CN102636403B

CN102636403B - 一种导线弯折试验机

Info

Publication number: CN102636403B
Application number: CN201210147846.9A
Authority: CN
Inventors: 陈锡凯; 汪林; 曹斯威; 位开拓; 李文久; 赵刚
Original assignee: Beijing Shenzhou Tengyao Communication Technology Co Ltd
Current assignee: Beijing Shenzhou Tengyao Communication Technology Co Ltd
Priority date: 2012-05-12
Filing date: 2012-05-12
Publication date: 2014-03-26
Anticipated expiration: 2032-05-12
Also published as: CN102636403A

Abstract

本发明涉及电缆试验设备技术领域，尤其涉及一种导线弯折试验机。该试验机包括机架以及安装所述机架上的工作台、测试总成和控制终端，所述测试总成由端子4联、若干线卡、段子组、摆动夹具、电机总成、微调夹具、用于配重的砝码。本发明的有益效果是牢固固定导线，并且能够固定更多形状的样品。可以实时监控导线阻值。采用电动式皮带齿轮推动，可以延长寿命和降低噪音。摆动次数可调。可以独立进行测试。可以调节速度。可以实时监测阻值曲线。可以达到最小每1次至每6000次记录一次数据。可以输出可选格式的报告（如Excel，PDF）。断电记忆功能。两种不同的量程，是为了针对阻值不同的导线。

Description

一种导线弯折试验机

技术领域

本发明涉及电缆试验设备技术领域，尤其涉及一种导线弯折试验机。

背景技术

电线电缆是一种以传输电能、信息和实现电磁能转换的线材产品，在日常使用当中过程中经常会弯曲成各种形状，反复弯曲后，线缆的线芯可能会折断，导致电缆断路，因此应当对电源线、DC线等导线进行弯折试验，考察电缆在一定的速度、角度、次数的弯折后的断裂情况。

已有的导线弯折测试机是技术相对落后的测试设备，其功能和特点主要是：

1. 牢固固定导线。

2. 可以实时监控导线阻值。

3. 采用气动推动。

4. 摆动次数可调。

5. 可以独立进行阻值检测。

6. 可以调节速度。

7. 可以实时监测阻值曲线。

8. 可以每100次记录一次数据。

9. 可以输出报告。

10. 断电记忆功能。

目前设备所存在的问题有：

1. 由于采用气动模式驱动，所以噪声很大。

2. 由于采用启动模式驱动，所以夹具的摆动角度不能达到精准

3. 用户界面不是很友好，例如不能进行失效后的再次操作。

4. 现有设备的夹具不能适应更多的产品

5. 没有断电保护功能。

发明内容：

为了解决上述问题，本发明的目的是提供一种操作方便，测试效率高，并且更加稳定，数据更加准确的导线弯折试验机。

本发明的技术方案是：一种导线弯折试验机，该试验机包括机架以及安装所述机架上的工作台、测试总成和控制终端，其特征在于，所述测试总成由四联端子、若干线卡、端子组、摆动夹具、电机总成、微调夹具、用于配重的砝码；

其中，所述的端子组包括端子板，棍，U型架，挡片和端子；

所述的摆动夹具包括Z支架，传感片，配重连接，配重，导向块，标尺，导块，夹具板，手柄，丝杠，夹具轴，夹具侧板，轴承、夹具夹板和调节槽；

所述的电机总成包括伺服电机，带轮，大带轮，同步带，连接轴，电机板和电机支撑；

所述端子板和连接轴安装在所述工作台上；所述U型架通过所述棍固定所述端子板上，所述挡片安装在所述U型架上；所述伺服电机安装在所述电机板上，所述电机板通过电机支撑固定在所述工作台上，所述伺服电机的输出轴与所述带轮固接，所述带轮通过所述同步带与安装在所述连接轴一端的所述大带轮传动连接，所述连接轴的另一端与所述配重连接固接，所述配重连接一端与所述Z支架的一端固接，另一端所述配重固接，所述Z支架的中间设置用于检测摆动角度和次数的传感片；所述Z支架的另一端与所述导向块固接；所述导向块通过调节螺栓与所述导块的调节槽连接，所述导块的一端与所述夹具板固接，所述夹具板的两侧设置所述夹具侧板，所述夹具夹板通过所述夹具轴安装所述夹具侧板上，所述夹具轴一端与所述丝杠连接，所述丝杠设置有手柄；所述微调夹具通过所述T型螺母设置在所述工作台上的滑道内，可沿滑道上下滑动；所述标尺设置所述导块的表面；

