CN102628629B - 可拆式制冷剂电加热体 - Google Patents

Abstract

一种可拆式制冷剂电加热体，包括制冷剂装置、电加热装置，其特征在于它还包括固定件，制冷剂装置通过固定件与电加热装置可拆卸连接，制冷剂装置可以为电加热底座或电加热圈或电加热盒或U形电加热管，制冷剂装置可以为制冷剂容器或U形制冷剂管，固定件可以为卡扣或螺钉或套环，在维修电加热装置过程中无需将制冷系统解体，故它能有效地避免在电加热器安装和拆卸过程中对制冷系统运行性能以及可靠性的影响，同时减少维修工作量和复杂程度。

Description

可拆式制冷剂电加热体

技术领域

本发明涉及到一种可拆式制冷剂电加热体，适用于热泵热水器领域。 

背景技术

在现有技术中，热泵系统在蒸发器的换热流体（例如，作为低温热源载体的空气或水）进口温度较低时，有时需要利用电热装置产生的热能补充热泵系统输出的热量，其中加热制冷剂是措施之一。目前的电加热装置和制冷剂装置是一体的，而电加热器的维修频次通常较高，若需要维修电加热器则需要将制冷系统解体，导致维修工作量和复杂程度增加、对制冷系统的运行性能以及可靠性产生不良影响等问题的出现。为克服这些缺陷，对制冷剂加热装置进行了研制。 

发明内容

本发明所要解决的技术问题是要提供一种可拆式制冷剂电加热体，能有效地避免在电加热器安装和拆卸过程中对制冷系统运行性能以及可靠性的影响，同时减少维修工作量和复杂程度。 

本发明解决其技术问题采用的技术方案是：一种可拆式制冷剂电加热体，包括制冷剂装置、电加热装置，它还包括固定件，制冷剂装置通过固定件与电加热装置可拆卸连接。 

所述的制冷剂装置为一表面设有定位装置的容器，包括制冷剂输入管、制冷剂输出管，制冷剂输入管包括输入外端口、输入内端口，制冷剂输出管包括输出外端口、输出内端口，输入外端口与蒸发器相连，输出外端口与压缩机相连，输入内端口与输出内端口设置在容器内，制冷剂输出管为U形且其在接近底部处开有孔，输出内端口的位置高于输入内端口的位置。 

所述的制冷剂装置为一U形制冷剂管，包括制冷剂输入端和制冷剂输出端，制冷剂输入端与蒸发器相连，制冷剂输出端与压缩机相连。 

所述的容器表面的定位装置为凸台，电加热装置为电加热底座或电加热圈，电加热底座或电加热圈内设置有电加热管。 

所述的电加热装置为中间可分开且内部带有电加热管的电加热盒，电加热盒两侧螺纹连接且之间形成夹持U形制冷剂管的U形槽。 

所述的电加热装置为两端接外部电源的U形电加热管。 

所述的固定件为卡扣，卡扣上设有与电加热底座或电加热圈上部设置的槽相对应的孔，卡扣的一端通过螺钉与电加热底座或电加热圈连接，一端卡扣在电加热装置的凸台上。 

所述的固定件为螺钉，电加热盒两侧通过螺钉螺纹连接。 

所述的固定件为至少一端可打开的套环，套环设置有两个分别用于固定U形制冷剂管和U形电加热管的孔。 

所述的制冷剂装置、电加热装置、固定件由耐热阻燃材料制成。 

本发明同背景技术相比所产生的有益效果： 

由于本发明采用制冷剂装置通过固定件与电加热装置可拆卸连接的方案，通常调整固定件的状态，就可以实现电加热装置与制冷剂装置的安装和拆卸，在维修电加热装置过程中无需将制冷系统解体，故它能有效地避免在电加热器安装和拆卸过程中对制冷系统运行性能以及可靠性的影响，同时减少维修工作量和复杂程度。 

附图说明：图1为本发明实施例1的结构示意图。 

图2为图1的实体示意图。 

图3为图2的爆炸图。 

图4为本发明实施例2的结构示意图。 

图5为图4的实体示意图。 

图6为图5的爆炸图。 

图7为本发明实施例3的结构示意图。 

图8为图7的实体示意图。 

图9为图8的爆炸图。 

图10为本发明实施例4的结构示意图。 

图11为图10的实体示意图。 

图12为图11的爆炸图。 

具体实施方式：实施例1：参看附图1、附图2、附图3所示，本实施例包括制冷剂装置1、电加热装置8、固定件4，电加热装置8为一电加热底座且底部设有电加热管9，制冷剂装置1为一表面设有凸台的容器，包括制冷剂输入管2、制冷剂输出管7，制冷剂输入管2包括输入外端口21、输入内端口22，制冷剂输出管7包括输出外端口71、输出内端口72，输入外端口21与蒸发器相连，输出外端口71与压缩机相连，输入内端口22与输出内端口72设置在容器内且输出内端口72的位置高于输入内端口22的位置，故它能有效地防止液态制冷剂从输出端逃逸，避免液态制冷剂进入压缩机而对系统效率和可靠性产生的不良影响。制冷剂输出管7为U形且其在接近底部处开有孔5，固定件4为卡扣，卡扣上设有与电加热底座上部设置的槽82相对应的孔81，卡扣的一端通过螺钉与电加热底座螺纹连接，一端卡扣在电加热装置8的凸台上。 

