CN102621740B - 显示装置及其保护结构 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种显示装置及其保护结构,该显示装置包含背光模块、液晶面板、驱动电路板与遮光胶带。背光模块包含框体,且框体形成有二凸出部。液晶面板位于背光模块上。驱动电路板具有二端部分别固定于二凸出部上。驱动电路板电性连接至液晶面板。遮光胶带沿液晶面板与背光模块的边缘贴附。遮光胶带具有强化材接触液晶面板,且强化材延伸至紧邻驱动电路板的位置。本发明不仅可借由强化材保护液晶面板上的芯片,还可保护驱动电路板与软性电路板,使驱动电路板与软性电路板不易断裂损坏。

Description

显示装置及其保护结构
技术领域
本发明涉及一种显示装置及其保护结构,尤其涉及一种具有遮光胶带的显示装置。
背景技术
近年来,液晶显示器(liquid crystal display;LCD)因具有解析度高、体积小、重量轻、低辐射与省电等优点,因此被广泛地应用于各类型的消费性电子产品中,并逐渐取代阴极射线管(cathode ray tube;CRT),成为显示器的主流。举例来说,市面上出售的电视、电脑屏幕、移动电话与笔记本电脑大多已采用液晶显示器来显示图像。也就是说,液晶显示器已成为人们在工作时或休闲时不可或缺的电子产品。
一般而言,液晶显示器的液晶面板与背光模块在组装后,制造者可会采用遮光胶带(Cell Tape)贴附于液晶面板与背光模块的边缘,使液晶面板与背光模块之间不易产生位移。此外,遮光胶带还可遮蔽从液晶面板边缘发出的多余光线,并保护位于液晶面板上的芯片。图1示出公知显示装置100的俯视图。如图所示,液晶面板110与背光模块(未示出于图中)相叠,且遮光胶带120沿液晶面板110与背光模块的边缘贴附。电路板150的两端分别固定于二支撑架112上。遮光胶带120具有芯片保护片140。其中,芯片保护片140覆盖液晶面板110上的芯片130,使芯片130可由芯片保护片140保护。
然而,公知显示装置100的连接部160用来与其他电子装置(例如笔记本电脑的底座)连接,因此在组装时难免会产生垂直电路板150的力量压迫电路板150。如此一来,由于电路板150仅由二支撑架112支撑且仅由遮光胶带120覆盖,因此电路板150可能会因本身的强度不足而在二支撑架112之间的区域断裂损坏。
发明内容
为了解决现有技术的问题,本发明的一个技术形式为一种显示装置。
根据本发明一实施方式,一种显示装置包含背光模块、液晶面板、驱动电路板与遮光胶带。背光模块包含框体,且框体形成有二凸出部。液晶面板位于背光模块上。驱动电路板具有二端部分别固定于二凸出部上。驱动电路板电性连接至液晶面板。遮光胶带沿液晶面板与背光模块的边缘贴附。遮光胶带具有强化材接触液晶面板,且强化材延伸至紧邻驱动电路板的位置。
在本发明一实施方式中,其中上述显示装置还包含至少一芯片位于液晶面板上且接触强化材,使芯片由强化材保护。
在本发明一实施方式中,其中上述显示装置还包含至少一软性电路板跨接于液晶面板与驱动电路板上。
在本发明一实施方式中,其中上述强化材具有至少一凹部,且凹部的数量与软性电路板的数量相同。
在本发明一实施方式中,其中上述凹部的位置大致对齐于软性电路板的位置,并借由凹部使软性电路板露出于强化材。
在本发明一实施方式中,其中上述强化材的厚度大于软性电路板的厚度,使遮光胶带与软性电路板相距一间隙。
在本发明一实施方式中,其中上述强化材跨接于液晶面板与驱动电路板上,使强化材同时接触液晶面板与驱动电路板。
在本发明一实施方式中,其中上述强化材的材质包含聚对苯二甲酸乙二脂。
在本发明一实施方式中,其中上述二凸出部大致平行地排列且相隔一距离,且距离小于驱动电路板的长度。
在本发明一实施方式中,其中上述遮光胶带为环状,用以固定背光模块与液晶面板。
本发明的一个技术形式为一种保护结构。
根据本发明一实施方式,一种保护结构贴附于一显示装置的边缘,且显示装置具有背光模块、液晶面板与驱动电路板。保护结构包含环状遮光胶带。环状遮光胶带具有强化材接触液晶面板。其中,强化材延伸至紧邻驱动电路板的位置,且可选择性地跨接于液晶面板与驱动电路板上。
在本发明上述实施方式中,遮光胶带沿液晶面板与背光模块的边缘贴附,且遮光胶带具有强化材接触液晶面板。由于强化材延伸至紧邻驱动电路板的位置,因此强化材可位于驱动电路板上方或跨接于液晶面板与驱动电路板上。当一外力往垂直驱动电路板的方向压迫时,强化材可保护驱动电路板,使驱动电路板不易在二凸出部之间的区域断裂损坏。此外,强化材还可具有凹部,使软性电路板可露出于强化材且位于强化材的凹部中。其中,强化材的厚度大于软性电路板的厚度。如此一来,软性电路板不易被外力所压迫且易于凹部中弯折。
