CN102623901A - 配电柜的安装板支架及其安装方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种安装板支架以及将该安装板支架安装于配电柜中的方法，该安装板支架包括一对基本上左右对称的细长主体，在该细长主体的第一端设置有搭接部，而在细长主体的相对的第二端设置有紧固部，其中，所述搭接部搭接到配电柜的支撑定位部上，以使得安装板支架以所述搭接部与所述支撑定位部的搭接位置为支点绕该搭接位置转动。

Description

配电柜的安装板支架及其安装方法

技术领域

本发明涉及一种用于配电柜中的安装板支架以及将该安装板支架安装于配电柜中的方法。

背景技术

配电柜广泛应用于各个领域，用于起到输电配电以及保障用电安全的作用。在配电柜中，通常设置有很多电气设备，如电气开关、断路器等。这些电气设置通常安装在安装板上，并且安装板通过安装板支架安装在配电柜中。

在传统的配电柜中，安装板支架通常在支架端部设置有四个孔，紧固螺钉穿过这些孔拧紧在配电柜中设置的螺纹孔中，从而将安装板支架固定于配电柜中。在安装板支架上利用螺钉安装有安装板，并且上述电气设备安装在安装板上。

在组装配电柜时，通常将安装板支架先利用螺钉安装到配电柜上，并然后将安装板安装到安装板支架上，最后将如断路器等的电气设备再安装到安装板上。

但是，这种方法带来的问题是安装板以及电气设备的安装必须在配电柜内进行，由于配电柜内的空间很小，带来安装不便。

为了克服配电柜空间狭小带来的问题，一些安装人员将安装板支架从配电柜上拆下，并且在配电柜之外将安装板、电气设备等与安装板支架组装到一起，然后再将组装好的一个单元一起安装到配电柜中。

这种方法虽然克服了配电柜内安装空间狭小的问题，但是，这种方法也带来新的问题，即：在将安装板支架安装到配电柜中时，必须将安装板支架上的孔与配电柜上的螺纹孔对准，才能顺利地将螺钉拧入螺纹孔从而固定安装板支架，但是在将安装板和电气设备等在配电柜之外安装到安装板支架之后，所形成的单元重量较大，这使得用人力很难抓持整个单元并且几乎不可能在用一只手保持这个单元使得安装板支架的孔与配电柜的螺纹孔对准的情况下，用另一只手实现螺钉的插入和拧紧操作，也就是说，一个人无法进行安装操作。在比操作人员的身高还要高的大型配电柜或者挂在墙壁上很高位置处的壁挂式配电柜的情况下，这个问题尤为突出。

因此，存在一种改进安装板支架以及将安装板支架安装到配电柜中的方法的需求。

发明内容

本发明是鉴于上面的问题作出，并且本发明的目的在于提供一种改进的安装板支架结构以及安装安装板支架的方法，从而消除或者至少部分减轻现有技术中存在的问题。

根据本发明的一个方面，提供了一种安装板支架，该安装板支架包括一对基本上左右对称的细长主体，在该细长主体的第一端设置有搭接部，而在细长主体的相对的第二端设置有紧固部。

所述搭接部可以搭接到配电柜的支撑定位部上，以使得安装板支架可以将该搭接位置为支点绕该搭接位置转动。

所述搭接部包括搭接开口，所述配电柜的支撑定位部可以插入到该开口中，以便对安装板支架进行支撑和定位。

所述搭接开口为向下开口的喇叭形开口或者L形开口。

所述支撑定位部为固定到配电柜背板上的压铆螺钉或短轴。

根据本发明的另一方面，提供了一种将安装板支架安装到配电柜中的方法，其中所述安装板支架包括一对基本上左右对称的细长主体，在该细长主体的第一端设置有搭接部，而在细长主体的相对的第二端设置有紧固部；所述配电柜包括在其背板上在与所述安装板支架的搭接部相对应的位置处固定的支撑定位部和在其背板上在与所述安装板支架的搭接部相对应的位置处固定的固定部，所述方法包括：

