CN102625223B - 一体式外型耳套组装方法 - Google Patents

Abstract

一种一体式外型耳套组装方法，主要先将一海绵垫衬设于一耳套底座上，并于该海绵垫外部包覆一软质面材，再将该面材的边缘反摺于座体周缘内侧处，最后再将一设有磁性件的耳套板固设于该底座上，使其遮蔽住面材反摺时所产生的皱摺，同时亦能固定面材周缘避免外翻。藉此，可快速组制完成一质感极佳的一体式外型耳套，于使用或更换时仅需将该耳套直接吸附于耳机音箱座上即可，相当方便且实用。

Description

一体式外型耳套组装方法

技术领域

本发明为有关一种一体式外型耳套组装方法，尤指一种构造简易、创新，且兼具精致质感又可快速大量生产的耳套组制设计，特别适用于头戴式耳机或类似结构。

背景技术

按，耳机自从发明以来即成为欣赏音乐最基本的辅助器具，期间历经留声机、收音机、唱片、随身听...等各式风行时期，故无论结构功能或是外观上的改变其种类实多不胜举，尤其近年来计算机多媒体的应用及更佳的声光影音设备的产生，更带动相关产品不断的推陈出新，因此除了提供更人性方便实用结构刺激消费满足人性求新求变的心理外，更重要的是如何确保自身产品领先确保市场竞争力，是业界争相研发的课题。

因此耳机构造中的耳罩为必要配备，而一般较高质量的头戴式构造的耳机，其耳罩外覆的表材皆以固定方式制成，无法供使用者自行更换，因此若耳罩外覆的表材变质或破损时，不仅会影响使用者配戴时的舒适感，甚至使耳机不堪使用而丢弃，而造成无谓的浪费。再者由于耳罩使用时，为于人体的耳部紧密贴附，因此耳罩表材的清洁度亦相当重要。

故本发明人乃针对上述缺点加以检讨研究改进的方法，提供一种其质量优美外观，且可供使用者易于更换，进而使耳机产品美观上使用上皆令人称羡，同时更可满足提高产能需求的耳套设计，供消费大众使用，为本发明所欲研创的动机。

发明内容

本发明的主要目的，在于提供一种一体式外型耳套组装方法，其具有简易的构造设计，能免用螺丝元件即可快速组制完成，以提高更佳的生产线组装效果，使耳套生产的产能大幅提升。

本发明的另一目的，在于提供一种一体式外型耳套组装方法，在于针对耳机结构进一步提供使用者可快速更换耳套的设计，同时提升耳套外部表面质感。

为达上述目的，本发明一体式外型耳套组装方法，其特征在于：其包含下列工艺步骤：

a、于耳套底座上黏贴一海绵垫：该底座于中央设有一中空部，中空部外围设有多个快速组装定位用的嵌槽，且底座于一表面外围设有凸高的凸缘，另面则上胶黏贴一具同样外轮廓且中央亦设有中空部的海绵垫；

b、于海绵垫外部包覆一面材：将一适当裁切下料的面材，以模压成型的加工方式平整的包覆于海绵垫外部，并将面材周缘向内反摺黏贴于底座凸缘内侧；

c、结合一设有磁性件的耳套板于底座：该耳套板中央亦设有一中空部，且对应底座的嵌槽处设有凸榫，凸榫另侧则形成凹槽，凹槽内则装置有磁性件，并将耳套板黏贴于底座，使面材反折的边缘被耳套板压合且隐藏于内部。

藉由上述构造的组装步骤，即可快速组制完成一耳套，且可供使用者自行快速更换使用。

本发明的其他特点及具体实施例可于以下配合附图的详细说明中，进一步了解。

附图说明

图1为本发明耳套的组装流程图。

图2为本发明耳套结构的构造分解图。

图3为本发明座体与海绵垫组装步骤示意图。

图4为本发明面材组装步骤示意图。

图5为本发明面材边缘反折步骤示意图。

6图为本发明面材边缘反折步骤局部放大图。

图7为本发明耳套板组装步骤示意图。

图8为本发明耳套板组装完成的立体外观图。

图9为本发明耳套的剖面视图。

图9A为本发明图9的局部放大示意图。

图10为本发明耳套后续组装步骤示意图。

图11为本发明图10耳套组装完成的立体外观图。

图12为本发明耳套实际使用示范例图。

具体实施方式

首先请参图2、图9所示，为本发明一体式外型耳套组装方法的构造分解图与剖面图。如图所示，本发明的耳套1构造主要包括由一底座10、一海绵垫20、一面材30、一耳套板40及磁性件50所组成；其中各部构件其细部结构如下：

