CN102643049A - 一种粉煤灰防滑板的生产方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种粉煤灰防滑板的生产方法,其原料配方比为:粉煤灰75%、环氧树脂13%、硬脂酸6%、硬脂酸钙3%、釉料3%。粉煤灰防滑板的生产方法包括以下步骤:按原料配方比例称取粉煤灰、环氧树脂、硬脂酸、硬脂酸钙;将上述称取的物料充分混合搅拌;将混合物料转运至坯体模具内进行挤压成型;将成型的半成品进行加温养护;将养护完成的坯体送至烘干箱中烘干;对干燥后的坯体进行雾化喷釉。本方法生产的防滑板以粉煤灰为原材料,无毒无害、无辐射、无污染、废物利用,节能环保。可用于楼梯踏步板,也可用于机械防滑和室内浴室防滑,其规格大小可以根据需要进行定制,具有防水防滑、抗锈防腐等优点。
Description
技术领域
本发明涉及一种防滑板的生产方法,特别是涉及一种粉煤灰防滑板的生产方法。
背景技术
粉煤灰,是从煤燃烧后的烟气中收捕下来的细灰,粉煤灰是燃煤电厂排出的主要固体废物。粉煤灰是我国当前排量较大的工业废渣之一,随着电力工业的发展,燃煤电厂的粉煤灰排放量逐年增加。大量的粉煤灰不加处理,就会产生扬尘,污染大气;若排入水系会造成河流淤塞,而其中的有毒化学物质还会对人体和生物造成危害。防滑板一般采用普通铁板、不锈钢板、铝板、铝合金板等金属板制作,生产成本高,而且防滑性能差,不耐碰撞易变形,年长日久容易发生腐蚀生锈等,不是理想的防滑板材。
发明内容
本发明提供一种粉煤灰防滑板的生产方法,利用电厂排出的粉煤灰为骨料,生产节能环保、抗锈防腐的防滑板。
本发明采用了以下技术方案:
一种粉煤灰防滑板的生产方法,其原料配方比为:粉煤灰75%、环氧树脂13%、硬脂酸6%、硬脂酸钙3%、釉料3%。
一种粉煤灰防滑板的生产方法包括以下步骤:
1)按原料配方比例称取粉煤灰、环氧树脂、硬脂酸、硬脂酸钙;
2)将上述称取的物料充分混合搅拌;
3)将混合物料转运至坯体模具内进行挤压成型;
4)将成型的半成品进行加温养护;
5)将养护完成的坯体送至烘干箱中烘干;
6)对干燥后的坯体进行雾化喷釉。
本方法生产的防滑板与现有普通防滑板相比,具有以下有益效果:以粉煤灰为原材料,无毒无害、无辐射、无污染、废物利用,节能环保。可用于楼梯踏步板,也可用于机械防滑和室内浴室防滑,其规格大小可以根据需要进行定制,具有防水防滑、抗锈防腐等优点。
具体实施方式
一种粉煤灰防滑板的生产方法,其原料配方比为:粉煤灰75%、环氧树脂13、硬脂酸6%、硬脂酸钙3%、釉料3%。
一种粉煤灰防滑板的生产方法包括以下步骤:
1)按原料配方比例称取粉煤灰、环氧树脂、硬脂酸、硬脂酸钙;
2)将上述称取的物料充分混合搅拌;
3)将混合物料转运至坯体模具内进行挤压成型;
4)将成型的半成品进行加温养护;
5)将养护完成的坯体送至烘干箱中烘干;
6)对干燥后的坯体进行雾化喷釉。
Claims (2)
1.一种粉煤灰防滑板的生产方法,其特征是,所述防滑板的原料配方比为:粉煤灰75%、环氧树脂13%、硬脂酸6%、硬脂酸钙3%、釉料3%。
2.根据权利要求1所述一种粉煤灰防滑板的生产方法,其特征是所述生产方法包括以下步骤:
1)按原料配方比例称取粉煤灰、环氧树脂、硬脂酸、硬脂酸钙;
2)将上述称取的物料充分混合搅拌;
3)将混合物料转运至坯体模具内进行挤压成型;
4)将成型的半成品进行加温养护;
5)将养护完成的坯体送至烘干箱中烘干;
6)对干燥后的坯体进行雾化喷釉。
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CN2012101219252A CN102643049A (zh) | 2012-04-10 | 2012-04-10 | 一种粉煤灰防滑板的生产方法 |
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CN101913797A (zh) * | 2010-07-26 | 2010-12-15 | 朔州市润臻粉煤灰研发中心 | 一种粉煤灰装饰板及其制备方法 |
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2012
- 2012-04-10 CN CN2012101219252A patent/CN102643049A/zh active Pending
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