将安装板、布线架、电气设备等安装到安装板支架上，而构成组装好的安装板支架；

将组装好的安装板支架移入到配电柜中，并且使得所述安装板支架的搭接部与所述配电柜的支撑定位部相互搭接；

以所述搭接部与所述支撑定位部的搭接位置为支点，向上转动所述组装好的安装板支架到预定位置；以及

利用紧固件将所述安装板支架的紧固部与所述配电柜的固定部相互紧固。

利用本发明，由于在将安装板支架安装到配电柜中的过程中，安装板支架的重量由配电柜的支撑定位部予以分担，因此，减轻了操作人员的负担，即使在安装板支架上已经安装有安装板、布线架、如断路器等的电气设备而具有较大重量的情况下，安装也能够容易快捷地进行。

另外，由于配电柜的支撑定位部同时起到支撑和定位的作用，使得省去了在现有技术中将安装板支架的孔与配电柜上的螺纹孔对准的步骤，即使在安装板支架上已经安装有安装板、布线架、如断路器等的电气设备而具有较大重量的情况下，也使得安装板支架的安装过程变得容易。

附图说明

其他方面、特征和优点将随着在结合附图考虑的同时参照下面详细描述变得容易理解而可以轻易被确定。

图1是示出根据本发明优选实施方式的安装板支架的示意图；

图2是示出如图1所示的安装板支架的搭接部的放大图；

图3是示出配电柜与安装板支架相配合的部分的放大图；以及

图4A至图4D示出安装板支架的安装过程。

附图意在描述本公开内容的示例性实施方式，不应被解释成限制其范围。除非明确指出，附图不应被认为是按比例绘制。

具体实施方式

在描述图中所示的实施方式过程中，为了清楚的缘故采用了特定的术语。但是，这个专利说明书的公开内容并不意在局限于如此选择的该特定术语，并且应理解为每个特定元件包括所有以类似方式操作并且实现类似效果的技术等同物。

下面，参照附图描述本发明的优选实施方式。

参照图1-2，安装板支架10包括一对基本上左右对称的杆元件11、11，为了方便起见，下面仅对其中一个杆元件进行描述。该杆元件11包括细长的主体12，如同现有技术中的，该主体12通常由L型截面或框形截面的金属型材构成，并且在其一个表面上(以下称为安装表面)设置有多个等间隔或不等间隔的安装孔，以便将安装板、弓形安装架、布线架等安装于其上。在细长主体的底端设置有搭扣部13，如图2的放大图所示，该搭扣部13为片状，并且从细长主体12的端部沿着与安装表面平行的平面延伸，并优选的是，该搭接部13延伸的平面从安装表面向后侧偏移。该搭扣部13包括有向下开口的喇叭形开口14，以便与配电柜20中的配合部分相搭接。如图2所示，该搭扣部13为与细长主体12单独的元件，并且在分别加工完成后通过铆接、螺纹连接、焊接等连接到一起，但是，该搭接部13也可以与细长主体12一体形成，例如通过弯折形成细长主体的型材的一部分而形成。

在细长主体12的另一端，即上端，设置有紧固部15，该紧固部从细长主体的上端沿平行于安装表面的平面延伸，并优选的与搭接部13在相同的平面上。并且在该紧固部15内形成有紧固孔16，以便紧固件通过该紧固孔16与配电柜上的相应部分紧固到一起。类似于搭接部13，该紧固部15可以是与细长主体12分开加工并然后固定到一起，或者可以与细长主体12一体形成。

下面参照图3描述配电柜20的相应结构。

如图3所示，配电柜20基本上与现有技术中的配电柜的结构相同，大致为箱型，并且在该箱型配电柜的开口侧设置有门25，以便在正常使用过程中关闭配电柜20。

在配电柜20的背板的底部两个拐角处、在与安装板支架10的搭接部13相对应的位置处，设置有压铆螺钉21，作为安装板支架10的支撑定位部，并且在配电柜20的顶部的两个拐角处，在配电柜20的背板的与安装板支架10的紧固孔16相对应的位置处，同样设置有压铆螺钉(未示出)作为固定部，以下称为固定用压铆螺钉。