所述控制终端与所述传感片与所述控制终端数据连接；与所述伺服电机控制连接。

进一步，该装置还包括用于保护人的安全以及噪声的屏蔽安全罩，所述安全罩通过支架安装所述工作台上。

进一步，所述微调夹具包括滑动块，导杆，方螺母M5和转接头；2根所述导杆分别固定在所述转接头上，所述转接头设置在所述滑动块上，所述方螺母M5设置2个所述转接头之间，用于调节2根所述导杆之间的宽度。

本发明的具有以下特点：

1.牢固固定导线，并且能够固定更多形状的样品。

1. 可以实时监控导线阻值。

2. 采用电动式皮带齿轮推动，可以延长寿命和降低噪音。

3. 摆动次数可调。

4. 可以独立进行测试。

5. 可以调节速度。

6. 可以实时监测阻值曲线。

7. 可以达到最小每1次至每6000次记录一次数据。

8. 可以输出可选格式的报告（如Excel，PDF）。

9. 断电记忆功能。

两种不同的量程，是为了针对阻值不同的导线。

附图说明

图1为导线弯折试验机的结构示意图。

图2为导线弯折试验机的俯视示意图。

图3为端子组结构示意图。

图4、图5为摆动夹具结构示意图。

图6为电机总成结构示意图。

图7-图9为微调夹具结构示意图。

图中：

1．机架，2工作台，3.四联端子，4.线卡，5.端子组, 5-1 .端子板，5-2.棍，5-3.U型架，5-4.挡片,5-5.端子,6.摆动夹具, 6-1.Z支架，6-2.传感片，6-3.配重连接，6-4.配重，6-5.导向块，6-6.标尺，6-7.导块，6-8.夹具板，6-9.手柄，6-10.丝杆，6-11.夹具轴，6-12.夹具侧板，6-13. 调节螺栓,6-14.夹具夹板, 6-15.调节槽,7.电机总成, 7-1.伺服电机，7-2.带轮，7-3.大带轮，7-4.同步带，7-5.连接轴，7-6.电机板,7-7.电机支撑,8.微调夹具,9.砝码,10.保护罩，11.滑道，12.T型螺母、13.导线。

具体实施方式：

下面结合附图对本发明的技术方案做进一步说明。

如图所示，本发明一种导线弯折试验机，该试验机包括机架1以及安装机架1上的工作台2、测试总成和控制终端，测试总成由四联端子3、若干线卡4、端子组5、摆动夹具6、电机总成7、微调夹具8、用于配重的砝码9；

其中，端子组5包括端子板5-1，棍5-2，U型架5-3，挡片5-4和端子5-5；

摆动夹具6包括Z支架6-1，传感片6-2，配重连接6-3，配重6-4，导向块6-5，标尺6-6，导块6-7，夹具板6-8，手柄6-9，丝杠6-10，夹具轴6-11，夹具侧板6-12，轴承6-13、夹具夹板6-14和调节槽6-15；

电机总成包括伺服电机7-1，带轮7-2，大带轮7-3，同步带7-4，连接轴7-5，电机板7-6和电机支撑7-7；

微调夹具8由滑动块8-1，2根导杆8-2，方螺母M58-5和2个转接8-4组成；

端子板5-1和连接轴7-5安装在所述工作台2上；所述U型架5-3通过所述棍5-2固定所述端子板5-1上，所述挡片5-4安装在所述U型架5-3上；所述伺服电机7-1安装在所述电机板7-6上，所述电机板7-6通过电机支撑7-7固定在所述工作台2上，所述伺服电机7-1的输出轴与所述带轮7-2固接，所述带轮7-2通过所述同步带7-4与安装在所述连接轴7-5一端的所述大带轮7-3传动连接，所述连接轴7-5的另一端与所述配重连接6-3固接，所述配重连接6-3一端与所述Z支架6-1的一端固接，另一端所述配重6-4固接，所述Z支架6-1的中间设置用于检测摆动角度和次数的传感片6-2；所述Z支架6-1的另一端与所述导向块6-5固接；所述导向块6-5通过调节螺栓6-13与所述导块6-7的调节槽6-15连接，所述导块6-7的一端与所述夹具板6-8固接，所述夹具板6-8的两侧设置所述夹具侧板6-12，所述夹具夹板6-14通过所述夹具轴6-11安装所述夹具侧板6-12上，所述夹具轴6-11一端与所述丝杠6-16连接，所述丝杠设置有手柄6-9；微调夹具8通过所述T型螺母12设置在所述工作台2上的滑道11内，可沿滑道11上下滑动；所述标尺6-6设置所述导块6-7的表面。