液态制冷剂或气液混合制冷剂从输入外端口21进入，经输入内端口22进入制冷剂装置1内，液态制冷剂聚集在容器底部，电热底座8的电热元件9通电后将电能转换为热能，容器、电加热底座、卡扣由耐热阻燃材料制成，本实施例中均由金属材料制成，导热性能良好，在电加热底座与制冷剂容器的连接处将热能从电热底座传递到制冷剂容器，并加热聚集在容器底部的液态制冷剂，液态制冷剂吸收热能后气化，气态制冷剂聚集在容器顶部并经输出内端口72进入制冷剂输出管7，制冷剂从输出外端口71输出到压缩机，与液态制冷剂一起聚集在容器底部的润滑油从制冷剂输出管7接近底部处管身的小孔5进入制冷剂输出管7，并由气态制冷剂挟带从输出外端口71返回压缩机，防止出现润滑油滞流在容器中而对压缩机运行可靠性造成的不良影响。当电加热装置8损坏需要维修时，只需要调整固定件4，本实施例中为松动螺钉，即可以实现制冷剂容器与电加热底座的分离，无需将制冷剂系统解体，这样能有效地避免在电加热器安装和拆卸过程中对制冷系统运行性能以及可靠性的影响，同时减少维修工作量和复杂程度。 

实施例2：参看附图4、附图5、附图6所示，本实施例中制冷剂装置、固定件4、制冷剂的加热和流动过程与实施例1相同，不同之处是所述的电加热装置8为电加热圈，电加热圈通过固定件4与制冷剂装置1的中下部可拆卸连接，可在电加热圈的两侧各设一个电加热元件9，增强加热效果，虽然电加热圈不包住制冷剂装置的底部，但由于电加热圈内侧具有良好导热性能，因此同样能将迅速加热制冷剂装置底部的制冷剂。实施例1中的电加热底座需要与制冷剂装置的底部贴合的很紧密，安装复杂，而本实施例中的电加热圈结构简单，安装方便。 

实施例3：参看附图7、附图8、附图9所示，本实施例的制冷剂装置1为一U形制冷剂管，包括与蒸发器连接的制冷剂输入端3、与压缩机连接的制冷剂输出端6，电加热装置8为中间可分开的电加热盒，电加热盒的内部带有电加热管9，电加热盒可分开的两侧分别设置有横截面为半圆的U形槽，两U形槽合在一起正好将U形制冷剂管夹持住，电加热盒一侧表面设置有螺纹孔，另一侧设置有与上述螺纹孔对应的螺纹槽，两侧通过螺钉螺纹连接。液态制冷剂从制冷剂输入端3进入U形制冷剂管中且聚集在管路底部，电加热盒的底部的电加热管通电后将电能转化为热能，制冷剂装置1中的制冷剂气化并提高温度，然后从制冷剂输出端6输出到压缩机。制冷剂装置1采用的U形管，一方面结构简单且能保证液态制冷剂聚集在管路底部，另一方面形成回油结构，减少润滑油滞流量。当电加热装置损坏需要维修时，只需要将电加热盒表面的螺钉松动，便可以打开电加热盒，使U形制冷机管与电加热盒分离，而无需将制冷系统解体，故它能有效地避免在电加热器安装和拆卸过程中对制冷系统运行性能以及可靠性的影响，同时减少维修工作量和复杂程度。 

实施例4：参看附图10、附图11、附图12所示，同实施例3一样，本实施例的制冷剂装置1为一U形制冷剂管，包括与蒸发器连接的制冷剂输入端3、与压缩机连接的制冷剂输出端6，不同的是本实施例的电加热装置8为两端接外部电源的U形电加热管，固定件4为两端设有螺纹孔的套环，套环设置有两个分别用于固定U形制冷剂管和U形电加热管的孔，当电加热装置损坏需要维修时，只需将套环两端的螺丝松动，将套环打开即可将U形制冷剂管和U形电加热管分开，结构简单、操作方便。 

Claims (3)

1.一种可拆式制冷剂电加热体，包括制冷剂装置（1）、电加热装置（8），其特征在于它还包括固定件（4），制冷剂装置（1）通过固定件（4）与电加热装置（8）可拆卸连接，所述的制冷剂装置（1）为一U形制冷剂管，包括制冷剂输入端（3）和制冷剂输出端（6），制冷剂输入端（3）与蒸发器相连，制冷剂输出端（6）与压缩机相连，所述的电加热装置（8）为中间可分开且内部带有电加热管(9)的电加热盒，电加热盒两侧螺纹连接且之间形成夹持U形制冷剂管的U形槽。

2.根据权利要求1所述的可拆式制冷剂电加热体，其特征在于所述的固定件（4）为螺钉，电加热盒两侧通过螺钉螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的可拆式制冷剂电加热体，其特征在于所述的制冷剂装置（1）、电加热装置（8）、固定件（4）由耐热阻燃材料制成。

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