下面参照图4A至4D描述将安装板支架10安装在配电柜20中的方法。

首先，在配电柜20外侧，将安装板、弓形安装架、布线架、断路器之类的电气设备等利用螺钉等安装到安装板支架上，从而构成组装好的安装板支架，如图4B所示；

在此要指出的是，在权利要求中使用的术语“组装好的安装板支架”是指在安装板支架上已经安装有上述安装板、弓形安装架、布线架、断路器、开关设备等电气设备的安装板支架，这里所描述的安装板、弓形安装架、布线架、断路器、开关设备仅仅是用于举例的目的，而在权利要求书中限定的组装好的安装板支架可以包括其他在此未列举的设备，本领域技术人员在现有技术范围内能够理解到的所有可以安装到安装板支架上的设备将都包含在本发明的范围内，并且，为了方便起见，在权利要求中将上述设备统称为待安装部件。

然后，将上述组装好的安装板支架移入到配电柜20中，将安装板支架10的搭接部13的向下开口的喇叭形开口14搭在配电柜20的背板上设置的压铆螺钉21上，同时参照图2，由此，通过配电柜20的压铆螺钉21分担上面安装有安装板、断路器等电气设备的安装板支架的重量，如图4C所示；

然后，以压铆螺钉21为支点向上转动所述组装好的安装板支架100，从而使得安装板支架10的紧固部15靠在配电柜20的背板上设置的限位部分(未示出)上，并且使得紧固部15的紧固孔16与设置在配电柜20的背板上的固定用压铆螺钉对齐，并使得固定用压铆螺钉穿过紧固孔16；以及

最后，如图4D所示，将螺母拧到压铆螺钉21上以及上述固定用压铆螺钉上并拧紧，从而将上述组装好的安装板支架紧固到配电柜20中。

从上面可以看出，在将上面已经安装了安装板、电气设备等的安装板支架安装到配电柜20中的过程中，由于配电柜的压铆螺钉21起到支撑作用，并且整个安装板支架围绕压铆螺钉21转动，来最后将安装板支架固定到位，因此，在安装过程中不需要安装人员承担整个组装后的安装板支架的重量，使得安装过程方便快捷；并且该压铆螺钉21同时起到确定安装板支架10的安装位置的作用，只要安装板支架的搭接部与压铆螺钉21搭接好，转动安装板支架10，即可将安装板支架的紧固孔于配电柜的固定用压铆螺钉对准并配合，因此，避免了现有技术中在保持重量大的组装好的安装板支架的同时移动它来使之与配电柜上的对应紧固部件对齐的过程。

另外，取消了现有技术中安装板支架中的加强横杆，而是利用安装板起到相同的作用，由此，减少了安装板支架的零件数量，降低了成本。

另外，利用高强度压铆螺钉直接铆接在配电柜的背板上，该压铆螺钉同时实现了定位和连接的功能，从而使得可以容易地将组装好的安装板支架上的紧固孔与相应的压铆螺钉对齐并且紧固到一起。