工作原理：首先，在控制终端设置参数，包括次数，角度，要求，阻值的测定，多少端子参加测试，多少工位参加测试，然后需要测试的导线13的置于夹具夹板6-14之间，上端穿过导块6-7引接到端子5上的端子板5-1上，由于样品的差异大小，通过标尺4-6调整样品的Y坐标，实现要测量的物品测试点和轴心对准，驱动手轮6-9通过丝杠6-10带动夹具夹板6-14将测试导线13夹紧，将导线13的置于微调装置8的2根导杆8-2之间，根据导线13的直径调节方螺母M58-5，导杆8-2，将配重砝码9夹在导线13，导线13末端与端子4联3连接，启动伺服电机7-1，伺服电机7-1的输出轴驱动带轮7-2反复转动，带轮7-2通过同步带7-4带动通过大带轮7-3，大带轮7-3通过连接轴7-5带动摆动夹具6，固定在动摆动夹具6上的样品被砝码9垂直成90度，由微调装置8进行控制，形成顺时针90度，回到原点，逆时针90度，回到原点为一个循环，控制终端控制摆动夹具6的摆动次数，传感片6-2将测试数据发送给控制终端进行处理，需要测量电阻值时，把导线13上端引接到端子5上的端子板5-1，下端与四联端子3连接，按照样品的特性接出不同数量的导线，根据不同的产品选择不同数量的端子，最多支持32路导线，目前最多的导线是19路，所以完全可以满足测试。如果在测试时检测到数据异常，随即停止测试的运行，并且把测试数据记录下来，但是工位之间不收彼此的干扰，可以分别计数和进行测试。

以上对本发明的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。

Claims

1. 一种导线弯折试验机，该试验机包括机架（1）以及安装所述机架（1）上的工作台（2）、测试总成和控制终端，其特征在于，所述测试总成包括四联端子（3）、若干线卡（4）、端子组（5）、摆动夹具（6）、电机总成（7）、微调夹具（8）和用于配重的砝码（9）；

其中，所述的端子组（5）包括端子板（5-1），棍（5-2），U型架（5-3），挡片（5-4）和端子（5-5）；

所述的摆动夹具（6）包括Z支架（6-1），传感片（6-2），配重连接（6-3），配重（6-4），导向块（6-5），标尺（6-6），导块（6-7），夹具板（6-8），丝杠（6-10），夹具轴（6-11），夹具侧板（6-12），轴承（6-13）和夹具夹板（6-14）；

所述的电机总成包括伺服电机（7-1），带轮（7-2），大带轮（7-3），同步带（7-4），连接轴（7-5），电机板（7-6）和电机支撑（7-7）；

所述端子板（5-1）和连接轴（7-5）安装在所述工作台（2）上；所述U型架（5-3）通过所述棍（5-2）固定所述端子板（5-1）上，所述挡片（5-4）安装在所述U型架（5-3）上；所述伺服电机（7-1）安装在所述电机板（7-6）上，所述电机板（7-6）通过电机支撑（7-7）固定在所述工作台（2）上，所述伺服电机（7-1）的输出轴与所述带轮（7-2）固接，所述带轮（7-2）通过所述同步带（7-4）与安装在所述连接轴（7-5）一端的所述大带轮（7-3）传动连接，所述连接轴（7-5）的另一端与所述配重连接（6-3）固接，所述配重连接（6-3）一端与所述Z支架（6-1）的一端固接，另一端与所述配重（6-4）固接，所述Z支架（6-1）的中间设置用于检测摆动角度和次数的传感片（6-2）；所述Z支架（6-1）的另一端与所述导向块（6-5）固接；所述导向块（6-5）通过调节螺栓（6-13）与所述导块（6-7）的调节槽（6-15）连接，所述导块（6-7）的一端与所述夹具板（6-8）固接，所述夹具板（6-8）的两侧设置所述夹具侧板（6-12），所述夹具夹板（6-14）通过所述夹具轴（6-11）安装在所述夹具侧板（6-12）上，所述夹具轴（6-11）一端与所述丝杠（6-16）连接，所述丝杠设置有手柄（6-9）；所述微调夹具（8）通过T型螺母（12）设置在所述工作台（2）上的滑道（11）内，可沿滑道（11）上下滑动；所述标尺（6-6）设置在所述导块（6-7）的表面；

所述控制终端与所述传感片（6-2）数据连接；所述控制终端与所述伺服电机（7-1）控制连接。

2..根据权利要求1所述的导线弯折试验机，该试验机还包括用于保护人的安全以及噪声屏蔽的安全罩（10），所述安全罩（10）通过支架安装在所述工作台（2）上。

3.根据权利要求1或2所述的导线弯折试验机，其特征在于，所述微调夹具（8）由滑动块（8-1），2根导杆（8-2），方螺母M5（8-4）和2个转接头（8-3）组成；2根所述导杆（8-2）分别固定在所述转接头（8-3）上，所述转接头（8-3）设置在所述滑动块（8-1）上，所述方螺母M5（8-4）设置于2个所述转接头（8-3）之间，用于调节2根所述导杆（8-2）之间的宽度。