CN102635867A - 一种危险废物气化燃气焚烧塔 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种危险废物气化燃气焚烧塔，与风机相连的空气输入管连通外壳或炉体内腔，在外壳或炉体的顶端相连有放气管，于炉体内壁涂装有耐温层，助烧口穿过外壳或炉体及耐温层后连入炉体内腔，于炉体底端或隔板及内胆上加工有数量大于等于1的空气入口，连接管从外壳的底端或炉体底端穿过外壳或炉体后连入炉体内腔，气嘴与连接管相连，在气嘴上加工有数量大于等于1的喷气口。这种危险废物气化燃气焚烧塔能将危险废物气化炉产生的未经处理的燃气在焚烧塔内烧烬，排出的气体不含有害物质，对环境不造成污染，是一款对低热值气体进行无害化处理的装置，有推广价值。

Description

一种危险废物气化燃气焚烧塔

技术领域

本发明涉及一种与危险废物气化炉(或危险废物燃气发生炉)相配套使用的危险废物气化燃气焚烧塔。

背景技术

由各类型大中型医院清理出来的医疗废物(如手术室的纱布、药棉和带血或带屎尿的衣物、住院部门打针后的药瓶、输液管和药棉以及生活垃圾等)以及冶金企业的轧制废油等废矿物油(统称为危险废物)的处理是一个世界性难题，一般的处理方法(或装置)是直接焚烧。危险废物经焚烧后所产生的烟气是一种有害气体，在未经处理的情况下会给环境带来第二次污染，而且又不能直接作为民用燃气，目前危险废物的处理就是设计制造专用的危险废物气化炉(或煤气炉)，将危险废物先经气化产生的燃气排出，以减轻对环境的危害，但排出的气体中包含有害物质(如二恶英)。直接排放也不是一种最理想的方法，唯一的方法是提供一种可将危险废物气化燃气直接燃烧，不让它排入大气。在本发明之前还没有这方面的相关报道。

发明内容

本发明的目的在于提供一种减轻环境污染、降低运行成本的危险废物气化燃气焚烧塔。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：

所述的一种危险废物气化燃气焚烧塔包括顶部进气型气化燃气焚烧塔、底腔进气型气化燃气焚烧塔和侧腔进气型气化燃气焚烧塔。

一种危险废物气化燃气焚烧塔的顶部进气型气化燃气焚烧塔包括放气管、外壳、炉体、耐温层、助烧口、气嘴、连接管、空气输入管和风机，与风机相连的空气输入管连通外壳同炉体形成的空腔，炉体装在外壳的内部。放气管从外壳顶部连入炉体的内腔，炉体的内侧壁涂装有耐温层，位于外壳一侧下端的助烧口穿过外壳、炉体及耐温层后连入炉体内腔，在炉体的底板上加工有数量大于等于1的空气入口，连接管从外壳的底端穿过外壳及炉体后连入炉体内腔，气嘴同连接管连接，在气嘴上加工有数量大于等于1的喷气口。

一种危险废物气化燃气焚烧塔的底腔进气型气化燃气焚烧塔包括放气管、炉体、耐温层、助烧口、气嘴、连接管、空气输入管、风机和隔板，安装在炉体顶端的放气管连入炉体的内腔，隔板固连在炉体下端的内腔，在隔板上加工有数量大于等于1的空气入口，在炉体顶板与隔板之间的炉体内壁上涂装有耐温层，助烧口穿过炉体及耐温层连入炉体的内腔，在隔板与炉体底端有底腔，连接管从炉体底端穿过底腔及隔板连通炉体的内腔，气嘴同连接管相连，在气嘴上加工有数量大于等于1的喷气口，与风机相连的空气输入管连入底腔。

一种危险废物气化燃气焚烧塔的侧腔进气型气化燃气焚烧塔包括放气管、炉体、耐温层、助烧口、气嘴、连接管、空气输入管、风机和内胆，安装在炉体顶端的放气管连入炉体的内腔，在炉体底端装配有内胆，在内胆加工有数量大于等于1的空气入口，炉体下端内壁同内胆之间有侧腔。在炉体的顶端与内胆之间的炉体内壁上涂装有耐温层，靠近内胆上部的助烧口穿过炉体和耐温层后连入炉体内腔，连接管从炉体底端连入炉体，气嘴同连接管连通，在气嘴上加工有数量大于等于1的喷气口，与风机相连的空气输入管连通侧腔。