也就是说,具有此遮光胶带的显示装置不仅可借由强化材保护液晶面板上的芯片,还可保护驱动电路板与软性电路板,使驱动电路板与软性电路板不易断裂损坏。
附图说明
图1示出公知显示装置的俯视图。
图2示出根据本发明一实施方式的显示装置的分解图。
图3示出图2的显示装置组合后的俯视图。
图4示出图3的显示装置沿线段4-4’的剖面图。
图5示出图3的显示装置省略遮光胶带的局部放大图。
图6示出根据本发明另一实施方式的显示装置的剖面图。
其中,附图标记说明如下:
100:公知显示装置  110:液晶面板
112:支撑架        120:遮光胶带
130:芯片          140:芯片保护片
150:电路板        160:连接部
200:显示装置      210:背光模块
212:框体          214:凸出部
220:液晶面板      230:驱动电路板
232:端部          240:遮光胶带
250:强化材        252:凹部
260:芯片          270:软性电路板
280:保护结构      290:连接部
4-4’:线段 L1:距离
L2:长度    D1:厚度
D2:厚度    D3:间隙
F:外力
具体实施方式
以下将以附图披露本发明的多个实施方式,为明确说明起见,许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而,应了解到,这些实务上的细节不应用以限制本发明。也就是说,在本发明部分实施方式中,这些实务上的细节是非必要的。此外,为简化附图起见,一些公知惯用的结构与元件在附图中将以简单示意的方式示出。
图2示出根据本发明一实施方式的显示装置200的分解图。图3示出图2的显示装置200组合后的俯视图。同时参阅图2与图3,显示装置200包含背光模块210、液晶面板220、驱动电路板230与遮光胶带240。背光模块210包含框体212,且框体212形成有二凸出部214。此外,液晶面板220位于背光模块210上。驱动电路板230具有二端部232分别固定于框体212的二凸出部214上。
在本实施方式中,遮光胶带240可以为环状。当背光模块210与液晶面板220组合后,遮光胶带240可用来固定背光模块210与液晶面板220。遮光胶带240沿液晶面板220与背光模块210的边缘贴附。遮光胶带240具有强化材250接触液晶面板220,且强化材250延伸至紧邻驱动电路板230的位置。其中,强化材250的材质可以包含聚对苯二甲酸乙二脂(PolyethyleneTerephthalate;PET)、塑胶或橡胶。
此外,显示装置200还可包含芯片260与软性电路板270。其中,芯片260位于液晶面板220上且接触强化材250,使芯片260可以借由强化材250保护。软性电路板270跨接于液晶面板220与驱动电路板230上,使驱动电路板230电性连接至液晶面板220。在本实施方式中,二凸出部214大致平行地排列且相隔一距离L1,且距离L1小于驱动电路板230的长度L2,使驱动电路板230可由二凸出部214支撑。其中,上述的“大致”指制造上的误差。
此外,显示装置200的连接部290可结合于其他电子装置,例如笔记本电脑的底座或平板电脑的键盘座。在本实施方式中,显示装置200的连接部290可定义为二凸出部214与驱动电路板230的区域。
应了解到,在以下叙述中,已叙述过的元件连接关系将不再重复赘述,仅详细说明显示装置200用来保护驱动电路板230与软性电路板270的结构,在此预先说明。
图4示出图3的显示装置200沿线段4-4’的剖面图。图5示出图3的显示装置200省略遮光胶带240的局部放大图。同时参阅图4与图5,强化材250具有凹部252。其中,凹部252的数量与软性电路板270的数量相同,且凹部252的位置大致对齐于软性电路板270的位置。如此一来,软性电路板270可借由凹部252露出于强化材250。在本实施方式中,强化材250的厚度D1大于软性电路板270的厚度D2,使遮光胶带240与软性电路板270相距一间隙D3。
具体而言,遮光胶带240可依序沿液晶面板220的边缘、驱动电路板230的边缘与背光模块210的框体212的边缘贴附。此外,遮光胶带240的强化材250可接触液晶面板220与位于触液晶面板220上的芯片260,使芯片260由强化材250保护。由于强化材250延伸至紧邻驱动电路板230的位置,因此强化材250可位于驱动电路板230上方。当一外力F往垂直驱动电路板230的方向压迫时,强化材250可保护驱动电路板230,使驱动电路板230不易在二凸出部214之间的区域断裂损坏。
