CN102634640A - 低碳钢水终脱氧用镍镁合金包芯线 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种低碳钢水终脱氧用镍镁合金包芯线,采用镍镁合金颗粒为内芯材料,外皮采用钢带为包皮材料;内芯镍镁合金颗粒的尺寸在0.5~2.0mm之间,镍镁合金的重量比在2~5∶1之间,外皮钢带的厚度在0.2~0.8mm之间,包芯线的直径在10~15mm之间。本发明的镍镁合金包芯线用于夹杂物改性,加入到钢水中,可得到体积密度较大、尺寸较小的氧化镁类复合氧化物粒子,从而间接提高钢材的焊接性能。对于桥梁、船舶、海洋平台等行业用钢,冶炼过程中添加该包芯线,可显著提高钢材的焊接性能。
Description
技术领域
本发明涉及一种低碳钢水终脱氧用包芯线,特别涉及一种低碳钢水终脱氧用镍镁合金包芯线。
背景技术
含镁包芯线主要被用来对钢水进行球化、孕育处理及铁水的脱硫预处理;根据其芯剂结构可分为三类:1)以纯镁为芯剂的包芯线;2)金属镁+硅铁为芯剂的包芯线;3)多元复合高镁合金为芯剂的包芯线。
截止目前,还没有用于低碳钢水终脱氧的镁合金包芯线;终脱氧的目的是得到以氧化镁类复合氧化物粒子为核心的夹杂物,该类复合氧化物粒子高温稳定性好,从而能够大幅提高钢材的焊接热影响区的冲击性能。应用现有镁合金包芯线进行钢水终脱氧会带来以下几个问题:
1)较高的镁(30~70%)含量,不仅会导致包芯线与钢水反应剧烈、汽化和烧损严重等问题,使得镁的收得率很低;而且钢液表面和内部产生的镁蒸汽团,烟气等会破坏精炼阶段已经完成的钢水洁净度,给铸坯质量带来危害。
2)高硅(30~45%)含量或者多元复合芯剂材料,不仅会影响镁的脱氧,并形成大量非镁氧化物粒子的形成;而且破坏钢水纯净度,使钢水化学成分偏离目标,危害铸坯质量,同时也不利于钢种焊接性能的提高。
同样,应用铝镁合金包芯线则会得到氧化铝类而非氧化镁夹杂物,不利于焊接性能的提高。
因此,有必要开发一种专门用于低碳钢水终脱氧的镁合金包芯线。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于低碳钢水终脱氧的镁合金包芯线,加入后钢水中的镁含量≥0.002%,镁氧化物粒子尺寸≤3μm,单位面积的氧化物粒子个数≥300个/mm2,有效提高了钢的焊接性能。
为达到上述目的,本发明采用以下技术方案:
(1)一种低碳钢水终脱氧用镍镁合金包芯线,该包芯线由内芯和外皮构成,内芯为镍镁合金颗粒,外皮为钢带。
进一步地讲,镍镁合金颗粒尺寸为0.5~2.0mm,钢带厚度为0.2~0.8mm;宽度为55~75mm。
(2)内芯的镍镁合金重量比为2~5∶1。
(3)包芯线的直径在10~15mm。
加入前钢水中溶解氧的含量控制在30-90ppm之间,包芯线的加入速度控制在4~6米/秒,喂线时间为60~90秒。
同现有技术相比,本发明的有益效果至少在于:1、由于芯剂材料为大尺寸的镍镁合金,大大提高了镁的收得率;2、采用该包芯线进行钢水脱氧,可得到大量致密分布的小尺寸的镁的氧化物粒子,从而能大幅提高钢材的焊接性能。
具体实施方式
实施例1:
采用镍镁合金颗粒为内芯材料,采用钢带为包皮材料;镍镁合金中两者的重量比为3∶1,颗粒尺寸为0.5~1.0mm,外皮钢带厚度为0.4mm,宽度为55mm,制成的包芯线的直径为11mm。