采用如上技术方案提供的一种危险废物气化燃气焚烧塔与现有技术相比，技术效果在于：

①由于气化后的燃气在焚烧塔内进行燃烧，有害(毒)气体不会排入大气中，不会造成(或极大减轻)对环境的污染，具有环保效益。

②在外界许可的情况下，还可将此部分燃气作为工业用燃气，有节能效果。

③这是一种对低热值气体进行无害化燃烧的装置，可应用到各种危害(险)废物进行气化处理的相关设备上，有推广价值。

附图说明

图1为本发明所述的一种危险废物气化燃气焚烧塔中的顶部进气型气化燃气焚烧塔的剖视示意图，亦为本发明的摘要附图。

图2为底腔进气型气化燃气焚烧塔的剖视示意图。

图3为侧腔进气型气化燃气焚烧塔的剖视示意图。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本发明的具体实施方式做进一步的详细描述。

实施例1：

如图1所示，所述的一种危险废物气化燃气焚烧塔中的顶部进气型气化燃气焚烧塔，包括放气管1、外壳2、炉体3、耐温层4、助烧口5、气嘴6、连接管8、空气输入管9和风机10，与风机10相连的空气输入管9连通外壳2同炉体3形成的空腔，炉体3装在外壳2的内部，于炉体3的内侧壁上涂装有耐温层4，放气管1从外壳2顶部(中心位置)连入炉体3的内腔。位于外壳2一侧下端的助烧口5穿过外壳2、炉体3及耐温层4后连入炉体3的内腔，伸出外壳2外端侧边的助烧口5的端头有帽盖。在炉体3的底板上加工有数量大于等于1的空气入口3a，连接管8从外壳2的底端穿过外壳2及炉体3后连入炉体3的内腔，气嘴6同连接管8连接(固连)，在气嘴6上加工有数量大于等于1的喷气口7。

使用时，打开与危险废物气化炉燃气输送管相连的连接管8上的开关，使危险废物气化产生的燃气经连接管8进入气嘴6再由各个喷气口7喷出。同时启动风机10，外界空气经各个空气入口3a进入到炉体3的内腔与从喷气口7喷出的燃气混合增加燃气中的氧含量，由各个喷气口7喷出的燃气在气嘴6的周围形成漩涡。此时去掉助烧口5上的帽盖，经助烧口5向炉体3内腔的燃气点火，着火后盖上助烧口5上的帽盖，这样危险废物气化后的燃气在炉体3内得到充分焚烧并燃尽，从放气管1排出的气体中不含有害物质，对环境不造成污染。

实施例2：

如图2所示，所述的一种危险废物气化燃气焚烧塔中的底腔进气型气化燃气焚烧塔，包括放气管1、炉体3、耐温层4、助烧口5、气嘴6、连接管8、空气输入管9、风机10和隔板14，放气管1安装在炉体3的顶端并连入炉体的内腔，隔板14固连在炉体3下端的内腔，在隔板14上加工有数量大于等于1的空气入口15，在炉体3顶板与隔板14之间的炉体3内壁上涂装有耐温层4，助烧口5穿过炉体3及耐温层4后连入炉体3的内腔。在隔板14与炉体3底端之间有底腔(a)，连接管8从炉体3底端穿过底腔(a)及隔板14连通炉体3的内腔，气嘴6同连接管8连接，在气嘴6上加工有数量大等于1的喷气口7，与风机10相连的空气输入管9从炉体3的下端侧壁连通底腔(a)。

使用时，打开与危险废物气化炉的燃气输送管相连的连接管8上的开关，危险废物气化炉产生的燃气经连接管8进入气喷6，再从各个喷气口7喷出在气嘴6周围形成漩涡，启动风机10，外界空气从空气输入管9进入底腔(a)再从各个空气入口15进入炉体3与从各个喷气口7喷出的燃气混合，增加了燃气中的氧含量，此时去掉助烧口5的帽盖，经助烧口5向炉体3内点火，危险废物气化燃气在炉体3内得到充分焚烧并烧尽，之后盖上助烧口5上的帽盖，气化燃气燃烧后所生成的热气流从排气管1排出，排出的气体中不含有害物质(因有害物质已在炉体3内燃尽)。不污染环境。

