 防水阻燃电缆料及其制备方法
CN108003628A (zh) 阻燃室温硫化硅橡胶及其制备方法
CN104004347A (zh) 一种pa6复合材料及其制备方法
CN102391566A (zh) 一种高阻燃低烟无卤电缆料及其制备方法
CN102993665A (zh) 无卤的不饱和聚酯玻璃钢模塑料
CN102643548B (zh) 有机硅系复合阻燃剂
CN106977874A (zh) 无卤环保阻燃abs/pc树脂合金
CN103333382B (zh) 含聚环三磷腈-砜微球的复合阻燃电缆料及其制备方法
CN103613831A (zh) 一种纳米环保无卤阻燃绝缘材料及其制备方法
CN102352057B (zh) 无卤复合阻燃剂及在制备阻燃热塑性弹性体复合材料中的应用
CN102382387B (zh) 一种无卤阻燃聚苯乙烯类塑料的配方及其制备方法
CN105254206A (zh) 一种沥青阻燃剂、其制备方法及应用
CN105462132A (zh) 一种无卤阻燃阻尼材料及其制备方法
CN103881185A (zh) 一种阻燃改性聚乙烯材料及其制备方法
CN106118009A (zh) 一种抗菌阻燃塑料
CN106928674A (zh) 一种应用镁系阻燃剂的团状模塑料及制备方法
CN103102690A (zh) 一种无卤阻燃硅橡胶组合物
CN101875775B (zh) 低烟无卤阻燃聚苯醚组合物及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CP03 Change of name, title or address
CP03 Change of name, title or address

Address after: 214253 Industrial Park, Xinjian Town, Wuxi, Jiangsu, Yixing

Patentee after: Yixing jujinxin Technology Co., Ltd

Address before: 214253 Industrial Zone, Xinjian Town, Wuxi, Yixing, Jiangsu

Patentee before: YIXING JUJINXIN CHEMICAL INDUSTRY Co.,Ltd.