在180吨钢包中,喂入该包芯线,用于夹杂物改性,喂线速度为6米/秒,喂线时间为70秒,钢水液面反映平稳,未出现翻腾、喷溅等现象。
经检验,钢中固溶金属镁达0.0031%,夹杂物为以氧化镁为主的复合氧化物粒子,其尺寸≤2μm,单位面积(mm2)的夹杂物个数为396个。
实施例2:
采用镍镁合金颗粒为内芯材料,采用钢带为包皮材料;镍镁合金中两者的重量比为4∶1,颗粒尺寸为0.7~1.2mm,外皮钢带厚度为0.4mm,宽度为60mm,制成的包芯线的直径为12mm。
在180吨钢包中,喂入该包芯线,用于夹杂物改性,喂线速度为5.5米/秒,喂线时间为60秒,钢水液面反映平稳,未出现翻腾、喷溅等现象。
经检验,钢中固溶金属镁达0.0037%,夹杂物为以氧化镁为主的复合氧化物粒子,其尺寸≤2.5μm,单位面积(mm2)的夹杂物个数为428个。
实施例3:
采用镍镁合金颗粒为内芯材料,采用钢带为包皮材料;镍镁合金中两者的重量比为4.5∶1,颗粒尺寸为0.9~2.0mm,外皮钢带厚度为0.6mm,宽度为75mm,制成的包芯线的直径为14mm。
在180吨钢包中,喂入该包芯线,用于夹杂物改性,喂线速度为6米/秒,喂线时间为66秒,钢水液面反映平稳,未出现翻腾、喷溅等现象。
经检验,钢中固溶金属镁达0.0029%,夹杂物为以氧化镁为主的复合氧化物粒子,其尺寸≤3μm,单位面积(mm2)的夹杂物个数为458个。
实施例4:
采用镍镁合金颗粒为内芯材料,采用钢带为包皮材料;镍镁合金中两者的重量比为4.5∶1,颗粒尺寸为1.2~2.0mm,外皮钢带厚度为0.4mm,宽度为75mm,制成的包芯线的直径为14mm。
在180吨钢包中,喂入该包芯线,用于夹杂物改性,喂线速度为5.5米/秒,喂线时间为70秒,钢水液面反映平稳,未出现翻腾、喷溅等现象。
经检验,钢中固溶金属镁达0.0026%,夹杂物为以氧化镁为主的复合氧化物粒子,其尺寸≤1.5μm,单位面积(mm2)的夹杂物个数为448个。
实施例5:
采用镍镁合金颗粒为内芯材料,采用钢带为包皮材料;镍镁合金中两者的重量比为5∶1,颗粒尺寸为0.8~2.0mm,外皮钢带厚度为0.6mm,宽度为75mm,制成的包芯线的直径为15mm。
在180吨钢包中,喂入该包芯线,用于夹杂物改性,喂线速度为4.8米/秒,喂线时间为70秒,钢水液面反映平稳,未出现翻腾、喷溅等现象。
经检验,钢中固溶金属镁达0.0035%,夹杂物为以氧化镁为主的复合氧化物粒子,其尺寸≤1.9μm,单位面积(mm2)的夹杂物个数为415个。
Claims (4)
1.一种低碳钢水终脱氧用镍镁合金包芯线,该包芯线由内芯和外皮构成,内芯为镍镁合金颗粒,外皮为钢带。
2.根据权利要求1所述的低碳钢水终脱氧用镍镁合金包芯线,其特征在于:镍镁合金颗粒尺寸为0.5~2.0mm,钢带厚度为0.2~0.8mm,宽度为55~75mm。
3.根据权利要求1所述的低碳钢水终脱氧用镍镁合金包芯线,其特征在于:内芯的镍镁合金重量比为2~5∶1。
4.根据权利要求1所述的低碳钢水终脱氧用镍镁合金包芯线,其特征在于:该包芯线的直径在10~15mm。
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