实施例3：

如图3所示，所述的一种危险废物气化燃气焚烧塔中的侧腔进气型气化燃气焚烧塔包括放气管1、炉体3、耐温层4、助烧口5、气嘴6、连接管8、空气输入管9、风机10和内胆11，安装在炉体3顶端的放气管1连入炉体3的内腔，在炉体3底端装配有内胆11，在内胆11上加工有数量大于等于1的空气入口12，炉体3的下端内壁同内胆11之间有侧腔(b)，在炉体3的顶端与内胆11之间的炉体3内壁上涂装有耐温层4，靠近内胆11上部的助烧口5穿过炉体3及耐火层4后连通入炉体3的内腔，连接管8从炉体3底端连入炉体3，气嘴6同连接管8连通，在气嘴6上加工有数量大于等于1的喷气口7，与风机10相连的空气输入管9从炉体3的下端侧壁连通侧腔(b)。

使用时，打开与危险废物气化炉的燃气输出管相连的连接管8上的开关，危险废物气化炉产生的燃气经连接管8进入气嘴6再从各个喷气口7喷出在气嘴6的周围形成漩涡。启动风机10，外界空气经空气输入管9、侧腔(b)再从各个空气入口12进入炉体3与从各个喷气口7喷出的燃气混合增加燃气中的氧含量，此时去掉助烧口5上的帽盖，经助烧口5向炉体3内点火，危险废物气化产生的燃气在炉体3内充分焚烧，之后盖上助烧口5上的帽盖，燃尽后的气化燃气所生成的热气流经放气管1排出，排出的气体中不含有害物质，对环境不造成污染。

Claims (4)

1.一种危险废物气化燃气焚烧塔，包括放气管(1)、外壳(2)、炉体(3)、耐温层(4)、助烧口(5)、气嘴(6)、连接管(8)、空气输入管(9)和风机(10)，其特征在于：与风机(10)相连的空气输入管(9)连通外壳(2)同炉体(3)形成的空腔，炉体(3)装在外壳(2)的内部；放气管(1)从外壳(2)顶部连入炉体(3)的内腔，炉体(3)的内侧壁上涂装有耐温层(4)；位于外壳(2)一侧下端的助烧口(5)穿过外壳(2)、炉体(3)及耐温层(4)后连入炉体(3)内腔，在炉体(3)的底板上加工有数量大于等于1的空气入口(3a)，连接管(8)从外壳(2)的底端穿过外壳(2)及炉体(3)后连入炉体(3)内腔，气嘴(6)同连接管(8)连接，在气嘴(6)上加工有数量大于等于1的喷气口(7)。

2.一种危险废物气化燃气焚烧塔，包括放气管(1)、炉体(4)、耐温层(4)、助烧口(5)、气嘴(6)、连接管(8)、空气输入管(9)、风机(10)和隔板(14)，其特征在于：安装在炉体(3)顶端的放气管(1)连入炉体(3)的内腔，隔板(14)固连在炉体(3)下端的内腔，在隔板(14)上加工有数量大于等于1的空气入口(15)，在炉体(3)顶板与隔板(14)之间的炉体(3)的内壁上涂装有耐温层(4)，助烧口(5)穿过炉体(3)及耐温层(4)后连入炉体(3)的内腔，在隔板(14)与炉体(3)底端之间有底腔(a)，连接管(8)从炉体(3)底端穿过底腔(a)及隔板(14)连通炉体(3)的内腔，气嘴(6)同连接管(8)相连，在气嘴(6)上加工有数量大于等于1的喷气口(7)，与风机(10)相连的空气输入管(9)连入底腔(a)。

3.一种危险废物气化燃气焚烧塔，包括放气管(1)、炉体(3)、耐温层(4)、助烧口(5)、气嘴(6)、连接管(8)、空气输入管(9)、风机(10)和内胆(11)，其特征在于：安装在炉体(3)顶端的放气管(1)连入炉体(3)的内腔，在炉体(3)底端装配有内胆(11)，在内胆(11)上加工有数量大于等于1的空气入口(12)，炉体(3)下端内壁同内胆(11)之间有侧腔(b)；在炉体(3)的顶端与内胆(11)之间的炉体(3)内壁上涂装有耐温层(4)，靠近内胆(11)上部的助烧口(5)穿过炉体(3)和耐温层(4)后连入炉体(3)内腔，连接管(8)从炉体(3)底端连入炉体(3)，气嘴(6)同连接管(8)连通，在气嘴(6)上加工有数量大于等于1的喷气口(7)，与风机(10)相连的空气输入管(9)连通侧腔(b)。

4.根据权利要求1～3所述的一种危险废物气化燃气焚烧塔，其特征在于：打开与危险废物气化炉的燃气输送管相连的连接管(8)上的开关，启动风机(10)，去掉助烧口(5)上的帽盖，经助烧口(5)向炉体(3)内点火，使气化燃气在炉体(3)焚烧，盖上助烧口(5)上的帽盖。

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