本发明的安装板支架的结构可以降低成本并且使得安装快捷方便。不论配电柜是任何形式，都可以容易地将安装板支架安装到其中。

虽然参照附图以一些技术限制来描述示例性实施方式，但是这些描述并不意在限制本发明的范围，并且在这个公开内容的示例性实施方式中描述的所有部件或元件并非是本发明必不可少的。例如，虽然在上述实施方式中，安装板支架的细长主体为L型截面的，但是，也可以使用槽形或其他形式的细长主体；另外，虽然在上面描述的实施方式中，采用了具有喇叭形开口的搭接部，但是只要能够实现将组装好的安装板支架搭接到配电柜中，并且围绕该搭接位置转动该安装板支架，可以采用任何形式的搭接部，例如搭接部的延伸方向为垂直于安装表面，并且搭接部的开口为L形弯曲的，以首先将配电柜的压铆螺钉插入到L形开口的水平段中，并然后沿着L形开口的水平段滑动，使得压铆螺钉最终进入到L形开口的竖直段中，并依靠安装板支架的重量最终到位。尽管在上面描述的实施方式中采用压铆螺钉作为支撑构件和紧固构件，但是，也可以在配电柜的背板的底部设置相应的短轴，来配合安装板支架的搭接部，而在背板的上部设置螺纹孔等，以通过螺栓将安装板支架紧固到配电柜的背板上。另外，虽然本实施方式是以安装板支架为例进行描述的，但是，显然这种结构可以应用到任何需要将大重量构件安装到空间有限的壳体或者箱体内的用途中。

对于已经如此描述的本发明的一些实施方式，显而易见的是它们可以以很多方式变化。这种变型不应认为是偏离本发明的范围，而是所有这种改进意图在于包括在本发明的范围之内。

Claims (11)

1.一种安装板支架，该安装板支架用于将待安装部件安装于配电柜中，该安装板支架包括一对基本上左右对称的细长主体，在该细长主体的第一端设置有搭接部，而在细长主体的相对的第二端设置有紧固部，其中，所述搭接部搭接到配电柜的支撑定位部上，以使得安装板支架以所述搭接部与所述支撑定位部的搭接位置为支点绕该搭接位置转动。

2.如权利要求1所述的安装板支架，其中，所述搭接部包括搭接开口，所述配电柜的支撑定位部插入到该开口中，以便同时对安装板支架进行支撑和定位。

3.如权利要求2所述的安装板支架，其中，所述搭接开口为向下开口的喇叭形开口。

4.如权利要求2所述的安装板支架，其中，所述支撑定位部为固定到配电柜背板上的压铆螺钉。

5.如权利要求1所述的安装板支架，其中，在所述配电柜的背板上、与所述安装板支架的紧固部相对应的位置处设置有固定用压铆螺钉，且所述紧固部设置有紧固孔，以使得所述固定用压铆螺钉插入该紧固孔。

6.如权利要求1至5中任一项所述的安装板支架，其中，在将所述安装板支架安装到配电柜中之前，在该安装板支架上预先安装有待安装部件而构成组装好的安装板支架。

7.一种将安装板支架安装到配电柜中的方法，其中，所述安装板支架包括一对基本上左右对称的细长主体，在该细长主体的第一端设置有搭接部，而在细长主体的相对的第二端设置有紧固部；所述配电柜包括在其背板上在与所述安装板支架的搭接部相对应的位置处固定的支撑定位部和在其背板上在与所述安装板支架的搭接部相对应的位置处固定的固定部，所述方法包括：

将待安装部件安装到安装板支架上而构成组装好的安装板支架；

将组装好的安装板支架移入到配电柜中，并且使得所述安装板支架的搭接部与所述配电柜的支撑定位部搭接；以及

以所述搭接部与所述支撑定位部搭接的搭接位置为支点，向上转动所述组装好的安装板支架到预定位置。

8.如权利要求7所述的方法，其中，还包括：

利用紧固件将所述组装好的安装板支架与所述配电柜的支撑定位部和固定部相互紧固。

9.如权利要求8所述的方法，其中，所述所述搭接部包括搭接开口，所述配电柜的支撑定位部插入到该开口中，以便同时对安装板支架进行支撑和定位。

10.如权利要求9所述的方法，其中，所述搭接开口为向下开口的喇叭形开口。

11.如权利要求9或10所述的方法，其中，所述支撑定位部和所述固定部分别为固定到配电柜背板上的压铆螺钉，所述紧固部设置有紧固孔以供作为固定部的所述压铆螺钉穿过，且所述紧固件为拧紧在所述压铆螺钉上的螺母，以将所述组装好的安装板支架与所述配电柜的支撑定位部和固定部相互紧固。

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