同时参阅图3,举例来说,当连接部290结合于其他电子装置时,难免会产生垂直驱动电路板230的外力F。虽然此显示装置200的驱动电路板230仅由二凸出部214支撑,但因驱动电路板230上方有强化材250保护,因此外力F会被强化材250阻挡,不会使驱动电路板230产生形变。也就是说,驱动电路板230不易在二凸出部214之间的区域断裂损坏。
此外,由于软性电路板270借由凹部252露出于强化材250,且遮光胶带240与软性电路板270相距间隙D3,因此软性电路板270不易被外力F所压迫且易于凹部252中弯折。因此,具有此遮光胶带240的显示装置200不仅可借由强化材250保护液晶面板220上的芯片260,还可保护驱动电路板230与软性电路板270,使驱动电路板230与软性电路板270不易断裂损坏。
由以上叙述可知,具有此强化材250的遮光胶带240为显示装置200中的保护结构280。
在本实施方式中,强化材250位于驱动电路板230上方,然而在其他实施方式中,强化材250的位置并不以此为限。应了解到,在以下叙述中,已叙述过的元件连接关系将不再重复赘述,仅叙述其他形式的强化材250,在此预先说明。
图6示出根据本发明另一实施方式的显示装置200的剖面图。如图所示,显示装置200包含背光模块210、液晶面板220、驱动电路板230与遮光胶带240。与上述实施方式不同的地方在于,强化材250跨接于液晶面板220与驱动电路板230上,使强化材250同时接触液晶面板220与驱动电路板230。
在本实施方式中,当一外力F往垂直驱动电路板230的方向压迫时,强化材250仍可保护驱动电路板230,使驱动电路板230不易在二凸出部214之间的区域断裂损坏(参见图3)。此外,遮光胶带240与软性电路板270仍相距间隙D3,因此软性电路板270也不易被外力F所压迫且易于凹部252中弯折。
本发明上述实施方式与先前技术相较,具有以下优点:
(1)强化材延伸至紧邻驱动电路板的位置,因此强化材可位于驱动电路板上方或跨接于液晶面板与驱动电路板上。当一外力往垂直驱动电路板的方向压迫时,强化材可保护驱动电路板,使驱动电路板不易在二凸出部之间的区域断裂损坏。
(2)强化材具有凹部,使软性电路板可露出于强化材且位于强化材的凹部中。此外,强化材的厚度大于软性电路板的厚度。因此,软性电路板不易被外力所压迫且易于凹部中弯折。
虽然本发明已以实施方式披露如上,然其并非用以限定本发明,任何本领域普通技术人员,在不脱离本发明的精神和范围内,当可作各种的更动与润饰,因此本发明的保护范围当视所附的权利要求界定的范围为准。

Claims (12)

1.一种显示装置,包含:
一背光模块,包含一框体,且该框体形成有二凸出部;
一液晶面板,位于该背光模块上;
一驱动电路板,具有二端部分别固定于该二凸出部上,且电性连接至该液晶面板;以及
一遮光胶带,沿该液晶面板与该背光模块的边缘贴附,且该遮光胶带具有一强化材接触该液晶面板,其中该强化材位于该驱动电路板的上方或跨接于该液晶面板与该驱动电路板上。
2.如权利要求1所述的显示装置,还包含:
至少一芯片,位于该液晶面板上且接触该强化材,使该芯片由该强化材保护。
3.如权利要求1所述的显示装置,还包含:
至少一软性电路板,跨接于该液晶面板与该驱动电路板上。
4.如权利要求3所述的显示装置,其中该强化材具有至少一凹部,且该凹部的数量与该软性电路板的数量相同。
5.如权利要求4所述的显示装置,其中该凹部的位置大致对齐于该软性电路板的位置,并借由该凹部使该软性电路板露出于该强化材。
6.如权利要求5所述的显示装置,其中该强化材的厚度大于该软性电路板的厚度,使该遮光胶带与该软性电路板相距一间隙。
7.如权利要求1所述的显示装置,其中该强化材跨接于该液晶面板与该驱动电路板上,使该强化材同时接触该液晶面板与该驱动电路板。
8.如权利要求1所述的显示装置,其中该强化材的材质包含聚对苯二甲酸乙二脂。
9.如权利要求1所述的显示装置,其中该二凸出部大致平行地排列且相隔一距离,且该距离小于该驱动电路板的长度。
10.如权利要求1所述的显示装置,其中该遮光胶带为环状,用以固定该背光模块与该液晶面板。
11.一种保护结构,贴附于一显示装置的边缘,且该显示装置具有一背光模块、一液晶面板与一驱动电路板,其中该保护结构包含:
一环状遮光胶带,具有一强化材接触该液晶面板,其中该强化材位于该驱动电路板的上方或跨接于该液晶面板与该驱动电路板上。
12.如权利要求11所述的保护结构,其中该强化材的材质包含聚对苯二甲酸乙二脂。
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