该底座10于中央处设有一中空部11，外围则设多个供快速组装定位的嵌槽12，又底座10周缘设有凸高的凸缘13。

该海绵垫20外轮廓为设与底座10轮廓相同，且于该海绵垫中央部设有一中空部21。

该面材30可由皮革或布料等柔软性材质所制成，且以一适当尺寸裁切下料，并视所选择使用材质的需求性，可于板体上冲设多个的出音透孔31，且其透孔31则大致分布于中央处。

该耳套板40外型为符合于底座10的设计，于中央处同样设有一中空部41，中空部41底缘则凸设有一框肋42，使达到当欲将该耳套板40结合于底座10时，其能利用框肋42快速地吻合于中空部11，而形成一准确定位效果，同时可确保完整的音质传递，避免空气从耳套板40和底座10间的缝隙漏气。另耳套板40于底平面上搭配定位嵌槽12设置位置及形状而设有凸榫43，凸榫43另侧则形成有供磁性件50容设的凹槽44，又本较佳实施例中于凸榫43外侧更设有勾体45，且板体上方则设有定位孔46。

请同参图1、图3～图9所示，本发明一体式外型耳套1组装方法，其组装步骤详述如下：

a、于耳套底座上黏贴一海绵垫：首先于底座10的结合面上胶，再将海绵垫20外轮廓与底座10平整的对齐贴合，如图3、图4。

b、于海绵垫外部包覆一面材：此步骤为采用模压成型的加工方式，将裁切完成的面材30平整的包覆于海绵垫20外部，且令面材30多余的延伸边缘32高出于底座10，如图5，并于底座10凸缘13内侧处施加黏胶后，再将面材30边缘32向内反摺黏贴固定于底座10的凸缘13处，如图6。

c、结合一设有磁性件的耳套板于底座：首先于底座10表面贴合一双面胶带或施加黏胶，再利用耳套板40所设的框肋42及凸榫43，即可快速且准确地对合底座10黏贴，如图7、图8，而本实施亦可利用耳套板40所设的勾体45勾扣于底座10嵌槽12边缘，使耳套板40更稳固的结合于底座10而不脱落，且耳套板40的外轮廓板体，可以干涉配合挤压于面材30反折的边缘32，使其遮蔽该边缘32反摺时所产生的皱摺，同时亦能达到固定的功效避免外翻，如图9，最后再于耳套板40的凹槽43内装置磁性件50。藉此，则可免用任何螺丝元件即可完成组装，以达到快速组合效果。

请再参图10～图12所示，本发明所组装一体式外型耳套1，更可于耳套板40中空部41外缘处贴合有一由高分子泡绵所制的衬片47，借以密封耳机60音箱座61和耳套1间的缝隙，可避免该耳套1于使用时产生泄气造成低频不良的情况，另于衬片47外侧板体处则贴设有一不织布贴片48，借以遮蔽磁性件50及组装缝隙，具有美化外观的功效，而本发明所使用的磁性件50，为采用高磁性磁铁外侧包覆钢片，如此则可避免磁力线外泄。而本发明的耳套1于使用或更换时，仅需将耳套板40的定位孔46固定于耳机60音箱座61的定位柱62，再以磁性件50直接吸附即可，使用上相当方便且实用。

本发明一体式外型耳套组装方法为具有如下的优点：

1.制造上可增益生产效率，使因构造精简、组装容易而达到生产快速。

2.所制成的耳套质量精良，外覆精美材质，能使质感更增进细腻度，提升价值感。

3.耳套的使用方便且易于更换，可延长耳机整体的使用年限，实用性高。

综上所述，可使熟知本项技艺者明了本发明所设耳套的组装方法，与常见结构相较确有显著的进步，为前所未有勘供产业上的利用，依法提出专利的申请。

Claims (1)

1.一体式外型耳套组装方法，其特征在于：为包含有下列工艺步骤：

a、于耳套底座上黏贴一海绵垫：该底座于中央设有一中空部，中空部外围设有多个快速组装定位用的嵌槽，且底座于一表面外围设有凸高的凸缘，另面则上胶黏贴一具同样外轮廓且中央亦设有中空部的海绵垫；

b、于海绵垫外部包覆一面材：将一适当裁切下料的面材，以模压成型的加工方式平整的包覆于海绵垫外部，并将面材周缘向内反摺黏贴于底座凸缘内侧；

c、结合一设有磁性件的耳套板于底座：该耳套板中央亦设有一中空部，且对应底座的嵌槽处设有凸榫，凸榫另侧则形成凹槽，凹槽内则装置有磁性件，并将耳套板黏贴于底座，使面材反折的边缘被耳套板压合且隐藏于内部，其中耳套板的中空部周缘凸设有一框肋，可定位于底座的中空部内，耳套板于凸榫外侧设有勾体，可扣固于底座的嵌槽中，耳套板上设有定位孔，且耳套板中空部的外缘处设有一衬片及不织布贴片。